JPS5932484B2 - 光硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紫外線などの光照射によつて光硬化しうる樹脂
組成物に係り、特に金属もしくは合成樹脂面へのコーテ
ィング乃至電気絶縁膜などの形成に適する光硬化性樹脂
組成物に関する。
組成物に係り、特に金属もしくは合成樹脂面へのコーテ
ィング乃至電気絶縁膜などの形成に適する光硬化性樹脂
組成物に関する。
光硬化性樹脂乃至樹脂組成物として、エポキシアクリレ
ート、エポキシメタクリレート、ポリエステルアクリレ
ート、ウレタンアクリレートなどのアクリレート類また
は不飽和ポリエステルを主成分としたものが知られてい
る。
ート、エポキシメタクリレート、ポリエステルアクリレ
ート、ウレタンアクリレートなどのアクリレート類また
は不飽和ポリエステルを主成分としたものが知られてい
る。
しかし上記アクリレート類系の光硬化性樹脂は、一般に
金属に対する密着性が劣るため、また不飽和ポリエステ
ルの場合には耐熱性が悪いため、いずれも実用面では用
途が限定されているのが現状である。
金属に対する密着性が劣るため、また不飽和ポリエステ
ルの場合には耐熱性が悪いため、いずれも実用面では用
途が限定されているのが現状である。
従つて本発明は、従来知られている光硬化性樹脂乃至樹
脂組成物に較べ、すぐれた電気特性、耐熱性、密着性な
どを備え広い分野での用途に供しうる光硬化性樹脂組成
物を提供しようとするものである。
脂組成物に較べ、すぐれた電気特性、耐熱性、密着性な
どを備え広い分野での用途に供しうる光硬化性樹脂組成
物を提供しようとするものである。
即ち本発明は、
^ イ)シクロペンタジエンと1|3−ペンタジエンと
の付加重合物に、無水マレイン酸および水を140゜C
以下で反応させて得られる一価の不飽和カルボン酸と、
(口)分子末端に少なくとも1個のアクリロイル基又は
メタクリロイル基を有するとともにその分子中にカルボ
キシル基をも有する酸性カルボン酸と、f→エポキシド
とを反応させて得られる重合体、(B)α、β不飽和二
重結合を分子中に有する単量体および(C)光増感剤を
必須成分とし、前記(2)成分と(2)成分とが重量比
で(A)/(2)=90/10〜30/70の割合で含
有されて成ることを特徴とする光硬化性樹脂組成物であ
る。
の付加重合物に、無水マレイン酸および水を140゜C
以下で反応させて得られる一価の不飽和カルボン酸と、
(口)分子末端に少なくとも1個のアクリロイル基又は
メタクリロイル基を有するとともにその分子中にカルボ
キシル基をも有する酸性カルボン酸と、f→エポキシド
とを反応させて得られる重合体、(B)α、β不飽和二
重結合を分子中に有する単量体および(C)光増感剤を
必須成分とし、前記(2)成分と(2)成分とが重量比
で(A)/(2)=90/10〜30/70の割合で含
有されて成ることを特徴とする光硬化性樹脂組成物であ
る。
本発明において、(至)成分の製造に用いられるf()
一価の不飽和カルボン酸は、シクロペンタジエンと1、
3−ペンタジエンとの付加重合反応である第1工程と、
その反応生成物と無水マレイン酸および水との付加反応
である第2工程を経て得られる。
一価の不飽和カルボン酸は、シクロペンタジエンと1、
3−ペンタジエンとの付加重合反応である第1工程と、
その反応生成物と無水マレイン酸および水との付加反応
である第2工程を経て得られる。
なお、このような付加重合物は例えばQN−0301(
またはRX−0330−WAX)の商品名で日本ゼオン
(株)から市販されている。
またはRX−0330−WAX)の商品名で日本ゼオン
(株)から市販されている。
〈第2工程〉上記第2工程において、付加重合生成物と
無水マレイン酸の割合は略等モルとし、また水の量は無
水マレイン酸に対しやや過剰に選ぶのが好ましい。
無水マレイン酸の割合は略等モルとし、また水の量は無
水マレイン酸に対しやや過剰に選ぶのが好ましい。
一方第2工程における反応温度は140゜Cを超えると
一方の反応成分(付加重合生成物)が反応系外に一部溜
出し、所望の一価の不飽和カルボン酸を得難くなるので
反応温度は140℃以下とする必要がある。本発明にお
いて6成分の製造に用いられる(ロ)酸件カルボン酸(
エステル)は分子末端に少なくとも1個のアクリロイル
基又はメタクリロイル基を有するとともに、分子中にカ
ルボキシル基を有する化合物であり、例えば一般式〔た
だし、式中、R1は水素又はメチル基であり、R2は多
価アルコール化合物の残基であり、R3は芳香族または
脂環族多価カルボン酸類の残基であり、mは1〜3の数
であり、nは1〜3の数である。
一方の反応成分(付加重合生成物)が反応系外に一部溜
出し、所望の一価の不飽和カルボン酸を得難くなるので
反応温度は140℃以下とする必要がある。本発明にお
いて6成分の製造に用いられる(ロ)酸件カルボン酸(
エステル)は分子末端に少なくとも1個のアクリロイル
基又はメタクリロイル基を有するとともに、分子中にカ
ルボキシル基を有する化合物であり、例えば一般式〔た
だし、式中、R1は水素又はメチル基であり、R2は多
価アルコール化合物の残基であり、R3は芳香族または
脂環族多価カルボン酸類の残基であり、mは1〜3の数
であり、nは1〜3の数である。
〕で示される酸件の芳香族または脂環族カルボン酸が挙
げられる。これらの酸性カルボン酸エヌテルは、公知の
どのような方法で得られたものであつてもよいが、例え
ば、有機多価カルボン酸類、特に芳香族または脂環族多
価カルボン酸類1モル当り、ヒドロキシアルキル基を末
端に有するアクリレート化合物又はメタクリレート化合
物を2モル以上好ましくは2,5〜6モル程度に選び有
機第4級アンモニウム塩などのエステル化触媒存在下で
エステル化反応させることによつて得られるカルポキシ
ル基を少なくとも1個有する生成物であればよい。
げられる。これらの酸性カルボン酸エヌテルは、公知の
どのような方法で得られたものであつてもよいが、例え
ば、有機多価カルボン酸類、特に芳香族または脂環族多
価カルボン酸類1モル当り、ヒドロキシアルキル基を末
端に有するアクリレート化合物又はメタクリレート化合
物を2モル以上好ましくは2,5〜6モル程度に選び有
機第4級アンモニウム塩などのエステル化触媒存在下で
エステル化反応させることによつて得られるカルポキシ
ル基を少なくとも1個有する生成物であればよい。
ここで一方の反応一成分をなす有機多価カルボン酸類と
しては、少なくとも2個以上のカルボキシル基、特に2
〜5個のカルボキシル基を有している芳香族または脂環
族多価カルボン酸類が好ましい。またこの芳香族または
脂環族の多価カルボン酸は、カルボキシル基となりうる
分子内酸無水基を有するいわゆる酸無水物でもよい。こ
のような多価カルボン酸類としては、例えば無水フタル
酸、無水トリメリツト酸、ピロメリツト酸二無水物など
の無水フタル酸誘導体、2,3,3′,4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸二無水物、3,3/,4,4/ベン
ゾフエノンテトラカルボン酸二無水物、ビス(3,4−
ジカルボキシフエニル)エーテルニ無水物、ビス(3,
4−ジカルボキシフエニル)メタノニ無水物などベンゼ
ン環を2個有する茅香族多価カルボン酸、無水メチルナ
ジツク酸、無水ナジツク酸、テトラヒドロ無水フタル酸
などの脂環族多価カルボン酸などが挙げられる。
しては、少なくとも2個以上のカルボキシル基、特に2
〜5個のカルボキシル基を有している芳香族または脂環
族多価カルボン酸類が好ましい。またこの芳香族または
脂環族の多価カルボン酸は、カルボキシル基となりうる
分子内酸無水基を有するいわゆる酸無水物でもよい。こ
のような多価カルボン酸類としては、例えば無水フタル
酸、無水トリメリツト酸、ピロメリツト酸二無水物など
の無水フタル酸誘導体、2,3,3′,4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸二無水物、3,3/,4,4/ベン
ゾフエノンテトラカルボン酸二無水物、ビス(3,4−
ジカルボキシフエニル)エーテルニ無水物、ビス(3,
4−ジカルボキシフエニル)メタノニ無水物などベンゼ
ン環を2個有する茅香族多価カルボン酸、無水メチルナ
ジツク酸、無水ナジツク酸、テトラヒドロ無水フタル酸
などの脂環族多価カルボン酸などが挙げられる。
上記(口)の酸件カルボン酸(エステル)を得るため他
の反応成分をなすヒドロキシアルキル基を分子中に有す
るアクリレート又はメタクリレートは、ジオール系化合
物など多価アルコールとアクリル酸とのエステル化反応
生成物で、少なくとも1個のヒドロキシアルキル基およ
びアクリロイル基又はメタクリロイル基を有するもので
ある。
の反応成分をなすヒドロキシアルキル基を分子中に有す
るアクリレート又はメタクリレートは、ジオール系化合
物など多価アルコールとアクリル酸とのエステル化反応
生成物で、少なくとも1個のヒドロキシアルキル基およ
びアクリロイル基又はメタクリロイル基を有するもので
ある。
しかしてこのような化合物としては例えば2−ヒドロキ
シエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピルメタクリレートポリエチレングリコー
ルモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリアクリレート、グリセリンジア
クリレート、グリセリンモノアタリレートなどが挙げら
れる。なお(ロ)の酸件カルボン酸(エステル)を得る
エステル化反応において、ゲル化防止の目的で、ハイド
ロキノン、2,6−ジターシヤリーブチルーパラクレゾ
ール、パラベンゾキノンのような公知の適当な熱重合安
定剤を少量反応液に添加しておくことが好ましい。
シエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピルメタクリレートポリエチレングリコー
ルモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリアクリレート、グリセリンジア
クリレート、グリセリンモノアタリレートなどが挙げら
れる。なお(ロ)の酸件カルボン酸(エステル)を得る
エステル化反応において、ゲル化防止の目的で、ハイド
ロキノン、2,6−ジターシヤリーブチルーパラクレゾ
ール、パラベンゾキノンのような公知の適当な熱重合安
定剤を少量反応液に添加しておくことが好ましい。
また、後述する重合性単量体を、エステル化反応の溶媒
として使用することができる。本発明において用いられ
る重合体(4)は、6)のマレイン酸二重結合を含む一
価の不飽和カルボン酸、(ロ)のアクリロイル基又はメ
タクリロイル基を含む酸件カルボン酸エステルおよび(
ハ)のエポキシドを付加触媒の存在下、また要すれば重
合禁止剤を共存させて付加反応させて得られるものであ
り、カノルポン酸とエポキシドはカルポキシル基とエポ
キシ基が当量比で1またはほぼ1になるように選ばれる
のが好ましい。
として使用することができる。本発明において用いられ
る重合体(4)は、6)のマレイン酸二重結合を含む一
価の不飽和カルボン酸、(ロ)のアクリロイル基又はメ
タクリロイル基を含む酸件カルボン酸エステルおよび(
ハ)のエポキシドを付加触媒の存在下、また要すれば重
合禁止剤を共存させて付加反応させて得られるものであ
り、カノルポン酸とエポキシドはカルポキシル基とエポ
キシ基が当量比で1またはほぼ1になるように選ばれる
のが好ましい。
反応は、例えば、80〜120゜Cで行なわれる、上記
(ハ)のエポキシドは、1分子あたり、1個以上好まし
くは2個以上のエポキシ基を含有する化合物であり、例
えば多価アルコール又は多価フエノールのグリツジルポ
リエーテル、エポキシ化脂肪酸又は乾性油酸、エポキシ
化ジオレフイン、エポキシ化ジ不飽和酸のエステルなど
が用いられ、またこれらのオリゴマ一なども使用される
。しかして上記の付力目触媒としては塩化亜鉛、塩化リ
チウムなどの金属ハロゲン化物、ジメチルサルフアイド
、メチルフエニルサルフアイドなどのサルフアイド類、
ジメチルスルホキシド、メチルスルホキシドなどのスル
ホキシド類、N,N−ジメチルアニリン、ピリジン、ト
リエチルアミン、ベンジルジメチルアミンなどの第3級
アミン及びその塩類又は臭酸塩、テトラメチルアンモニ
ウムクロライド、トリメチルドデシルベンジルアンモニ
ウムクロライドなどの第4級アンモニウム塩、パラトル
エンスルホン酸などのスルホン酸類、エチルメルカプタ
ン、プロピルメルカプタンなどのメルカプタン類などが
用いられる。
(ハ)のエポキシドは、1分子あたり、1個以上好まし
くは2個以上のエポキシ基を含有する化合物であり、例
えば多価アルコール又は多価フエノールのグリツジルポ
リエーテル、エポキシ化脂肪酸又は乾性油酸、エポキシ
化ジオレフイン、エポキシ化ジ不飽和酸のエステルなど
が用いられ、またこれらのオリゴマ一なども使用される
。しかして上記の付力目触媒としては塩化亜鉛、塩化リ
チウムなどの金属ハロゲン化物、ジメチルサルフアイド
、メチルフエニルサルフアイドなどのサルフアイド類、
ジメチルスルホキシド、メチルスルホキシドなどのスル
ホキシド類、N,N−ジメチルアニリン、ピリジン、ト
リエチルアミン、ベンジルジメチルアミンなどの第3級
アミン及びその塩類又は臭酸塩、テトラメチルアンモニ
ウムクロライド、トリメチルドデシルベンジルアンモニ
ウムクロライドなどの第4級アンモニウム塩、パラトル
エンスルホン酸などのスルホン酸類、エチルメルカプタ
ン、プロピルメルカプタンなどのメルカプタン類などが
用いられる。
一方重合禁止剤としてはハイドロキノン、ターシヤリー
ブチルカテコール、P−ベンゾキノン、2,5−ジター
シヤリーブチルハイドロキノンなどがある。
ブチルカテコール、P−ベンゾキノン、2,5−ジター
シヤリーブチルハイドロキノンなどがある。
本発明において(ロ)成分であるα,β不飽和二重結合
を有する単量体としては、スチレン、α−メチルスチレ
ン クロルスチレン ビニルトルエンビニルナフタレン
、アクリル酸あるいはメタクリル酸のエステル、酢酸あ
るいはプロピオン酸のビニルエステル、マレイン酸、フ
マル酸およびイタコン酸のエステルなどを単独で又は2
種以上組み合わせて使用される。
を有する単量体としては、スチレン、α−メチルスチレ
ン クロルスチレン ビニルトルエンビニルナフタレン
、アクリル酸あるいはメタクリル酸のエステル、酢酸あ
るいはプロピオン酸のビニルエステル、マレイン酸、フ
マル酸およびイタコン酸のエステルなどを単独で又は2
種以上組み合わせて使用される。
し力化て本発明においては、(4)成分と8成分の組成
比(A)/(B)の重量比で90/10〜30/70に
限定される。
比(A)/(B)の重量比で90/10〜30/70に
限定される。
その理由は、90/10を越えると組成物の粘度が高く
作業性が著しくそこなわれるためであり、又30/70
未満では被膜の強じん性が得られないからであり、一般
的には(A)/8が重量比で80/20〜40/60に
なるように配合するのが好ましい。また本発明において
(A),(0両成分の組み合わせた系に特性をそこなわ
ない範囲で他の硬化性樹脂、例えばオリゴエステルアク
リレート、エポキシエステル、ポリブレジエンおよび不
飽和ポリエステルなどを配合してもよい。本発明におい
て(C)成分をなす重合開始剤としての役目を果たす光
増感剤としてはベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインフエニ
ルエーテルなどのベンゾインアルキルエーテル類、ベン
ゾインチオエーテル類、ベンゾフエノン、アセトフエノ
ン、2−エチルアントラキノン、塩化デシルなどが挙げ
られる。しかしてその使用量は、全重合性成分〔(A)
,03)および必要に応じて加えた他の硬化性樹脂の総
量〕に対して、0.5〜10重量?程度、好ましくは1
〜5重量70である。即ち、0.5重量70未満では、
硬化速度が遅くなり、10重量%を越えると逆に造膜性
がなくなる傾向があるからである。
作業性が著しくそこなわれるためであり、又30/70
未満では被膜の強じん性が得られないからであり、一般
的には(A)/8が重量比で80/20〜40/60に
なるように配合するのが好ましい。また本発明において
(A),(0両成分の組み合わせた系に特性をそこなわ
ない範囲で他の硬化性樹脂、例えばオリゴエステルアク
リレート、エポキシエステル、ポリブレジエンおよび不
飽和ポリエステルなどを配合してもよい。本発明におい
て(C)成分をなす重合開始剤としての役目を果たす光
増感剤としてはベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインフエニ
ルエーテルなどのベンゾインアルキルエーテル類、ベン
ゾインチオエーテル類、ベンゾフエノン、アセトフエノ
ン、2−エチルアントラキノン、塩化デシルなどが挙げ
られる。しかしてその使用量は、全重合性成分〔(A)
,03)および必要に応じて加えた他の硬化性樹脂の総
量〕に対して、0.5〜10重量?程度、好ましくは1
〜5重量70である。即ち、0.5重量70未満では、
硬化速度が遅くなり、10重量%を越えると逆に造膜性
がなくなる傾向があるからである。
本発明に係る樹脂組成物は上記(4)成分、8成分およ
び(O成分の三成分のみで構成してもよいが、例えばベ
ンゾイルパーオキサイドなどのアシルパーオキサイド、
ターシヤリーブチルパーオキサイドなどのヒドロパーオ
キサイド、メチルエチルケトンなどのケトンパーオキサ
イド或いはジクミルパーオキサイドなどのオキシパーオ
キサイドなどいわゆるラジカル重合開始剤を0.5〜5
重量?(好ましくは1〜3重量%)程度併用してもよい
。
び(O成分の三成分のみで構成してもよいが、例えばベ
ンゾイルパーオキサイドなどのアシルパーオキサイド、
ターシヤリーブチルパーオキサイドなどのヒドロパーオ
キサイド、メチルエチルケトンなどのケトンパーオキサ
イド或いはジクミルパーオキサイドなどのオキシパーオ
キサイドなどいわゆるラジカル重合開始剤を0.5〜5
重量?(好ましくは1〜3重量%)程度併用してもよい
。
勿論この場合金属ナフテン酸塩など公知の硬化促進剤を
0.01〜1(好ましくは0.05〜0.4)重量?程
度さらに添加しうる。また本発明に係る樹脂組成物は、
例えば水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、シリカ、
アルミナ、ガラス繊維、有機繊維などの充てん剤や補強
剤などを適宜添加配合してもよい。
0.01〜1(好ましくは0.05〜0.4)重量?程
度さらに添加しうる。また本発明に係る樹脂組成物は、
例えば水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、シリカ、
アルミナ、ガラス繊維、有機繊維などの充てん剤や補強
剤などを適宜添加配合してもよい。
次に本発明の実施例を記載する。
実施例 1〜3
先ず、下記により、(4)成分の一反応組成分をなす一
価の不飽和カルボン酸、および酸性カルボン酸(エステ
ル)をそれぞれ製造した。
価の不飽和カルボン酸、および酸性カルボン酸(エステ
ル)をそれぞれ製造した。
(a) 一価の不飽和カルボン酸の製造
コンデンサ、窒素導入管、温度計および攪拌機を取り付
けた四つロフラスコ内に無水マレイン酸9809、水2
509、シクロペンタジエンと1,3−ペンタジエンの
付加重合物であるFfQN−0330−WAXl(商品
名、日本ゼオン社)27509およびハイドロキノン0
.29を仕込み窒素気流下、140゜Cで3時間反応さ
せた後減圧脱水を行ない、赤外吸収スペクトル分析によ
る、酸無水環に起因する吸収ピーク(1770CrrL
−1,1850c!n−1)のない酸価128の半固形
状の、一価の不飽和カルボン酸38809を得た。
けた四つロフラスコ内に無水マレイン酸9809、水2
509、シクロペンタジエンと1,3−ペンタジエンの
付加重合物であるFfQN−0330−WAXl(商品
名、日本ゼオン社)27509およびハイドロキノン0
.29を仕込み窒素気流下、140゜Cで3時間反応さ
せた後減圧脱水を行ない、赤外吸収スペクトル分析によ
る、酸無水環に起因する吸収ピーク(1770CrrL
−1,1850c!n−1)のない酸価128の半固形
状の、一価の不飽和カルボン酸38809を得た。
(b)酸性カルボン酸(エステル)の製造コンデンサ、
窒素導入管、温度計および攪拌機を取り付けた四つロフ
ラスコ内に無水フタル酸1429、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート1209、ハイドロキノン0.029お
よびトリエチルベンジルアンモニウムクロライド0.4
9を仕込み窒素気流下、95゜Cで5時間エステル化反
応を行なつた。
窒素導入管、温度計および攪拌機を取り付けた四つロフ
ラスコ内に無水フタル酸1429、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート1209、ハイドロキノン0.029お
よびトリエチルベンジルアンモニウムクロライド0.4
9を仕込み窒素気流下、95゜Cで5時間エステル化反
応を行なつた。
次いで未反応のアクリレートを減圧留去して、赤外線吸
収スペクトル分析による酸無水環に起因する吸収ピーク
(1770cf11−1,1850crf1−1 )の
ない酸性フタル酸モノアクリレート(PA−HEA)2
609を得た。
収スペクトル分析による酸無水環に起因する吸収ピーク
(1770cf11−1,1850crf1−1 )の
ない酸性フタル酸モノアクリレート(PA−HEA)2
609を得た。
このPA−HEAは酸価210、粘度160ボアズ(3
0゜C)であつた。また上記反応において無水フタル酸
の代わりに無水トリメリツト酸1929を用いた他は同
じ条件で反応を行ない酸価350、粘度220ボアズ(
30゜C)の酸性トリメリツト酸モノアクリレートエス
テル(TMA−HEA)約3049を得た。
0゜C)であつた。また上記反応において無水フタル酸
の代わりに無水トリメリツト酸1929を用いた他は同
じ条件で反応を行ない酸価350、粘度220ボアズ(
30゜C)の酸性トリメリツト酸モノアクリレートエス
テル(TMA−HEA)約3049を得た。
さらに上記反応において、酸無水物として、テトラヒド
ロ無水フタル酸1329、またアクリレート化合物とし
て、2−ヒドロキシエチルメタクリレート1209を用
いた他は同じ条件で反応を行ない、酸価206、粘度1
70ボアズ(30′C)の酸性テトラヒドロフタル酸モ
ノアクリレートエステル(THPA−HEA)約265
9を得た。
ロ無水フタル酸1329、またアクリレート化合物とし
て、2−ヒドロキシエチルメタクリレート1209を用
いた他は同じ条件で反応を行ない、酸価206、粘度1
70ボアズ(30′C)の酸性テトラヒドロフタル酸モ
ノアクリレートエステル(THPA−HEA)約265
9を得た。
上記によつてそれぞれ合成した一価の不飽和カルボン酸
(USC)、酸性カルボン酸モノアクリレートエステル
(PA−HEA,TMA−HEA,THPA−HEA)
、エポキシドとしてのflエピコート828W1(商品
名、シエル化学社)およびトリエナルベンジルアンモニ
ウムクロライドを表−1に示す組成比(重量部)に選び
、コンデンサなどの取付けられた四つロフラスコ内に仕
込み、窒素気流下、95゜Cでそれぞれ8時間エステル
化反応を行なつた後(反応系の酸価は10であつた)、
所定量のスナレンおよびベンゾイルエチルエーテルを加
え、混合して光硬化性樹脂組成物3種を調製した。
(USC)、酸性カルボン酸モノアクリレートエステル
(PA−HEA,TMA−HEA,THPA−HEA)
、エポキシドとしてのflエピコート828W1(商品
名、シエル化学社)およびトリエナルベンジルアンモニ
ウムクロライドを表−1に示す組成比(重量部)に選び
、コンデンサなどの取付けられた四つロフラスコ内に仕
込み、窒素気流下、95゜Cでそれぞれ8時間エステル
化反応を行なつた後(反応系の酸価は10であつた)、
所定量のスナレンおよびベンゾイルエチルエーテルを加
え、混合して光硬化性樹脂組成物3種を調製した。
一方比較のための不飽和ポリエステル系(比較例1)お
よびエポキシメタクリレート系(比較例2)の光硬化性
樹脂を用意した。
よびエポキシメタクリレート系(比較例2)の光硬化性
樹脂を用意した。
これら各樹脂をそれぞれブリキ板、銅板、フニノール積
層板(0.5×70×100mm)にバーコータ#28
を用いて塗装し、2Kw高圧水銀灯を光源として照射距
離100薦薦で光照射を行ないそれぞれ35〜40μの
硬化膜を形成した。
層板(0.5×70×100mm)にバーコータ#28
を用いて塗装し、2Kw高圧水銀灯を光源として照射距
離100薦薦で光照射を行ないそれぞれ35〜40μの
硬化膜を形成した。
これらの硬化膜についての外観、硬度、密着性など測定
した結果を表−1に併せて示した。なお表−1において
、密着性は硬化膜に粘着セロフアンテープを貼り付けテ
ープを引き剥す方法によつて、耐熱性は60mmφのブ
リキ製シヤーレに試料を6g採取し、硬化させた膜につ
いてのクラツク発生を目安にしたものであり、絶縁抵抗
はJISC2lO5によつてそれぞれ測定したものであ
り、また〇は良好を、×印は不良を示す。
した結果を表−1に併せて示した。なお表−1において
、密着性は硬化膜に粘着セロフアンテープを貼り付けテ
ープを引き剥す方法によつて、耐熱性は60mmφのブ
リキ製シヤーレに試料を6g採取し、硬化させた膜につ
いてのクラツク発生を目安にしたものであり、絶縁抵抗
はJISC2lO5によつてそれぞれ測定したものであ
り、また〇は良好を、×印は不良を示す。
上記具体例から明らかのように本発明に係る組成物はい
ずれも光照射によつて容易に硬化しうる。
ずれも光照射によつて容易に硬化しうる。
しかも硬化樹脂は金属類に対してもすぐれた密着性を示
すとともに耐熱性や電気絶縁性もすぐれている。
すとともに耐熱性や電気絶縁性もすぐれている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)(イ)シクロペンタジエンと1,3−ペンタ
ジエンとの付加重合物に、無水マレイン酸および水を1
40℃以下で反応させて得られる一価の不飽和カルボン
酸と、(ロ)分子末端に少なくとも1個のアクリロイル
基又はメタクリロイル基を有するとともに分子中にカル
ボキシル基を有する酸性カルボン酸と、(ハ)エポキシ
ドとを反応させて得られる重合体、(B)α,β不飽和
二重結合を分子中に有する単量体および(C)光増感剤
を必須成分とし、前記(A)成分と(B)成分とが重量
比で(A)/(B)=90/10〜30/70の割合で
含有されていることを特徴とする光硬化性樹脂組成物。 2 (A)成分と(B)成分との比が80/20〜40
/60であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の光硬化性樹脂組成物。 3 (B)成分がスチレンであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項または第2項記載の光硬化性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287581A JPS5932484B2 (ja) | 1981-03-08 | 1981-03-08 | 光硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287581A JPS5932484B2 (ja) | 1981-03-08 | 1981-03-08 | 光硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57147541A JPS57147541A (en) | 1982-09-11 |
| JPS5932484B2 true JPS5932484B2 (ja) | 1984-08-09 |
Family
ID=12371043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3287581A Expired JPS5932484B2 (ja) | 1981-03-08 | 1981-03-08 | 光硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932484B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60154178U (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-14 | 株式会社パイロット | 筆記具のキヤツプ |
-
1981
- 1981-03-08 JP JP3287581A patent/JPS5932484B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60154178U (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-14 | 株式会社パイロット | 筆記具のキヤツプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57147541A (en) | 1982-09-11 |
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