JPS5912230B2 - スピ−カの非振動系構成体 - Google Patents
スピ−カの非振動系構成体Info
- Publication number
- JPS5912230B2 JPS5912230B2 JP55040269A JP4026980A JPS5912230B2 JP S5912230 B2 JPS5912230 B2 JP S5912230B2 JP 55040269 A JP55040269 A JP 55040269A JP 4026980 A JP4026980 A JP 4026980A JP S5912230 B2 JPS5912230 B2 JP S5912230B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speaker
- graphite powder
- vibration system
- flaky graphite
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スピーカフレーム、ホーン、イコラ２５ イ
ザ、音響レンズ、グリル等のスピーカシステムにおける
非振動系構成体に関する。
ザ、音響レンズ、グリル等のスピーカシステムにおける
非振動系構成体に関する。
フレームは磁気回路に固定され振動板の開口側を支持す
ると共にキャビネットにスピーカを取付けるためのもの
であるから、フレームの特性とし３０て望まれることは
、剛性が大きいこと、内部損失が大きく振動板の振動に
も共振し難いことである。
ると共にキャビネットにスピーカを取付けるためのもの
であるから、フレームの特性とし３０て望まれることは
、剛性が大きいこと、内部損失が大きく振動板の振動に
も共振し難いことである。
またスピーカホーンの特性として望まれることも同様に
、剛性が大きいこと、内部損失が大きいこと、さらには
共振周波数が低いことである。さら３５に、音響レンズ
、イコライザ、グリル等のスピーカの非振動系構成体に
あつても高剛性、高内部損失という特性は不可欠のもの
である。かかることに着目し、本発明者らは従来の金属
、ブラスチツクに代わる素材を用いたスピーカの非振動
系構成体構成体について、特開昭５６−６０１９６号（
スピーカ用フレーム）、特開昭５６−５９３００号（音
響レンズ）、特開昭５６−６０１９３号（イコライザ）
、特開昭５６−６０１９２号（スピーカホーン）のそれ
ぞれの出願をし、これらのスピーカの非振動系構成体の
優れた特長を示した。しかしながら、これらの素材のス
ピーカの非振動系構成体は、耐温度特性で問題があシ、
カーステレオのような室内が高温度になる可能性のある
ところでは変形の虞れがあつた。本発明は、かかる従来
の問題に鑑みてなされたものであり１高剛性、高内部＋
ｑ失であると共に耐高温度特性である特長を有し、特に
カーステレオ用スピーカの構成に適するスピーカの非振
動系構成体を提供することを目的とする。
、剛性が大きいこと、内部損失が大きいこと、さらには
共振周波数が低いことである。さら３５に、音響レンズ
、イコライザ、グリル等のスピーカの非振動系構成体に
あつても高剛性、高内部損失という特性は不可欠のもの
である。かかることに着目し、本発明者らは従来の金属
、ブラスチツクに代わる素材を用いたスピーカの非振動
系構成体構成体について、特開昭５６−６０１９６号（
スピーカ用フレーム）、特開昭５６−５９３００号（音
響レンズ）、特開昭５６−６０１９３号（イコライザ）
、特開昭５６−６０１９２号（スピーカホーン）のそれ
ぞれの出願をし、これらのスピーカの非振動系構成体の
優れた特長を示した。しかしながら、これらの素材のス
ピーカの非振動系構成体は、耐温度特性で問題があシ、
カーステレオのような室内が高温度になる可能性のある
ところでは変形の虞れがあつた。本発明は、かかる従来
の問題に鑑みてなされたものであり１高剛性、高内部＋
ｑ失であると共に耐高温度特性である特長を有し、特に
カーステレオ用スピーカの構成に適するスピーカの非振
動系構成体を提供することを目的とする。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明の特徴とするところは、ポリプロピレン単味、又
はポリプロピレンとポリメチルメタクリレートとの混合
物、必要ならばこれらの合成樹脂にニトリルブタジエン
ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、スチレンブタ
ジエンゴム（ＳＢＲ）等のゴム系材料を混入した混合材
料と鱗片状黒鉛粉末との混練物で形成されたスピーカの
非振動系構成体にある。
はポリプロピレンとポリメチルメタクリレートとの混合
物、必要ならばこれらの合成樹脂にニトリルブタジエン
ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、スチレンブタ
ジエンゴム（ＳＢＲ）等のゴム系材料を混入した混合材
料と鱗片状黒鉛粉末との混練物で形成されたスピーカの
非振動系構成体にある。
また本発明は上記混練物で形成され、さらに鱗片状黒鉛
粉末が表面に沿つて配向されているスピーカの非振動系
構成体を特徴とする。弾性率が半減する温度で耐熱性を
論じるとき、ポリプロピレンは、耐熱性において塩化ビ
ニル樹脂より約２５℃高く、またポリメチルメタグレー
ド（ＰＭＭＡ）も塩化ビニル樹脂に比して１０℃近く高
いものである。従つてこれらの合成樹脂は塩化ピニル樹
脂ベースの成形材料よ）耐熱性を向上させる。ゴム系材
料はその軟質性により内部損失の向上に寄与する。鱗片
状黒鉛粉末は、樹脂単体では期待しえない弾性率の向上
に寄与し、特にその配向を一方向に揃えた場合には弾性
率は格段に向上する。鱗片状黒鉛粉末は、平均粒径が約
２０μｍ以下のものが良く、特に５μｍ以下のものが適
している。
粉末が表面に沿つて配向されているスピーカの非振動系
構成体を特徴とする。弾性率が半減する温度で耐熱性を
論じるとき、ポリプロピレンは、耐熱性において塩化ビ
ニル樹脂より約２５℃高く、またポリメチルメタグレー
ド（ＰＭＭＡ）も塩化ビニル樹脂に比して１０℃近く高
いものである。従つてこれらの合成樹脂は塩化ピニル樹
脂ベースの成形材料よ）耐熱性を向上させる。ゴム系材
料はその軟質性により内部損失の向上に寄与する。鱗片
状黒鉛粉末は、樹脂単体では期待しえない弾性率の向上
に寄与し、特にその配向を一方向に揃えた場合には弾性
率は格段に向上する。鱗片状黒鉛粉末は、平均粒径が約
２０μｍ以下のものが良く、特に５μｍ以下のものが適
している。
またこの黒鉛粉末と樹脂との配合比は、黒鉛粉末１０〜
９０ｗｔ（Ｆ６ｓ樹脂９０〜１０ｗｔ％の範囲であれば
黒鉛粉末による弾性率の向上が期待でき、また成形性を
損わず、成形物の脆弱化もほとんど起こさないが、特に
黒鉛粉末５０〜７５ｗｔ気樹脂５０〜２５ｗｔ％である
ときに特性の向上が著しい。ＰＭＭＡは一般に塩化ピニ
ル樹脂の加工助剤として広く使用されているものである
が、ポリプロピレンとの配合比は任意に定められ、目的
とする成形物の形状や特性によつて変化させうる。ゴム
系材料は、樹脂に対して２〜５０ｗｔ％の範囲で必要に
応じて添加され、約１０ｗｔ％添加すれば、弾性率Ｅは
約２０％低下するが、内部損失Ｔａｎδに約１．５〜２
倍の向上が見られる。スピーカの非振動系構成体の製造
にあたつては、まずポリプロピレン単体又はポリプロピ
レンとポリメチルメタクリレートとの混合樹脂材料、さ
らに必要ならばこれらにゴム系材料を添加した樹脂材料
１と鱗片状黒鉛粉末２とを混合し、さらに必要に応じて
可塑剤や安定剤を添加して混合し、これを二ーダ又はロ
ールのような適宜の混練装置によ勺第１図に示すように
樹脂材料の軟化溶融温度の１９０〜２１０℃で加熱しつ
つ混練する。この混線材料３は、そのまま圧縮成形、射
出成形、プレス成形等の適宜な成形方法によるスピーカ
フレーム、ホーン、音響レンズ、イコライザ、グリル等
のスピーカ構成体の成形に使用される。例えば圧縮成形
を例にとれば、第２図に示すように、目的とするスピー
カの非振動系構成体の形状に対応した型４に材料３を投
入し、次に型５を型４と嵌合させて加熱下で圧力を加え
て材料３を型４，５内の隅々まで流れさせ、しかるのち
型４，５を冷却する。次に型４，５を開離させて中から
成形物６を取り出すのである。第３図ａ−ｄはそれぞれ
上記方法で成形されたスピーカフレーム７、ホーン８、
音響レンズ９、イコライザ１０、グリル１１を示す。尚
、音響レンズ９は、１枚１枚の板材９ａを上記方法で成
形し、組立てたものである。上記混線材料３は、黒鉛粉
末２が樹脂材料１内で一方向に配向していないために弾
性率Ｅが配向している場合の１／２〜１／３であり剛性
において劣るが、高内部損失は変わらず、共振を起こし
にくいとともに振動に対して十分な減衰特性を有してい
て、スピーカの非振動系の構成体の成形に使用しうるの
である。混線材料３は、その弾性率を向上させるために
ロールによ勺何度も圧延されて第４図に示すようにシー
ト化される。
９０ｗｔ（Ｆ６ｓ樹脂９０〜１０ｗｔ％の範囲であれば
黒鉛粉末による弾性率の向上が期待でき、また成形性を
損わず、成形物の脆弱化もほとんど起こさないが、特に
黒鉛粉末５０〜７５ｗｔ気樹脂５０〜２５ｗｔ％である
ときに特性の向上が著しい。ＰＭＭＡは一般に塩化ピニ
ル樹脂の加工助剤として広く使用されているものである
が、ポリプロピレンとの配合比は任意に定められ、目的
とする成形物の形状や特性によつて変化させうる。ゴム
系材料は、樹脂に対して２〜５０ｗｔ％の範囲で必要に
応じて添加され、約１０ｗｔ％添加すれば、弾性率Ｅは
約２０％低下するが、内部損失Ｔａｎδに約１．５〜２
倍の向上が見られる。スピーカの非振動系構成体の製造
にあたつては、まずポリプロピレン単体又はポリプロピ
レンとポリメチルメタクリレートとの混合樹脂材料、さ
らに必要ならばこれらにゴム系材料を添加した樹脂材料
１と鱗片状黒鉛粉末２とを混合し、さらに必要に応じて
可塑剤や安定剤を添加して混合し、これを二ーダ又はロ
ールのような適宜の混練装置によ勺第１図に示すように
樹脂材料の軟化溶融温度の１９０〜２１０℃で加熱しつ
つ混練する。この混線材料３は、そのまま圧縮成形、射
出成形、プレス成形等の適宜な成形方法によるスピーカ
フレーム、ホーン、音響レンズ、イコライザ、グリル等
のスピーカ構成体の成形に使用される。例えば圧縮成形
を例にとれば、第２図に示すように、目的とするスピー
カの非振動系構成体の形状に対応した型４に材料３を投
入し、次に型５を型４と嵌合させて加熱下で圧力を加え
て材料３を型４，５内の隅々まで流れさせ、しかるのち
型４，５を冷却する。次に型４，５を開離させて中から
成形物６を取り出すのである。第３図ａ−ｄはそれぞれ
上記方法で成形されたスピーカフレーム７、ホーン８、
音響レンズ９、イコライザ１０、グリル１１を示す。尚
、音響レンズ９は、１枚１枚の板材９ａを上記方法で成
形し、組立てたものである。上記混線材料３は、黒鉛粉
末２が樹脂材料１内で一方向に配向していないために弾
性率Ｅが配向している場合の１／２〜１／３であり剛性
において劣るが、高内部損失は変わらず、共振を起こし
にくいとともに振動に対して十分な減衰特性を有してい
て、スピーカの非振動系の構成体の成形に使用しうるの
である。混線材料３は、その弾性率を向上させるために
ロールによ勺何度も圧延されて第４図に示すようにシー
ト化される。
このロール圧延によるシート化によジ黒鉛粉末２はシー
ト材１２の帯面に沿つて配向され、弾性率を未配向時の
２〜３倍にする。このシート材１２は、必要に応じて１
枚だけで又は第５図に示すように適当枚数重ねられ加熱
下に真空成形、圧空成形、プレス成形等の成形方法によ
う第３図ａ−ｄに示したような所望のスピーカの非振動
系構成体に成形される。すなわちスピーカの非振動系構
成体が厚みのあるものである場合、必要とする厚みにな
るまでシート材１２を重ね、これを下型に入れ上型で押
えて加圧するプレス成形法により得ることができる。こ
の成形により得られる各スピーカの非振動系構成体では
、黒鉛粉末が表面に沿つて配向したものとな）、剛性・
弾性率が大きな値となる。本発明を次に実施例に基いて
具体的に説明する。
ト材１２の帯面に沿つて配向され、弾性率を未配向時の
２〜３倍にする。このシート材１２は、必要に応じて１
枚だけで又は第５図に示すように適当枚数重ねられ加熱
下に真空成形、圧空成形、プレス成形等の成形方法によ
う第３図ａ−ｄに示したような所望のスピーカの非振動
系構成体に成形される。すなわちスピーカの非振動系構
成体が厚みのあるものである場合、必要とする厚みにな
るまでシート材１２を重ね、これを下型に入れ上型で押
えて加圧するプレス成形法により得ることができる。こ
の成形により得られる各スピーカの非振動系構成体では
、黒鉛粉末が表面に沿つて配向したものとな）、剛性・
弾性率が大きな値となる。本発明を次に実施例に基いて
具体的に説明する。
以上の配合割合で各粉末を二ーダで１９０〜２１０℃の
加熱下に混練して混練物を得た。また黒鉛の配向を得る
ために上記混練物をローラに何度もかけてシート材を得
た。これらの材料の物理特性を次の表に示す。次に上記
実施例の材料で種々のスピーカの非振動系構成体を成形
した。
加熱下に混練して混練物を得た。また黒鉛の配向を得る
ために上記混練物をローラに何度もかけてシート材を得
た。これらの材料の物理特性を次の表に示す。次に上記
実施例の材料で種々のスピーカの非振動系構成体を成形
した。
すなわち実施例の材料で、黒鉛粉末が未配向の場合と配
向している場合とにつきそれぞれスピーカフレーム、ホ
ーン、イコライザ、音響レンズ、グリルを圧縮成形とプ
レス成形で製造した。上記で得た各スピーカの非振動系
構成体では、材料組成が合成樹脂と黒鉛粉末とを主成分
とするので密度が小さくて軽量であわ、また内部損失は
黒鉛粉末の結晶組織の特徴及びゴム系材料の添加された
ものではその軟質性により大きなものであつた。
向している場合とにつきそれぞれスピーカフレーム、ホ
ーン、イコライザ、音響レンズ、グリルを圧縮成形とプ
レス成形で製造した。上記で得た各スピーカの非振動系
構成体では、材料組成が合成樹脂と黒鉛粉末とを主成分
とするので密度が小さくて軽量であわ、また内部損失は
黒鉛粉末の結晶組織の特徴及びゴム系材料の添加された
ものではその軟質性により大きなものであつた。
さらに黒鉛粉末の配向されたものでは弾性、剛性が大き
いものであり、従つて強度を保ちながら高内部損失のも
のとして各構成体を形成することができた。さらに上記
各構成体の耐熱性の測定をしたところ約１２０℃の加熱
下でも変形が生じない特長があつた。
いものであり、従つて強度を保ちながら高内部損失のも
のとして各構成体を形成することができた。さらに上記
各構成体の耐熱性の測定をしたところ約１２０℃の加熱
下でも変形が生じない特長があつた。
第１図は本発明スピーカの非振動系構成体の成形に用い
られる混線材料の断面図、第２図は本発明スピーカの非
振動系構成体の成形の一例を示す工程図、第３図Ａ，ｂ
，ｃ，ｄ，ｅはそれぞれ本発明の一実施例のスピーカフ
レーム、ホーン、音響レンズ、イコライザ、グリルの斜
視図、第４図は本発明スピーカの非振動系構成体の成形
に用いられる黒鉛粉末の配向されているシート材の断面
図、第５図は同上シート札”を積層した状態の斜視図で
ある。 １・・・樹脂材料、２・・・鱗片状黒鉛粉末、３・・・
混線材料、７・・・フレーム、８・・・ホーン、９・・
・音響レンズ、１０・・・イコライザ、１１・・・グリ
ル、１２・・・シート材。
られる混線材料の断面図、第２図は本発明スピーカの非
振動系構成体の成形の一例を示す工程図、第３図Ａ，ｂ
，ｃ，ｄ，ｅはそれぞれ本発明の一実施例のスピーカフ
レーム、ホーン、音響レンズ、イコライザ、グリルの斜
視図、第４図は本発明スピーカの非振動系構成体の成形
に用いられる黒鉛粉末の配向されているシート材の断面
図、第５図は同上シート札”を積層した状態の斜視図で
ある。 １・・・樹脂材料、２・・・鱗片状黒鉛粉末、３・・・
混線材料、７・・・フレーム、８・・・ホーン、９・・
・音響レンズ、１０・・・イコライザ、１１・・・グリ
ル、１２・・・シート材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリプロピレンと鱗片状黒鉛粉末とを主成分とする
混線材料で形成されたスピーカの非振動系構成体。 ２ ポリプロピレンと鱗片状黒鉛粉末とを主成分とする
混線材料で形成され、鱗片状黒鉛粉末が表面に沿つて配
向されていることを特徴とするスピーカの非振動系構成
体。 ３ ポリプロピレンとポリメチルメタクリレートと、鱗
片状黒鉛粉末とを主成分とする混線材料で形成されたス
ピーカの非振動系構成体。 ４ ポリプロピレンとポリメチルメタクリレートと鱗片
状黒鉛粉末とを主成分とする混線材料で形成され、鱗片
状黒鉛粉末が表面に沿つて配向されていることを特徴と
するスピーカの非振動系構成体。 ５ ポリプロピレンとゴム系材料と鱗片状黒鉛粉末とを
主成分とする混線材料で形成されたスピーカの非振動系
構成体。 ６ ポリプロピレンとゴム系材料と鱗片状黒鉛粉末とを
主成分とする混線材料で形成され、鱗片状黒鉛粉末が表
面に沿つて配向されていることを特徴とするスピーカの
非振動系構成体。 ７ ポリプロピレンとポリメチルメタクリレートとゴム
系材料と鱗片状黒鉛粉末とを主成分とする混線材料で形
成されたスピーカの非振動系構成体。 ８ ポリプロピレンとポリメチルメタクリレートとゴム
系材料と鱗片状黒鉛粉末とを主成分とする混線材料で形
成され、鱗片状黒鉛粉末が表面に沿つて配向されている
ことを特徴とするスピーカの非振動系構成体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55040269A JPS5912230B2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | スピ−カの非振動系構成体 |
| US06/244,895 US4362772A (en) | 1980-03-31 | 1981-03-18 | Vibratory elements for audio equipment |
| GB8109533A GB2072694B (en) | 1980-03-31 | 1981-03-26 | Vibratory elements for audio equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55040269A JPS5912230B2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | スピ−カの非振動系構成体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56137790A JPS56137790A (en) | 1981-10-27 |
| JPS5912230B2 true JPS5912230B2 (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=12575916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55040269A Expired JPS5912230B2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | スピ−カの非振動系構成体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912230B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS629326U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-20 | ||
| JPS6328224U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-24 | ||
| JPS6399632U (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-28 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60105399A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Onkyo Corp | スピ−カ−ホ−ン |
| JPS60105398A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Onkyo Corp | スピ−カ−キヤビネツト |
-
1980
- 1980-03-31 JP JP55040269A patent/JPS5912230B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS629326U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-20 | ||
| JPS6328224U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-24 | ||
| JPS6399632U (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56137790A (en) | 1981-10-27 |
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