JPS5920587A - 並列圧縮式冷凍装置 - Google Patents
並列圧縮式冷凍装置Info
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- JPS5920587A JPS5920587A JP13000282A JP13000282A JPS5920587A JP S5920587 A JPS5920587 A JP S5920587A JP 13000282 A JP13000282 A JP 13000282A JP 13000282 A JP13000282 A JP 13000282A JP S5920587 A JPS5920587 A JP S5920587A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/02—Lubrication
- F04B39/0207—Lubrication with lubrication control systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、互いに並列に配管接続された複数の冷媒圧
縮機を有する並列圧縮式冷凍装置に関し、特に、第１の
冷凍圧縮機が逆回転すると、第１の冷媒圧縮機内の潤滑
油が必要以上に第２の冷媒圧縮機へ流出してしまうのを
防止するようにしたものである。
縮機を有する並列圧縮式冷凍装置に関し、特に、第１の
冷凍圧縮機が逆回転すると、第１の冷媒圧縮機内の潤滑
油が必要以上に第２の冷媒圧縮機へ流出してしまうのを
防止するようにしたものである。
第１図は従来のこの種の並列圧縮式冷凍装置を示す配管
図であり、図中の１．２はたとえば、半密閉型の第１．
第２の冷媒圧縮機であり、１０１゜２０１はそれぞれ第
１．第２の冷媒圧縮機１．２を形成するクランクケース
であυ、この両クランクケース１０１，２０１内は隔壁
１０８，２０８と圧縮要素Ｂを収納する油溜室１０４，
２０４とに仕切られている。
図であり、図中の１．２はたとえば、半密閉型の第１．
第２の冷媒圧縮機であり、１０１゜２０１はそれぞれ第
１．第２の冷媒圧縮機１．２を形成するクランクケース
であυ、この両クランクケース１０１，２０１内は隔壁
１０８，２０８と圧縮要素Ｂを収納する油溜室１０４，
２０４とに仕切られている。
また、１０５，２０５は隔壁１０２，２０２の所定位置
に設けられた圧力均等化孔（以下、均圧孔と云う）であ
り、１０６，２０６は隔壁１０２゜２０２の所定位置に
設けられた油面均等化孔に装着された均油逆止弁であり
−、この均油逆止弁１０６゜２０６は吸入室１０８，２
０８から油溜室１０４１２０４に向ってのみ潤滑油の流
通を許容するようになされている。
に設けられた圧力均等化孔（以下、均圧孔と云う）であ
り、１０６，２０６は隔壁１０２゜２０２の所定位置に
設けられた油面均等化孔に装着された均油逆止弁であり
−、この均油逆止弁１０６゜２０６は吸入室１０８，２
０８から油溜室１０４１２０４に向ってのみ潤滑油の流
通を許容するようになされている。
一方、４は一端を第２の冷媒圧縮機２の吸入室２０８内
に連通させた第２のガス吸入管であり、この第２のガス
吸入管４の他端は第２の冷媒圧縮機２の上方において水
平状態に配設され、かつ冷凍サイクルの蒸発器（図示せ
ず）につながる吸入管５の上部に接続されている。
に連通させた第２のガス吸入管であり、この第２のガス
吸入管４の他端は第２の冷媒圧縮機２の上方において水
平状態に配設され、かつ冷凍サイクルの蒸発器（図示せ
ず）につながる吸入管５の上部に接続されている。
また、８は一端を第１の冷媒圧縮機１の吸入室１０８内
に連通させた第１のガス吸入管である。
に連通させた第１のガス吸入管である。
この第１のガス吸入管８の他端は水平状態に配設された
吸入管５の下部にほぼ垂直状態に接続されている。
吸入管５の下部にほぼ垂直状態に接続されている。
さらに、第１のガス吸入管３、第２のガス吸入管４の長
さおよび管径は第２のガス吸入管４内での冷媒圧力損失
が第１のガス吸入管ｓ内での冷媒圧力損失よりも大とな
るように選定している。
さおよび管径は第２のガス吸入管４内での冷媒圧力損失
が第１のガス吸入管ｓ内での冷媒圧力損失よりも大とな
るように選定している。
６は第１の冷媒圧縮機１のガス吐出管であり、７は第２
の冷媒圧縮機２のガス吐出管である。この第１のガス吐
出管６および第２のガス吐出管７は冷凍サイクルの凝縮
器（図示せず）につながる高圧管８に並列接続されてい
る。
の冷媒圧縮機２のガス吐出管である。この第１のガス吐
出管６および第２のガス吐出管７は冷凍サイクルの凝縮
器（図示せず）につながる高圧管８に並列接続されてい
る。
第１．第２の冷媒圧縮機１，２の油溜室１０４゜２０４
は均油管９で互いに連結されており、この均油管９の途
中には逆止弁１０が設けられている。
は均油管９で互いに連結されており、この均油管９の途
中には逆止弁１０が設けられている。
この逆止弁１６は第１の冷媒圧縮機１から第２の冷媒圧
縮機２へのみ潤滑油の流れを許容するためのものである
。
縮機２へのみ潤滑油の流れを許容するためのものである
。
均油管９は第１．第２の冷媒圧縮機１．２の油溜室１０
４，２０４において、それぞれ接続口１０８．２０８に
連結されている。そして、この油溜室１０４，２０４内
においで、オイルスプラツシ−”ｔ’１０７，２０７が
配設されており、これらのオイルスプラッシャ１０７，
２０７は第１．第２の冷媒圧縮機１．２の圧縮要素Ｂに
連結されている。
４，２０４において、それぞれ接続口１０８．２０８に
連結されている。そして、この油溜室１０４，２０４内
においで、オイルスプラツシ−”ｔ’１０７，２０７が
配設されており、これらのオイルスプラッシャ１０７，
２０７は第１．第２の冷媒圧縮機１．２の圧縮要素Ｂに
連結されている。
次に、以上のように構成された従来の並列圧縮式冷凍装
置の作用について説明する。第１．第２の冷媒圧縮機１
．２の同時並列運転時および第１の冷媒圧縮機ｌのみの
片側運転時に冷凍サイクル中の潤滑油の大部分は吸入管
５を介して第１のガス吸入管８内を流れる冷媒ガスとと
もに、第１の冷媒圧縮機１内に回収される。
置の作用について説明する。第１．第２の冷媒圧縮機１
．２の同時並列運転時および第１の冷媒圧縮機ｌのみの
片側運転時に冷凍サイクル中の潤滑油の大部分は吸入管
５を介して第１のガス吸入管８内を流れる冷媒ガスとと
もに、第１の冷媒圧縮機１内に回収される。
また、第１の冷媒圧縮機ｌのみの片側運転時においては
、吸入管５から潤滑油自身の重力により、第１のガス吸
入管３内に流下し、第１の冷媒圧縮機１内に回収される
ものである。
、吸入管５から潤滑油自身の重力により、第１のガス吸
入管３内に流下し、第１の冷媒圧縮機１内に回収される
ものである。
第１の冷媒圧縮機１のみが運転され、第２の冷媒圧ｍ機
２が停止している場合には、第１のガス吸入管８の分岐
点から第１の冷媒圧縮ＰＡ１の吸入室１０８までの流路
抵抗によって、第１の冷媒圧縮機ｌの吸入室１０８内の
圧力は停止中の第２の冷媒圧縮機２の油溜室２０４の圧
力より低くなっているが、第１の冷媒圧縮機１の油溜室
１０４と第２の冷媒圧縮機２の油溜室２０４を連通する
均油管９には、第２の冷媒圧縮機１の油溜室２０４から
第１の冷媒圧縮機ｌの油溜室１０４への流通を阻止する
逆止弁ｌＯが設けられているため、第１の冷媒圧縮機ｌ
の油溜室１０４の圧力は第２の冷媒圧縮機２の影響を受
けず、均圧孔１０５によシ第１の冷媒圧縮機ｌの吸入室
１０８とほぼ等しくなシ、第１の冷媒圧縮機１の吸入室
１０Ｂへ戻った油は油溜室１０４へ供給される。
２が停止している場合には、第１のガス吸入管８の分岐
点から第１の冷媒圧縮ＰＡ１の吸入室１０８までの流路
抵抗によって、第１の冷媒圧縮機ｌの吸入室１０８内の
圧力は停止中の第２の冷媒圧縮機２の油溜室２０４の圧
力より低くなっているが、第１の冷媒圧縮機１の油溜室
１０４と第２の冷媒圧縮機２の油溜室２０４を連通する
均油管９には、第２の冷媒圧縮機１の油溜室２０４から
第１の冷媒圧縮機ｌの油溜室１０４への流通を阻止する
逆止弁ｌＯが設けられているため、第１の冷媒圧縮機ｌ
の油溜室１０４の圧力は第２の冷媒圧縮機２の影響を受
けず、均圧孔１０５によシ第１の冷媒圧縮機ｌの吸入室
１０８とほぼ等しくなシ、第１の冷媒圧縮機１の吸入室
１０Ｂへ戻った油は油溜室１０４へ供給される。
次に、第２の冷媒圧縮機２のみが運転され、第１の冷媒
圧縮機１が停止している場合には、第２のガス吸入管４
０分岐点から第２の冷媒圧縮機２の吸入室２０８までの
流路抵抗による圧力降下によって、この第２の冷媒圧縮
機２の吸入室２０Ｂ内の圧力は、停止中の第１の冷媒圧
縮機１の吸入室１０８および油溜室１０４の圧力より低
くなっており、また、第２の冷媒圧縮機２の油溜室２０
４は均油管９にょシＭ１の冷媒圧縮機１の油溜室１０４
と連通するとともに、均圧孔２０５にょ９、第２の冷媒
圧縮機２の吸入室２０８と連通しているため、第２の冷
媒圧縮機２の油溜室２０４内の圧力は第２の冷媒圧縮機
２の吸入室２０８の圧力と第１の冷媒圧縮機１の油溜室
１０４の圧力の中間の値となり、第２の冷媒圧縮機２の
吸入室２０８から均油逆止弁２０６を介して油溜室２０
４への潤滑油の供給が阻害されることがない。
圧縮機１が停止している場合には、第２のガス吸入管４
０分岐点から第２の冷媒圧縮機２の吸入室２０８までの
流路抵抗による圧力降下によって、この第２の冷媒圧縮
機２の吸入室２０Ｂ内の圧力は、停止中の第１の冷媒圧
縮機１の吸入室１０８および油溜室１０４の圧力より低
くなっており、また、第２の冷媒圧縮機２の油溜室２０
４は均油管９にょシＭ１の冷媒圧縮機１の油溜室１０４
と連通するとともに、均圧孔２０５にょ９、第２の冷媒
圧縮機２の吸入室２０８と連通しているため、第２の冷
媒圧縮機２の油溜室２０４内の圧力は第２の冷媒圧縮機
２の吸入室２０８の圧力と第１の冷媒圧縮機１の油溜室
１０４の圧力の中間の値となり、第２の冷媒圧縮機２の
吸入室２０８から均油逆止弁２０６を介して油溜室２０
４への潤滑油の供給が阻害されることがない。
また、第１の冷媒圧縮機ｌの吸入室１０８に回収された
潤滑油は均油逆止弁１ｏ６．油溜室１０４および均油管
９を介して油溜室２０４に供給される。
潤滑油は均油逆止弁１ｏ６．油溜室１０４および均油管
９を介して油溜室２０４に供給される。
一方、第１および第２の冷媒圧縮機１．２の同時並列運
転時は、第１および第２のガス吸入管８゜４の流路抵抗
差にょυ、第２の冷媒圧縮機２の吸入室２０８の方が第
１の冷媒圧縮機１の吸入室１０８よりも圧力が低くなっ
ており、第１の冷媒圧縮機１に回収された潤滑油は上述
したように、均油管９を介して第２の冷媒圧縮機２に供
給される。
転時は、第１および第２のガス吸入管８゜４の流路抵抗
差にょυ、第２の冷媒圧縮機２の吸入室２０８の方が第
１の冷媒圧縮機１の吸入室１０８よりも圧力が低くなっ
ており、第１の冷媒圧縮機１に回収された潤滑油は上述
したように、均油管９を介して第２の冷媒圧縮機２に供
給される。
ところで、第１の冷媒圧縮機ｌの潤滑をオイルｘ ７’
ラツシヤ１０７により行っている場合、第２図（第１図
の油面状態を示す図）に示すように、矢印方向に回転し
ている場合は油溜室１０４内の油面は均油管９に接続さ
れた接続口１０８側が高くなる。
ラツシヤ１０７により行っている場合、第２図（第１図
の油面状態を示す図）に示すように、矢印方向に回転し
ている場合は油溜室１０４内の油面は均油管９に接続さ
れた接続口１０８側が高くなる。
このため、必要以上の油が均油管９を通して、油溜室２
０４に供給され、油溜室１０４内の油量が低下する。し
たがって、第１の冷媒圧縮機１の潤滑が十分行えず摺動
部の異常摩耗や焼損事故の原因となる欠点がある。
０４に供給され、油溜室１０４内の油量が低下する。し
たがって、第１の冷媒圧縮機１の潤滑が十分行えず摺動
部の異常摩耗や焼損事故の原因となる欠点がある。
この発明は、上記従来の欠点を除去するためになされた
もので、はねかけ方式の第１の冷媒圧縮機に回収した潤
滑油を第２の冷媒圧縮機に供給する場合において、第１
の冷媒圧縮機の相対向する２側面に均油分岐管を接続し
、逆相防止器によシ均油分岐管に設けた電磁弁を選択開
閉するようにして、第１の冷媒圧縮機が逆回転すると第
１の冷媒圧縮機内の潤滑油が必要以上に第２の冷媒圧縮
機へ流出してしまうことを防止できる並列圧縮式冷凍装
置を提供することを目的とする。
もので、はねかけ方式の第１の冷媒圧縮機に回収した潤
滑油を第２の冷媒圧縮機に供給する場合において、第１
の冷媒圧縮機の相対向する２側面に均油分岐管を接続し
、逆相防止器によシ均油分岐管に設けた電磁弁を選択開
閉するようにして、第１の冷媒圧縮機が逆回転すると第
１の冷媒圧縮機内の潤滑油が必要以上に第２の冷媒圧縮
機へ流出してしまうことを防止できる並列圧縮式冷凍装
置を提供することを目的とする。
以下、この発明の並列圧縮式冷凍装置の実施例について
図面に基づき説明する。第８図はその一実施例の冷媒配
管図である。この第８図において、重複を避けるために
、第１図と同一部分には同一符号を付してその説明を省
略し、第１図とは異なる部分を重点的に述べることにす
る。この第８図と第１図とを比較しても明らかなように
、第８図では、以下に述べる点が第１図とは異なり、こ
の発明の特徴をなす部分である。
図面に基づき説明する。第８図はその一実施例の冷媒配
管図である。この第８図において、重複を避けるために
、第１図と同一部分には同一符号を付してその説明を省
略し、第１図とは異なる部分を重点的に述べることにす
る。この第８図と第１図とを比較しても明らかなように
、第８図では、以下に述べる点が第１図とは異なり、こ
の発明の特徴をなす部分である。
すなわち、９′は均油管であり、この均油管９′は逆止
弁ｌＯと、第１の電磁弁１１＆を有する第１の均油分岐
管１１と、第２の電磁弁１２ａを有それぞれ油溜室１０
４の相対向する２側面に連通し、かつ同一高さに配設さ
れている。
弁ｌＯと、第１の電磁弁１１＆を有する第１の均油分岐
管１１と、第２の電磁弁１２ａを有それぞれ油溜室１０
４の相対向する２側面に連通し、かつ同一高さに配設さ
れている。
なお、１０８ａ、１０８ｂはそ・れぞれ第１の均油分岐
管１１および第２の均油分岐管１２の接続口である。
管１１および第２の均油分岐管１２の接続口である。
次に、第４図により、この発明の並列圧縮式冷凍装置に
おける電気回路について説明する。この第４図における
Ｐは一般に知られている逆相防止器であり、８相交流電
源のＳ相とＴ相に接続されているとともに、リレーＸを
介してＲ相に接続されている。
おける電気回路について説明する。この第４図における
Ｐは一般に知られている逆相防止器であり、８相交流電
源のＳ相とＴ相に接続されているとともに、リレーＸを
介してＲ相に接続されている。
リレーＸは常開接点Ｘ１（正接点）と、常閉接点Ｘ２（
逆接点）とを有しており、常開接点ＸＩは電磁弁のコイ
ルＳＶ、との直列回路を構成しており、この直列回路は
上記Ｒ相とＳ相間に接続されている。
逆接点）とを有しており、常開接点ＸＩは電磁弁のコイ
ルＳＶ、との直列回路を構成しており、この直列回路は
上記Ｒ相とＳ相間に接続されている。
また、常閉接点Ｘ２は電磁弁のコイルＳＶ！と直列回路
を構成しており、この直列回路は上記直列回路に並列に
接続されている。コイルＳＶｉは第８図の電磁弁１１ａ
のコイルであり、コイルＳｖ２は同じく電磁弁１２ａの
コイルである。
を構成しており、この直列回路は上記直列回路に並列に
接続されている。コイルＳＶｉは第８図の電磁弁１１ａ
のコイルであり、コイルＳｖ２は同じく電磁弁１２ａの
コイルである。
この２つの直列回路の両端は制御回路（図示せず）へ接
続されており、また、８相交流電源のＲ相、Ｓ相、Ｔ相
は主回路（図示せず−）に接続されるようになっている
。
続されており、また、８相交流電源のＲ相、Ｓ相、Ｔ相
は主回路（図示せず−）に接続されるようになっている
。
なお、逆相防止器Ｐ内の接点（図示せず）は８相交流電
源のＲ相、Ｓ相、Ｔ相が正相のときに閉路し、逆相のと
きに開路するように構成されており、この接点は上記リ
レーＸと直列関係に接続されている。
源のＲ相、Ｓ相、Ｔ相が正相のときに閉路し、逆相のと
きに開路するように構成されており、この接点は上記リ
レーＸと直列関係に接続されている。
次に、以上のように構成されたこの発明の並列圧縮機冷
凍装置の動作について説明する。い壕、８相交流電源が
正相の場合、オイルプラッシャ１０７け第５図（第８図
の油面状態を示す図）の実線の矢印方向に回転し、油溜
室１０４内の油面はこの第５図において実線で示す状態
になっている。
凍装置の動作について説明する。い壕、８相交流電源が
正相の場合、オイルプラッシャ１０７け第５図（第８図
の油面状態を示す図）の実線の矢印方向に回転し、油溜
室１０４内の油面はこの第５図において実線で示す状態
になっている。
また、この場合、逆相防止器Ｐの接点（図示せず）は閉
路し、リレーＸが付勢され、その常開接点Ｘｌは閉路し
、常閉接点Ｘ２は開路している。
路し、リレーＸが付勢され、その常開接点Ｘｌは閉路し
、常閉接点Ｘ２は開路している。
したがって、電磁弁１１ａのコイルｓＶｌのミカ付勢さ
れ、電磁弁１１ａが開路し、電磁弁１２ａが閉路したま
壕となる。
れ、電磁弁１１ａが開路し、電磁弁１２ａが閉路したま
壕となる。
このため、油溜室１０４内の潤滑油は第１の均油分岐管
１１．逆；、＋ｈ弁１ｏを通って第２の冷媒圧縮機２の
油溜室２０４へ供給されるが、この油溜室１０４から必
要以上に潤滑油が流出することなく、油溜室ＩＯ２内の
潤滑油量が適正に保持される。
１１．逆；、＋ｈ弁１ｏを通って第２の冷媒圧縮機２の
油溜室２０４へ供給されるが、この油溜室１０４から必
要以上に潤滑油が流出することなく、油溜室ＩＯ２内の
潤滑油量が適正に保持される。
一方、８相交流電源が逆相の場合、オイルスプラッシャ
１０７は第５図において破線の矢印方向に回転し、第１
の冷媒圧縮機１内の油溜室１０４内の油面は第５図の破
線で示す状態になっている。
１０７は第５図において破線の矢印方向に回転し、第１
の冷媒圧縮機１内の油溜室１０４内の油面は第５図の破
線で示す状態になっている。
また、この場合、逆相防止器Ｐ内の接点は開路し、リレ
ーＸは消勢されたま壕となり、これにょｐ１常常開点Ｘ
１が開路し、常閉接点Ｘ２が閉路している。したがって
、電磁弁１２ａのコイルｓｖ２のみが付勢され、電磁弁
１１ａが閉路し、電磁弁１２ａが開路する。
ーＸは消勢されたま壕となり、これにょｐ１常常開点Ｘ
１が開路し、常閉接点Ｘ２が閉路している。したがって
、電磁弁１２ａのコイルｓｖ２のみが付勢され、電磁弁
１１ａが閉路し、電磁弁１２ａが開路する。
これにともない、ｉｘの冷媒圧縮機１０１内の油溜室１
０４内の潤滑油は均油分岐管１２．逆止弁１０を通って
、油溜室２０４に供給されるが、上述と同様に、油溜室
１０４から必要以上に潤滑油が流出することなく、油溜
室１０４内の潤滑油量が適正に保持される。
０４内の潤滑油は均油分岐管１２．逆止弁１０を通って
、油溜室２０４に供給されるが、上述と同様に、油溜室
１０４から必要以上に潤滑油が流出することなく、油溜
室１０４内の潤滑油量が適正に保持される。
以上のように、この発明の並列圧縮式冷凍装置によれば
、第１の冷媒圧縮機に積極的に潤滑油を回収し、均油管
を通して第２の冷媒圧縮機へ潤滑油を供給するようにし
、かつ第１の冷媒圧縮機の潤滑油をオイルスプラッシャ
によるはねかけ方式にした場合において、逆相防止器を
使用して第１の冷媒圧縮機の油溜室の相対向する２側面
に連通ずる均油分岐管を適宜選択して開路するようにし
たので、第１の冷媒圧縮機の油面の影響を受けることな
く、常に適正に第１の冷媒圧縮機内の潤滑油量を保持し
ながら第２の冷媒圧縮機に潤滑油を供給することができ
る。これにともない、冷媒圧縮機内の摺動部の異常摩耗
や焼損事故を未然に防；ヒすることができる。
、第１の冷媒圧縮機に積極的に潤滑油を回収し、均油管
を通して第２の冷媒圧縮機へ潤滑油を供給するようにし
、かつ第１の冷媒圧縮機の潤滑油をオイルスプラッシャ
によるはねかけ方式にした場合において、逆相防止器を
使用して第１の冷媒圧縮機の油溜室の相対向する２側面
に連通ずる均油分岐管を適宜選択して開路するようにし
たので、第１の冷媒圧縮機の油面の影響を受けることな
く、常に適正に第１の冷媒圧縮機内の潤滑油量を保持し
ながら第２の冷媒圧縮機に潤滑油を供給することができ
る。これにともない、冷媒圧縮機内の摺動部の異常摩耗
や焼損事故を未然に防；ヒすることができる。
第１図は従来の並列圧縮機冷凍装置道の冷媒配管図、ｆ
ｇ２図は第１図の並列圧縮式冷凍装置における冷媒圧縮
機内の油面状態を示す説明図、第８図はこの発明の並列
圧縮式冷凍装置の一実施例の冷媒配管図、第４図はこの
発明の並列圧縮式冷凍装置における電気回路図、第５図
はこの発明の並列圧縮式冷凍装置における冷媒圧縮機内
の油面状態を示す説明図である。 １・・・・・第１の冷媒圧縮機、２・・・・・第２の冷
媒圧縮機、８・・・・・第１のガス吸入管、４・・・・
・第２のガス吸入管、５・・・・・吸入管、９′ ・・
・・・均油管、１０・・・・・逆止弁、１１・・・・・
第１の均油分岐管、１２・・・・・第２の均油分岐管、
ｌｌａ。 １２ａ・・・・・電磁弁、１０１，１０２・・・・・ク
ランクケース、１０２，２０２・・・・二隔壁、１０８
゜２０８・・・・・吸入室、１０４，２０４・・・・・
油溜室、１０５，２０５・・・・・均圧孔、１０６，２
０６・・・・・均油逆止弁、１０７，２０７・・・・・
オイルプラツシャ、Ｐ・・・・・逆相防止器、Ｘ・・・
・・ リレー、Ｘｌ・・・・・常開接点、Ｘ２・・・・
・常閉接点、Ｓ■１＋ Ｓ Ｖ ２・・・・・電磁弁の
コイル。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −（ほか１名） １１１１ ｔ ２ ツ
ｇ２図は第１図の並列圧縮式冷凍装置における冷媒圧縮
機内の油面状態を示す説明図、第８図はこの発明の並列
圧縮式冷凍装置の一実施例の冷媒配管図、第４図はこの
発明の並列圧縮式冷凍装置における電気回路図、第５図
はこの発明の並列圧縮式冷凍装置における冷媒圧縮機内
の油面状態を示す説明図である。 １・・・・・第１の冷媒圧縮機、２・・・・・第２の冷
媒圧縮機、８・・・・・第１のガス吸入管、４・・・・
・第２のガス吸入管、５・・・・・吸入管、９′ ・・
・・・均油管、１０・・・・・逆止弁、１１・・・・・
第１の均油分岐管、１２・・・・・第２の均油分岐管、
ｌｌａ。 １２ａ・・・・・電磁弁、１０１，１０２・・・・・ク
ランクケース、１０２，２０２・・・・二隔壁、１０８
゜２０８・・・・・吸入室、１０４，２０４・・・・・
油溜室、１０５，２０５・・・・・均圧孔、１０６，２
０６・・・・・均油逆止弁、１０７，２０７・・・・・
オイルプラツシャ、Ｐ・・・・・逆相防止器、Ｘ・・・
・・ リレー、Ｘｌ・・・・・常開接点、Ｘ２・・・・
・常閉接点、Ｓ■１＋ Ｓ Ｖ ２・・・・・電磁弁の
コイル。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −（ほか１名） １１１１ ｔ ２ ツ
Claims (1)
- クランクケース内を吸入室側と油溜室側とに区画する隔
壁の所定位置に上記吸入室側から油溜室側へのみ潤滑油
の流通を許容する吸入逆止弁を有するとともに圧縮要素
に連結されたオイルスプラッシャを有する第１および第
２の冷媒圧縮機、この第１および第２の冷媒圧縮機を互
いに並列に配管接続する手段、上記第１の冷媒圧縮機の
吸入室に接続されかつ共通の吸入管の下部に接続された
第１のガス吸入管、上記第２の冷媒圧縮機の吸入室に接
続されかつ上記共通の吸入管の下部に接続された第２の
ガス吸入管、上記第１および第２の冷媒圧縮機の油溜室
を互いに連通しかつ途中に第１の冷媒圧縮機から第２の
冷媒圧縮機へのみ潤滑油の流通を許容する逆止弁を有す
る均油管、一端が第１の冷媒圧縮機の油溜室の側面に連
通ずるとともに途中に第１の電磁弁を有しかつ他端が上
記均油管に連通ずる第１の均油分岐管、一端が上記第１
の冷媒圧縮機の油溜室の側面において上記第１の均油分
岐管と相対向する位置に連通ずるとともに途中に第２の
電磁弁を有しかつ他残が上記均油分岐管に連通ずる第２
の均油分岐管、上記第１の冷媒圧縮機へ供給する電源の
正相および逆相を検知する逆相防止器、この逆相防止器
が正相を検知したとき上記第１の電磁弁を開路するとと
もに第２の電磁弁を閉じさせかつ逆相を検知したとき第
１の電磁弁を閉じさせて第２の電磁弁を開くように選択
開閉を行う手段を備えてなる並列圧縮式
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13000282A JPS5920587A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 並列圧縮式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13000282A JPS5920587A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 並列圧縮式冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920587A true JPS5920587A (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=15023715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13000282A Pending JPS5920587A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 並列圧縮式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920587A (ja) |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP13000282A patent/JPS5920587A/ja active Pending
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