JPS59147730A - 釦の製造方法 - Google Patents
釦の製造方法Info
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- JPS59147730A JPS59147730A JP2187983A JP2187983A JPS59147730A JP S59147730 A JPS59147730 A JP S59147730A JP 2187983 A JP2187983 A JP 2187983A JP 2187983 A JP2187983 A JP 2187983A JP S59147730 A JPS59147730 A JP S59147730A
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- JP
- Japan
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- synthetic resin
- resin member
- button
- foot
- component parts
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/46—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
- B21D53/48—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples buttons, e.g. press-buttons, snap fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ゴム型による遠心キャスト鋳造機を使用し
たインサート釦の製造方法に関するものである。
たインサート釦の製造方法に関するものである。
ゴム型による遠心キャスト鋳造機を用いて製作するイン
サート釦は、材質の異なる複数の材料、例えば合成樹脂
と金属の組合せによって構成するのが一般的である。
サート釦は、材質の異なる複数の材料、例えば合成樹脂
と金属の組合せによって構成するのが一般的である。
従来から採用されているインサート釦の製造方法は、合
成樹１指部材を予め製作し、この部材をゴム型の内部に
固定し、ゴム型に形成した成形空間に溶融金属を注入し
て金属部分を鋳造するものである。このとき、合成樹脂
部材が成形型の一部を構成し、金属部分は、合成樹脂部
材の外周を囲む周縁部と、合成樹脂部材の前面に重なる
装飾部と、合成樹脂部材の裏面に重なる取付用の足部と
で一体構造に形成されている。
成樹１指部材を予め製作し、この部材をゴム型の内部に
固定し、ゴム型に形成した成形空間に溶融金属を注入し
て金属部分を鋳造するものである。このとき、合成樹脂
部材が成形型の一部を構成し、金属部分は、合成樹脂部
材の外周を囲む周縁部と、合成樹脂部材の前面に重なる
装飾部と、合成樹脂部材の裏面に重なる取付用の足部と
で一体構造に形成されている。
ところで、合成樹脂部材を成形型の一部に利用し、金属
部分のすべてを一体鋳造する場合、ゴム型とその内部に
固定した合成樹脂部材の密着性が良好でないと、成形空
間への溶融金属の注入時に、ゴム型と合成樹脂部材の間
に溶融金属が流出してパリが発生するという問題がある
。
部分のすべてを一体鋳造する場合、ゴム型とその内部に
固定した合成樹脂部材の密着性が良好でないと、成形空
間への溶融金属の注入時に、ゴム型と合成樹脂部材の間
に溶融金属が流出してパリが発生するという問題がある
。
インサート釦において、特に前面側へのパリの発生は、
商品価値を大幅に低下させることになり、しかも鋳造後
におけるパリの取除きは合成樹脂部材に損傷を与えるこ
とになるので不可能になる。
商品価値を大幅に低下させることになり、しかも鋳造後
におけるパリの取除きは合成樹脂部材に損傷を与えるこ
とになるので不可能になる。
また、製造段階において遠心力を付すするため、合成樹
脂部材に位置ずれが生じることがあり、良好な製品が得
られないことになる。
脂部材に位置ずれが生じることがあり、良好な製品が得
られないことになる。
従来の上記製造方法においでは、不良品の発生確率が極
めて烏＜、製造効率が悪いと共に、不良釦の金属材料を
再使用しようとしても、全体が一体構造になっているた
め、合成樹脂部材との分離作業が面倒で能率が悪いとい
う問題がある。
めて烏＜、製造効率が悪いと共に、不良釦の金属材料を
再使用しようとしても、全体が一体構造になっているた
め、合成樹脂部材との分離作業が面倒で能率が悪いとい
う問題がある。
この発明は上記のような各種の問題を解消するためにな
されたものであり、金属鋳造時における鉛部面へのパリ
の発生や位置ずれの発生がなく、しかも立体感のある商
品価値の優れた釦を製作することができる製造方法を提
供するのが目的である。
されたものであり、金属鋳造時における鉛部面へのパリ
の発生や位置ずれの発生がなく、しかも立体感のある商
品価値の優れた釦を製作することができる製造方法を提
供するのが目的である。
この発明の構成は、釦を少なくとも三つの構成部分に分
割し、二つの構成部分は予め別々に製作して組合せた状
態でゴム型内に固定し、この後ゴム型の成形空間内に溶
融金属を注入して残りの構成部分を鋳造し、不良品の発
生を防ぐようにしたものである。
割し、二つの構成部分は予め別々に製作して組合せた状
態でゴム型内に固定し、この後ゴム型の成形空間内に溶
融金属を注入して残りの構成部分を鋳造し、不良品の発
生を防ぐようにしたものである。
以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
。
。
図示のように、インサート釦を三つの構成部分、すなわ
ち合成樹脂部材１と装飾部材２および足部３に分割し、
合成樹脂部材１と金属製の装飾部２とは予め別々に製作
しておく。
ち合成樹脂部材１と装飾部材２および足部３に分割し、
合成樹脂部材１と金属製の装飾部２とは予め別々に製作
しておく。
図示の場合、合成樹脂部材１は、表面側が弧状に膨出す
る円板状に形成し、装飾部２は合成樹脂部材１の外周に
外嵌する周縁部２ａと、合成樹脂部材１に重なるよう、
周縁部２ａの対応位置間に架設した装飾部２ｂとで形成
され、周縁部２ａの裏面側における対向位置に、足部３
との結合用蟻溝２Ｃが設けられている。
る円板状に形成し、装飾部２は合成樹脂部材１の外周に
外嵌する周縁部２ａと、合成樹脂部材１に重なるよう、
周縁部２ａの対応位置間に架設した装飾部２ｂとで形成
され、周縁部２ａの裏面側における対向位置に、足部３
との結合用蟻溝２Ｃが設けられている。
予め別々に製作された合成樹脂部材１と装飾部材２は第
１図に示すように互に嵌め合わせて結合した後、第２図
に示すように、足部３を成形する一対のゴム型４，４内
に組込む。
１図に示すように互に嵌め合わせて結合した後、第２図
に示すように、足部３を成形する一対のゴム型４，４内
に組込む。
なお、装飾部材２は予め単独に製作するため、周縁に生
じたパリの修正が簡単に行なえ、不良品の場合はそのま
ま再鋳造することができる。
じたパリの修正が簡単に行なえ、不良品の場合はそのま
ま再鋳造することができる。
ゴム型４．４には、結合した部材１と２が丁度納まる収
納部５と、合成樹脂部材１を一部に利用した足部成形空
間６とが設けられ、この成形空間６に溶融金属を注入し
て遠心鋳造を行なうと、合成樹脂部材１の裏面側に足部
３が形成され、第３図乃至第６図に示すインサート釦が
でき上り、この後金属部分へのメッキ加工が施される。
納部５と、合成樹脂部材１を一部に利用した足部成形空
間６とが設けられ、この成形空間６に溶融金属を注入し
て遠心鋳造を行なうと、合成樹脂部材１の裏面側に足部
３が形成され、第３図乃至第６図に示すインサート釦が
でき上り、この後金属部分へのメッキ加工が施される。
上記足部３は、第６図のように、その両端が周縁部２ａ
に達して蟻溝２ｃを埋め、装飾部材２とて合成樹脂部材
１を保持する状態で、装飾部材２と結合化される。
に達して蟻溝２ｃを埋め、装飾部材２とて合成樹脂部材
１を保持する状態で、装飾部材２と結合化される。
この足部３には突片３ａが設けられ、成形後において、
突片３ａに糸通し孔３ｂが穿設されることになる。
突片３ａに糸通し孔３ｂが穿設されることになる。
このように、合成樹脂部材１と装飾部材２を予め別々に
製作して組合せ、ゴム型４，４を用いて足部３のみを鋳
造するので、釦の表面側におけるパリの発生は全く生じ
ない。
製作して組合せ、ゴム型４，４を用いて足部３のみを鋳
造するので、釦の表面側におけるパリの発生は全く生じ
ない。
また、合成樹脂部材１と装飾部材２は別々に製作してお
くため、表面側における密着性は必要なく、従って図示
のようなデザインに限定されるものではなく、例えば、
装飾部材２の装飾部２ｂが合成樹脂部材１の表面から浮
上ったような構造も採用できる。
くため、表面側における密着性は必要なく、従って図示
のようなデザインに限定されるものではなく、例えば、
装飾部材２の装飾部２ｂが合成樹脂部材１の表面から浮
上ったような構造も採用できる。
さらに、釦構成部分の足部３も予め別途製作しておき、
装飾部材２との結合部分を、ゴム型による鋳造によって
行なうようにしてもよく、この場合、足部の途中にＵ字
状の屈曲部を設け、糸通し孔の穿設を省くような構造が
採用できる。
装飾部材２との結合部分を、ゴム型による鋳造によって
行なうようにしてもよく、この場合、足部の途中にＵ字
状の屈曲部を設け、糸通し孔の穿設を省くような構造が
採用できる。
以上のように、この発明によると、上記のような構成で
あるので、以下に列挙する効果がある。
あるので、以下に列挙する効果がある。
（１）釦を少なくとも三つの構成部分に分割し、二つの
構成部分を予め別々に製作した後これを組合せてゴム型
内に固定し、このゴム型内に残る構成部分を鋳造するよ
うにしたので、鋳造時に生じやすいパリを防ぐことがで
き、パリのない商品価値の高い釦を製造することができ
る。
構成部分を予め別々に製作した後これを組合せてゴム型
内に固定し、このゴム型内に残る構成部分を鋳造するよ
うにしたので、鋳造時に生じやすいパリを防ぐことがで
き、パリのない商品価値の高い釦を製造することができ
る。
（２）二つの構成部分を結合してゴム型内に組込むため
、製造段階における遠心力にてもずれの発生がなく、良
好な釦を提供できる。
、製造段階における遠心力にてもずれの発生がなく、良
好な釦を提供できる。
（３）二つの構成部分は予め製作したものを組合せるた
め、両部分間に隙間を設けることができ、従来のインサ
ート釦では得られない、立体感のあるデザインの釦を製
造できる。
め、両部分間に隙間を設けることができ、従来のインサ
ート釦では得られない、立体感のあるデザインの釦を製
造できる。
（４）釦構成部分を別個に製作しておくので、不良品が
発生した場合の両鋳造が極めて簡単に行なえる。
発生した場合の両鋳造が極めて簡単に行なえる。
（５） ゴム型での鋳造時における不良品の発生が大
幅に低下し、手直し作業も不要になるので、製作能率が
向上し、良品を廉価に提供することができる。
幅に低下し、手直し作業も不要になるので、製作能率が
向上し、良品を廉価に提供することができる。
第１図は釦構成部分の組合せ前の状態を示す縦断正面図
、第２図は同上を結合してゴム型内に組込んだ縦断正面
図、第３図は出来上った釦の縦断正面図、第４図は同平
面図、第５図は同底面図、第６図は足部結合部分の側面
図である。 １は合成樹脂部材、２は装飾部材、２ａは周縁部、２ｂ
は装飾部、２Ｃは蟻溝、３は足部、３ｂは糸通し孔、４
はゴム型、 特許出願人 大 石 益 沢 同 代理人 鎌 １）文 二
、第２図は同上を結合してゴム型内に組込んだ縦断正面
図、第３図は出来上った釦の縦断正面図、第４図は同平
面図、第５図は同底面図、第６図は足部結合部分の側面
図である。 １は合成樹脂部材、２は装飾部材、２ａは周縁部、２ｂ
は装飾部、２Ｃは蟻溝、３は足部、３ｂは糸通し孔、４
はゴム型、 特許出願人 大 石 益 沢 同 代理人 鎌 １）文 二
Claims (1)
- 釦を少なくとも三つの構成部分に分割し、二つの構成部
分を予め別々に製作した後これを組合せてゴム型内に固
定し、ゴム型内の成形空間に溶融材料を注入して残る構
成部分を鋳造することを特徴とする釦の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2187983A JPS59147730A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 釦の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2187983A JPS59147730A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 釦の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59147730A true JPS59147730A (ja) | 1984-08-24 |
Family
ID=12067406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2187983A Pending JPS59147730A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 釦の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59147730A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997039645A1 (de) * | 1996-04-24 | 1997-10-30 | Andreas Oesterlein | Anordnung zum verbinden von stoffteilen, insbesondere an bekleidungsstücken, z.b. hemden, blusen od.dgl. |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP2187983A patent/JPS59147730A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997039645A1 (de) * | 1996-04-24 | 1997-10-30 | Andreas Oesterlein | Anordnung zum verbinden von stoffteilen, insbesondere an bekleidungsstücken, z.b. hemden, blusen od.dgl. |
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