JPS5915512A - ポリエステル繊維の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル繊維の製造法に関する。

更に詳細には、特殊な曾細孔を有し、着色１．た咥に改
善された色の深みと鮮明性を呈する多孔ｆ１ポリエステ
ル繊維の製造法に関する、ポリエステルは多くの優れた
特性を有するがゆえＷ合成繊維と１．て広く使用されて
いる。しｈ−ｔ−ながら、ポリエステル繊維は羊毛ヤ絹
の如き天然繊維、レーヨンやアセテートの如キ繊維素系
繊維、アクリル系繊維等に比較して１着色した際１色に
深みが／ｊいため発色性、鮮明性に劣ろケ点がある。

（が来より、この欠点を解消せんと１．て、染料の改ｆ
ｌｌｒ　ｑポリエステルの化学改質等が試みられてきた
が、いずれも充分な効果は得られていない。またポリエ
ステル繊維表面に透明薄膜を形成させる方法や織編物表
面に８０〜５００　ｙｎＡ−ｓｅｃ／７のプラズマ照射
を施して繊維表面に微細な凹凸を形成させる方法等が提
案されている。しかしながら、これらの方法によっても
、色の深みを改善する効果は不充分であり、その上繊維
表面に形成された透明薄膜は洗濯等によって容易に鋭落
し、その耐久性も不充分であり、プラズマ照射を施す方
法では、照射面の影になる繊維部分の繊維の表面に凹凸
が生じないため、着用中に生じる繊維組織内での糸の転
び等によって平滑繊維面が表面にでて色斑になる欠点が
ある。

他方、ポリエステルｍ維の表面に凹凸を付与する方法と
して、ポリオキシエチレングリコール又はポリオキシエ
チレングリコールとスフ１．ホン酸化合物を配合したポ
リエステルよりなる繊維をアルカリ水溶液で処理するこ
とにより繊維軸方向に配列した皺状の微細孔を繊維表面
に形成させる吸湿性繊維の製造法、又は酸化亜鉛やリン
酸カルシウム等の如き不活性無機物質の微粒７をポリエ
ステル反応系内に添加配合せ（−めてｌｆろポリエステ
ル繊維を、アルカリ水溶液で処理（２て無＋ｒｊ　Ｐ粒
子を溶出することにより微細孔を形成さ一１ｊる吸湿性
＃ｊ＃、維の製造法等が提案されてｔ・る。（、かｌ、
ながら、これらの方法によって得られる繊維には、色の
深みを改善する効果けｒＰめられｌ、かえって視感濃度
の低下が認められる。即ち、これらの方法において、ア
ルカリ水溶液による処理が充分でないときは、色の深み
を改善する効果は全くＶめられず、また、アルカリ水溶
液による処理が充分なときは、色の深、２／を改善する
どころか、微細孔による光の乱反射によるためか、視感
濃度がイ丘下し、濃色ＫＭ色１．ても白つ１イく見えろ
ようになり、その上旬られる＃維の強度が著１．＜低下
Ｌ、容易にフィブリル化するようになり、実用に耐えな
い。

また、粒子径８０ｍμ　以下のシリカの如き無ｆＪ　ｆ
Ｍ粉粒子翫合［、たポリエステルよりなる繊維をアルカ
リ減喝処理して、繊維表面に０．２〜０．７μの不規則
な凹凸を付与すると共にこの凹凸内に５０〜２００ｍμ
　の微細な凹凸を存在せｊ、めることによって色の深み
を改善する方法が提案されている。しかしながら、この
方法によっても、色の深みを改善する効果は不充分であ
り、その上かかる極めて複雑な凹凸形態によるためか、
摩擦等の外部からの物理作用により凹凸が破壊され、破
壊された部分が他の破壊されていない部分と比べて大き
く変色し−たり光沢の差を生じたり、更には容易圧フィ
ブリル化するという欠点がある。

本発明者は、ポリエステル繊維に微細孔を付与すること
によって、上記欠点がなく、色の深みと鮮明性に優れた
ポリエステル繊維を提供せんとして鋭意検討を行なった
結果、特定のリン化合物とこのリン化合物に対して特定
量比の金属化合物を予め反応させることなく、ポリエス
テル反応系に添加して合成Ｉ、たポリエステルを溶融紡
糸（−て得たポリエステル線維をアルカリ処理すること
によって、可視光線の波長の大きさよりも小さな凹凸を
繊維表面の全面に形成することがＣき　こ５することに
よって着色１．た時の色の深みと鮮明性に優セ、且つ摩
擦による変色が充分に小さく、耐フィブリル性にも優れ
１３−ポリニス１ル繊維が得られることを見出（１、先
に提案１．た。

本発明者はかかる検討の過程において、繊維表面に形成
される凹凸の大きさが微細になるに従って色彩改善効果
と耐フィブリル性が共に向上するとい５　＋Ｉｊ犬な知
見を得るに至った。本発明賢けこの知見に基づいて更に
微細な凹凸をポリエステル繊維の表面に付与する方策に
つし・１鋭晰険肘を１ねた結果、ポリエステルに相溶性
である時定のイ（（分子化合物を配合せし、めたポリエ
ステル組成物を溶融紡糸して得たＨぼりエステル繊維に
、アルカリ処理を施すことによって繊１４Ｆ表面凹凸形
態の改善と色彩改善効果の向上が達成ｒうきろことを見
出た。本発明はこの知見にＪ、（づいて続けて検討Ｅ１
、完成したものである。

Ｖｌｌち、４発明は芳香族ポリエステル１００箱ｐ１部
にＦ　１ｌ１４灸１’Ｎｏ〜（４）を満足づる低分子化
合物０．１〜３０重景部を配合す１．めたポリエステル
組成物を溶融紡糸し、得られたポリエステル繊維をアル
カリ化合物の水溶液で処理【２て咳繊維の２　Ｊｉｔ量
チ以上を溶出せ（ぬることを特徴とする多孔性ポリエス
テル繊維の製造法である。

（１）　　芳香族ポリエステルの溶Ｑ！Ｉｔ　東件下で
実質的に安定で、該ポリエステルと非反応性で且つ該ポ
リエステルと相溶性である。

（２）　　該ポリエステル組成物を冷却固化せし５めた
際に該ポリエステルと相分離を生じない。

（３）　　融点が１ｏｏ℃以上である。

（４）　　分子ガが１０００以下である。

本発明において用いる芳香族ポリエステルは、芳香族ジ
カルボン酸を主たる酸成分とするものであり、該芳香族
ジカルボン酸と（７てはテレフタル酸、イソフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジ
フェニルスルホンジカルボン酸。ジフェニルエーテルジ
カルボン酸、　　：）フェノキシエタンジカルボン酸、
メチルテレフタル酸、メチルイソフタル酸等が例示でき
る。またグリコール成分としては、エチレングリコール
、トリメチレングリフール、テトラメチレングリコール
、ペンタメチレングリコール、ヘキザメチレングリコー
ル、オクタメチレングリコール、デカメチレングリコー
ル等（１）　６［］　ｐ脂肪族クリコール、１，４−シ
クロヘキサンジメタツール等の如き脂環族グリコール、
及びへイドｐキノン、メチルハイドｐキノ／、フプール
ハイドロキノン、７ミルハイドロキノン。

レゾルシン、２．２−ヒス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン［ビスフェノールＡ］、１．１−ヒス（４−ヒ
ト１キシフエニル）シクロヘキサン〔ビスフェノールＺ
）ｌ”ス（４−ビトロキシフェニル）エーテル等の如き
芳香族ジヒドロキシ化合物を用いることができる。上記
ジカルボン酸成分及びグリコール成分以外にオキシカル
ボッ酸成分を用いてもよく、核オキシカルボン酸と１．
ては、オキシ安息香酸、オキシナフトユ酸、β−ヒドロ
キシエトキシ安息香酸等が例示できる。

また本発明において用いる芳香族ポリエステルは、上記
成分以外に、小割合（通常全酸成分に対して１０モルチ
以下）で”７ジピン酸、セバシン酸等の如き脂肪族ジカ
ルボン酸、ヘキザヒドロテレフタル酸等の如き脂環族ジ
カルボン酸及び５−ナトリウムスルホイソフタル酸を含
有することができ、また少緊（通常１０重量％以下）の
ポリオキシフルキレングリコールが共重合されていても
よい。更に芳香族ポリエステルが実質的に線状である範
囲（通常１モルチ以下）でトリメリット酸、ビルメリッ
ト酸等の如きポリカルボン酸、グリセリン、トリメチロ
ールブーパン、ペンタエリスリトール等の如きポリオー
ルが共重合されていても第［、支えない。

上記芳香族ポリエステルの中で、下記一般式％式％ ） で表わされる繰返（、単位を主とするポリエステルが好
ま【−＜、なかでもポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートが特に好中１．い、 かかる′ｉｆ香族ポリエステルは任意の方法によって合
成１．たものでよい。例えばポリエチレ／テレフタレー
１について説明すれば、通常、テレフタノに酸とエチレ
ングリコールとを直接エステル化反応させるか、テレフ
タル酸ジメチルの如きテレフタル酸の低級アルキルエス
テルとエチレングリコールとをエステル交換反応させる
か又はデ！／フタル酸とエチレンオキサイドとを反応さ
羽るかしてテレフタル酸のグリコールエステル及び／又
はそσ）低重合体を生成させる第１段田の反応と、第１
段階の反応生成物を減圧下加熱し゛Ｃ所望の重合度にな
るまで重縮合反応さセる第２股階の反応によつ゛Ｃ製造
される。

木訊明において上記芳香族ポリエステルに配合する低分
子化合物は、（１）芳香族ポリエステルの溶融条件−Ｆ
、例えばポリエステルの融点十２０℃の温度において、
実質的に安定で、芳香族ポリニスフルと非反応性で、か
つ芳香族ポリエステルに配合した場合に相分離を起こさ
す均−圧相溶するものであることが必要である。ここで
“実質的に安定で、芳香族ポリエステルと非反応性であ
る“とけ、それ自体分解することなく、また芳香族ポリ
エステルを分解せず、あるいは芳香族ポリエステルと反
応り、ないということを意味する。

低分子化合物は、更に（２）芳香族ポリエステルと低分
子化合物とを溶融混合ｔ、て得られた均一な溶融物を冷
却固化り、ても、芳香族ポリエステルと相分離を起こさ
ず、均一に相溶（、たままの状態を保持（、得るもので
あることが必要である。

これは、例えば上記均一透明な溶融物を非品性固体を与
えるに十分な冷却速度で冷却１．て非品性固体を得る場
合に均一透明な固体を与えるかまたは、相分離を起こ１
．て不透明な固体を与えるかをみることにより容易に判
断することができる。

更に、低分子化合物は（３）Ｍ点が１００℃以上で、か
つ（４）分子量が１０００以下であることが必要である
。低分子化合物の融点が１００℃以下であると、芳香族
ポリエステルと溶融混合１．た埋合に芳香族ポリエステ
ルの二次転移点を著］７く低下させるプ、−め成形時の
堆扱いが困帷となる。

本発明において用いる低分子化合物は、上記条件（１）
〜（４）をＰ足するものであればよいが、更に溶融混合
時の揮散防止の観点から常圧での沸点が２５０℃以上、
特に３００℃以上のものが好ま１．＜用いられる。

本発明方法において用いるかかる低分子化合物としては
」二記条件を満足するものであればよいが、例えば、下
記式（１） ！ｌ で表わされるイミド化合物、 下記式（１） で表わされるイミド化合物等を掲げることができる。

上記式（１）の化合物と１．ては、上記式（１）にお（
−てに又はＲ１の少くともいずれか一方が置換されてい
てもよい芳香族残基である化合物、特ににが２価の置換
されてい壬もよい芳香族残基である化合物を好まし−り
用いる。

また、上記式値）の化合物とし文は、上記式（１）にお
いてＲ１が１価の、置換されていてもよい脂肪族残基で
ある化合物を好ま（、り用いる。

上記−知″式（りにおいて、にを表わす２価の芳香族残
基と１．ては、例えば１．２−フェニレン基、１．２−
．２．３−又は１，８−ナフチレン基を掲げることがで
き；２価の脂肪族残基としては、例えばエチレンまたは
トリメチレンの如＃鎖状アル今しン甚又はｌ、　２−シ
クロヘキシレン基の如きシクロアルキレン基を掲げるこ
とができる。

これらの基は、芳香族ポリエステル（３）に対して非反
応性の置換基で置換されていてもよい。かかる置換基と
し、ては、例えばメチル、エチルの如き低級アルギル基
、メトキシ、エトキシの如き低級アルコキシ基、塩素、
臭素の如きノ１０ゲン原子、ニドａｇ、　　フェニル基
、フェノキシ基。

メチル基で置換されていてもよいシクロヘキシル等を掲
げることができる。

Ｈ＋を表わす１価（ｎ＝１または２０の芳香族残基とし
ては、例えばフェニル基、ナフチル基もしくは式＜：）
−２（ｙ（ここで２は→−１−８Ｏｓ−または−ＣＨ，
−である）の基の如き１価の芳香族残基、または１，２
−フェニレン基、１，２−．２．３−もしくは１，８−
ナフチレン基または式ゝＣニドｚ−／：ｊ　　（ここで
２は＋、−８ｏｗ　　＊たは−ＣＨ，−である）の基の
如き２価の芳香族残基を掲げることができ、１価（ｎ　
＝　１　’ｊたは２）の脂肪族残基としては、例えばメ
チル、エチル。

ブチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシ
ル、ドデシル、ミリジチル、ステアリルの如き炭素数１
〜１８の鎖状フルキル基またはシクロヘキシルもＬ　＜
はシクロペンチルの如き５員または６員の環状アルキル
基、ヤたけエチレン、トリメチ１７ン、テトラメチレン
、ヘキサメチレン、オクタメチレン、デカメチレン。

ドデカメチレンの如き炭素数２〜１２の鎖状アルキレン
基、１．３−もしくは１．４−シクロヘキシレン基の如
き環状アルキレン基、あるいはＲｔを表わ１これらの基
は、ＡＩについて記述したと同様の置換基で置換されて
いてもよい。

上Ｈ己弐（ＩＩ）に６おいて、にを表わす４価の芳香族
残基と１、又は、例えば （２は上記定義に同じ） で表わさ第１る単環、縮合環又は多環の４価の芳香族基
をｂ７　＋　＋−いものと］２て掲げることがで針ろ。

Ｒｔを表わす４価の鋳状もしくは環状の脂肪族残基と１
−ては、上記式＋ＩｌのＲ１について例示したと同様の
炭素数１〜１８の鎖状アルキル基または５へも１．りは
６員の環状アルキル基を掲げることができる。

上記ＡＩおよびＲｆ　Ｋついて例示１．た基は、ＡＩに
ついて記述したと同様の置換基で置換されていてもよい
。

上式（１）で表わされるイミド化合物としては、例えば
式（１）において、１＝＝ｉの場合の化合物として、Ｎ
−メチルフタールイミド、Ｎ−エチルフタールイミ　ド
、Ｎ−プチルフタールイミ　ド、Ｎ−エチルー１，８−
フタールイミド、Ｎ−ブチル−１，８−ナフタールイミ
ド等；ｎ＝２の場合の化合物と１．てＮ、　Ｎ’−エチ
レンビスフタールイミド、Ｎ、Ｎ’−テトラメチレンビ
スフタールイミド。

Ｎ、　Ｎ’−へキザメチレンビスフタールイミド。

Ｎ、　Ｎ’−オクタメチレンビスフタールイミド。

Ｎ、　Ｎ’　−テカメチレンビスフタールイミド、　　
Ｎ、Ｎ’−ドデカメチレンビスフタールイミド、Ｎ、Ｎ
’−ネオペンチレンビスフタールイミド、Ｎ、Ｎ’−テ
トラメチレンビス（１，Ｓ−ナフタールイミド）。

Ｎ、　Ｎ’−へキザメチレンビス（１，８−ナフタール
イミド）、Ｎ、Ｎ’−オクタメチン／ビス（１，８−ナ
フタールイミド）、Ｎ、Ｎ’−デカメチレンビス（１，
８−ナフタールイミド）、Ｎ、Ｎ’−ドデカメチレンビ
ス（ｌ、８−ナフタールイミド）、Ｎ、Ｎ’−ドデカメ
チレンビスサクシニイミド、Ｎ、Ｎ’−ドデカメチレン
ビスヘキサヒドロフタールイミド、　　Ｉ’Ｊ、Ｎ’　
−１，４−シクロヘキシレンビスフタールイミド、１−
フタールイミドー３−フタールイミドメチル−３，ｓ、
　ｓ　−）リメチルシクロヘキサン、４．４’−ビスフ
タール・イミドジフェニルエーテル１　°１．４′−ビ
スフタールイミドジフェニルエーテル、３．３’−ビス
フタールイミドジフェニルスルホン、４．ｃ−ヒスフタ
ールイミドジフェニルスルポン、４．４’−ビスフター
ルイミドジフプ、ニルメタソ等を掲げることができる。

」：記式＋１１で表わされろイミド化合物とし、ては、
例えばＮ、　Ｎ’−ジエチルビルメリットイミド。

Ｎ、　Ｎ’−ジブチルピロメリットイミド、Ｎ、Ｎ’−
ジデシルピーメリットイミド、Ｎ、Ｎ’−ジオクチルビ
「メリットイミド、Ｎ、Ｎ’−ジデシルピーメリットイ
ミド、　　Ｎ、Ｎ’−ジシクロヘキシルビロメリッ　ト
イミ　ド、Ｎ、Ｎ’−ヒス（３，３，５−ト　リメチル
シクロヘキシル）ピロメリットイミド、　　Ｎ、Ｎ’−
ジエチル−１，４，５，８−ナフタリンテトラカルボン
酸１．１１−．４．５−ジイミド等を掲げることができ
る。

上記式（１）及び式＋１）で表わされるイミド化合物は
相当する酸無水物と有機アミンとから公知の方法により
容易に製造゛することができる。

本発明においては、まず芳香族ポリエステル１００を敬
部に低分子化合物０．１〜３０　重量部を配合せｊ、め
ることＫよってポリエステル組成物を得る。低分子化合
物の配合量が０．１重量部未満では最終的に得られるポ
リエステル繊維の色の探みや鮮明性が不充分圧なり、こ
の量を多くするに従って色の深みや鮮明性は増加するが
、３０重量部を超えると最早著１−い向上を示さず、か
えって耐摩擦耐久性が悪化］１、また得られる組成物の
溶融粘度の低下が著ｊ７＜溶融紡糸が困難になる。低分
子化合物の配合量はより好ま１゜くは３〜２０重量部で
ある。

芳香族ポリエステルと低分子化合物とからな−る組成物
は、低分子化合物を該ポリエステルの合成が完Ｔイそ）
まｒの任意の段階で、例えばポリエステルの原石中や反
応混合物中へ添加混合ｊ、た後ポリエステルの合成を完
了したものでもよい（２、またポリエステルの千ツブと
低分子化合１勿とを甲に１゛ライ７レンド（７たもので
もよ（、予め溶融押出機中で溶融混合したものであって
もよい。また、閘点以上に加熱溶融した低分子化合物を
芳香族ボ１１エステルのチップと混合後、該融点（すＦ
に冷却することＫよって得られる低分子化合物が芳香族
ポリエステルのチップ表面上トτ伺着１．たものも好ま
しく用いられろ。

」二記組！ノψ物中には必要に応じて任意の添加剤。

例憂目、触４す、酸化安定剤、紫外線安定剤、蛯燃剤、
替光増白剤、艷消剤１着色剤等が含十第１ていてもよく
、中だ溶融紡糸時の高重合度化または爪合度ｆ１４−１
−な抑制ずろ観点から２，２′−ビス（２−オキサゾリ
ン）、２．２’−ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４
−オン）等の鎖伸長剤も好ま＋、　（配合゛する１′二
とかできる。

このように１、て得られたポリエステル組成物を溶融紡
糸【７て繊維とするには、格別な方法を採用する必要は
なく、通常のポリエステル繊維の溶融紡糸方法が′任意
に採用される。ここで紡出する繊維は中空部を有ｊ２な
（、・中実繊維であっても、中空部を有する中空繊維で
あってもよ（・。

また、紡出する繊維の横断面におけろ外形や中空部の形
状は、円形であっても異形であつ又もよい。

かくして得られるポリエステル繊維から、その一部を除
去［７て多孔性ポリエステル績維とするには必要に応じ
て延伸熱処理又は仮撚加工等を施した後、又は更に布帛
に１．た後、アルカリ化合物の水溶液で処理することに
より容易に行なうことができる。

ここで使用するアルカリ化合物としてＩよ、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムノ
１イドロオキサイド、炭酸ブートリウム、炭酸カリウム
等をあげることができる。

なかでも水酸化ナトリウム、水酸化カリウム力ζ特に好
ましい。

かかるアルカリ化合物の水溶液の濃度は、アルカリ化合
物の種類、処理φ件等によって異なるが、通常０．０１
〜４０暇量係の範囲が好ま［５（、特に０．１〜３０重
量係の範囲が好ま１．い。

処理温度は常温〜１００℃の範囲が好−！Ｌ、＜、処理
時間は１分〜４時間の範囲で通常行なわれる。また、こ
のアルカリ化合物の水溶液の処理によって溶出除去する
瞳は、繊維型」に対し５て２重年％以上の範囲にすべき
である。このよ５にアルカリ化合物の水溶液で処理する
ことによって、特殊な微細孔を線維表面及びその近傍に
多ｉｔ形成せしめることができ、染色した際に優れた色
の深みを呈するようになろう なお、本発明の方法により得られるポリエステル繊維は
、必要に応じて有機溶剤で処理することによって、該繊
維中に残存する低分子化合物を抽出除去することができ
る。かかる有機溶剤と１．ては、例えばトルエン、キシ
レン、プンイドクメン、ジオキーリン、りｐｒ：ホルム
、塩化メチレン、ジクロルエタン、エタノール、酢酸エ
チル、アセトン、メヂルエチルケトン、メチルイソズチ
ルケトン、クールベンゼン等を掲げることができる。こ
れらの有機溶剤は芳香族、ポリエステル及び低分子化合
物、特にイミド化合物の種類により適宜選択することが
好ましい。

この有機溶剤を用いての抽出処理は、室温で行なうこと
もできるが、ポリエステル繊維の形態及び物性を損わな
い範囲内で加熱、例えば有機溶剤の還流条件下で行なう
ことが好ましい。

以下に実施例をあげて更に説明する。実施例中の部及び
係は重彊部かび重量チを示し、得られるポリエステル繊
維を染色した際の色の深み、耐摩擦変色は以下の方法で
測定（−だ。

（１）　　色の深み 色の深みを示す尺度と（−又は、深色度（Ｋ／Ｓ）を用
いた。この値はサンプル布の分光反射率＠）を島津ＲＣ
−３３０型自記分光光度計にて測定し、次に示すクベル
カームンク（Ｋｕｂｅｌｋａ　−Ｍｕｎｋ　）の式から
求めた。この値が大きいｉｔど深色効果が大きいことを
示す。

なお、Ｋは吸収係数、Ｓは散乱係数を示す。

（１１）　　耐摩擦変色性 摩擦堅ろう度試験用の単振型平面摩耗機を使用ｊ、て、
摩擦布とし又ポリエチレンテレフタレートｉｏθ％から
なるジョーゼットを用い、試験布を５０ｏｆの加重下で
所定回数平面摩耗１．て、変色の発生の程度を変褪色用
グレースケールで判定した。耐摩耗性が極めて低い場合
を１級とし、極めて高い場合を６級とした。実用上４級
以上が必要である。

実施例１〜６ 極限粘度０，６４５．軟化点２６０℃のポリエチレンテ
レフタレートのチップ１００部に第１ｆ！ｌ！に示した
低分子化合物の所定量をドライブレンド１−１次いで得
られた混合物を孔径０．３鰭の円形紡糸孔を３６個穿設
した紡糸口金を使用して２７５℃で溶融紡糸１−１次い
で常法に従って延伸倍率４．５倍で延伸して７５デニー
ル／２４フイラメンシの原糸を得た。

この原糸ＫＳ撚２５００　’ｆ　／　ｍ及び２撚２５０
０Ｔ　／　ｍの強撚を施［１、続いて該強撚糸を８０℃
で３０分間蒸熱処理１２で撚止めを行なった。

核撚止め強撚糸を経密度４７本／備、緯密度３２本／倒
でＳ、ｚ撚を２本交互に配置−て梨地ジョーゼット織物
を製織ｌ、た。

得られた生機をロータリーワッシャーにて沸騰温度で２
０分間リラックス処理を施し、シボ立てを行ない、常法
によりプリセット後、３．５−の水酸化ナトリウム水溶
液で沸騰温度に工処理し、減量率が１０チの布帛を得た
。

このアルカリ処理後の布帛をＤｉａｎｉｘ　Ｂｌａｃｋ
　ＨＧ−Ｆ８（三菱化成工業■製品）１５％ｏｗｆで１
３０℃で６０分間染色後、水酸化ナトリウム１ｙ／Ｌお
よびハイドルサルファイ）　１　ｆ／ｌを含む水溶液に
て７０℃で２０分分間光洗浄して黒染布を得た。この黒
色布の色の深みおよび摩耗２００回後の耐摩擦変色性を
第１表に示した。

なお、実施例１で得られた黒色布の構成繊維の表面を３
５００倍に拡大［７た電子顕微鏡写真が第１図である。

実施例７ 実施例１において使用１．たポリエチレンテレフタレー
ト０）チップに代えて、５−Ｎａスルホイソフタル酸の
２．５モルチを共重合［−た極限粘度０．４９０．軟化
点２５８℃の共重合ポリエチレンテレフタレートのチッ
プ１００部を使用する以外は実施例１と同様に行なった
。

結手を第１表に示ｊ、た。

実施例８ 実施例＋ＩＣおいて使用したポリエチレンテレフタレー
トのチップに代えて、平均分子量６００のポリオキシエ
チレングリコールの４重量％を共重合［、た極限粘度０
，６４０．軟化点２５９℃の共重合ポリエチレンテレフ
タレート０チツプ１００部を使用する以外は実施例１と
同様に行なった。

結果を第１表に示した。

実施例９ 実施例Ｉにおいて使用したポリエチレンテレフタレート
のチップに代えて、極限粘度０．８８のポリテトラメチ
レンテレフタレートチップを用い、溶融紡糸温度を２３
５℃とする以外は実施例１と同様に行なった。結果を第
１表に示した。

比較例１〜４ 実施例１，７．８および９で使用した低分子化合物を使
用しない以外はそれぞれ実施例１゜７．８および９と同
様に行なった。結果を第１表に示す。

４　図面の筒中な、ｔ！Ｆ、明 第１図は本発明の方法になるポリエステル繊維の表面＞
ニーｌｔ子顕微鏡で３５００倍に拡大１．て写した写へ
でル）４）。

手続補正書 昭和５７年８月ｌ１日 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭　５７−１２０５７１　　　号 ２　発明の名称 ポリエステル繊維の製造法 ３　補正をする者 事件との関係　　特、ｉ’Ｆ出願人 大阪市東区南本町１丁目ＩＪ番地 （３００）帝人株式会社 代表者　徳　末　知　人 （１）　　明細書第１４頁第１３行に［ポリエステル囚
に１とあるを「ポリエステルに」と訂正する。

（２）　　同第１５ｊｊ第１１行Ｋ「ブチル」とあるを
「ブチル」と訂正する。

（３）　　同第１７頁第６行に１−Ｎ−プチルフタール
イミド」とあるを１Ｎ−プチルフタールイミド」と訂正
する。

（４）　　同第１７頁第７行に「Ｎ−ブチル」とあるを
［Ｎ−ブチル」と訂正する。

（５）　　同第１８頁第１５行に「ジプチルピロメリッ
トイミド」とあるを「ジブチルピロメリットイミド」と
訂正する。

（６）　　同第２４頁第１７行Ｋ「３６個」とあるをＵ
２４個青と訂正する。

以　　−上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　芳香族ポリエステル１００重量部に下記条件（１
   ）〜（４）を満足する低分子化合物０．１〜３０重量部
   を配合せしめたポリエステル組成物を溶融紡糸し、得ら
   れたポリエステル繊維をアルカリ化合物の水溶液で処理
   して該繊維の２重量−以上を溶出せ１７めることを特徴
   とする多孔性ポリエステル繊維の製造法。 （１１芳香族ポリエステルの溶融条件下で実質的に安定
   で、該ポリエステルと非反応性で且つ該ポリエステルと
   相溶性である。 （２）　該ポリエステル組成物を冷却固化せ【、めた際
   に該ポリエステルと相分離を生じない。 （３）　　融点が１００℃以上である。 （４）　　分子量が１０００以下である。 ２　芳香族ポリエステルが下記一般式 ６式％ ） で表わされる繰り返し単位を主とするポリエステルであ
   る特許請求の範囲第１項記載のポリニスザル縁２維の製
   造法。