JPS61114078A - 穀粒乾燥機 - Google Patents
穀粒乾燥機Info
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- JPS61114078A JPS61114078A JP23574484A JP23574484A JPS61114078A JP S61114078 A JPS61114078 A JP S61114078A JP 23574484 A JP23574484 A JP 23574484A JP 23574484 A JP23574484 A JP 23574484A JP S61114078 A JPS61114078 A JP S61114078A
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- Japan
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- grain
- drying
- hot air
- burner
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、籾や麦等の穀粒にバーナの熱風を浴びせて
目標の穀粒水分まで乾燥するべく構成した穀粒乾燥機に
関する。
目標の穀粒水分まで乾燥するべく構成した穀粒乾燥機に
関する。
(従来の技術)
このような穀粒乾燥機において、乾燥作業途時に、バー
ナの熱風供給を休止すると、穀粒に調質作用が行なわれ
品質の向上を図れる。
ナの熱風供給を休止すると、穀粒に調質作用が行なわれ
品質の向上を図れる。
(この発明が解決しようとする問題点)然し乍ら、上記
のような只単にバーナの熱風供給を休止するものにあっ
ては、熱風乾燥停止時間分、乾燥作業が長くなる。
のような只単にバーナの熱風供給を休止するものにあっ
ては、熱風乾燥停止時間分、乾燥作業が長くなる。
(問題を解決するための手段)
この発明は、このような技術的課題を解決しようとする
ものであって、つぎのような技術的手段を講じた。
ものであって、つぎのような技術的手段を講じた。
即ち、穀粒にバーナ(1)の熱風を浴びせて乾燥するべ
く構成した穀粒乾燥機において、この乾燥作業途時に、
予め設定した穀粒水分になると前記バーナ(1)を消火
すると共に所定時間後にはバーナ(1)を再点火させる
べく構成し、消火前のバーナ(1)の熱風温度を、再点
火後における熱風温度よりも高く構成する。
く構成した穀粒乾燥機において、この乾燥作業途時に、
予め設定した穀粒水分になると前記バーナ(1)を消火
すると共に所定時間後にはバーナ(1)を再点火させる
べく構成し、消火前のバーナ(1)の熱風温度を、再点
火後における熱風温度よりも高く構成する。
(作用)
予め設定された穀粒水分に達するまでは、比較的高温の
熱風で乾燥される。そして、その水分に達すると所定時
間、穀粒への熱風供給を停止する。
熱風で乾燥される。そして、その水分に達すると所定時
間、穀粒への熱風供給を停止する。
その後、バーナ(1)は再点火されて穀粒に再び熱風を
浴びせるが、この熱風温度は消火前の熱風温度よりも低
い。
浴びせるが、この熱風温度は消火前の熱風温度よりも低
い。
(効果)
乾燥作業行程初期には、穀粒の乾燥速度を速くすること
ができるので、乾燥速時に乾燥作業を停止しても乾燥作
業時間が長くかかることがない。
ができるので、乾燥速時に乾燥作業を停止しても乾燥作
業時間が長くかかることがない。
従って、所定の乾燥作業能率を得ることができながらも
、乾燥作業を休止可能となるので、燃料の節約が可能で
、且つ、穀粒の品質向上も図れる。
、乾燥作業を休止可能となるので、燃料の節約が可能で
、且つ、穀粒の品質向上も図れる。
(実施例)
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。
する。
まず、その構成について説明すると、乾燥機(2)の上
部には貯殺室(3)が設けられると共に、その゛下部に
は前後に細長い左右一対の乾燥室(4)が連通遠投され
、且つ各乾燥室(4)の下端には一定の低速度で回転駆
動される繰出しパルプ(5)が架設されていて、乾燥室
(4)の穀粒が少量づつ下部の回収室(6)に送り出さ
れるようになっている。両乾燥室(4)の左右側壁は夫
々網又は多孔板で構成されていて、乾燥室(4)を左右
に通気可能となっている。又、左右乾燥室(4)の間に
形成された中空室は熱風室に構成されていて、バーナ(
1)とファン(7)からなる乾燥風によって均一に穀粒
を乾燥するように構成している。又、前記回収室(6)
の下部にはスクリューコンベア(8)が前後に向けて架
設されていて、乾燥処理を受けた穀粒を一旦後方に移送
したのち、揚穀装置(9)、で上方に揚上移送し、その
後に演送りコンベアα1で貯殺室(3)の上部中央に送
り、拡散体α■を介して拡散排出するように構成してい
る。
部には貯殺室(3)が設けられると共に、その゛下部に
は前後に細長い左右一対の乾燥室(4)が連通遠投され
、且つ各乾燥室(4)の下端には一定の低速度で回転駆
動される繰出しパルプ(5)が架設されていて、乾燥室
(4)の穀粒が少量づつ下部の回収室(6)に送り出さ
れるようになっている。両乾燥室(4)の左右側壁は夫
々網又は多孔板で構成されていて、乾燥室(4)を左右
に通気可能となっている。又、左右乾燥室(4)の間に
形成された中空室は熱風室に構成されていて、バーナ(
1)とファン(7)からなる乾燥風によって均一に穀粒
を乾燥するように構成している。又、前記回収室(6)
の下部にはスクリューコンベア(8)が前後に向けて架
設されていて、乾燥処理を受けた穀粒を一旦後方に移送
したのち、揚穀装置(9)、で上方に揚上移送し、その
後に演送りコンベアα1で貯殺室(3)の上部中央に送
り、拡散体α■を介して拡散排出するように構成してい
る。
そして、該バーナ(1)を格納するバーナボックス(2
)の上側で機体外壁に、乾燥機(2)の駆動系のスイッ
チ(乾燥ブツシュボタンスイッチ)(13や停止スイッ
チ(ロ)等の操作スイッチ群及び籾や麦等の穀物種類に
よって制御動作を切換可能な穀物種類ロータリスイッチ
CS*t−備えてなるコントロールボックスα・を取付
けている。また、該コントロールボ ・j゛ノクスα0
横側方位置には、乾燥作用を受ける穀粒の水分を検出す
る水分検出器αηを設けており、そして、この検出器α
ηで検出された水分データは、コントロールホックスミ
e内の演算制御部(以下、CPUとする)(至)で演算
処理されてから、コントロールボックスαQの表示部α
りでデジタル表示される。
)の上側で機体外壁に、乾燥機(2)の駆動系のスイッ
チ(乾燥ブツシュボタンスイッチ)(13や停止スイッ
チ(ロ)等の操作スイッチ群及び籾や麦等の穀物種類に
よって制御動作を切換可能な穀物種類ロータリスイッチ
CS*t−備えてなるコントロールボックスα・を取付
けている。また、該コントロールボ ・j゛ノクスα0
横側方位置には、乾燥作用を受ける穀粒の水分を検出す
る水分検出器αηを設けており、そして、この検出器α
ηで検出された水分データは、コントロールホックスミ
e内の演算制御部(以下、CPUとする)(至)で演算
処理されてから、コントロールボックスαQの表示部α
りでデジタル表示される。
つぎに、第3図のブロック回路について説明すると、C
PU(至)は制御プログラムや初期水分値に対応した乾
燥曲線等の必要データを格納するメモリ(図示せず)や
入・出力に対応する入力ポート翰■υ・出力ポート磐@
(ハ)を備えておシ、算術論理及び比較演算処理を行な
う。
PU(至)は制御プログラムや初期水分値に対応した乾
燥曲線等の必要データを格納するメモリ(図示せず)や
入・出力に対応する入力ポート翰■υ・出力ポート磐@
(ハ)を備えておシ、算術論理及び比較演算処理を行な
う。
そして、入カポ−hH(財)を介してCPU(至)に取
込まれる情報として、デジタル入力回路(ハ)及びA/
D変換回路(イ)からの出力情報があシ、CPUQl1
9から出力される駆動指令信号は出力ポート(イ)を介
してデジタル出力回路(5)に出力されると共に出力ポ
ート(ハ)を介して駆動回路(ハ)に出力される。この
デジタル入力回路(ハ)に入力される情報として、前記
スイッチα1αΦからなる操作スイッチ翰から出力され
る操作情報と、穀粒詰り全検出するセンサや異常過熱を
検出するセンサ等の安全センサ(7)から出力される安
全情報と、被乾燥穀粒量の穀物量を設定する(手動でも
自動でも可)穀物量ロータリスイッチ0ηから出力され
る穀物量情報と、前記穀物種類を選択する穀物種類ロー
タリスイッチ(ト)から出力される穀物種類情報等があ
る。また、A/D変換回路(ホ)に入力される情報とし
て、外気温センサ(至)から出力される外気温度情報と
、熱風温度センサ(2)から出力される熱風温度情報と
、前記水分検出器αηから出力される穀粒水分情報があ
る。
込まれる情報として、デジタル入力回路(ハ)及びA/
D変換回路(イ)からの出力情報があシ、CPUQl1
9から出力される駆動指令信号は出力ポート(イ)を介
してデジタル出力回路(5)に出力されると共に出力ポ
ート(ハ)を介して駆動回路(ハ)に出力される。この
デジタル入力回路(ハ)に入力される情報として、前記
スイッチα1αΦからなる操作スイッチ翰から出力され
る操作情報と、穀粒詰り全検出するセンサや異常過熱を
検出するセンサ等の安全センサ(7)から出力される安
全情報と、被乾燥穀粒量の穀物量を設定する(手動でも
自動でも可)穀物量ロータリスイッチ0ηから出力され
る穀物量情報と、前記穀物種類を選択する穀物種類ロー
タリスイッチ(ト)から出力される穀物種類情報等があ
る。また、A/D変換回路(ホ)に入力される情報とし
て、外気温センサ(至)から出力される外気温度情報と
、熱風温度センサ(2)から出力される熱風温度情報と
、前記水分検出器αηから出力される穀粒水分情報があ
る。
つぎに、デジタル出力回路(5)からは、電磁ポンプ(
ロ)と点火用ヒータ(至)と吸引ファン(7)を駆動す
る吸引ファンモータ(至)と揚穀装置i!(9)t−駆
動するエレベータモータ(ロ)とロータリパルプ(8)
を駆動するロータリパルプモータ(至)等に駆動指令信
号が出力される。また、駆動回路(ハ)から、燃料用電
磁パルプ(ト)に駆動指令信号が出力される。さらに、
出力ポートに)からは、増幅回路θのを介して表示部a
1に駆動指令信号が出力される。
ロ)と点火用ヒータ(至)と吸引ファン(7)を駆動す
る吸引ファンモータ(至)と揚穀装置i!(9)t−駆
動するエレベータモータ(ロ)とロータリパルプ(8)
を駆動するロータリパルプモータ(至)等に駆動指令信
号が出力される。また、駆動回路(ハ)から、燃料用電
磁パルプ(ト)に駆動指令信号が出力される。さらに、
出力ポートに)からは、増幅回路θのを介して表示部a
1に駆動指令信号が出力される。
cpu(1は以下に述べる機能を有する。■被乾燥穀粒
の穀物量情報と穀物種類情報と外気温度情報から演算し
た熱風温度T+−に、数度(イ)付加した熱風温度(T
A: T +s+久)になるべく駆動指令信号を出力す
る。■予めメモリ内に格納した休止水分値に、検出水分
値が達したとき燃焼系が停止され、そして、数分後に、
乾燥機(2)の駆動系、及び風調ファンモーターが停止
される。■バーナ(1)の停止後(乾燥機の駆動系や風
調ファンモータ等でもよくこれにのみ限定されるもので
ない。)数時間後に、乾燥機(2)の駆動系と燃焼系を
第4図のシーケンスに従う駆動指令信号を出力する。■
バーナ(1)の再点火後、■で演算した熱風温度(TA
)から数度(β)減じた熱風温度(Ta = TA−β
、ただしo<p<ri>>に・なるべく駆動指令信号を
出力する。
の穀物量情報と穀物種類情報と外気温度情報から演算し
た熱風温度T+−に、数度(イ)付加した熱風温度(T
A: T +s+久)になるべく駆動指令信号を出力す
る。■予めメモリ内に格納した休止水分値に、検出水分
値が達したとき燃焼系が停止され、そして、数分後に、
乾燥機(2)の駆動系、及び風調ファンモーターが停止
される。■バーナ(1)の停止後(乾燥機の駆動系や風
調ファンモータ等でもよくこれにのみ限定されるもので
ない。)数時間後に、乾燥機(2)の駆動系と燃焼系を
第4図のシーケンスに従う駆動指令信号を出力する。■
バーナ(1)の再点火後、■で演算した熱風温度(TA
)から数度(β)減じた熱風温度(Ta = TA−β
、ただしo<p<ri>>に・なるべく駆動指令信号を
出力する。
つぎに、上記構成の制御作用について説明する。
まず、作業者は機内に張込まれた穀物量に対応する目盛
に穀物量ロータリスイッチ01)をセットし! てか
ら、穀物種類ロータリスイッチα枠を籾側にセットする
。すると、これらの穀物量情報及び穀物種類情報と外気
温センサ(至)からの外気温情報がデジタル入力回路(
ハ)あるいはへ/D変換回路(至)を介して、夫々入カ
ポ−)[12υからCPU(至)に取込まれ熱風温度(
T1+)を演算される。
に穀物量ロータリスイッチ01)をセットし! てか
ら、穀物種類ロータリスイッチα枠を籾側にセットする
。すると、これらの穀物量情報及び穀物種類情報と外気
温センサ(至)からの外気温情報がデジタル入力回路(
ハ)あるいはへ/D変換回路(至)を介して、夫々入カ
ポ−)[12υからCPU(至)に取込まれ熱風温度(
T1+)を演算される。
つぎに、作業者は設定水分スイッチ(6)で目標とする
仕上水分値をセットしてから、乾燥ブツシュ°ボタンス
イッチ(13t−r○N」にする。すると、この操作情
報は、デジタル入力回路(ハ)・入力ボート(1)を介
してCPU(至)に取込まれるので、CP UQl19
は出カポ、−ト(至)・デジタル出力回路@を介して、
電磁ポンプ(ロ)と点火ヒータ(至)とバーナ(1)の
気化筒モータ(図示せス)と吸引ファンモータ(至)と
エレベータモータ(ロ)とパルプモータ(至)に順次駆
動指令信号を出力して夫々駆動する。そして、数分後に
、CPUQJliから出力ポート(ハ)・駆動回路(2
)を介して前記熱風温度(Tu)十医の熱風温度(’l
)に対応する駆動指令信号(パルプ(至)の開時間)が
燃料用電磁バルブ(至)に出力されるので、このパルプ
(至)を通して供給された燃料は気化筒(図示せず)!
1で気化されると共に、電磁パルプ駆動信号の開時間に
基づいてあらかじめ決められた回転数になるように制御
された風調ファン(図示せず)から供給される一次燃焼
用空気と混合して混合ガスとなって点火ヒータ(至)で
点火され燃焼する。すると、この燃焼炎によって吸引フ
ァン(7)でバーナボックス(2)内に吸引された外気
は加熱されて熱風となシ、熱風室内に送シ込寸れ穀粒を
乾燥する。そして、この乾燥作業時に、所定間隔ごとに
水分検出器α力で検出された穀粒の水分データは、A/
D変換回路(至)・入カポ−) ettを介してCPU
(至)に取込まれて演算処理され、その後、出力ポート
に)から増巾回路Oυを介して表示部α0でデジタル表
示される。
仕上水分値をセットしてから、乾燥ブツシュ°ボタンス
イッチ(13t−r○N」にする。すると、この操作情
報は、デジタル入力回路(ハ)・入力ボート(1)を介
してCPU(至)に取込まれるので、CP UQl19
は出カポ、−ト(至)・デジタル出力回路@を介して、
電磁ポンプ(ロ)と点火ヒータ(至)とバーナ(1)の
気化筒モータ(図示せス)と吸引ファンモータ(至)と
エレベータモータ(ロ)とパルプモータ(至)に順次駆
動指令信号を出力して夫々駆動する。そして、数分後に
、CPUQJliから出力ポート(ハ)・駆動回路(2
)を介して前記熱風温度(Tu)十医の熱風温度(’l
)に対応する駆動指令信号(パルプ(至)の開時間)が
燃料用電磁バルブ(至)に出力されるので、このパルプ
(至)を通して供給された燃料は気化筒(図示せず)!
1で気化されると共に、電磁パルプ駆動信号の開時間に
基づいてあらかじめ決められた回転数になるように制御
された風調ファン(図示せず)から供給される一次燃焼
用空気と混合して混合ガスとなって点火ヒータ(至)で
点火され燃焼する。すると、この燃焼炎によって吸引フ
ァン(7)でバーナボックス(2)内に吸引された外気
は加熱されて熱風となシ、熱風室内に送シ込寸れ穀粒を
乾燥する。そして、この乾燥作業時に、所定間隔ごとに
水分検出器α力で検出された穀粒の水分データは、A/
D変換回路(至)・入カポ−) ettを介してCPU
(至)に取込まれて演算処理され、その後、出力ポート
に)から増巾回路Oυを介して表示部α0でデジタル表
示される。
このような乾燥作業において、穀粒水分の検出データが
、予め設定した穀粒水分値(休止水分値)(B)以下に
なれば、CPU(至)の駆動停止指令信号は出力ポート
(ハ)・デジタル出力回路(イ)を介して、電磁ポンプ
(ロ)と気化筒モータ(図示せず)と、エレベータモー
タ(至)に出力され駆動を停止すると共に、出力ポート
■・駆動回路(ハ)を介して電磁バルブ(至)K出力さ
れ駆動を停止する。そして、数分後に、出力ポート翰・
デジタル出力回路@を介してファンモータ(7)の駆動
が停止されてから、数時間この休止状態を維持する。そ
して、所定時間が経過すると、(第5図C)CPU(至
)から第4図に示すタイムチャートのシーケンスにした
がって駆動指令信号が出力されて、乾燥機(2)の機体
回転各部を駆動し再び乾燥作業を行なう。なお、再乾燥
作業後における乾燥曲線(第4図の実線で示す)は、穀
粒の乾燥初期水分値(8)によって予め定められた乾燥
曲線(第5図の破線で示す)と略同様の乾燥作業を目標
水分値まで継続する。
、予め設定した穀粒水分値(休止水分値)(B)以下に
なれば、CPU(至)の駆動停止指令信号は出力ポート
(ハ)・デジタル出力回路(イ)を介して、電磁ポンプ
(ロ)と気化筒モータ(図示せず)と、エレベータモー
タ(至)に出力され駆動を停止すると共に、出力ポート
■・駆動回路(ハ)を介して電磁バルブ(至)K出力さ
れ駆動を停止する。そして、数分後に、出力ポート翰・
デジタル出力回路@を介してファンモータ(7)の駆動
が停止されてから、数時間この休止状態を維持する。そ
して、所定時間が経過すると、(第5図C)CPU(至
)から第4図に示すタイムチャートのシーケンスにした
がって駆動指令信号が出力されて、乾燥機(2)の機体
回転各部を駆動し再び乾燥作業を行なう。なお、再乾燥
作業後における乾燥曲線(第4図の実線で示す)は、穀
粒の乾燥初期水分値(8)によって予め定められた乾燥
曲線(第5図の破線で示す)と略同様の乾燥作業を目標
水分値まで継続する。
従って、初期水分値(A)が休止水分値(5)よりも大
きい場合には、この休止水分値の)に達する迄の熱風温
度(TA)?:数度高くして乾燥作業を行なうので、乾
燥初期、すなわち、休止水分値(B)までの乾燥作業時
間を短かくできる。また、再乾燥後は、乾燥初期の熱風
温度(TA)よりも低い熱風温度(T、、)で乾燥する
ので、被乾燥穀粒の品質の低下を生じることがない。
きい場合には、この休止水分値の)に達する迄の熱風温
度(TA)?:数度高くして乾燥作業を行なうので、乾
燥初期、すなわち、休止水分値(B)までの乾燥作業時
間を短かくできる。また、再乾燥後は、乾燥初期の熱風
温度(TA)よりも低い熱風温度(T、、)で乾燥する
ので、被乾燥穀粒の品質の低下を生じることがない。
なお、乾燥初期において、初期含水率が休止水分値より
も低い場合は、高くした熱風温度(TA)でなく基準の
熱風温度(T、、)で乾燥作業を行なう。
も低い場合は、高くした熱風温度(TA)でなく基準の
熱風温度(T、、)で乾燥作業を行なう。
第6図について説明すると、穀物量ロータリスイッチ0
ηで設定された穀物量情報と穀物種類ロータリスイッチ
αυで設定された穀物種類情報は、デジタル入力回路(
ハ)を介してCPU(ト)に取込まれて比較演算処理さ
れる。そして、これらの情報に対応した駆動指令信号が
CPU(至)からデジタル出力回路(財)を介して極数
切換器(財)に出力され、ファンモータ(至)の回転数
を制御(例えば、第7図に示すように、一般の籾で張込
量が大であれば、高くして風量を大にする)する。
ηで設定された穀物量情報と穀物種類ロータリスイッチ
αυで設定された穀物種類情報は、デジタル入力回路(
ハ)を介してCPU(ト)に取込まれて比較演算処理さ
れる。そして、これらの情報に対応した駆動指令信号が
CPU(至)からデジタル出力回路(財)を介して極数
切換器(財)に出力され、ファンモータ(至)の回転数
を制御(例えば、第7図に示すように、一般の籾で張込
量が大であれば、高くして風量を大にする)する。
従って、穀物の量や種類などの条件が異なっても、好条
件の乾燥風量で乾燥作業を行なうことができるので、品
質の良い乾燥穀粒を得ることが可能である。
件の乾燥風量で乾燥作業を行なうことができるので、品
質の良い乾燥穀粒を得ることが可能である。
なお、吸引ファン(7)の風量を制御するのに、モータ
の極数を変えたが、風調弁とかデーり径を変; え
てもよくこれにのみ限定されるものでない。
の極数を変えたが、風調弁とかデーり径を変; え
てもよくこれにのみ限定されるものでない。
図は、この発明の実施例を示すものであって、第1図は
穀粒乾燥機の正面図、第2図は一部破断した側面図、第
3図はブロック回路図、第4図はタイムチャート図、第
5図は乾燥曲線を示す図、第6図はファンの回転数を制
御するブロック回路図、第7図は張込量と穀物種類とフ
ァンの関係図である。 (1)はバーナを示す。
穀粒乾燥機の正面図、第2図は一部破断した側面図、第
3図はブロック回路図、第4図はタイムチャート図、第
5図は乾燥曲線を示す図、第6図はファンの回転数を制
御するブロック回路図、第7図は張込量と穀物種類とフ
ァンの関係図である。 (1)はバーナを示す。
Claims (1)
- 穀粒にバーナ(1)の熱風を浴びせて乾燥するべく構成
した穀粒乾燥機において、この乾燥作業途時に、予め設
定した穀粒水分になると前記バーナ(1)を消火すると
共に所定時間後にはバーナ(1)を再点火させるべく構
成し、消火前のバーナ(1)の熱風温度を、再点火後に
おける熱風温度よりも高くしてなる穀粒乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23574484A JPS61114078A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 穀粒乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23574484A JPS61114078A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 穀粒乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114078A true JPS61114078A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=16990576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23574484A Pending JPS61114078A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 穀粒乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114078A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009198048A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
-
1984
- 1984-11-07 JP JP23574484A patent/JPS61114078A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009198048A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
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