JPS5919784Y2 - 内燃機関の排気通路装置 - Google Patents
内燃機関の排気通路装置Info
- Publication number
- JPS5919784Y2 JPS5919784Y2 JP13792278U JP13792278U JPS5919784Y2 JP S5919784 Y2 JPS5919784 Y2 JP S5919784Y2 JP 13792278 U JP13792278 U JP 13792278U JP 13792278 U JP13792278 U JP 13792278U JP S5919784 Y2 JPS5919784 Y2 JP S5919784Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- secondary air
- internal combustion
- combustion engine
- exhaust passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Exhaust Silencers (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関の排気圧力の脈動を利用して2次空
気を排気系に導入させるようにした排気通路装置に関す
る。
気を排気系に導入させるようにした排気通路装置に関す
る。
排気圧力の脈動を利用して排気浄化用の2次空気を排気
中に吸引混入させるようにした装置は従来から種々提案
されている。
中に吸引混入させるようにした装置は従来から種々提案
されている。
従来におけるこの種のシステムは、例えば第1図に示す
ようである。
ようである。
即ち、内燃機関1の排気マニホールド2にフロントチュ
ーブ3を介して酸化触媒を装填してなる触媒コンバータ
4を接続し、このコンバータ4の下流にセンターチュー
ブ5を介してマフラー6を接続し、このマフラー6の下
流端に接続したリアチューブ7を大気中に開放させる。
ーブ3を介して酸化触媒を装填してなる触媒コンバータ
4を接続し、このコンバータ4の下流にセンターチュー
ブ5を介してマフラー6を接続し、このマフラー6の下
流端に接続したリアチューブ7を大気中に開放させる。
前記排気マニホールド2に設けた図示しない2次空気導
入口と機関1のエアクリーナ8に設けた逆止弁9との間
をエアギヤラリを備えた2次空気導入通路10を介して
連通接続し、排気のブローダウンにて排気マニホールド
2内が負圧になった時にエアクリーナ8から逆止弁9及
び2次空気導入通路10を介して2次空気を排気マニホ
ールド2内に吸引混入させ、2次空気と排気と排気の未
燃成分とを触媒コンバータ4で反応させ、排気を浄化さ
せるようにしている。
入口と機関1のエアクリーナ8に設けた逆止弁9との間
をエアギヤラリを備えた2次空気導入通路10を介して
連通接続し、排気のブローダウンにて排気マニホールド
2内が負圧になった時にエアクリーナ8から逆止弁9及
び2次空気導入通路10を介して2次空気を排気マニホ
ールド2内に吸引混入させ、2次空気と排気と排気の未
燃成分とを触媒コンバータ4で反応させ、排気を浄化さ
せるようにしている。
(特開昭52−34120号公報参照)。
ところが、この種の排気浄化システムでは、エアポンプ
等によって2次空気を強制供給するものに対比して、排
気圧力の脈動による吸引作用にて混入させるものである
がら、2次空気が本質的に不足することが憂慮される。
等によって2次空気を強制供給するものに対比して、排
気圧力の脈動による吸引作用にて混入させるものである
がら、2次空気が本質的に不足することが憂慮される。
即ち、排気圧力の脈動によって誘起される負圧の大きさ
は、機関の回転速度によって決まる排気ブローダウンの
周期と、排気管の長さく排気弁がら管断面が急拡大する
位置までの距離)によって定まる気柱振動の周期とが一
致する共振域において最も大きくなり、逆に、前記周期
の位相が反転する非共振域での負圧レベルは極めて小さ
くなる。
は、機関の回転速度によって決まる排気ブローダウンの
周期と、排気管の長さく排気弁がら管断面が急拡大する
位置までの距離)によって定まる気柱振動の周期とが一
致する共振域において最も大きくなり、逆に、前記周期
の位相が反転する非共振域での負圧レベルは極めて小さ
くなる。
このため、機関回転速度に対する2次空気導入量の特性
は前記共振域で大きく非共振域で小さくなるから第9図
に破線で示すように必ず山と谷とを有する曲線となる。
は前記共振域で大きく非共振域で小さくなるから第9図
に破線で示すように必ず山と谷とを有する曲線となる。
従って、谷が生じる運転領域では、2次空気の導入率が
極端に低下して2次空気不足を生じるため酸化触媒の転
化効率が極度に低下し、所期の排気浄化機能を満足でき
ない欠点があった。
極端に低下して2次空気不足を生じるため酸化触媒の転
化効率が極度に低下し、所期の排気浄化機能を満足でき
ない欠点があった。
このような欠点を解消するためには触媒コンバータある
いはマフラーの位置を移動させて排気管の長さを変え、
上記2次空気導入曲線に大きな谷ができないような機関
の回転速度に対して導入曲線ができるだけフラットな特
性になるようにすることも考えられるが、通常の車両の
レイアウト上、触媒コンバータ及びマフラーの位置を変
更することは実質的に不可能である場合が多く、実用的
ではない。
いはマフラーの位置を移動させて排気管の長さを変え、
上記2次空気導入曲線に大きな谷ができないような機関
の回転速度に対して導入曲線ができるだけフラットな特
性になるようにすることも考えられるが、通常の車両の
レイアウト上、触媒コンバータ及びマフラーの位置を変
更することは実質的に不可能である場合が多く、実用的
ではない。
従ってこのような場合には、逆止弁の数を増加させたり
2次空気導入通路の長さを変更して2次空気を増量させ
ているが、かかるものでは本質的な2次空気不足を解消
できないのである。
2次空気導入通路の長さを変更して2次空気を増量させ
ているが、かかるものでは本質的な2次空気不足を解消
できないのである。
ところで前記公報においては、かかる2次空気不足を解
消するために、フロントチューブをその排気下流側のセ
ンタチューブよりも断面積を大とし、もって排気管内の
気柱振動の同調(共振)点を相互に接近させることによ
り、非同調点の影響を軽減して、2次空気供給量を増大
する方策を採用している。
消するために、フロントチューブをその排気下流側のセ
ンタチューブよりも断面積を大とし、もって排気管内の
気柱振動の同調(共振)点を相互に接近させることによ
り、非同調点の影響を軽減して、2次空気供給量を増大
する方策を採用している。
しかるにこのものは、通常排気温度に対応してフロント
チューブがセンタチューブよりも管径が大であるように
配設する一般傾向に反するものであるから、背圧が増大
して掃気効率ひいては吸気充填効率が低下し出力が悪化
し易くなるおそれがある。
チューブがセンタチューブよりも管径が大であるように
配設する一般傾向に反するものであるから、背圧が増大
して掃気効率ひいては吸気充填効率が低下し出力が悪化
し易くなるおそれがある。
然もフロントチューブ及びセンタチューブの2つの固有
振動数に同調する点(同次の)を単に機関回転速度に対
してずらすだけであるがら、同調点の数に変りはなく、
次の振動次数(1次に対して2次)の間に非同調点があ
ればがえって該非同調点の影響を大きくしてしまうおそ
れが生じる。
振動数に同調する点(同次の)を単に機関回転速度に対
してずらすだけであるがら、同調点の数に変りはなく、
次の振動次数(1次に対して2次)の間に非同調点があ
ればがえって該非同調点の影響を大きくしてしまうおそ
れが生じる。
本考案は、かかる実情に鑑みてなされたものであって、
車両のレイアウト上、触媒コンバータ、マフラーの位置
を変更できない場合にあっても、極めて簡単な構成によ
って気柱振動の周期と同調する機関回転速度を新たに出
現させ、これによって2次空気の導入量を増加させよう
とするものである。
車両のレイアウト上、触媒コンバータ、マフラーの位置
を変更できない場合にあっても、極めて簡単な構成によ
って気柱振動の周期と同調する機関回転速度を新たに出
現させ、これによって2次空気の導入量を増加させよう
とするものである。
以下、第2図ないし第10図までに示された実施例に基
づいて本考案を詳細に説明する。
づいて本考案を詳細に説明する。
第2図から第4図までに示された第1実施例において、
内燃機関1の排気マニホールド2にはフロントチューブ
3を介して触媒コンバータ4を接続している。
内燃機関1の排気マニホールド2にはフロントチューブ
3を介して触媒コンバータ4を接続している。
触媒コンバータ4の内部には、ハニカム状あるいはペレ
ット状の酸化触媒4′を装填しており、その下流にはセ
ンターチューブ5を介してマフラー6を接続し、このマ
フラー6に接続したリアチューブ7を大気中に開放させ
ている。
ット状の酸化触媒4′を装填しており、その下流にはセ
ンターチューブ5を介してマフラー6を接続し、このマ
フラー6に接続したリアチューブ7を大気中に開放させ
ている。
又、機関1のエアクリーナ8を設けた逆止弁9に一端を
接続した2次空気導入通路10の他端は、前記排気マニ
ホールド2の部分で排気系路に合流されていること、従
来と同様である。
接続した2次空気導入通路10の他端は、前記排気マニ
ホールド2の部分で排気系路に合流されていること、従
来と同様である。
かかる排気浄化システムにおいて、前記触媒コンバータ
4とセンターチューブ5との接続部には、第3図及び第
4図に示すように、千面略正方形状をなす横長の膨張室
11を介装している。
4とセンターチューブ5との接続部には、第3図及び第
4図に示すように、千面略正方形状をなす横長の膨張室
11を介装している。
尚、この膨張室11は前後端の入口、出口面積(a−a
’。
’。
c−c’)を略等しくし、中央部を前記断面a −a’
又はc−c’より大きな断面積(b−b′)をもつ中空
容器にて構成されているが、第5図に示した第2実施例
のように、触媒コンバータ4の下流部に膨張室11を一
体成形し、あるいは図示はしないが、マフラー6の上流
部に一体成形したものであってもよい。
又はc−c’より大きな断面積(b−b′)をもつ中空
容器にて構成されているが、第5図に示した第2実施例
のように、触媒コンバータ4の下流部に膨張室11を一
体成形し、あるいは図示はしないが、マフラー6の上流
部に一体成形したものであってもよい。
又、膨張室11は必ずしも一個である必要はなく、第6
図に示した第3実施例のように多数個の膨張室11を連
結一体化したものであってもよく、第7図に示す第4実
施例のようにセンターチユーブ5の一部を中空容器で覆
い、この中空容器の前後端をそれぞれチューブ5内と連
通させたものであってもよく、あるいは第8図に示す第
5実施例のように、センターチューブ5から分岐させた
チューブ5′の先端を膨張室11に開放させたものであ
ってもよく、又は、図示はしないが、センターチューブ
5の一部を膨張拡大させたものであってもよい。
図に示した第3実施例のように多数個の膨張室11を連
結一体化したものであってもよく、第7図に示す第4実
施例のようにセンターチユーブ5の一部を中空容器で覆
い、この中空容器の前後端をそれぞれチューブ5内と連
通させたものであってもよく、あるいは第8図に示す第
5実施例のように、センターチューブ5から分岐させた
チューブ5′の先端を膨張室11に開放させたものであ
ってもよく、又は、図示はしないが、センターチューブ
5の一部を膨張拡大させたものであってもよい。
かかる構成において、2次空気の導入量は、機関の回転
速度と同調した排気管系の長さく排気弁から管断面が急
拡大する位置までの長さ)においてピーク値をとること
は、前述したとおりである。
速度と同調した排気管系の長さく排気弁から管断面が急
拡大する位置までの長さ)においてピーク値をとること
は、前述したとおりである。
また、2次空気の導入量がピークとなる同調機関回転速
度Nと排気管系の長さlとの関係は、音響理論により、
4気筒機関の場合は、 N=15 C/2 n 、1 (C: 排気管中(
7)音速、n=1. 2. 3・・・・・・) となる。
度Nと排気管系の長さlとの関係は、音響理論により、
4気筒機関の場合は、 N=15 C/2 n 、1 (C: 排気管中(
7)音速、n=1. 2. 3・・・・・・) となる。
従って、触媒コンバータ4の入口までの長さ11、膨張
室11の入口までの長さを12、マフラー6の入口まで
の長さを13とすると、前記長さ10,1□、13に同
調した機関回転速度N1.N2.N3にそれぞれ2次空
気導入量のピークが生じ、N2回転における導入量ピー
クが新たに出現し、第9図に実線で示すように、2次空
気の導入量が増加する。
室11の入口までの長さを12、マフラー6の入口まで
の長さを13とすると、前記長さ10,1□、13に同
調した機関回転速度N1.N2.N3にそれぞれ2次空
気導入量のピークが生じ、N2回転における導入量ピー
クが新たに出現し、第9図に実線で示すように、2次空
気の導入量が増加する。
又、膨張室11を第6図に示すように連接した場合には
、各膨張室11の入口に至るまでの長さlA。
、各膨張室11の入口に至るまでの長さlA。
lB、loに同調する回転速度NA、NB、Noにでも
ピーク値をとるので、2次空気導入特性は第9図に一点
鎖線で示すようにさらにフラット化される。
ピーク値をとるので、2次空気導入特性は第9図に一点
鎖線で示すようにさらにフラット化される。
従って、膨張室11は多く設けるほど効果的で゛ある。
他方、機関の排気量と膨張室11の容積とが2次空気の
導入量に及ぼす影響は、第10図に示すように膨張室1
1の容積が排気量の50%未満では膨張室11の容積が
増加するにともなって導入空気量が急激に増加し、50
%以上では緩やかに増加した。
導入量に及ぼす影響は、第10図に示すように膨張室1
1の容積が排気量の50%未満では膨張室11の容積が
増加するにともなって導入空気量が急激に増加し、50
%以上では緩やかに増加した。
従って、膨張室11の容積を、機関排気量の少くとも5
0%以上に設定することが有効である。
0%以上に設定することが有効である。
以上述べたように、本考案によれば、2次空気と排気と
の合流点より下流の排気系路であって触媒コンバータと
マフラーとの間に所定容積の膨張室を設けるという極め
て簡単な構成でありながら触媒コンバータあるいはマフ
ラー等の位置を変更することなく2次空気導入量のピー
クを新たに出現させ得るため、従来のように2次空気量
不足に陥る運転領域が発生することを防止でき、酸化触
媒の転化効率を高い状態に維持できるため、排気の浄化
機能を向上できる。
の合流点より下流の排気系路であって触媒コンバータと
マフラーとの間に所定容積の膨張室を設けるという極め
て簡単な構成でありながら触媒コンバータあるいはマフ
ラー等の位置を変更することなく2次空気導入量のピー
クを新たに出現させ得るため、従来のように2次空気量
不足に陥る運転領域が発生することを防止でき、酸化触
媒の転化効率を高い状態に維持できるため、排気の浄化
機能を向上できる。
第1図は従来の2次空気導入システムの一例を示す全体
図、第2図は本考案の第1実施例を示す全体図、第3図
は同上要部の平面図、第4図は第3図の正面図、第5図
は第2実施例を示す要部の断面図、第6図は第3実施例
を示す要部の断面図、第7図は第4実施例を示す要部の
斜視図、第8図は第5実施例を示す要部の概略断面図、
第9図は機関の回転速度と2次空気導入量との関係図、
第10図は膨張室の容積(対機関排気量)と2次空気導
入量との関係図である。 1・・・・・・内燃機関、2・・・・・・排気マニホー
ルド、3・・・・・・フロントチューブ、4・・・・・
・触媒コンバータ、5・・・・・・センターチューブ、
6・・・・・・マフラー、7・・・・・・リアチューブ
、8・・・・・・エアクリーナ、9・・・・・・逆止弁
、10・・・・・・2次空気導入通路、11・・・・・
・膨張室。
図、第2図は本考案の第1実施例を示す全体図、第3図
は同上要部の平面図、第4図は第3図の正面図、第5図
は第2実施例を示す要部の断面図、第6図は第3実施例
を示す要部の断面図、第7図は第4実施例を示す要部の
斜視図、第8図は第5実施例を示す要部の概略断面図、
第9図は機関の回転速度と2次空気導入量との関係図、
第10図は膨張室の容積(対機関排気量)と2次空気導
入量との関係図である。 1・・・・・・内燃機関、2・・・・・・排気マニホー
ルド、3・・・・・・フロントチューブ、4・・・・・
・触媒コンバータ、5・・・・・・センターチューブ、
6・・・・・・マフラー、7・・・・・・リアチューブ
、8・・・・・・エアクリーナ、9・・・・・・逆止弁
、10・・・・・・2次空気導入通路、11・・・・・
・膨張室。
Claims (5)
- (1) 排気圧力の脈動を利用して排気系に2次空気
を供給するようにした2次空気導入装置と酸化触媒を装
填した触媒コンバータとマフラーとを備えた内燃機関の
排気浄化システムにおいて、2次空気と排気との合流点
より下流で、触媒コンバータとマフラーとの間に所定容
積の膨張室を設けたことを特徴とする内燃機関の排気通
路装置。 - (2)膨張室は、少くとも機関排気量の50%以上の容
積に形成されていることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項に記載の内燃機関の排気通路装置。 - (3)膨張室は、複数室に分割構成されてなることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第1項〜第2項のいず
れかに記載の内燃機関の排気通路装置。 - (4)膨張室は、排気管の一部を中空容器で覆い、この
中空容器の前後端をそれぞれ排気通路内と連通させてな
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項〜第
3項のいずれかに記載の内燃機関の排気通路装置。 - (5)膨張室は、触媒コンバータと一体形成してなるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項〜第3項
のいずれかに記載の内燃機関の排気通路装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13792278U JPS5919784Y2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 内燃機関の排気通路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13792278U JPS5919784Y2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 内燃機関の排気通路装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5554515U JPS5554515U (ja) | 1980-04-12 |
| JPS5919784Y2 true JPS5919784Y2 (ja) | 1984-06-08 |
Family
ID=29110596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13792278U Expired JPS5919784Y2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 内燃機関の排気通路装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919784Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-09 JP JP13792278U patent/JPS5919784Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5554515U (ja) | 1980-04-12 |
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