JPS59163132A - ラベル貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラベルの貼着装置に関するものである。

アンプルのような容器にラベルを貼シ付けるにはアンプ
ルが軽量でかつ半径に比して背が高いため不安定である
こと、半径が小さいから柔軟なラベルであってさえ容易
に巻き付き難いこと、ｌどから特に高速でのラベル貼付
には問題があった。

そこで従来は第５図に示すような方法でラベル貼付けが
行なわれていた。

すなわちアンプル（Ａ）を回転を続ける円盤（Ｂ）の局
面に等間隔に開設した受講（０）で受け、ラベル（Ｌ）
を側面に吸着して回転する貼付はドラム（Ｄ）へ接触さ
せてアンプル（Ａ）外周に多ベル（Ｌ）を貼シ付ける機
構であった。

ところが、この装置はアンプル（Ａ）にラベル（Ｉｔｌ
を貼勺付ける際に、アンプル（Ａ）と受＃　（０）の間
に摩擦抵抗音生じるため、アンプル（Ａ）の回転にムラ
が起って、ラベルの空滑シやたるみ等を発生し、ラベル
（Ｌ）の高速での完全な貼付けが困難であった。

そこでアンプル（Ａ）との摩擦抵抗を小さくするために
第６図のように受溝（０）内にベアリングまたはローラ
（Ｄ）を配置し、このベアリングまたはローラ（Ｄ）で
アンプル（Ａ）を受けてできるだけ摩擦抵抗を軽減させ
た状態で回転させる装置も製作さｎている。

しかしこのタイプはアンプル（Ａ）の自転は確かに軽快
になるが、すべての溝ごとに複数のローラ等を設けるの
であるからその構造は複雑となシ保守にも手数を要する
。

しかもベアリングでもローラでもやはシ抵抗は存在する
から特に高速作業となった時にはアンプル等の回転おく
れや回転むらは避は難い。

そのため最近ではアンプルの局面にラベルを貼り付ける
のでなく直接印刷する方法も行なわｎているが、下記の
問題を有する。

〈イ〉　インクがずｎやすく印刷が不鮮明である。

く口〉　アンプルが小径になる程印刷が困難となる。

ぐシ　印刷の際、アンプルをベアリングで受けたとして
もアンプルとベアリングの間にはやけ）微少ながらも摩
擦抵抗が発生しラベル貼付時と同様の問題が生じる。

本発明は以上のような点の改善についてなさｎたもので
簡単な構造によってラベルを貼シ付ける際に容器の摩擦
抵抗を解消して最適な条件下でラベルの貼夛付けを行な
うことのできるラベル貼着装置を提供することを目的と
する。

次に実施例について説明する。

〈イ〉　貼シ付けドラム 貼夛付けドラム（１）は定形のラベル（Ｌ）　？移送し
て容器（Ｍ＞に貼シ付ける目的のドラムであシ、中心を
軸（１１）で軸支し回転自在に構成する。

貼９付はドラム（１）の局面にはゴム等の弾性に優ｆ′
したクッション材（１２）？被覆し、さらにクッション
材（１２）の局面には負圧を発生する多数の吸引孔を開
孔する。

貼シ付はドラム（１）の底部には、負圧１ｔｌ（１４）
を凹設する。この溝は例えばロールカッタを使用して貼
ル付はドラム（１）に移送する直前に所定の寸法に切断
したラベルを供給する形式や、あるいはあらかじめ切断
しであるラベルをホルダに収納しておきこのホルダから
順次ラベルを供給する形式等の公知のラベル供給装置か
ら、後述する容器供給装置（２）　Ｋ最も接近するまで
の間を連続して形成する。

負圧溝の一端はバキュームボンゾに接続し、常時負圧を
発生させておき、この負圧溝（１４）上を通過するとき
のみ負圧溝（１４）直上位置の吸引孔群に負圧が発生す
るよう構成する。

また貼り付はドラム（１）に接近させてのり付はローラ
（２）を配置する。

〈口〉　受骸 受骸（５）は容器（Ｍ）を前記貼シ付はドラム（１）へ
供給する目的の円盤でｓｂその中心には回転軸（４）を
軸支し回転自在に構成する。

この円盤の局面には等間隔に容ａ’（Ｍ）の半径より多
少大きな半径を有する半円形の受＃　（５１）を凹設す
る。

受骸（５）の周囲には容器（Ｍ）の受講（５１）からの
離脱を防止するため受溝（５１）へ供給さｎてから貼り
付はドラム（１）に接近するまでの間に湾曲したガイド
（７）を設着する。

くノシ　遊動摩擦円盤 受骸（５）の下面には回転軸（４）から独立して回転す
る遊動摩擦円盤（６）を設置する。

遊動摩擦円盤（６）は中心を軸（６１）で貫通し、その
軸（６１）上にベアリング等を介して回転自在忙軸支さ
ｎた円盤であり、その円盤（６）の局面には例えばゴム
質のクッション材（６２）を被覆する。

すなわち遊動摩擦円盤（６）は自転する構造ではなく、
常に自由な回動を許容するよう構成する。

遊動摩擦円盤（６）は受益回転軸（４）と貼付ドラム回
転軸（１１）とを結ぶ直線上で、受骸（５）の局面に開
設する受溝（５１）内に遊動摩擦円盤（６）の局面が突
出する位置に配置する。

次に作動について説明する。

〈イ〉　ラベルの供給 ラベルの供給装置から供給さｎたラベル（Ｌ）は負圧を
発生している貼シ付はドラム（１）の局面の吸引孔Ｋｇ
＆着さｎ１貼シ付はドラム（１）の回転とともに受骸（
５）へ向けて移動する。

移動の途中、のシ付はローラ（２）に接触してラベル（
Ｌ）の裏面にの夛付けがなさｎる。

く口〉　容器の供給 ラベル（Ｌ）の供給と同時に受益（５）は受益（５）の
接線方向から接近する容器（Ｍ）を順次受溝（５１）で
受けながら貼り付はドラム（１）方向へ案内する。

このとき受溝（５１）内の容器（Ｍ）は受溝（５１）内
の湾曲面とガイＰ（７）によって脱落することなく確実
に貼シ付はドラム（１）へ案内さｎる。

ぐ・〉　ラベルの貼着 受溝（５１）に保持されて移動を続ける容器（Ｍ）が貼
付ドラムに接近すると受講（５１）内には遊動摩擦円盤
（６）の局面が突出して現わｎ、容器（財）は遊動摩擦
円盤（６）の局面と接触を開始する。

さらに容器（Ｍ）が遊動摩擦円盤（６）と貼り付はドラ
ム（１）が最も接近する地点を通過する直前に、ラベル
（Ｌ、？を吸着した貼付ドラム（１）の周面と接触する
ため、容器（Ｍ）は貼付はドラム（１）の回転を受けて
回転し、ラベル（Ｌ）の先端からの接着が開始する。

このとき遊動摩擦円盤（６）は容器（Ｍ）の移動忙よっ
て力を受は貼付はドラム（１）と同方向への回転を強要
さｎる。

容器（Ｍ）は両ドラム（１）（６）の局面（１２）　（
６２）に徴かに食い込みながら接触して、貼シ付はドラ
ム（１）だけではなくフリーな状態で軸支さｆした遊動
摩擦円盤（６）からも回転力を同時に受ける結果とな夛
容器（Ｍ）が強制的に自転する。

容器（Ｍ）に強制的な自転を与えることによって容器（
Ｍ）は受溝（５１）内の側面から離ｎ１受溝（５１）と
の接触摩擦から解放される。

従って容器（Ｍ）　Ｋ摩擦抵抗を無視して円滑な回転を
与えることができるためラベル（Ｌ）の先端が滑ったシ
、またラベル（Ｌ）がたわんだシすることなく正確に貼
シ付けることができる。

更に貼シ付はドラム（１）と摩擦盤（６）の局面をクッ
ション材（６２）で被覆するので容器（Ｍ）が通過する
ときＫはこの両方の局面に容器（Ｍ）がくい込み容器（
Ｍ）はそｎぞｎ貼シ付はドラム（１）と摩擦盤（６）の
局面に面接触をする。

面接触は点接触に比べて、接触面積が多いので容器（Ｍ
）とは一定の時間接触することになシ確実に容器（Ｍ）
にラベル（Ｌ）を貼９付けることができる。

貼り付はドラム（１）の局面の吸引孔に吸着していたラ
ベル（Ｌ）は負圧溝（１４）の末端を通過すると負圧が
切ｎ、貼着ドラム（１）から容器（Ｍ＞へ順次移動しラ
ベル（Ｌ）の貼シ付けを完了する。

■　周速度の調整 前述したように容器（Ｍ）に受溝（５１）から離乳て接
触摩擦を解消するためには、貼付ドラム（１）の周速度
を高速に、受益（５）のそｌｔ′Ｌを低速に構成し、そ
して両者（１）（５）の回転速度差を適宜に調節し決定
する。

遊動摩擦円盤（６）は自由回転するから貼付はドラム（
５）に自動的に局面速度が同調さｎるので全く考慮する
必要はない。

くシ　その他の実施例 前記実施例の装置は摩擦盤（６）付きの受益（５）を水
平方向に配置した場合について説明したが受益（５）、
摩擦盤（６）とも垂直方向に配置するタイプの場合（す
なわち軸（４）（６１）が水平）Ｋも同様な効果を期待
することができる。

本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
期待することができる。

〈イ〉　容器は貼夛付けドラムとの摩擦力によって自由
に回転し、受＃による摩擦抵抗をほとんど受けることが
ない。従って受溝内にベアリングやローラを配置するの
とは異なりラベルを貼シ付ける際に容器と受講の接触に
よる摩擦抵抗を考える必要がなくなシ理想的な条件下で
ラベルの貼シ付けを行なうことができる。

く口〉　そのため特にアンプルのような小径で軽重量の
容器の場合にも容器に自由な回転を与えて、容器を回転
させることができるのでラベルの空滑りやたわみを防止
することができる。

ぐシ　遊動摩擦円盤は複雑な自転機構に構成するのでは
なく、単に回動自在に軸支するだけで良く、構造が簡単
で１７．既存の装置に容易に設置できる。

〈◇　遊動摩擦円盤を回動自在に構成したためラベル貼
着の際には自動的に貼付はドラムの回転に同調さｎる。

従って容器を受−との接触から解放するために、遊動摩
擦円盤の速度調整を考慮する必要がなくなシ、貼シ付は
ドラムと受振の相対的な周速度を調整するだけでよく、
その調整作業が容易である。

ぐ）貼シ付はドラムの局面と摩擦盤の局面を弾性材で構
成したことによシ容器は側周面間を通過する際にそ九ぞ
れの周面と面接触をする。

容器が貼シ付はドラムに一瞬だけ接触する場合には容器
と貼シ付はドラムの接触が点接触のため高速でラベルを
貼シ付ける必要があるが、本発明の場合のように容器が
貼り付はドラムと摩擦盤とに面接触する場合には接触時
間が点接触に比べて長くなるのでラベルをゆつ〈シと確
実に巻き付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明の詳細な説明図 第２図：受振と摩擦盤の説明図 第３■：第２図における■−■の断面図第４図ニラベル
貼着時の説明図 第５，６図；従来の装置の説明図 １：貼り付はドラム、２：のシ付はローラ５：受振　　
　　　　６：遊動摩擦盤 特許出願人　光洋自動機株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 受振の周面忙凹設した受溝内で容器を支持し貼シ付はド
   ラムへ案内してラベルを貼付ける装置において、 受振の回転軸から独立して自由回転する遊動摩擦盤を設
   け、 受振の受溝内に遊動摩擦盤の局面を突出して露出せしめ
   、 容器を貼り付はドラムと遊動摩擦盤の間で保持°　　し
   てラベルを貼り付けるよう構成した、ラベル貼着装置。