JPS5933369A - 顕色インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は顕色インキに関する。更に詳しくはほぼ無色の
電子供与性染料（以下発色剤と称すと反応して着色像を
得るノーカーボン複写紙用の顕色インキに関する。

電子供与性の発色剤と電子受容性の固体酸（以下顕色剤
と称す）との発色反応を利用したノーカーボン紙は、既
に公知公用であり、一般には顕色剤・／−トは紙全面に
顕色剤が水性塗工されたものが使用されているが、用途
によっては上質紙又はノーカーボン紙」二用紙の原紙面
の必要な部分にのみ顕色剤を印刷塗布（スポット印刷と
呼ばれている）したものが［吏用される（かかる用に供
される顕色剤配合物を顕色インキと呼ぶ）。

ところが、現在使用されているスポット印刷用の顕色イ
ンキのほとんどが、低沸点有機溶剤を使用したフレキソ
又はグラビア方式の印刷用のものであり、有機溶剤使用
による安全上また衛生上の問題があった。

これに対し、既に特開昭５１−６８３０７号、同５１−
８０４１０号、同５１−９４３０８号、同５４−８９８
１６号、同５４−９４９１０号、同５４−１４８６０６
号、同５５−３８８２６号等により、凸版又はオフセッ
ト印刷方式の顕色インキが開示されており、低沸点有機
溶剤不使用という利点の為に今後の生長が期待されるも
のとなっている。

しかしながら、これらには、主として顕色剤を溶解する
ために使用される溶剤の特性が未だ十分でないために、 ■　発色像の濃度不足と経時褪色、 ■　発色像（文字）のにじみ、 ■　印刷機ゴムローラーの膨潤、 ■　上用紙に塗布したマイクロカプセルの異常破壊によ
る発色汚れ、 ■　印刷時のインキ練りゴムロール間の転移不良、 ■　オフセット印刷時の浮き汚れ、 等の問題点があり、全ての面で満足できる顕色インキは
末だ得られていない実情である。

すなわち、本発明の目的は、凸版又はオフセット印刷方
式で印刷でき、発色像の濃度が犬で、経時褪色が少なく
、発色文字のにじみが少なく、が優れた顕色インキを提
供する事である。

本発明者は、種々の研究を行なった結果、良い顕色イン
キを得る為には顕色剤のみならず、溶媒の種類が決め手
であることに気付き、フェノール樹脂、芳香族カルボン
酸及びそれらの金属塩からなる群からより選ばれる少な
くとも１種の顕色剤の溶媒として、炭素数の合計が１０
以上４０以下の高級鎖式エーテルを使用する事によシ、
前記目的を達成できる事を見出した。

本発明に使用する顕色剤は、以下のものから選択される
。

Ａ、　フェノール樹脂 フェノール性水酸基を有するノボラック型フェノール樹
脂であシ、好ましい例としては、ｐ′−フェニルフェノ
ール・ホルマリン樹脂、ｐ−クミルフェノール・ホルマ
リン樹脂、ｐ−−５ｅｃ−もしくは　ｐ−１ｅｒｔ−名
チルフェノール・ホルマリン樹脂、ｐ−オクチルフェノ
ール・ホルマリン樹脂又はこれらの共縮合物。

Ｂ、芳香族カルボン酸 芳香核−個につきカルボキシル基−個を有したもので例
えば、安息香酸、４−メチル−３−ニトロ安息香酸、ｐ
−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、サリチル酸、１−ヒドロ
キシ−２−ナフトエ酸などであシ、好ましい例としては
サリチル酸誘導体であシ、例えば３．５−ジーｔｅ目−
プチルサリチル酸、３，５−ジ（α−メチルベンジル）
サリチル酸、３−７クロヘキシルー５−（２，２−ジメ
チルベンジル）サリチル酸、３−フェニル−５−（２，
２−ジメチルベンジル）サリチル酸などである。

Ｃ１上記フェノール樹脂または芳香族カルボン酸の金属
塩。

金属とは例えば、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、銅
、鉄、アルミニウム、ニッケルなどで、特に好ましいも
のとして亜鉛がある。

本発明の顕色インキに用いられる炭素数の合計が１０以
上４０以下の高級鎖式エーテルは、エーテル結合で結ば
れる２種のアルキル基が同種であっても異種であっても
良く、・また直鎖状でも分岐状でも良い。その具体的な
代表例としては、同種エーテルとして、ジ−ｎ−アミル
エーテル、ジー１ｓｏ−アミルエーテル、ジ−ｎ−オク
チルエーテル、２−エチルヘキシルエーテル、ビス（２
−メチル−４−エチルアミルエーテル、ジ−ｎ−デシル
エーテル、ジ−ｎ−ドデシルエーテル（ラウリルエーテ
ル）、ミリスチルエーテル、セチルエーテル。

異種エーテルとして、ラウリルメチルエーテル、ラウリ
ルエチルエーテル、ラウリルエチルエーテル、オクチル
ラウリルエーテル、インアミルセチルエーテル、メチル
ステアリルエーテル、エチルステアリルエーテル、フロ
ビルステアリルエーテル、等があげられ、顕色インキ中
に、単独で、または２挿置上混合して使用される。

炭素酸の合計が１０未満では、印刷時にインキの安定性
が悪く、４１以上では、顕色剤との相溶性が悪く、また
インキ流動性が低下する。

インキの流動性、安定性、顕色剤に対する溶解性の点か
ら最も好ましい高級鎖式エーテルは、炭素数の合計が１
３〜２４で、沸点が約２００℃以上で、かつ、融点が約
４０℃以下のものである。

本発明の顕色インキの製造には種々の方法が考えられ、
従ってその手順には何ら制限はない。

一般には顕色剤の１種以上を、高級鎖式エーテルの１種
または２種以上で分散・溶解し、必要に応じて顔料、接
着剤、添加剤を添加して３本ロールにて練肉する事によ
シ、顕色インキを作成する。

この場合の顕色インキ中の顕色剤は、１０〜８０重量％
、好ましくは３０〜６０重量％である。

高級鎖式エーテルの量は、顕色剤に対し、２０〜２００
重量％、好ましくは３０〜ｌＯＯ重量係である。

顔料としては酸化チタン、酸化亜鉛、酸化珪素、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、タルク酸性白
土、等の無機顔料や、尿素・ホルマリン樹脂、スチレン
樹脂、等の有機顔料がインキ中の０〜６０重量％の割合
で使用される。

また、接着剤としては、ケトン樹脂、マレイン酸樹脂、
ロジン変性フェノール樹脂、ニトロセルロース、アルキ
ッド樹脂、等がある。

その他添加削としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、ケ
イ光染料、裏移り防止剤（例えば、デンプン、デキスト
リンや、各種ワックス類）等があげられる。

印刷によって紙に塗布される顕色インキの盛り量は、イ
ンキとして０．５〜５　ｔＡＩ、好ましくは１〜３７２
ゲである。

以下、実施例をあげて説明するが、本発明はこれに限定
されるものではない。

なお、実施例中、部とは重量部を表わす。

実施例１゜ ｐ−フェニルフェノール−系ルマリン樹脂　　５０部ビ
ス（２−エチルヘキシル）エーテル　　　　　２５部（
沸点２６９℃、融点−９５℃） を加熱溶解した混合物に酸化チタン２５部を加えて、３
本線りロールで混練してインキを得た。

実施例２ ｐ−フェニルフェノール−ホルマリンｍ脂　　５０部ラ
ウリルメチルニーデル（２０℃において液因）　　２０
部を加熱溶解した混合物に酸化チタン２０部、炭酸カル
シウム１０部を加えて３本線りロールで混練してインキ
を得だ。

実施例３゜ ｐ−オクチルフェノール−ホルマリン樹脂の亜鉛塩５０
部 ジ−ｎ−ラウリルエーテル（融点３２℃）　　　　３０
部を加熱溶解した混合物に酸化亜鉛１０部及び酸化チタ
ン１０部を加えて３本線りロールで混練してインキを得
た。

実施例４゜ ３．５−ジー１ｃｒｔ−プチノリーリチル酸亜鉛　　　
　５０部ビス（２−エチルヘキシル）エーテル）　　　
　　２５部を加熱溶解した混合物に酸化チタン２５部を
加えて３本線りロールで混練してインキを得た。

比較例１゜ 実施例１のビス（２−エチルヘキシル）エーテルのかわ
りにラウリルカプリレートを使用する以外は、実施例１
と同様に処理してインキを得た。

比較例２゜ 実施例２のラウリルメチルエーテル２０部の艇わシに、
メチルフェニルキシリールメタン（ハイゾールＳＡＳ　
、日本石油化学制）３０部を使用する以外は、実施例２
と同様に処理してインキを得た。

性能比較試験 実施例１〜３、比較例】、２で得られたインキ中にオフ
セット印刷用ブランケットの破片を一昼夜浸漬し、その
膨潤の程度を調べた。

次に実施例１〜３、比較例１．２で得られたインキを凸
版印刷機にて５０　ｆａｒ？の上質紙にインキ盛シ量が
１．５ｆ／ｎ？となるように印刷し、スポットＣＦ紙を
得た。このスポットＣＦ面にノーカーボン紙の土用紙を
重ねて、タイプライタ−で印字し、（印字直後の発色濃
度はどの例においても良好であった）その発色濃度の１
ケ月後の経時褪色と発色文字のにじみの程度を調べた。

これらの結果を第１表に示した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　フェノール樹脂、芳香族カルボン酸及びそれらの金
   属塩から成る群より選ばれる少なくとも１種と、炭素数
   の合計が１０以上４０以下の高級鎖式エーテルを含有す
   る事を特徴とする顕色インキ。