JPS59123820A - プラスチツクパネル用上下導通剤 - Google Patents
プラスチツクパネル用上下導通剤Info
- Publication number
- JPS59123820A JPS59123820A JP23445582A JP23445582A JPS59123820A JP S59123820 A JPS59123820 A JP S59123820A JP 23445582 A JP23445582 A JP 23445582A JP 23445582 A JP23445582 A JP 23445582A JP S59123820 A JPS59123820 A JP S59123820A
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- JP
- Japan
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- diameter
- fiber
- substrate
- conductive agent
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Liquid Crystal (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチックパネルの上下導通剤に関するもの
である。
である。
液晶パネルの薄型化、低コスト化、変形化１曲面化等プ
ラスチックのもつ加工性の良さ、７レキシビリテイ等を
生かしたプラスチックパネルが検討されているが、従来
の両差板がガラスの液晶パネルに比べて、上下導通の信
頼性が問題となっている。つま夛従来のガラスを用いた
液晶パネルに用いられていｆｃＡｇペーストによる方法
では、ペーストのプラスチック基板への密着力が十分で
ないため、又ギャップ（周基板間の間隙で液晶の入るス
ペース）を確保するための圧着工程による基板のカンボ
ッによる断線にょシ上下導通の信頼性は著しくガラス基
板液晶パネルに比して劣っていた。
ラスチックのもつ加工性の良さ、７レキシビリテイ等を
生かしたプラスチックパネルが検討されているが、従来
の両差板がガラスの液晶パネルに比べて、上下導通の信
頼性が問題となっている。つま夛従来のガラスを用いた
液晶パネルに用いられていｆｃＡｇペーストによる方法
では、ペーストのプラスチック基板への密着力が十分で
ないため、又ギャップ（周基板間の間隙で液晶の入るス
ペース）を確保するための圧着工程による基板のカンボ
ッによる断線にょシ上下導通の信頼性は著しくガラス基
板液晶パネルに比して劣っていた。
本発明の目的はかかる欠点を解決するためのものであシ
、・プラスチックパネル用に信頼性に富んだ上下導通剤
を得ることにある。
、・プラスチックパネル用に信頼性に富んだ上下導通剤
を得ることにある。
本発明の特徴とするところの第１は、メタライズされた
グラスファイバーを接着剤と混合して用いることであシ
、これによシ、従来のＡｇペーストによる方法と違って
、固形分量（本発明ではメタライズされたグラスファイ
バー）ｔｌ−接着剤に対して少なくすることが可能と呵
シ、基板間の接着力がアップし信頼性の向上がはがれる
ことが期待できる。
グラスファイバーを接着剤と混合して用いることであシ
、これによシ、従来のＡｇペーストによる方法と違って
、固形分量（本発明ではメタライズされたグラスファイ
バー）ｔｌ−接着剤に対して少なくすることが可能と呵
シ、基板間の接着力がアップし信頼性の向上がはがれる
ことが期待できる。
又、第２は径の異なる２種類以上のメタライズされたグ
ラスファイバーを混合することにょシ、圧着時の基鈑の
カンボッにょシおこる透明導電膜の断線、すなわち上下
ｉ通不良を防止することが期待できる。第１図を用いて
説明するならば１はプラスチック基板で約１００μ厚の
フェノキシエポキシ、ポリエステル、ポリエーテルサル
フォン等から成る。２は透明導電膜であシ、スパッタリ
ング、真空蒸着等により形成された酸化インジウムに酸
化スズをドーピングした工Ｔｏが用いられる。３は目的
とするギャップ剤と同じ径をもったグラスファイバーで
あり、４はＮ１．Ｎ土合金又はＮ１合金上に貴金属（Ａ
ｕ、Ａｇ等）をメッキしたものである。この径をもった
上下導通剤全接着剤７と混合して用い、目標とするセル
ギャップを確保するために基板１全圧着すると、ある確
率で基板１は第１図のごとくカンボッする。すると２Ｆ
ｉ断線を引きおこす。この時５の径よシ小さなメタライ
ズされたグラスファイバー５が存在すると５のメタライ
ズ部分乙によって上下導通が確保される。３と５の径の
比は５の径が３の径の種以上であることが望ましい。こ
れは、あまり５の径が小さいと１のカンボッ量がらして
２にコンタクトしなぐなシ上下導通がとれなくなる。例
えば３の径として１０μを用いると、５の径は５μ〜９
μの間が良い。５は必ずしも同一の径のものを用いる必
要なく５μ、６μ、８μと３種類同時に使うこともでき
る。これらの量は任意に選ばれる。本発明のメタライズ
したグラスファイバーは１つがコンタクトされれば上下
導通として十分信頼性がある。３及びδの混合したもの
を接着剤７に対して重量比１％〜１０％混合して用いる
。基板１への塗布法としてはスクリーン印刷法が優れて
いる。
ラスファイバーを混合することにょシ、圧着時の基鈑の
カンボッにょシおこる透明導電膜の断線、すなわち上下
ｉ通不良を防止することが期待できる。第１図を用いて
説明するならば１はプラスチック基板で約１００μ厚の
フェノキシエポキシ、ポリエステル、ポリエーテルサル
フォン等から成る。２は透明導電膜であシ、スパッタリ
ング、真空蒸着等により形成された酸化インジウムに酸
化スズをドーピングした工Ｔｏが用いられる。３は目的
とするギャップ剤と同じ径をもったグラスファイバーで
あり、４はＮ１．Ｎ土合金又はＮ１合金上に貴金属（Ａ
ｕ、Ａｇ等）をメッキしたものである。この径をもった
上下導通剤全接着剤７と混合して用い、目標とするセル
ギャップを確保するために基板１全圧着すると、ある確
率で基板１は第１図のごとくカンボッする。すると２Ｆ
ｉ断線を引きおこす。この時５の径よシ小さなメタライ
ズされたグラスファイバー５が存在すると５のメタライ
ズ部分乙によって上下導通が確保される。３と５の径の
比は５の径が３の径の種以上であることが望ましい。こ
れは、あまり５の径が小さいと１のカンボッ量がらして
２にコンタクトしなぐなシ上下導通がとれなくなる。例
えば３の径として１０μを用いると、５の径は５μ〜９
μの間が良い。５は必ずしも同一の径のものを用いる必
要なく５μ、６μ、８μと３種類同時に使うこともでき
る。これらの量は任意に選ばれる。本発明のメタライズ
したグラスファイバーは１つがコンタクトされれば上下
導通として十分信頼性がある。３及びδの混合したもの
を接着剤７に対して重量比１％〜１０％混合して用いる
。基板１への塗布法としてはスクリーン印刷法が優れて
いる。
７に用いられる接着剤はエポキシ系、シリコン系。
アクリル系等の熱硬化又はＵＶ硬化型が用いられる。
以下実施例によって本発明を説明する。
実施例
１にフェノキシ系１００μフイルムを用いて２として工
Ｔｏ１４ｏｏＸ低湛高速スパッタで形成した。所定の工
程でパターニング、配向処理し、１の片側にシール印刷
、もう片側に本発明の上下導通剤を印刷した。本発明の
上下導通剤はシリコン光性着剤に１０μグラスフアイバ
ーに１ｌｉ−Ｐ’１４ｏｏＸさらに２００〜５ｏｏＸの
Ａｕを被覆したものを１ｗｔ％、同じメタライズしｆｃ
６μグラスファイバー１１ｗｔ％混合して成る。次に両
基板をエアーで圧着しプラスチック液晶ノ（ネルを組み
立てた。
Ｔｏ１４ｏｏＸ低湛高速スパッタで形成した。所定の工
程でパターニング、配向処理し、１の片側にシール印刷
、もう片側に本発明の上下導通剤を印刷した。本発明の
上下導通剤はシリコン光性着剤に１０μグラスフアイバ
ーに１ｌｉ−Ｐ’１４ｏｏＸさらに２００〜５ｏｏＸの
Ａｕを被覆したものを１ｗｔ％、同じメタライズしｆｃ
６μグラスファイバー１１ｗｔ％混合して成る。次に両
基板をエアーで圧着しプラスチック液晶ノ（ネルを組み
立てた。
なお、セル中にはギャップを均一に保つために均一に１
０μのグラスファイバー會マきちらしておいた。液晶注
入後上下導通の不良を調べたところ１００パネル中１個
もなかった。又８０℃高温、６０℃、９０％高温高湿加
速試験ｋ ２ｏＯｈＷ続けるも不良は生じなかった。
０μのグラスファイバー會マきちらしておいた。液晶注
入後上下導通の不良を調べたところ１００パネル中１個
もなかった。又８０℃高温、６０℃、９０％高温高湿加
速試験ｋ ２ｏＯｈＷ続けるも不良は生じなかった。
比較例
実施例１において上下導通剤として同様の１０μのメタ
フライズしたグラスファイバーのみ’１２ｗｔラシリコ
ン系接着剤に混合して用いた。１００パネル中初期にお
いては１８枚が上下導通不良であった。顕微鏡観察した
ところグラスファイバー５により基８ｉ１がカンボッし
、その上の透明導電膜２が断線していることが観察され
た。同様の加速試験では不良は進行しなかった。
フライズしたグラスファイバーのみ’１２ｗｔラシリコ
ン系接着剤に混合して用いた。１００パネル中初期にお
いては１８枚が上下導通不良であった。顕微鏡観察した
ところグラスファイバー５により基８ｉ１がカンボッし
、その上の透明導電膜２が断線していることが観察され
た。同様の加速試験では不良は進行しなかった。
以上実施例及び比較例によって不発明を説明したが、本
発明のプラスチックパネル用の上下導通剤としてきわめ
て優れていることがわかる。本発明によシブラスチック
パネルの工程歩留りの向上がはかられその工業的意義は
非常に大きいものがある。
発明のプラスチックパネル用の上下導通剤としてきわめ
て優れていることがわかる。本発明によシブラスチック
パネルの工程歩留りの向上がはかられその工業的意義は
非常に大きいものがある。
このようにして作られたプラスチックパネルは時計、電
卓等のディスプレイとしてその特徴を生かして用いられ
る。
卓等のディスプレイとしてその特徴を生かして用いられ
る。
第１図・・・本発明の上下導通部の断面図を示す。
以 上
Claims (1)
- （１）少なくとも１方の基板にグラスチックを用いた液
晶パネルにおいて、目標とする基板間隙とほぼ同じサイ
ズの径を有するメタライズされたグラスファイバーと目
標とするギャップサイズの捧を下まわらない径を有する
メタライズされたグラスファイバーを混合して用いたこ
とを特徴とするプラスチックパネル用上下導通剤。 （２、特許請求の範囲第１項におｒて、メタライズがＮ
１又はＮ１合金、又はこれらの上に貴金属メッキされた
ものであることを特徴とするプラスチックパネル用上下
導通剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23445582A JPS59123820A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | プラスチツクパネル用上下導通剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23445582A JPS59123820A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | プラスチツクパネル用上下導通剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123820A true JPS59123820A (ja) | 1984-07-17 |
| JPH0151168B2 JPH0151168B2 (ja) | 1989-11-01 |
Family
ID=16971264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23445582A Granted JPS59123820A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | プラスチツクパネル用上下導通剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123820A (ja) |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23445582A patent/JPS59123820A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151168B2 (ja) | 1989-11-01 |
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