JPS5934183B2 - 1−(2,2−ジメチル−6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテン - Google Patents
1−(2,2−ジメチル−6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテンInfo
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- JPS5934183B2 JPS5934183B2 JP10888576A JP10888576A JPS5934183B2 JP S5934183 B2 JPS5934183 B2 JP S5934183B2 JP 10888576 A JP10888576 A JP 10888576A JP 10888576 A JP10888576 A JP 10888576A JP S5934183 B2 JPS5934183 B2 JP S5934183B2
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Description
本発明は従来公知文献未記載の下記式
α9
で表わされる1−(2・ 2−ジメチルー6−メチレン
=シクロヘキシル) −1−ヒドロキシー 2−ブテン
及びその製法に関し、該新規化合物は、例えば下記式(
1)□ (1) で表わされる香料分野において極めて有用な公知化合物
γ−ダマスコンを、優れた選択性をもつて、高収率且つ
高純度で製造するのに有用な合成中間体、その他の合成
中間体として有用である。 上記式(1)で示されるγ−ダマスコンは、ローズ系花
精油などの中に見い出される天然物であつて、ローズ調
香料物質として有用な化合物であるが、このγ−ダマス
コンを工業的に利用し得る方法で合成することは、従来
、知られていない。本発明者等は、γ−ダマスコンの合
成法について研究の結果、γ−シトラールから、工業的
に利用し得る容易な手段で、下記式(2)、 □ () 但し式中、QはHもしくは−MgXを示し、ここでXは
ハロゲン原子である、で表わされる1−(2・ 2−ジ
メチルー 6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒド
ロキシ−もしくは1−0MgX−2−ブテンが製造でき
、この式(2)化合物を酸化することにより、前記式(
1)で表わされるγ−ダマスコンが、優れた選択性をも
つて、高収率且つ高純度で製造できることを発見した。 本発明者等の研究によれば、上記式2)中、QがHであ
る前記新規化合物1−(2・2−ジメチル6−メチレン
・シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテンは、
後に詳しく述べるように、後記式(3)で表わされるγ
−シトラールから、後記式(2)″化合物を経て或は後
記式(2)−2化合物を経て、容易に高収率且つ高純度
で製造できることが発見された。従つて、本発明の目的
は、例えばγ−ダマスコンの如き有用物質製造の合成中
間体として有用な1−(2・2−ジメチル−6−メチレ
ン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテン、
更にはその製法を提供するにある。 従つて、本発明の他の目的は、前記式(1)で表わされ
るγ−ダマスコンを高収率、高純度で選択性よく且つ工
業的に容易な手段で製造できる方法を提供するにある。 本発明の上記目的及び更に多くの他の目的ならびに利点
は、以下の記載から一層明らかとなるであろう。 本発明において、上記原料式(2)化合物頃好ましくK
γ−シトラールから製造できる。 例えば、式(2)化合物中、QがHである本発明化合物
は、下記式(3)、で表わされるγ−シトラールとアル
カリ金属メチルアセチリドとを反応せしめて得られる下
記式(2).(式中、Aはアルカワ金属もしくは水素)
で表わされる1−(2・2−ジメチル−6−メチレン−
シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−もしくは1−アル
カリ金属オキシ−2−ブチンを還元して得ることができ
る(以下、α−プロセスと呼ぶことがある)。 又、例えば、國2)中、Qが一MgXの化合物は、上記
式(3)のγ−シトラールとハロゲン化プロペニルマグ
ネシウムとを反応せしめて得ることができる(以下、b
−プロセスと呼ぶことがある。)。更に、上記α−プロ
セスで得られる式(2)中、QがHである化合物は、R
MgX(ここで、Rはアルキル基もしくはアルケニル基
を、Xはハロゲン原子を示す)のグリニヤール試薬と反
応せしめることによつて、式(2)中Qが−MgXであ
る化合物に容易に転化できるし、上記b−プロセスで得
られる式(2)中Qが−MgXもしくは上記転化によつ
て得られるQが−MgXの化合物は、酸加水分解によつ
て、容易に、式(2)中QがHである本発明化合物に転
化できる。 本発明においては、例えば上記のようにして得られる弐
2)化合物を、酸化することにより、選択性よく、高純
度且つ高収率で式(1)γ−ダマスコンを得ることがで
きる。 酸化のための剤としては、式中Qが−MgXの場合には
、N−・・ロゲン化アミド類が使用でき、式中QがHの
場合には、フリーカジカル開始剤存在下の分子状酸素、
金属酸素化合物酸化剤もしくは脱水素金属触媒が利用で
きる。以上、本発明方法を前記式(1)γ−ダマスコン
の製造態様を含めて図示すると、以下のように示すこと
ができる。 次に、前言α1)γ−ダマスコンの製造を含めて、本発
明方法実施の態様をさらに詳しく説明する。 前記α−プロセスによつて、前記図式中式(2)一1の
QがHである本発明化合物を製造する態様に於て、上記
式(3)のγ−シトラールから式(2rの1(2・2−
ジメチル−6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒド
ロキシ−2−ブチンを得るには、式(3)化合物にナト
リウムメチルアセチリド、リチウムメチルアセチリドの
如きアルカリ金属メチルアセチリドを付加反応せしめた
のち、加水分解すればよい。式(2)イヒ合物は単離の
必要がなく、そのまま還元反応に賦することができるの
で、上記加水分解は省略でき、アルカリ金属オキシ基の
ままで還元反応を行つて差支えない。付加反応は適当な
不活性溶媒中、例えば約−40付〜約−80℃程度の温
度で行うことができる。反応は通常、式(3)化合物1
モルに対してアルカリ金属メチルアセチリド約1〜2モ
ル程度、好ましくは約1〜1.2モル程度用いて行うの
がよい。又、不活性溶媒としては、好ましくはジエチル
エーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテ
ル、ジブチルエーテル、モノ一もしくはジーエチレング
リコールジメチルエーテル、モノ一もしくはジーエチレ
ングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジオキサン、及びこれらの混合物の如きエーテル系有機
溶媒をあげることができる。加水分解を行つて式(2仲
−0Aが−0Hの化合物として使用したい場合には水又
は酸水溶液を添加すればよい、望むならば加温してもよ
い。式(2r化合物の還元は、例えば式(3)γ−シド
ラ一ル!/7一走νdいプ隣1イ竺工117のアルカリ
金属メチラ一1−一1!?17′j・?惑?チラートと
式(3)化合物にもとづいて約2倍モルの水素化金属還
元剤たとえばリチウムアルミニウムヒドリドを、必要に
応じ上記例示の如きエーテル系有機溶媒溶液の形で、前
記式(2肖ヒ合物を含有する反応生成物系に添加して行
うことができる。 好ましくは、還流条件下に加熱して還元反応を行わせる
ことができる。斯くして前記図式中、式(2)−1で示
したQがHの本発明化合物を得ることができる。得られ
た式2)中、QがHの1−(2・2−ジメチル−6−メ
チレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテ
ンは文献未記載の化合物であつて、沸点120℃/3m
mHgの液状化合物である。斯くして得られた式(2)
中、QがHである式(2)一1化合物は、所望により、
RMgX(ここで、Rはアルキル基、好ましくは、C1
〜C6のアルキル基、もしくはアルケニル基、好ましく
はC3〜C4のアルケニル基であり、Xはハロゲン原子
、好ましくはブロム、ヨード、クロルである)で表わさ
れるグリニャール試薬と反応せしめることにより、容易
に式(2)中、Qが−MgXである式(2)−2化合物
に転化できる。 反応は、室温で進行するので、とくに冷却や加熱の必要
はないが、例えば、約0く〜約60℃程度の範囲の温度
の採用が好ましい。 反応頃例えば前記α−プロセスの実施について例示した
と同様のエーテル系有機溶媒中、RMgXの溶液に、式
(2)−1化合物を攪拌条件下に徐々に添加して行うこ
とができる。式(2)−1化合物1モルに対して、RM
gX約1〜1.5モル程度、更には、約1〜1.2モル
程度用いて反応を行うのがよい。上記RMgXの例とし
て頃たとえば、メチルマグネシウムブロマイド、メチル
マグネシウムアイオダイド、エチルマグネシウムアイオ
ダイド、エチルマグネシウムブロマイド、プロビルマグ
ネシウムブロマイド、プロピルマグネシウムアイオダイ
ド、ブチルマグネシウムブロマイド、ブチルマグネシウ
ムアイオダイド、アミルマグネシウムプロマイド、アミ
ルマグネシウムアイオダイド、イソアミルマグネシウム
プロマイド、イソアミルマグネシウムアイオダイド、ヘ
キシルマグネシウムブロマイド、ヘキシルマグネシウム
アイオダイド、アリルマグネシウムブロマイド、アリル
マグネシウムアイナ本゛イトゞ メタ了リルマグネシウ
ムフロマイド、
=シクロヘキシル) −1−ヒドロキシー 2−ブテン
及びその製法に関し、該新規化合物は、例えば下記式(
1)□ (1) で表わされる香料分野において極めて有用な公知化合物
γ−ダマスコンを、優れた選択性をもつて、高収率且つ
高純度で製造するのに有用な合成中間体、その他の合成
中間体として有用である。 上記式(1)で示されるγ−ダマスコンは、ローズ系花
精油などの中に見い出される天然物であつて、ローズ調
香料物質として有用な化合物であるが、このγ−ダマス
コンを工業的に利用し得る方法で合成することは、従来
、知られていない。本発明者等は、γ−ダマスコンの合
成法について研究の結果、γ−シトラールから、工業的
に利用し得る容易な手段で、下記式(2)、 □ () 但し式中、QはHもしくは−MgXを示し、ここでXは
ハロゲン原子である、で表わされる1−(2・ 2−ジ
メチルー 6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒド
ロキシ−もしくは1−0MgX−2−ブテンが製造でき
、この式(2)化合物を酸化することにより、前記式(
1)で表わされるγ−ダマスコンが、優れた選択性をも
つて、高収率且つ高純度で製造できることを発見した。 本発明者等の研究によれば、上記式2)中、QがHであ
る前記新規化合物1−(2・2−ジメチル6−メチレン
・シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテンは、
後に詳しく述べるように、後記式(3)で表わされるγ
−シトラールから、後記式(2)″化合物を経て或は後
記式(2)−2化合物を経て、容易に高収率且つ高純度
で製造できることが発見された。従つて、本発明の目的
は、例えばγ−ダマスコンの如き有用物質製造の合成中
間体として有用な1−(2・2−ジメチル−6−メチレ
ン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテン、
更にはその製法を提供するにある。 従つて、本発明の他の目的は、前記式(1)で表わされ
るγ−ダマスコンを高収率、高純度で選択性よく且つ工
業的に容易な手段で製造できる方法を提供するにある。 本発明の上記目的及び更に多くの他の目的ならびに利点
は、以下の記載から一層明らかとなるであろう。 本発明において、上記原料式(2)化合物頃好ましくK
γ−シトラールから製造できる。 例えば、式(2)化合物中、QがHである本発明化合物
は、下記式(3)、で表わされるγ−シトラールとアル
カリ金属メチルアセチリドとを反応せしめて得られる下
記式(2).(式中、Aはアルカワ金属もしくは水素)
で表わされる1−(2・2−ジメチル−6−メチレン−
シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−もしくは1−アル
カリ金属オキシ−2−ブチンを還元して得ることができ
る(以下、α−プロセスと呼ぶことがある)。 又、例えば、國2)中、Qが一MgXの化合物は、上記
式(3)のγ−シトラールとハロゲン化プロペニルマグ
ネシウムとを反応せしめて得ることができる(以下、b
−プロセスと呼ぶことがある。)。更に、上記α−プロ
セスで得られる式(2)中、QがHである化合物は、R
MgX(ここで、Rはアルキル基もしくはアルケニル基
を、Xはハロゲン原子を示す)のグリニヤール試薬と反
応せしめることによつて、式(2)中Qが−MgXであ
る化合物に容易に転化できるし、上記b−プロセスで得
られる式(2)中Qが−MgXもしくは上記転化によつ
て得られるQが−MgXの化合物は、酸加水分解によつ
て、容易に、式(2)中QがHである本発明化合物に転
化できる。 本発明においては、例えば上記のようにして得られる弐
2)化合物を、酸化することにより、選択性よく、高純
度且つ高収率で式(1)γ−ダマスコンを得ることがで
きる。 酸化のための剤としては、式中Qが−MgXの場合には
、N−・・ロゲン化アミド類が使用でき、式中QがHの
場合には、フリーカジカル開始剤存在下の分子状酸素、
金属酸素化合物酸化剤もしくは脱水素金属触媒が利用で
きる。以上、本発明方法を前記式(1)γ−ダマスコン
の製造態様を含めて図示すると、以下のように示すこと
ができる。 次に、前言α1)γ−ダマスコンの製造を含めて、本発
明方法実施の態様をさらに詳しく説明する。 前記α−プロセスによつて、前記図式中式(2)一1の
QがHである本発明化合物を製造する態様に於て、上記
式(3)のγ−シトラールから式(2rの1(2・2−
ジメチル−6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒド
ロキシ−2−ブチンを得るには、式(3)化合物にナト
リウムメチルアセチリド、リチウムメチルアセチリドの
如きアルカリ金属メチルアセチリドを付加反応せしめた
のち、加水分解すればよい。式(2)イヒ合物は単離の
必要がなく、そのまま還元反応に賦することができるの
で、上記加水分解は省略でき、アルカリ金属オキシ基の
ままで還元反応を行つて差支えない。付加反応は適当な
不活性溶媒中、例えば約−40付〜約−80℃程度の温
度で行うことができる。反応は通常、式(3)化合物1
モルに対してアルカリ金属メチルアセチリド約1〜2モ
ル程度、好ましくは約1〜1.2モル程度用いて行うの
がよい。又、不活性溶媒としては、好ましくはジエチル
エーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテ
ル、ジブチルエーテル、モノ一もしくはジーエチレング
リコールジメチルエーテル、モノ一もしくはジーエチレ
ングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジオキサン、及びこれらの混合物の如きエーテル系有機
溶媒をあげることができる。加水分解を行つて式(2仲
−0Aが−0Hの化合物として使用したい場合には水又
は酸水溶液を添加すればよい、望むならば加温してもよ
い。式(2r化合物の還元は、例えば式(3)γ−シド
ラ一ル!/7一走νdいプ隣1イ竺工117のアルカリ
金属メチラ一1−一1!?17′j・?惑?チラートと
式(3)化合物にもとづいて約2倍モルの水素化金属還
元剤たとえばリチウムアルミニウムヒドリドを、必要に
応じ上記例示の如きエーテル系有機溶媒溶液の形で、前
記式(2肖ヒ合物を含有する反応生成物系に添加して行
うことができる。 好ましくは、還流条件下に加熱して還元反応を行わせる
ことができる。斯くして前記図式中、式(2)−1で示
したQがHの本発明化合物を得ることができる。得られ
た式2)中、QがHの1−(2・2−ジメチル−6−メ
チレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテ
ンは文献未記載の化合物であつて、沸点120℃/3m
mHgの液状化合物である。斯くして得られた式(2)
中、QがHである式(2)一1化合物は、所望により、
RMgX(ここで、Rはアルキル基、好ましくは、C1
〜C6のアルキル基、もしくはアルケニル基、好ましく
はC3〜C4のアルケニル基であり、Xはハロゲン原子
、好ましくはブロム、ヨード、クロルである)で表わさ
れるグリニャール試薬と反応せしめることにより、容易
に式(2)中、Qが−MgXである式(2)−2化合物
に転化できる。 反応は、室温で進行するので、とくに冷却や加熱の必要
はないが、例えば、約0く〜約60℃程度の範囲の温度
の採用が好ましい。 反応頃例えば前記α−プロセスの実施について例示した
と同様のエーテル系有機溶媒中、RMgXの溶液に、式
(2)−1化合物を攪拌条件下に徐々に添加して行うこ
とができる。式(2)−1化合物1モルに対して、RM
gX約1〜1.5モル程度、更には、約1〜1.2モル
程度用いて反応を行うのがよい。上記RMgXの例とし
て頃たとえば、メチルマグネシウムブロマイド、メチル
マグネシウムアイオダイド、エチルマグネシウムアイオ
ダイド、エチルマグネシウムブロマイド、プロビルマグ
ネシウムブロマイド、プロピルマグネシウムアイオダイ
ド、ブチルマグネシウムブロマイド、ブチルマグネシウ
ムアイオダイド、アミルマグネシウムプロマイド、アミ
ルマグネシウムアイオダイド、イソアミルマグネシウム
プロマイド、イソアミルマグネシウムアイオダイド、ヘ
キシルマグネシウムブロマイド、ヘキシルマグネシウム
アイオダイド、アリルマグネシウムブロマイド、アリル
マグネシウムアイナ本゛イトゞ メタ了リルマグネシウ
ムフロマイド、
【VT.2堺y−】ク?疼むムアイオダ
イドなどをあげることができる。 又、前記b−プロセスによつて前記図式中、式(2)−
2のQが−MgXである式(2)化合物を製造する態様
においては、式(3)のγ−シトラールにハロゲン化プ
ロペニルマグネシウムを付加反応せしめればよい。 付加反応は適当な不活性溶媒中、例えば約−20付〜約
80℃程度の温度で行うことができる。反応は室温でも
充分進行するので、とくに加熱の必要はなく、例えば約
0〜約40℃程度の温度が、最も屡々採用できる。反応
は通常、式(3)化合物1モルに対してハロゲン化プロ
ペニルマグネシウム約1〜約2モル程度、好ましくは約
1〜約1.2モル程度用いて行うのがよい。利用する付
加反応試薬としては、臭化プロペニルマグネシウム、塩
化プロペニルマグネシウム、沃化プロペニルマグネシウ
ムをあげることができる。 又、上記不活性溶媒としては、芳香族炭化水素類、エー
テル類などをあげることができ、これらの具体例として
は、例えば、ベンゼン、トルエン、などのほかに、前記
α−プロセスについて例示したエーテル系有機溶媒を例
示できる。これら溶媒は単独でも複数種混合してでも利
用でき、乾燥したものを用いることが好ましい。得られ
た式(2)−2化合物は、望むならば、加水分解してα
−プロセスで得られると同様な式(2)1本発明化合物
に転化できる。 加水分解は好ましくは酸加水分解で行うのがよい。室温
もしくは冷却下で行うのが好ましい。上述の如くして得
られる下記式(2)、 式中、Qは前記したと同じ、 で表わされる化合物を酸化して、式(1)γ−ダマスコ
ンを選択的に高収率で製造できる。 上記酸化反応の実施には、前記したように、式中Qが−
MgXの場合には、N−ハロゲン化アミド類が使用でき
、式中QがHの場合には、フリーラジカル開始剤存在下
の分子状酸素、金属酸素化合物酸化剤もしくは脱水素金
属触媒を使用することができる。 まづQ−Hの場合の式(2)化合物の式(1)化合物γ
−ダマスコンへの酸化反応は、クロム及びマンガンの如
き遷移金属元素の含酸素化合物、たとえば三酸化クロム
、クロム酸、クロム酸第三級アルコールエステル、重ク
ロム酸塩、二酸化マンガン、過マンガン酸塩、クロム酸
ピリジン錯体;カルボニル化合物存在下のアルミニウム
アルコキシド:四酢酸鉛の如き金属アセテート類などの
金属酸素化合物を酸化剤として用いて行うことができる
。この場合には、反応は約−20う〜約140℃程度の
広い範囲の温度で行うことができる。反応は室温でも十
分進行するので、例えば約0〜約80℃程度の温度が屡
々採用できる。これらの酸化剤の使用量は適宜に変更で
き、通常、式(2)−1化合物1モルに対し約0.2〜
約5モル程度、一層好ましくは約1.5〜約3モル程度
の使用量が採用できる。又、上記酸化反応は、銅、銅一
亜鉛、銀、銅一クロマィトの如き脱水素金属触媒を使用
して行うこともできる。この場合は、約1500〜約4
00℃程度、好ましくは約2001〜約300℃程度の
温度が採用できる。この脱水素反応による酸化は液相又
は気相のどちらの状態でも行うことができる。反応は不
活性雰囲気で行うのがよく、例えば窒素、アルゴン、ヘ
リウムなどを例示できる。反応は常圧で行うことができ
るが、減圧もしくは加圧条件も採用できる。更に上記酸
化反応はフリーラジカル開始斉拵在下の分子状酸素によ
つても行うことができる。例えば:n−ヘキサン、ヘプ
タン、オクタンの如き炭化水素溶媒中、例えばベンゾイ
ルパーオキシド、アゾビスイソブチロニトリルの如きフ
リーラジカル開始剤の存在下に、約10〜約60℃程度
の温度で、分子状酸素たとえば酸素ガスや空気を導入し
て行うことができる。ラジカル開始剤の使用量は、式(
2)1化合物に対して約0.01〜約3重量%程度でよ
い。酸化反応終了後、水洗し、適当な抽出溶媒たとえば
、ベンゼン、エーテル、ヘキサン、石油エーテル、四塩
化炭素、クロロホルム等を用いて抽出し、溶媒相を採取
し、溶媒を除去して、例えば留去して式(1)のγ−ダ
マスコンを得ることができる。減圧蒸留もしくはカラム
クロマトグラフイ一その他の手段で精製することができ
、得られた式(1)のγ−ダマスコンは沸点82゜C/
3mmHgの液状の化合物でローズ調の有用な香料物質
である。更に、酸化反応は式(2)中、Qが−MgXで
ある式(2)−2化合物の場合には、・・ロゲン化アミ
ド類を用いて行うのがよい。式(2)−2化合物は反応
生成物系から、所望により単離たとえば減圧濃縮して単
離することもできるが、工業的には、反応生成物系にN
−ハロゲン化アミド類を添加反応せしめることができる
。この際、予め適当な塩基、例えば第三級アルコールの
リチウム塩やマグネシウム塩を添加して、もしくはこれ
らの共存下に、上記N−ハロゲン化アミド類による酸化
反応を行わせるのが好適である。N−ハロゲン化アミド
類としては、N−ハロゲノサクシイミドたとえばNクロ
ロサクシイミド、N−ブロモサクシイミドなどの活性ハ
ロゲン化剤が好ましく利用できるが、望むならばN−ブ
ロモアセトアミド、N−ジメチルジブロムヒダントイン
及びこれらのハロゲン誘導体の如きN−・・ロゲン化ア
ミド類も利用可能である。又、上記第三級アルコールの
塩としては、例えば、Tert−ブチルアルコールやT
ert−アミルアルコールのリチウム塩やマグネシウム
塩の利用が好ましい。N−・・ロゲン化アミド類による
酸化反応は室温で約30・〜約80分程度で行うことが
できるので、とくべつな冷却や加熱は必要としないが、
例えば約0℃〜約60℃程度の範囲の温度の採用が好ま
しい。又、上記第三級アルコールの塩の使用量は、好ま
しくは式(2)−2化合物1モルに対し約1モル〜約3
モル、一層好ましくは約1モル〜約1.5モル程度であ
る。 またN−ハロゲン化アミド類の使用量も式(2)−2化
合物1モルに対し約1モル〜約1.5モル程度が好まし
い。反応は前記b−プロセスで例示したと同様な不活性
溶媒のほかに、たとえば四塩化炭素、ジクロルメタン、
クロロホルム、トリクロロエチレン、これらの任意の混
合物なども利用できる。反応終了後、必要に応じ、過剰
量の還元剤たとえばチオ硫酸ナトリウム(ハイポ)水溶
液を用いてN−・・ロゲレ化アミド類を分解して反応を
停止し、必要に応じ、反応生成物を適当な溶剤たとえば
エーテル類で抽出し、更に、所望により水洗し、芒硝で
脱水したのち減圧蒸留、カラムクロマトグラフイ一など
の手段で目的物を分離精製することができる。カラムク
ロマトグラフィ一は例えばシリカ、アルミナ、シリカア
ルミナ等の担体を利用して、四塩化炭素、クロロホルム
、ヘキサン、ベンゼン、ペンタン、へプタン、石油エー
テル、シクロヘキサン、ジエチルエーテル、メタノール
、酢酸エチル及びこれらの任意の混合溶媒を溶出剤とし
て行うことができる。 以下、実施例により本発明方法実施の数例を説明する。 実施例 1 リチウムメチルアセチリド(50ミリモル)をテトラハ
イドロフランに溶解した濃度10重量%溶液を調製し、
これに76Vのγ−シトラールを、テトラハイドロフラ
ン中、濃度10重量%溶液として、温度−78℃で約5
分間で徐々に添加する。 この温度で1時間攪拌したのち、室温に戻し、50ミリ
モルのナトリウムメチラートと100ミリモルのリチウ
ムアルミニウムヒドリドとをテトラハイドロフランに溶
解した濃度10重量%溶液を添加して、還流条件下、3
時間加熱攪拌反応せしめた。 反応終了後、反応生成物液を10%芒硝水中に注加し、
過剰のリチウムアルミニウムヒドリドを分解して反応を
停止させた。傾斜して液相を採取し、この液相を酢酸エ
チルで抽出し、酢酸エチル相をとり、芒硝で脱水し、液
相を減圧蒸留して酢酸エチルを回収し、残液を3mmH
gの減圧条件下に蒸留して、沸点120〜122℃の留
分7y(収率74.2%)として、式(2沖QがHの1
−( 2 ・ 2 −ジメチル− 6 −メチレン−シ
クロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテンを得た。 実施例 2 金属マグネシウム2.IV( 0.087モル)中に、
エーテル30m1中プロペニルクロリド6.0V( 0
.079モル)の溶液を、エーテル還流下(35〜40
℃)、1時間半で滴下し、その後30分反応をつづけて
グリニヤール試薬プロペニルマグネシウムクロリドを調
製する。 この液中に、エーテル還流条件下、2時間かかつて、γ
−シクロシトラール8.0y( 0.052モル)のエ
ーテル溶液30ゴを滴下する。滴下後、更に室温で1時
間反応したのち反応を終了する。反応終了後、エーテル
を蒸留回収して式(2)中、QがMgClの化合物を得
る。また、反応生成物を飽和塩化アンモニア水200V
中に注ぎ、加水分解してエーテル層を水洗、重曹水で中
和、エーテル回収後減圧蒸留して沸点120℃/ 3m
mHgの式(2)中Q=Hの化合物8.8y(87%収
率)を得る。参考例 l 実施例1で得られた1−( 2 ・ 2 −ジメチルー
6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2
−ブテン19.4V(100ミリモル)を、プロピルマ
グネシウムプロミド(110ミリモル)の10重量%テ
トラハイドロフラン溶液に、攪拌条件下、8分間かかつ
て徐々に滴下した。 次いで、リチウムTert=ブトキシド(120ミリモ
ル)の10重量%テトラハイドロフラン溶液を添加し、
更にN−クロルサクシイミド(120ミリモル)の10
重量%テトラハイドロフラン溶液を加え、室温で1時間
撹拌して反応せしめた。反応終了後、チオ硫酸ソーダの
10重量%水溶液を加えて反応を停止し、エーテルで反
応生成物液を抽出し、得られたエーテル相を水洗、芒硝
で脱水後、エーテルを留去し、残液を減圧蒸留して、沸
点80〜82℃/ 3mmHg留分13.4y(収率7
0%)を得た。この留分のNMR及びIRスペクトルは
天然γ−ダマスコンと一致し、優れたローズ調香気を有
していた。参考例 2 100m1フラスコに乾燥ピリジン50m1を仕込み、
氷冷下15〜20℃で無水三酸化クロム7.3y( 0
.073モル)を徐々に加えた。
イドなどをあげることができる。 又、前記b−プロセスによつて前記図式中、式(2)−
2のQが−MgXである式(2)化合物を製造する態様
においては、式(3)のγ−シトラールにハロゲン化プ
ロペニルマグネシウムを付加反応せしめればよい。 付加反応は適当な不活性溶媒中、例えば約−20付〜約
80℃程度の温度で行うことができる。反応は室温でも
充分進行するので、とくに加熱の必要はなく、例えば約
0〜約40℃程度の温度が、最も屡々採用できる。反応
は通常、式(3)化合物1モルに対してハロゲン化プロ
ペニルマグネシウム約1〜約2モル程度、好ましくは約
1〜約1.2モル程度用いて行うのがよい。利用する付
加反応試薬としては、臭化プロペニルマグネシウム、塩
化プロペニルマグネシウム、沃化プロペニルマグネシウ
ムをあげることができる。 又、上記不活性溶媒としては、芳香族炭化水素類、エー
テル類などをあげることができ、これらの具体例として
は、例えば、ベンゼン、トルエン、などのほかに、前記
α−プロセスについて例示したエーテル系有機溶媒を例
示できる。これら溶媒は単独でも複数種混合してでも利
用でき、乾燥したものを用いることが好ましい。得られ
た式(2)−2化合物は、望むならば、加水分解してα
−プロセスで得られると同様な式(2)1本発明化合物
に転化できる。 加水分解は好ましくは酸加水分解で行うのがよい。室温
もしくは冷却下で行うのが好ましい。上述の如くして得
られる下記式(2)、 式中、Qは前記したと同じ、 で表わされる化合物を酸化して、式(1)γ−ダマスコ
ンを選択的に高収率で製造できる。 上記酸化反応の実施には、前記したように、式中Qが−
MgXの場合には、N−ハロゲン化アミド類が使用でき
、式中QがHの場合には、フリーラジカル開始剤存在下
の分子状酸素、金属酸素化合物酸化剤もしくは脱水素金
属触媒を使用することができる。 まづQ−Hの場合の式(2)化合物の式(1)化合物γ
−ダマスコンへの酸化反応は、クロム及びマンガンの如
き遷移金属元素の含酸素化合物、たとえば三酸化クロム
、クロム酸、クロム酸第三級アルコールエステル、重ク
ロム酸塩、二酸化マンガン、過マンガン酸塩、クロム酸
ピリジン錯体;カルボニル化合物存在下のアルミニウム
アルコキシド:四酢酸鉛の如き金属アセテート類などの
金属酸素化合物を酸化剤として用いて行うことができる
。この場合には、反応は約−20う〜約140℃程度の
広い範囲の温度で行うことができる。反応は室温でも十
分進行するので、例えば約0〜約80℃程度の温度が屡
々採用できる。これらの酸化剤の使用量は適宜に変更で
き、通常、式(2)−1化合物1モルに対し約0.2〜
約5モル程度、一層好ましくは約1.5〜約3モル程度
の使用量が採用できる。又、上記酸化反応は、銅、銅一
亜鉛、銀、銅一クロマィトの如き脱水素金属触媒を使用
して行うこともできる。この場合は、約1500〜約4
00℃程度、好ましくは約2001〜約300℃程度の
温度が採用できる。この脱水素反応による酸化は液相又
は気相のどちらの状態でも行うことができる。反応は不
活性雰囲気で行うのがよく、例えば窒素、アルゴン、ヘ
リウムなどを例示できる。反応は常圧で行うことができ
るが、減圧もしくは加圧条件も採用できる。更に上記酸
化反応はフリーラジカル開始斉拵在下の分子状酸素によ
つても行うことができる。例えば:n−ヘキサン、ヘプ
タン、オクタンの如き炭化水素溶媒中、例えばベンゾイ
ルパーオキシド、アゾビスイソブチロニトリルの如きフ
リーラジカル開始剤の存在下に、約10〜約60℃程度
の温度で、分子状酸素たとえば酸素ガスや空気を導入し
て行うことができる。ラジカル開始剤の使用量は、式(
2)1化合物に対して約0.01〜約3重量%程度でよ
い。酸化反応終了後、水洗し、適当な抽出溶媒たとえば
、ベンゼン、エーテル、ヘキサン、石油エーテル、四塩
化炭素、クロロホルム等を用いて抽出し、溶媒相を採取
し、溶媒を除去して、例えば留去して式(1)のγ−ダ
マスコンを得ることができる。減圧蒸留もしくはカラム
クロマトグラフイ一その他の手段で精製することができ
、得られた式(1)のγ−ダマスコンは沸点82゜C/
3mmHgの液状の化合物でローズ調の有用な香料物質
である。更に、酸化反応は式(2)中、Qが−MgXで
ある式(2)−2化合物の場合には、・・ロゲン化アミ
ド類を用いて行うのがよい。式(2)−2化合物は反応
生成物系から、所望により単離たとえば減圧濃縮して単
離することもできるが、工業的には、反応生成物系にN
−ハロゲン化アミド類を添加反応せしめることができる
。この際、予め適当な塩基、例えば第三級アルコールの
リチウム塩やマグネシウム塩を添加して、もしくはこれ
らの共存下に、上記N−ハロゲン化アミド類による酸化
反応を行わせるのが好適である。N−ハロゲン化アミド
類としては、N−ハロゲノサクシイミドたとえばNクロ
ロサクシイミド、N−ブロモサクシイミドなどの活性ハ
ロゲン化剤が好ましく利用できるが、望むならばN−ブ
ロモアセトアミド、N−ジメチルジブロムヒダントイン
及びこれらのハロゲン誘導体の如きN−・・ロゲン化ア
ミド類も利用可能である。又、上記第三級アルコールの
塩としては、例えば、Tert−ブチルアルコールやT
ert−アミルアルコールのリチウム塩やマグネシウム
塩の利用が好ましい。N−・・ロゲン化アミド類による
酸化反応は室温で約30・〜約80分程度で行うことが
できるので、とくべつな冷却や加熱は必要としないが、
例えば約0℃〜約60℃程度の範囲の温度の採用が好ま
しい。又、上記第三級アルコールの塩の使用量は、好ま
しくは式(2)−2化合物1モルに対し約1モル〜約3
モル、一層好ましくは約1モル〜約1.5モル程度であ
る。 またN−ハロゲン化アミド類の使用量も式(2)−2化
合物1モルに対し約1モル〜約1.5モル程度が好まし
い。反応は前記b−プロセスで例示したと同様な不活性
溶媒のほかに、たとえば四塩化炭素、ジクロルメタン、
クロロホルム、トリクロロエチレン、これらの任意の混
合物なども利用できる。反応終了後、必要に応じ、過剰
量の還元剤たとえばチオ硫酸ナトリウム(ハイポ)水溶
液を用いてN−・・ロゲレ化アミド類を分解して反応を
停止し、必要に応じ、反応生成物を適当な溶剤たとえば
エーテル類で抽出し、更に、所望により水洗し、芒硝で
脱水したのち減圧蒸留、カラムクロマトグラフイ一など
の手段で目的物を分離精製することができる。カラムク
ロマトグラフィ一は例えばシリカ、アルミナ、シリカア
ルミナ等の担体を利用して、四塩化炭素、クロロホルム
、ヘキサン、ベンゼン、ペンタン、へプタン、石油エー
テル、シクロヘキサン、ジエチルエーテル、メタノール
、酢酸エチル及びこれらの任意の混合溶媒を溶出剤とし
て行うことができる。 以下、実施例により本発明方法実施の数例を説明する。 実施例 1 リチウムメチルアセチリド(50ミリモル)をテトラハ
イドロフランに溶解した濃度10重量%溶液を調製し、
これに76Vのγ−シトラールを、テトラハイドロフラ
ン中、濃度10重量%溶液として、温度−78℃で約5
分間で徐々に添加する。 この温度で1時間攪拌したのち、室温に戻し、50ミリ
モルのナトリウムメチラートと100ミリモルのリチウ
ムアルミニウムヒドリドとをテトラハイドロフランに溶
解した濃度10重量%溶液を添加して、還流条件下、3
時間加熱攪拌反応せしめた。 反応終了後、反応生成物液を10%芒硝水中に注加し、
過剰のリチウムアルミニウムヒドリドを分解して反応を
停止させた。傾斜して液相を採取し、この液相を酢酸エ
チルで抽出し、酢酸エチル相をとり、芒硝で脱水し、液
相を減圧蒸留して酢酸エチルを回収し、残液を3mmH
gの減圧条件下に蒸留して、沸点120〜122℃の留
分7y(収率74.2%)として、式(2沖QがHの1
−( 2 ・ 2 −ジメチル− 6 −メチレン−シ
クロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテンを得た。 実施例 2 金属マグネシウム2.IV( 0.087モル)中に、
エーテル30m1中プロペニルクロリド6.0V( 0
.079モル)の溶液を、エーテル還流下(35〜40
℃)、1時間半で滴下し、その後30分反応をつづけて
グリニヤール試薬プロペニルマグネシウムクロリドを調
製する。 この液中に、エーテル還流条件下、2時間かかつて、γ
−シクロシトラール8.0y( 0.052モル)のエ
ーテル溶液30ゴを滴下する。滴下後、更に室温で1時
間反応したのち反応を終了する。反応終了後、エーテル
を蒸留回収して式(2)中、QがMgClの化合物を得
る。また、反応生成物を飽和塩化アンモニア水200V
中に注ぎ、加水分解してエーテル層を水洗、重曹水で中
和、エーテル回収後減圧蒸留して沸点120℃/ 3m
mHgの式(2)中Q=Hの化合物8.8y(87%収
率)を得る。参考例 l 実施例1で得られた1−( 2 ・ 2 −ジメチルー
6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2
−ブテン19.4V(100ミリモル)を、プロピルマ
グネシウムプロミド(110ミリモル)の10重量%テ
トラハイドロフラン溶液に、攪拌条件下、8分間かかつ
て徐々に滴下した。 次いで、リチウムTert=ブトキシド(120ミリモ
ル)の10重量%テトラハイドロフラン溶液を添加し、
更にN−クロルサクシイミド(120ミリモル)の10
重量%テトラハイドロフラン溶液を加え、室温で1時間
撹拌して反応せしめた。反応終了後、チオ硫酸ソーダの
10重量%水溶液を加えて反応を停止し、エーテルで反
応生成物液を抽出し、得られたエーテル相を水洗、芒硝
で脱水後、エーテルを留去し、残液を減圧蒸留して、沸
点80〜82℃/ 3mmHg留分13.4y(収率7
0%)を得た。この留分のNMR及びIRスペクトルは
天然γ−ダマスコンと一致し、優れたローズ調香気を有
していた。参考例 2 100m1フラスコに乾燥ピリジン50m1を仕込み、
氷冷下15〜20℃で無水三酸化クロム7.3y( 0
.073モル)を徐々に加えた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる1−(2・2−ジメチル−6−メチレン−
シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888576A JPS5934183B2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | 1−(2,2−ジメチル−6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888576A JPS5934183B2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | 1−(2,2−ジメチル−6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5334751A JPS5334751A (en) | 1978-03-31 |
| JPS5934183B2 true JPS5934183B2 (ja) | 1984-08-21 |
Family
ID=14496051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10888576A Expired JPS5934183B2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | 1−(2,2−ジメチル−6−メチレン−シクロヘキシル)−1−ヒドロキシ−2−ブテン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934183B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102326857B (zh) * | 2011-06-19 | 2013-05-01 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种提升低等级烟叶原料品质的方法 |
-
1976
- 1976-09-13 JP JP10888576A patent/JPS5934183B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5334751A (en) | 1978-03-31 |
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