JPS5930990B2 - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ライスセンタ等において収穫された穀物を集
中的に乾燥する際に用いて好適な穀物乾燥装置に関する
ものである。

従来のこの種の穀物乾燥装置においては、穀物の種類、
張込量等の初期条件を設定すると、この設定にもとすい
て最後まで乾燥制御がなされるようになっている。

特に予備乾燥を行なう貯蔵槽の乾燥装置等では、長時間
かけて乾燥運転を行なうため、乾燥中に昼間と夜間、ま
たは晴天と雨天等のように乾燥条件に太きく影響を与え
る外部環境が変化することがある。

しかしながら、従来の穀物乾燥装置は、この工５な外部
環境に無関係に乾燥制御がなされるために、外部環境に
よっては乾燥した穀物の品質が低下するという問題があ
った。

本発明はこのような従来の問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、外部環境の変化
にかかわらず、常に乾燥穀物の品質が良好に保てるよう
な穀物乾燥装置を提供することにある。

以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。

第１図は本発明に係る穀物乾燥装置の一実施例の正面構
成図、第２図は側面図である。

図において、１は集荷された籾を乾燥機に供給する前に
予備乾燥するための貯蔵槽で、２列に複数個並んだビン
１ａｔ１ｂｔ１ｃｔ１ｄｔ１ｅｔ１ｆ、１ｇ。

１ｈからなる。

なお、第１図、第２図にはｌｄ。Ｈ，１ｈは図示してな
い。

貯蔵槽１の中央下部には全長にわたって風胴部２が形成
されており、送風機３からこの風胴部２に加温装置とし
てのバーナ４で加温された空気が送られ、さらにこの空
気は各ビンに供給されるようになっている。

５ａ。５ｂは上から各ビンに籾を張込むための張込コン
ベア、６は各ビンの下から排出された籾全搬送するため
のローテーションコンベア、７はローテーションコンベ
ア６によって送られてきた籾を上昇して張込コンベア５
ａ 、５ｂに戻すためのローテーションエレベータであ
る。

ビンに張込まれり籾は何回かローテーションされて自然
乾燥に近い状態で予備乾燥がなされる。

十分に予備乾燥された籾はローテーションの途中から分
岐されて、図示していない次段の中継タンク、乾燥機に
送られるようになっている。

また、８は外気湿度を検出する湿度計等の湿度検出器１
０かも発信される検出信号や、各ビンの出口部近くに設
けられたセンサ等で籾の有無全検出してビンが空になつ
ｉとき発信される空信号管音入力し制御処理ケ行なう制
御回路部、９は送風機３、張込コンベア５ａ 、５ｂ、
ローテーションコンベア６、ローテーションエレベータ
７の駆動動作を操作する制御盤である。

第３図は風胴部の内部からみたビン１ｄの正面図、第４
図は第３図のＩＶ−ＩＶ断面図、第５図は第３図の■−
■断面図である。

第３図において、ビン１ｄの風胴部２に面した壁の下部
には、中央に籾の排出全制御する排出シャッタ１１が上
下移動自在に設けられ、その両側には風胴部２内の風を
ビン１ｄの床下に流入させる際に風量全制御する風量シ
ャッタ１２が上下移動自在に設けられている。

排出シャッタ１１、風量シャッタ１２は操作ロッド１３
．１４に介して電動シリンダ（図示せず）により上下に
移動させられるようになっている。

１５はビン１ｄから排出された籾をローテーションコン
ベア６に導くためのシュートである。

第４図において、ビン１ｄの床面を形成するスイープフ
ロア１６の下に設けられた床下部１７には流入口１８が
形成されている。

図では風量シャッタ１２が流入口１８を閉じた状態を示
している。

操作ロッド１４が上に移動して風量シャッタ１２が開く
と、加温された空気は風胴部２から流入口１８を通って
床下部１７に流入し、ここからさらにスイープフロア１
６を通ってビン内に送風される。

風量シャッタ１２の開き具合で送風量が調整される。

このスイープフロア１６は斜め方向に形成された多数の
孔を有し、下から吹きこむ斜め方向の風によって点線で
示すようにビン内に張込まれた籾は出口部のある風胴部
側に順次送られる。

籾の粒間會通った風は上方から抜け、これによって籾は
加温され少しづつ水分が除去されてゆ（。

第５図において、スイープフロア１６の一部を欠除して
設けられた出口部１９のところには排出口２０が形成さ
れている。

図では排出シャッタ１′１１が排出口２０を閉じた状態
を示している。

操作ロッド１３が上方に移動して排出シャッタ１１が開
くと、張込まれている籾は出口部１９から排出口２０
ｗＨ＊後、シュート１５を通ってローテーションコンベ
ア６に供給される。

第６図はスイープフロア１６の出口部１９の部分の平面
図である。

スイープフロア１６の孔は大部分は風胴部に向かう方向
（図では左方向）に形成されているが、出口部１９側の
端ではこれと直角に出口部１９に向かう方向（図では上
、下方向）に形成されている。

したがってスイープフロア１６の下から送風される風は
矢印の方向に向かい、籾は順次出口部１９に送られてく
る。

以上はビン１ｄについて説明したが、他のビンもすべて
同じように構成されている。

このように、籾に供給する加温空気は、外気から送風機
３によって取り入れられる空気をバーナ４で加温して得
られるため、籾の乾燥は外気湿度によって大きく影響さ
れる。

すなわち、例えば外気湿度が低ければ乾燥速度は速くな
り、その上に加温を長時間性なうと過乾燥になり籾の損
傷を起こすことになる。

このため、この装置では、湿度検出器１０の作用により
外気湿度に応じてバーナ４の加温動作會調整し乾燥制御
を行なう。

第７図は制御回路のブロック図である。

図において、２２は制御ケ行なう湿度の２点ケ設定する
湿度設定器で、例えば高い方の湿度全８０ｆ０、低い方
の湿度を６０係にそれぞれ設定しである。

湿度検出器１０で検出された外気湿度の検出信号は検出
回路２３に入力された後変換回路２４に出力され、ここ
で比較し得る信号に変換され比較回路２５で設定湿度と
比較される。

そして、設定湿度と検出湿度とを比較した結果の信号が
調節回路２６に送出される。

ここで、検出湿度が８０係より高いと、乾燥を促進する
ような信号が操作回路２７に送出され、ここからバーナ
４をオンするような制御信号が出力回路２８に送出され
る。

また、検出湿度が６０％より低いと、乾燥ケ抑えるよう
な信号が操作回路２７に送出され、ここからバーナ４を
オフするような制御信号が出力回路２８に送出される。

第８図は制御回路の具体例の回路図である。

図において、回路に電源電圧が印加されると電源表示灯
Ｌ１が点灯し、バーナ４の燃料となるプロパンガスのガ
ス圧が正常であるとスイッチＰＳ１ がオンして表示灯
Ｌ２が点灯し、送風機３の送風圧が正常であるとスイッ
チＰＳ２がオンして表示灯Ｌ が点灯する。

スイッチＰＳ 、ＰＳ２がともに１ オンだと電源電圧は各接点回路に印加される。

５Ｓ１ａ、５８１ｂは手動・自動切換スイッチで、手動
にセットすると図のようにスイッチ５Ｓ１ｂがオンして
５８１ａはオフし、自動にセットするとスイッチＳＳ
がオンして５Ｓ１ｂはオフする。

また、ａ ＦＭｌ、ＦＭ２はガスの元栓の動作でオン・オフするバ
ルブ接点で、元栓を閉じているときはＦＭｌはオンして
ＦＭ２はオフし、開いたときはその逆になる。

また、Ａは検出湿度が８０係以上のときオンする接点、
Ｂは検出湿度が６０係以上のときオンする接点である。

いま、外気湿度が６０〜８０％の間にあるので接点Ａは
オフしＢはオンしている。

そして、ＰＢ 、ＰＢ３は開始用のプツシュスイッチ、
ＰＢ２は停止用のブツシュスイッチである。

ここで、自動にセットされているとき、ブツシュスイッ
チＰＢ１ ’に押してオンすると、着火用のリレーＲが
動作してリレー接点ｒ１１がオンしｒ がオフする。

リレー接点ｒ１□のオンによリリ２ レーＲ１の動作は自己保持される。

同時にパージ用のタイマＴ１が動作して一定時間後にタ
イマ接点ｔ がオンし、これによりリレーＲ２が動作し
てリレー接点ｒ２□＋ｒ２゜、ｒ２３ がオンする。

リレー接点ｒ のオンによってリレーＲ□、タイマ１ Ｔ の動作は自己保持される。

タイマＴ１のタイ７時間によって、バーナ内の残留ガス
がパージされ、着火時に爆発するようなことはなくなる
。

そして、リレー接点ｒ２２のオンによってパージ完了を
知らせる表示灯Ｌ４が点灯する。

ここで、ガスの元栓を開けるとバルブ接点ＦＭ。

はオフしＦＭ２はオンする。

この結果、プロテクトリレー回路３０の入力端子６に電
圧が印加され、出力端子３，４，５に出力が出る。

これにより、パイロット電磁弁Ｖ が動作してパイロッ
ト弁を開くとともに、この動作を知らせる表示灯Ｌ５が
点灯し、同時に点火トランスＴＧが動作するとともに、
この動作を知らせる表示灯Ｌ６が点灯する。

これによってパイロットバーナが着火される。

なお、以上の動作と同時にタイマＴ２が動作し、一定時
間後タイマ接点ｔ がオンしてリレーＲ４が動作する。

このリレーＲ４の動作でリレー接点ｒ４□、ｒ４２ 、
ｒ４３ はオフしｒ４４は副ツする。

リレー接点ｒ４０．ｒ４゜のオフによって点火トランス
ＴＧは不動作になり、表示灯Ｌ５も消えるが、この時点
ではパイロットバーナの着火は完了している。

また、リレー接点ｒ４４のオンにより、第１メイン電磁
弁■ および第２メイン電磁弁Ｖ２が動作して開き、こ
の動作を知らせる表示灯Ｌ７が点灯する。

この第１メイン電磁弁ｖ１と第２メイン電磁弁ｖ２は、
安全運転のためにガス供給のメイン管に直列に設けちれ
ており、閉じる際に一方が事故で開いたままになったと
しても他方が閉じてガスの供給が止るＪ、うになってい
る。

両電磁弁Ｖ 、■ が開くとメインバーナがパイロット
バーナによって着火されバーナの燃焼が始まる。

なお、３１はバーナ温度調節回路で、端子Ａ。

Ｂ工、Ｂ２．Ｅ内部には温度検出信号を増幅、設定する
フィードバック回路が接続されており、その外部にはバ
ーナ温度検出をする測温抵抗が接続される工うになって
いる。

そして、バーナ温度に応じて温度調節用電磁弁Ｖｔを開
閉動作して、設定温度に対してバーナ温度を一定に保つ
ように自動制御が行なわれるようになっている。

ガスのメイン管の一部が細い管と太い管とで並列に形成
され、この太い管の方に温度調節用電磁弁■、が設けら
れている。

そして、バーナ温度を上げるときは電磁弁Ｖ、に開いて
両管にガスを通過させて強い燃焼を行ない、バーナ温度
を下げるときは電磁弁■、を閉じて細い管のガスだけ通
過させて弱い燃焼を行なう。

かくて、設定温度にしたがって自動的に燃焼制御が行な
われバーナ温度は一定に保たれる。

ここで、何らかの原因でリレーＲ４が復帰してメイン管
のガスの供給がしゃ断されると、リレー接点ｒ がオン
してブザーＢ工、Ｂ２が動作し消炎３ 警報を発する。

このとき、ブザー停止用のブツシュスイッチＰＢ４ ｋ
押してオンすると、リレーＲが動作してリレー接点ｒ
がオフしｒ５２が第５
５１ンする。

リレー接点ｒ のオフによりブザーＢ、ｊ１ Ｂ は停止し、リレー接点ｒ５２のオンによりリレ−Ｒ
５の動作は自己保持される。

なお、手動にセットされているときは、スイッチＳＳ
をオンした後、ブツシュスイッチＰＢ３を押してオンす
ると、リレーＲ３が動作してリレー接点ｒ がオンし、
タイマＴ２が動作する。

同時にパイロット電磁弁Ｖ が動作し、点火トランスＴ
Ｇも動作する。

これらの各動作および以後の燃焼動作は自動の場合と全
く同様である。

次に、本発明を特徴ずける外部湿度による加温制御の作
用について、第９図のタイムチャー）ｋ用いて説明する
。

第９図において、イは外気湿度、口は接点Ａ、ハは接点
Ｂ、二はバーナの各動作状態のタイムチャートを示す。

いま、自動セット状態で、ｔ の時点でプツシュスイッ
チＰＢ１ ’ｅオンしてバーナ４を着火し加温を開始す
る。

この時点では外気湿度が６０〜８０受の間にあるために
接点ＡはオフしＢはオンしており、前述したようにバー
ナ４は燃焼を行なう。

やがて、ｔｂの時点で外気湿度が８０係以上になると接
点Ａはオンするが、接点Ａに並列のりレー接点ｒ１１は
すでにオンされているので回路状態は変らずバーナ４の
燃焼は継続する。

やがて、ｔ の時点で外気湿度が８０係以下になると接
点Ａは再びオフするが、リレーＲ１はいぜんとして動作
状態に保持されているのでバーナ４の燃焼は継続する。

そして、ｔ、の時点で外気湿度が６０チ以下になると接
点Ｂもオフし、リレーＲ０が復帰するとともにタイマＴ
１も復帰する。

これにより、タイマ接点ｔ がオフしてリレーＲ２が復
帰し、この復帰によりリレー接点ｒ２□、ｒ２２．ｒ２
３ハオフする。

この結果、プロテクトリレー回路３０は電圧が印加され
なくなって不動作になりバーナ４の燃焼は停止される。

次に、ｔ の時点で外気湿度が上昇して６０係以上にな
ると接点Ｂはオンするが、リレーＲ工は動作しないので
燃焼は始まらない。

やがて、ｔｆの時点で外気湿度が８０ｑｂ以上になると
接点Ａもオンするため、リレーＲ１タイマＴ０が動作し
、さらにはリレーＲ２も動作してバーナ４は着火され燃
焼は再開される。

かくして、外気湿度に応じてバーナ４による加温が調整
され、円滑な乾燥制御が行なわれる。

この実施例においては、６０係と８０係の２位置制御を
行なっているので、１位置制御のような制御点でのチャ
タリングを起こすことがなく安定な制御が可能となる。

なお、設定湿度は必要かつ最適な値が任意に選択される
。

以上の説明は予備乾燥を行なう貯蔵槽に本発明全適用し
た例で説明したが、本乾燥を行なう循環形乾燥機、流下
形乾燥機等に適用することができるのはいうまでもない
。

このように本発明に係る穀物乾燥装置によると、外気湿
度音検出し、これに応じて湿度の低いときは加温全停止
する等して加温調整全行゛な５７ｖめ、一定の乾燥に必
要な最低限の加温で穀物を乾燥することができる。

この結果、胴割れ、発芽率の低下、食味の低下等の、ｃ
うな穀物の損傷が減って品質が向上し、また、加温燃料
の消費量が減少して運転コストが安くなる等数多くの優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る穀物乾燥装置の一実施例の正面構
成図、第２図は側面図、第３図は風胴部内部から見た正
面図、第４図は第３図のＩＶ−Ｎ断面図、第５図は第３
図の■−■断面図、第６図はスイープフロアの平面図、
第７図は制御回路のブロック図、第８図は制御回路の具
体例の回路図、第９図はタイムチャートである。 １・・・・・・貯蔵槽、１ａ〜１ｈ・・・・・・ビン、
２・・・・・・風胴部、３・・・・・・送風機、４・・
・・・・バーナ、５ａ 、 ５ｂ・・−・・張込コンベ
ア、６・・・・・・ローテーションコンベア、７・・・
・・・ローテーションエレベータ、８・・・・・・制御
回路部、９・・・・・・制御盤、１０・・・・・・湿度
検出器、１１・・・・・・排出シャッタ、１２・・・・
・・風量シャッタ、１６・・・・・・スイープフロア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 槽に穀物を張込み、加温装置によって加温された空
   気を穀物の粒間に通過させて乾燥を行なうとともに、前
   記加温装置を調節して加温温度を変え乾燥制御するよう
   にした穀物乾燥装置において、外気湿度を検出する湿度
   検出器を設け、この湿度検出器の検出信号に応じて前記
   加温装置を制御することを特徴とする穀物乾燥装置。