JPS59139558A - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池Info
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- JPS59139558A JPS59139558A JP57210388A JP21038882A JPS59139558A JP S59139558 A JPS59139558 A JP S59139558A JP 57210388 A JP57210388 A JP 57210388A JP 21038882 A JP21038882 A JP 21038882A JP S59139558 A JPS59139558 A JP S59139558A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は亜鉛を負極活物質としアルカリ電解液を用い
たアルカリマンガン電池、酸化銀電池、水銀電池、空気
電池などのアルカリ電池に関する。
たアルカリマンガン電池、酸化銀電池、水銀電池、空気
電池などのアルカリ電池に関する。
従来、この種のアルカリ電池にあっては負極の反応面積
を大きくするため粉末状亜鉛が用いられ。
を大きくするため粉末状亜鉛が用いられ。
しかも水素過電圧を高くしてガス発生を防ぐためアマル
ガム化したものが用いられている。
ガム化したものが用いられている。
ところが、このように負極の表面積を大きくすると通常
5〜10wt%もの水銀量を必要とする。このことは特
にJIS名称LR20,LR14,LR,6などの大形
電池の場合亜鉛量が多くなるため電池1個当りの水銀使
用量も必然的に多くなる。
5〜10wt%もの水銀量を必要とする。このことは特
にJIS名称LR20,LR14,LR,6などの大形
電池の場合亜鉛量が多くなるため電池1個当りの水銀使
用量も必然的に多くなる。
これについて最近水銀使用量を環境汚染の面からできる
だけ少なくすることが望ましいとされている。このため
近時水銀使用量を減らし、しかもアルカリ′電解液中で
の亜鉛の腐蝕を防止しガス発生を抑制するようにしたも
のが考えられており、−例として亜鉛lこガリウム、イ
ンジウム、タリウムなどのうち2種以上を添加してアル
カリ電解液中でのガス発生を防止したものが提案されて
いる。
だけ少なくすることが望ましいとされている。このため
近時水銀使用量を減らし、しかもアルカリ′電解液中で
の亜鉛の腐蝕を防止しガス発生を抑制するようにしたも
のが考えられており、−例として亜鉛lこガリウム、イ
ンジウム、タリウムなどのうち2種以上を添加してアル
カリ電解液中でのガス発生を防止したものが提案されて
いる。
しかし、このようにしてガス発生を抑制すると従来の水
銀を多量に含むものに比較して重負荷放電特性が著しく
低下してしまい実用化に至っていないO この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので。
銀を多量に含むものに比較して重負荷放電特性が著しく
低下してしまい実用化に至っていないO この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので。
負極の水銀量を著しく低減し、しかもガス発生を抑制す
ると同時に亜鉛合金粉末と電解液量との比を適正化する
ことにより電池特性の向上をも図り得るアルカリ電池を
提供することを目的とする。
ると同時に亜鉛合金粉末と電解液量との比を適正化する
ことにより電池特性の向上をも図り得るアルカリ電池を
提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
図はこの発明をLE(,6形アルカリ電池に適用した例
を示している。
を示している。
図において、1は金属容器で、この容器1中に二酸化マ
ンガンと鱗状黒鉛とを配合した筒状の正極合剤2を加圧
充填し、この正極合剤2の中空部にパルプおよび合成繊
維を混抄したセパレータ3を介して後述する第1表に記
載した合金組成つまりガリウム、インジウム、タリウム
のうち2種以上と水銀を含む亜鉛合金粉末からなる負極
4をアルカリ電解液とともに充填している。また、金属
容器1の開口部に合成ゴム又はポリエチレンなどからな
る絶縁ガスケット5を介して上記負極4より導出した集
電棒6を溶接してなる負極端子板7を設けている。そし
て金属容器1の周囲を絶縁チー−ブ8を介して筒状の金
属外装缶9にて被覆するとともにこの外装缶9の上部開
口端を内方tこ折曲し負極端子板7の周縁を押圧すると
ともに下部開口端を内方に折曲し正極端子板10を介し
て金属容器1の底面を押圧し密封口し、アルカリ電池を
完成している。
ンガンと鱗状黒鉛とを配合した筒状の正極合剤2を加圧
充填し、この正極合剤2の中空部にパルプおよび合成繊
維を混抄したセパレータ3を介して後述する第1表に記
載した合金組成つまりガリウム、インジウム、タリウム
のうち2種以上と水銀を含む亜鉛合金粉末からなる負極
4をアルカリ電解液とともに充填している。また、金属
容器1の開口部に合成ゴム又はポリエチレンなどからな
る絶縁ガスケット5を介して上記負極4より導出した集
電棒6を溶接してなる負極端子板7を設けている。そし
て金属容器1の周囲を絶縁チー−ブ8を介して筒状の金
属外装缶9にて被覆するとともにこの外装缶9の上部開
口端を内方tこ折曲し負極端子板7の周縁を押圧すると
ともに下部開口端を内方に折曲し正極端子板10を介し
て金属容器1の底面を押圧し密封口し、アルカリ電池を
完成している。
ここで、上記負極4の亜鉛合金粉末は溶融した亜鉛にガ
リウム、インジウム、タリウムのうち2種以上を所定量
ずつ投入して攪拌混合し合金化し。
リウム、インジウム、タリウムのうち2種以上を所定量
ずつ投入して攪拌混合し合金化し。
そしてこのような亜鉛合金粉末のアマルガム化は弱アル
カリ性水溶液中で合金粉末を攪拌しながら金属水銀を江
別し、そののち水洗し約60℃で減圧乾燥するようにし
ている。
カリ性水溶液中で合金粉末を攪拌しながら金属水銀を江
別し、そののち水洗し約60℃で減圧乾燥するようにし
ている。
しかして、このような試料粉末つまり負極の具体例とし
て第1表のNol〜No5に示す合金組成のものを夫々
用意し、これに対し比較例として同表中No5〜No9
に示す水銀を全く含まない合金組成のものを用意すると
ともに従来例として同表中N010に示す亜鉛と水銀の
6からなるものを用意し。
て第1表のNol〜No5に示す合金組成のものを夫々
用意し、これに対し比較例として同表中No5〜No9
に示す水銀を全く含まない合金組成のものを用意すると
ともに従来例として同表中N010に示す亜鉛と水銀の
6からなるものを用意し。
これらについてガス発生量および放電持続時間をごつい
て調べたところ第1表に示す結果が得られた。
て調べたところ第1表に示す結果が得られた。
放電持続時間の測定は実際に電池を組立てたものについ
て行なった。この場合、負荷とともに充填される電解液
は酸化亜鉛を飽和した35%苛性カリ水溶液を用い、こ
の電解液lこカルボキシメチルセルローズのす) IJ
ウム塩を溶解して試料の亜鉛合金粉末が分散できるよう
ζζ増枯し、この電解液中に所定の分散度になるように
試料亜鉛合金粉末を分散させている。ここで1分散度は
試料の自然堆積状態lこおける粒子間の空隙を完全に満
たす電解液量を測定しその時の試料重量ig) Iこ対
する電解液量(叫)の関係を100チとし、液量を1.
5倍した場合分散度150%、5倍した場合500チと
して表している。第1表では分散度120%、150%
、350%。
て行なった。この場合、負荷とともに充填される電解液
は酸化亜鉛を飽和した35%苛性カリ水溶液を用い、こ
の電解液lこカルボキシメチルセルローズのす) IJ
ウム塩を溶解して試料の亜鉛合金粉末が分散できるよう
ζζ増枯し、この電解液中に所定の分散度になるように
試料亜鉛合金粉末を分散させている。ここで1分散度は
試料の自然堆積状態lこおける粒子間の空隙を完全に満
たす電解液量を測定しその時の試料重量ig) Iこ対
する電解液量(叫)の関係を100チとし、液量を1.
5倍した場合分散度150%、5倍した場合500チと
して表している。第1表では分散度120%、150%
、350%。
500条および650%の場合Qこついて周囲温度20
℃で10Ω、5Ω、2Ωの連続放電を行ない終止′1圧
0.9Vまでの持続時間を夫々求めている。
℃で10Ω、5Ω、2Ωの連続放電を行ない終止′1圧
0.9Vまでの持続時間を夫々求めている。
以下余白
しかして、第1表において、比較例としてNo5〜No
9に示す合金組成の亜鉛合金粉末を用いたものはアルカ
リ電解液中におけるガス発生量は実用上充分使用し潜る
程度まで抑制できることが判明したが、電池lこ組立だ
場合の放電特性は従来例としてN010に示すものに比
べ劣り、特に重負荷放電となると更に悪化することが判
明した。また分散度を変化させても従来例のものより良
好な電池特性を得ることができない。
9に示す合金組成の亜鉛合金粉末を用いたものはアルカ
リ電解液中におけるガス発生量は実用上充分使用し潜る
程度まで抑制できることが判明したが、電池lこ組立だ
場合の放電特性は従来例としてN010に示すものに比
べ劣り、特に重負荷放電となると更に悪化することが判
明した。また分散度を変化させても従来例のものより良
好な電池特性を得ることができない。
これに対してこの発明の具体例としてNo5〜No9に
示す合金組成のものつまり亜鉛合金粉末に少量の水銀を
添加してアマルガム化したものを用いるとアルカリ電解
液中におけるガス発生をさらに抑制できるだけでなく、
亜鉛合金粉末に対する電解液量つまり分散度を150〜
500%の範囲に選ぶことによって従来例としてNo1
0に示す水銀を5%以上を含むものと同等以上の電池特
性をも得られることが判明した。すなわち、この発明に
よればガリウム、インジウー、タリウムのうち2種以上
と水銀を含む亜鉛合金粉末の水銀量を亜鉛に対して2チ
以下0.05%以上とし、この亜鉛合金粉末を自然堆積
状態における粒子間の空隙を完全に満すアルカリ電解液
量の150〜500チの電解液に分散させることにより
アルカリ電解液中におけるガス発生を実質的に防止でき
るとともに従来の水銀を5〜10q6も含むものと比べ
水銀“址を大巾に低減してもこれと同等の電池特性を得
ることができた。
示す合金組成のものつまり亜鉛合金粉末に少量の水銀を
添加してアマルガム化したものを用いるとアルカリ電解
液中におけるガス発生をさらに抑制できるだけでなく、
亜鉛合金粉末に対する電解液量つまり分散度を150〜
500%の範囲に選ぶことによって従来例としてNo1
0に示す水銀を5%以上を含むものと同等以上の電池特
性をも得られることが判明した。すなわち、この発明に
よればガリウム、インジウー、タリウムのうち2種以上
と水銀を含む亜鉛合金粉末の水銀量を亜鉛に対して2チ
以下0.05%以上とし、この亜鉛合金粉末を自然堆積
状態における粒子間の空隙を完全に満すアルカリ電解液
量の150〜500チの電解液に分散させることにより
アルカリ電解液中におけるガス発生を実質的に防止でき
るとともに従来の水銀を5〜10q6も含むものと比べ
水銀“址を大巾に低減してもこれと同等の電池特性を得
ることができた。
ここで、水銀の量を2チ以下、 0.05%以上とする
のはガス発生、!池特性の点から0.05%以上は必要
であるが2q6以上は必要とせず、かえって水銀の溶出
(こよる環境への影響を考えると2%以下にする必要が
あるからである。
のはガス発生、!池特性の点から0.05%以上は必要
であるが2q6以上は必要とせず、かえって水銀の溶出
(こよる環境への影響を考えると2%以下にする必要が
あるからである。
なお、この発明の効果を更lこ明確にするためこの発明
のアマルガム化亜鉛合金を用いたアルカリマンガン電池
と、従来例として示した水銀6.4%を含ムアマルガム
亜鉛を用いたアルカリマンガン電池lこ夫々孔をあけて
土中に埋め人工海水を散布して水銀の溶出量をJISI
(o102工場排水試験法に準拠し・て測定したところ
1年後における水銀溶出量は従来例電池では0.3μg
/lであったが、この発明による電池の場合は検出され
なかった。これは従来例電池は亜鉛が放電して金属水銀
が遊離した状態になるが、この発明電池ではガリウム、
インジウム、タリウムなどが水銀とアマルガム化した形
で残るため溶出しにくいものと考えられる。
のアマルガム化亜鉛合金を用いたアルカリマンガン電池
と、従来例として示した水銀6.4%を含ムアマルガム
亜鉛を用いたアルカリマンガン電池lこ夫々孔をあけて
土中に埋め人工海水を散布して水銀の溶出量をJISI
(o102工場排水試験法に準拠し・て測定したところ
1年後における水銀溶出量は従来例電池では0.3μg
/lであったが、この発明による電池の場合は検出され
なかった。これは従来例電池は亜鉛が放電して金属水銀
が遊離した状態になるが、この発明電池ではガリウム、
インジウム、タリウムなどが水銀とアマルガム化した形
で残るため溶出しにくいものと考えられる。
以上述べたようにCの発明によれば負極の水銀量を著し
く低減し、しかもガス発生を抑制すると同時に電池特性
の向上をも図り得るアルカリ電池を提供できる。
く低減し、しかもガス発生を抑制すると同時に電池特性
の向上をも図り得るアルカリ電池を提供できる。
図面はこの発明の一実施例を示す概略的構成図である。
Claims (1)
- ガリウム、インジウム、タリウムのうち2種以上と水銀
とを含む亜鉛合金粉末の水銀量を亜鉛に対し2%以下、
0.05%以上とし、この粉末を自然堆積状態におけ
る粒子間の空隙を完全に満すアルカリ電解液量の150
〜500clbの電解液量に分散させてなる負極を具備
rることを特徴とするアルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57210388A JPS59139558A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57210388A JPS59139558A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | アルカリ電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139558A true JPS59139558A (ja) | 1984-08-10 |
| JPH0136669B2 JPH0136669B2 (ja) | 1989-08-01 |
Family
ID=16588504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57210388A Granted JPS59139558A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139558A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177258A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
| JPS61153949A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-12 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
| US5626988A (en) * | 1994-05-06 | 1997-05-06 | Battery Technologies Inc. | Sealed rechargeable cells containing mercury-free zinc anodes, and a method of manufacture |
| WO2001003209A1 (de) * | 1999-06-30 | 2001-01-11 | Grillo-Werke Ag | Gemisch aus metall- und/oder legierungsteilchen und einem flüssigen elektrolytischen medium sowie verfahren zur herstellung desselben |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0136669B2 (ja) | 1989-08-01 |
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