JPS59123076A - バ−コ−ドラベルの作製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、バーコードが基板そのものに打抜形成され
たいわゆるスリットタイプのバーコードラベルの作製方
法に関する。

例えば自動車の組立工程において、第１図および第２図
に示すように仕様、型式等の各車体毎の車種情報をバー
コードのか九ちで金属薄板製の基板Ｊａそのものにスリ
ット状に打抜形成してこれをバーコードラベルコとし、
このバーコードラベルコラ予め各々のボディＢｏの一部
（第１図ではホイールハウス部）に取着する一方、組立
ライン上の各々の組立工程においてはコンベアにより搬
、送されてくるボディＢｏの前記バーコードラベルコを
その都度光電的に読み取り、それに１ってそれぞｎの仕
様、型式等に見合った部品を組み付けたり、あるいは別
の加工を施すようにした生産システムが本出願人によシ
提案されている。

そこで本発明においては、上記のバーコードラベルを作
製するに好適な方法を提供することを目的としてなされ
たもので、この目的のため本発明においては、基板に付
されるバーコードが所定の太さ比率を持った太パー（ワ
イドパー）と細バー（ナローバー）との組み合わせによ
り構成されることから、上記のバーコード全プレス装置
にて打抜形成する際に、上記バーコード配列方向の基板
の送りピッチは常に一定とし、細バー加工用のポンチお
よび太バー加工用のポンチをそれぞれ必要に応じて出没
させ、それによって細バーおよび太バーの双方のバーコ
ードを打ち分けることを主九る特徴としている。

以下、この発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する
。

最初に前記のバーコードラベルそのものの概略について
第２図をもとに説明すると、このノく−コードラベルコ
は矩形状の鋼板にて構成されているもので、そのラベル
本体たる基板、２ａＫ細ノ（−０太バーそれぞれのバー
コードＪ、１を二列にわ九ってプレス装置にて打抜形成
し、それによって全体として１６桁のバーコード情報が
付与されているものである。尚、細バーＪと太）く−４
の比は第３図に示すようにａ：ｂ＝１：２．８〜８に設
定されている。まえ、第８図にも示すように相隣接する
バーコード同士の最小のピッチをＰとすｎば、細バーで
あると太バーであるとにかかわらず全てのバーコード同
士のピッチはｎ、Ｐ（ｎ＝／、Ｊ。

３・・・）となるように予め設定されている。ただし、
太バーのバーコードダのピッチ基準線は実際の中心＃！
ＯＩから左寄りにずれた位置０３に設定するものとする
。

ここで、本発明方法をプレス装置との関連において第２
図のほか第４図および第６図をもとに説明すると、ダイ
セット５は細ノ（−加工専用のポンチ６と太パー加工専
用のポンチ７とをそれぞれ別個に備える。これらのポン
チ６．７は、ボ／チプレートサニ対して上下動可能なポ
ンチホルダー？。

１０Ｋ個別に保持されており、ソレノイド／／、／２の
はたらきによってバックアップキー／Ｊ、／４’を適宜
スライドさせることで、ポンチ６．７がモルそれにポン
チプレートｊから出没してポンチ６．７の作動、非作動
を使い分けることができる構成となっている０つまシ、
第６図に示すようにポンチ６゜７のいずれもが上動位置
にあるときには、この状態からポンチプレートｔが降下
してもボンチル。

７によっては何ら加工がなされず、バックアップキー／
Ｊ、滓の位ｆ金切り換えてポンチ４．７を下動位置に移
動させたときにのみ、ポンチ６．７にＬる加工がなされ
るものである。尚、１５はグイホルダーｌ乙に個別に保
持されたダイである。

また、／７はスライドテーブル、／１１はスライドテー
ブル／７上に搭載されてバーコードラベルたる基板Ｊａ
’ｉ）杷持するグリッパ−装置である。このグリッパ−
装置１８のグリッパ−爪／９Ｊｒｌアクチュエータ２０
の作動により開閉するとともに、他方のアクチュエータ
２／の作動によりＹ方向にスライドし。

またスライドテーブル１７ハねじシャフト刀が回転駆動
されることで、ガイドバー幻、刀に案内されてその軸方
向にスライドし、それに工って基板２０ａにＸ方向の送
りを与えるものである。

ここで、先ず上記のバーコードＪ、　４ｔｆ打抜加工す
るにあたシ、第２図に示すようにＡ列目のバーコードｊ
、１７の全ての加工が完了したのちにＢ列目のバーコー
ドＪ、≠の加工に移動するという形式をとる。

そして、プレス装置のサイクル動作に同期してスライド
テーブル／７を介して基板Ｊａにそのバー配列方向（Ｘ
方向）の間欠的な送、ｂｔ与え、第５図の左端からダイ
セットＳ内へ基板Ｊａを送り込む。この時の間欠的な送
り量は前述したバーコード間の最小ピッチＰと等しく、
−列分のバーコードの加工が終了するまでは変動するこ
となく常に一定である。そして、上記のようにして基板
Ｊａに間欠的な送シが与えられることで、ポンチｔ。

７がバックアップキー／３．／ｕの作動により必要に応
じて下動し、細バーのバーコード、？ハボンチｔによっ
て、また太バーのバーコードＶけポンチ７によってそれ
ぞれ打抜加工される。この場合、バーコードＪ、ｒｌの
打抜順序としてはバーコード全体の／、Ｊ、ｊ・・・ｎ
という配列順ではなく、例えば第２図および第３図の場
合には最初にＡ列４番目の太バーのバーコードｇＡｌが
ポンチｔにて加工される。この時、前述したようにバッ
クアップキー滓が前進することでポンチ７はポンチプレ
ートざに対して下動位置にあるためにバーコードｇＡ１
についての加工を行なうが、他方のポンチｌ、　ｉｊ　
バックアップキー／３が後退位置にあることからポンチ
プレートざに対し上動位置にあるために、たとえポンチ
プレートｇ全体が降下してプレス動作しても基板、２ａ
に接することなく空打ちすることになる。そして、バー
コードＩＡＩについての加工が終わると基板コａが数ピ
ツチだけＸ方向に送られてＡ列１番目の細バーのバーコ
ードＪＡＩの加工が今度はポンチ４［よって行なわれる
。その後、基板、２ａが１ピツチだけ送られてＡ列２番
目の細バーのバーコード３Ａ２の加工にすすみ、次いで
Ａ列３番目の細バーのバーコードＪＡ３とＡ列５番目の
太バーのバーコードＩＡＩが同時に加工されることにな
る。この時の状態が第６図である。

つまシ、グイセットＳのポンチプレートｔは連続してそ
のプレス動作を繰シ返しており、このプレス動作に併せ
て外部指令装置からバーコードとしＴ打抜加工を行なう
べき情報を与えると、スライドテーブル１７が間欠的に
スライドして基板、２ａに一定ピッチでＸ方向の送りｔ
−付与するとともに、図外の制御装置が打抜加工を行な
うできバーコードの順序指示としてソレノイド／／、／
２の作動信号を出力し、そｎによってポンチ４．７の作
動、非作動を適宜切り換えることで細バー、太バーそれ
ぞれのバーコードＪ、≠を打ち分けることになる０そし
て、前述したように例えばＡ列についてのバーコードの
打抜加工が終了すると、アクチュエータ２／が作動して
基板ＪａをＹ方向に一定量だけ移動させて基板コａをＢ
列側へと切り替え、以後は上記と同様にしてＢ列につい
′てのバーコードの打抜加工を行なうものである。

次に本発明を用いてより具体化したバーコード加工用の
アンダードライブタイプのプレス装置の一例を第６図〜
第９図に示す。第６図および第７図において、ｊは脚部
、ｊＡはボストコアにて支持さｎた上盤、ｊは第５図に
示したようにポンチｔ。

７お工びダイ１５等を含むダイセット、７７はスライド
テーブル１．２１ｔは前述したバーコードラベルたる未
加工の基板、２ａをストレージするマガジンで、上盤２
６ハ脚部コｊ内のドライブ機構（図示路）の作動により
昇降動作するものである。

スライドテーブル／７は、第８図および第９図に示すよ
うに水平な二本のガイドバ一つまりはボールスプライン
シャフトカ、幻によって案内支持されており、こｎらの
ボールスプラインシャフト２３゜力と平行に設けたボー
ルねじのねじシャフト２２ヲパルスモータ２りにて回転
駆動することでスライドテーブル／７全体がボールスプ
ラインシャフト力。

−７７に沿ってＸ方向にスライドする構成となっている
０ また、スライドテーブル１７上には基板コａを把持する
ためのグリッパ−爪／ｑを備えたグリ−パー装置／、ざ
が搭載されている。３０はこのグリッパ−装置ｌＳのベ
ースで、このベース？０け支持シャフト？／上に設けた
コイルばね７２同士の相互平衡作用によって弾性的に支
持されており、それによってグリッパ−装置／ｇの一部
に何らかの過大外力が作用したときにはグリッパ−装置
１５全体が水平面内でフローティングし得る構成となっ
ている。もちろん、グリッパ−装Ｒｏｌｌそのもの−が
フローティング支持構造ではあるものの、ベース３ｏの
端部に強力なコイルばね、λフに裏って抑圧子３４４ヲ
弾接させて長手方向の指向性を与えることで、通常のプ
レス加工には十二分に耐え得る安定性を有している。そ
してまた、前記のグリッパ−爪１９の先端に設けた可動
爪、？Ｊはアクチュエータｍの作動により開閉して基板
Ｊａｆ把持若しくは開放するとともに、可動爪、？！；
’ｉｉ含むグリッパ−爪／９ｄアクチュエータ２／の作
動に２ってＹ方向に前後進するようになっている。

次に上記のプレス装置の一連の作用について説明する。

先ず第６図に示すようにスライドテーブル１７がスプラ
インシャフト力上の原点位置（第６図の右側ストローク
限位置）にあるものとすると、図外のハンドリング装置
がマガジン２８から基板Ｊａｉ一枚抜き喉って所定の受
渡位置までＩ・ンドリンクすると、待機していたグリッ
パ−爪１９の可動爪、？ｊが作動してこの基板、２ａを
把持する。この時、プレス装置の制御系には外部指令装
置からバーコードとして打抜加工を行なうべき情報が入
力されておシ、パルスモータツヂの作動によりスライド
テーブル１７がスライドして基板ＪａｉダイセットＳ内
の所定位置に位置決めする。そして、この時点からダイ
セット５がプレス動作を開始し、このプレスのサイクル
に同期してスライドテーブル／７が間欠的にスライドす
ることで基板Ｊ　ａ　ｉＣＸ方向の送シヲ付与し、前述
したように二本のポンチ６．７をもって細バー、太パー
それぞれのバーコードを打ち分ける。

そして、第２図について説明したように例えばＡ列のバ
ーコードの打抜加工が終了すると、アクチュエータ２１
の作動によジグリッパ−爪１９が前進して基板、２ａｉ
Ａ列側からＢ列側へと切シ替えて、今度は基板Ｊａの終
端部側からＢ列についてのバーコードの打抜加工を開始
する。

こうして、Ａ列、Ｂ列の双方についてのバーコードの打
抜加工が終了すると、グリッパ−装置／ｇは第７図に示
すようにリフトアップして待機しているリフター？乙の
真上でバーコードラベルたる基板コａを開放する。する
と、その基板、２ａはりフタ−１？６の自走ベルト２？
７によってダイセットｓ外へと搬出され、シュート３サ
ヲ介して次のラベル貼布工程へと搬送される。そして、
上記スライドテーブル１７が原点位置に戻って再び上記
の動作を繰り返すことになる。

尚、前述したようにグリッパ−装置１８の一部に何らか
の過大外力が作用して該グリッパー装置／８カフ　ｏ−
ティングした時には、そのフローティング変位量によっ
て図外のスイッチが作動して直ちにプレス装置を緊急停
止させるようにしている。

以上の説明から明らかなようにこの発明によれば、バー
コードが打抜加工される基板の送シ量を常に一定とし、
並設された細バー加工用のポンチと太バー加工用のポン
チを適宜出没させてその作動、非作動を切り換える方式
であることヵ・ら、多数桁のバーコードラベルを能率良
く加工することができ、また送り制御系については前述
したように一定ピッチの送りであることからその制御な
らびに回路構造を比較的簡略化することができる。

その上、本発明方法によれば、バーコード情報のソフト
的な改変のみでバーコードラベル仕様変更等にも柔軟に
対処でき、特に自動車の生産ラインのように生産タクト
に併せてバーコードラベルを発行するような部署におい
ては大きな効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はバーコードラベルが増殖された自動車ボディの
斜視図、第２図、第３図、第４図および第５図は本発明
方法を説明するための説明図、第６図は本発明方法を用
いたプレス装置の一例を示す正面図、第７図は第６図の
右側面図、第８図は第６図の要部平面図、第９図は第８
図に対応する側面図である。 コ・・・バーコードラベル１．２ａ・・・基［１，？・
・・バーコード（細バー）、弘・・・バーコード（太バ
ー）、ｔ・・・細バー加工用ポンチ、７・・・太バー加
工用ポンチ、１７・・・スライドテーブル。 図面の浄書（内容に変更なＬＪ） 第２図 と 第３図 手続補正書（自発） 昭和　５８イ１１　月７７　ｎ 昭和５７年１２月２８日提出の特許願（４）２、発明の
名称　　　　　　　α／−Σ３−＝；’７）バーコード
ラベルの作製方法 ３、　補正をする者 事件との関係　　出願人 （８９９）日産自動車株式会社 ４、代理人〒１０４ 東）；（都中央区明石町１番２９号　捺済会ビル５、補
正の対象 明細書および図面 ａ　補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　細パーおよび太バーの組み合わせからなるバ
   ーコードを所定の基板に対してプレス装置にニジ打抜形
   成してバーコードラベルを作製するに際し、基板のバー
   コード配列方向の送シとして、プレス装置のプレス動作
   に同期して常に一部ピッチの間欠送り量を付与するとと
   もに、プレス装置側に並設した細バー加工用のポンチと
   太バー加工用のポンチとを適宜出没させてその作動、非
   作動を切り換えることにより、前記の細バーおよび太バ
   ーのバーコードを打ち分けることを特徴とするバーコー
   ドラベルの作製方法。