JPS59365A - 熱可塑性樹脂塗布装置の温度制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 を持たせこれを瞬間接着・粘着剤として被着体へ塗布す
る装置の温度制御方法に関する。

ホットメルト接着剤と呼ばれるこの極の樹脂を塗布する
装置として第１図に示すような構成を南するものがある
。第１図によれば、塗布装置は、熱可塑性樹脂を溶融状
態で保持する溶融タンクｌを掘えている。この溶融タン
ク１の底部には電気ヒータ２が埋設されている。溶融タ
ンクｌの下部にはギヤポンプ３が設けられ、このギヤポ
ンプ３の本体内にもヒータ４が埋設されている。ギヤポ
ンプ３は適当な駆動用モータ５に連結されている。

ギヤポンプ３の出口はフィルタ６を介してマニホルド？
ＶＣ接続されている。このマニホルド７の本体内にもヒ
ータ８が埋設されている。マニホルド７は圧力ｍＶオリ
フィス９を介して溶融タンクｌと連通している。マニホ
ルド７の出口にはフレキシブルホース１ｏが接続されて
いる。フレキシブルホースｌＯはヒータ１１および断熱
材１２によって覆われ、内壁は溶融相カぼの付着を防止
するためポリ弗化エチレンによって内張リされている。

フレキシブルホース１ｏの出口には溶融された樹脂゛を
噴射するガンｌ３が接続されている。このガン１３Ｖｃ
もヒータｌ４が設けられている。ガン１３はニードルバ
ルブ１５とバルブシート１６とノズル１１７とを有し、
さらにニードルバルブ１５を制御する空気圧式ノズル開
閉装置１８を有している。

またガン１３の入口にはラインフィルタ１９が設けられ
ている。

溶融タンク１に投入された熱可塑性樹脂はヒータ２およ
び図示しないサーモスタットにより一定の温度に加熱さ
れ溶融されている。この溶融された何方「はヒータ４お
よび図示しないサーモスタットにより一定の温度に保温
されたギヤポンプ３によって吸い込まれ、加圧される。

次いで、溶融樹脂はフィルタ６にて不純物が除かれ、ヒ
ータ８および図示しないサーモスタットにより一定温度
に保温されたマニホルド７へ圧送される。マニホルド７
では溶融タンクｌに連通された圧力調整オリフィス９に
より圧力が調整されている。さらに溶融樹脂は保温され
たフレキシブルホース１０を介してガン１３へ供給され
る。ヒータ１４および図示しないサーモスタットにより
一定温度に保温されたガン１３は供給された溶融樹脂″
そラインフィルタ１９で濾過した後、ニードルバルブ１
５の開閉に応答してノズル１７より噴射し、図示しない
被着体に塗布する。

土ｉピのような従来の塗布装置は、常温では樹脂が固化
するために樹脂の入口である溶融タンクｌから出口であ
るガン１３までヒータ２．４．８．１１゜１４を備えて
常に樹脂を加熱溶融しておくが、それら谷ヒータの加熱
温度はヒータごとに関連されたサーモスタットによりそ
れぞれ独立して制御するプリセット方式としている。そ
れぞれの温度のプリセット値は使用する樹脂の種類によ
って定められる。

こ＼で問題となるのは、溶融タンクｌの加熱状態である
。すなわち、溶融タンク１は固形の熱可塑性樹脂を加熱
溶融すると同時にその溶融状態を保持しておくものであ
るが、この温度は塗布装置の塗布状態とは無関係に制御
されていることである。このため、浴融樹脂の塗布量が
少ない時（塗布装置運転停止も含む）は、樹脂が長時間
加熱溶融状°態で保持されることになる。したがって、
溶融タンク１内で空気にさらされている高温溶融樹脂の
表面は熱劣化、変質、変色が生ずることになる。これを
赴けるため、従来では溶融タンクｌに窒素ガス等の不活
性ガスを封入して空気を遮断するようにした方法がある
。しかし、４］ｔＪ　）３Ｍは空気と接触しな（とも加
熱温度および加熱時間の増加と共に特性劣化、たとえば
接着能力の低下などが促進されることが知られている。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、塗布装置の
溶融タンク１において、その中で加熱溶融される樹脂の
温度をできるだけ下げて、熱可塑性樹脂の熱劣化を防ぐ
ようにした塗布装置の温度制御方法を提供することを目
的とする。

本発明によれば、塗布装置においては轍路的に被着体へ
塗布される溶融樹脂の塗布温度が所望温度に保持されて
いることが望まれ、したがって、この塗布温度に変化を
与えない程度のできるだけ低い温度に溶融タンクｌを加
熱することとしている。すなわち、塗布温度を基準とし
て溶融タンク１の加熱温度を帰還制御するようにして（
・る。

本発明によれば、熱可塑性樹脂を加熱溶融し、これを被
着体へ圧送して塗布する装置の樹脂温度制御方法におい
て、塗１しようとする溶融された前記樹脂の塗布温度を
検出し、この塗布温度が最適塗荀温度を中心として予め
定めた塗布温度範囲の上限に達した時前記＆を脂を加熱
溶融する温度を、前記樹脂の軟化点を下限温度とする所
定の温度範囲に制御し、前記塗布温度が前記塗布温度範
囲の下限に達した時前記樹脂を加熱溶融する温度を、前
記最適塗布温度付近の所定の温度範囲に制御することを
特徴とする熱可塑性ｍ脂塗布装置の温度制御方法が提供
される。

以下、第２図に例示した本発明の好適な実施例を基に本
発明について詳述する。

本発明による塗布装置の温度制御方法を実施するには装
、置各部の温度を検出する必要がある。そのため、第１
図に示した塗布装置において、溶融タンク１の温度検出
用温度センサ２０、ギヤポンプ３の温度検出用温度セン
サ２１．マニホルド７り温度検出用ｉ＝　＋＝センサ２
２、フレキシブルホ−ス１０の温度検出用センサ（図示
しない）、ガン１３の温度検出用温度センサ２３が設け
られ、更に溶融樹脂の塗布温度を検出するための温度セ
ンサ２４がフレキシブルホース１０の出口部分に設けら
れている。

第２図は、塗布装置装部の温度制御例を示すもので、実
線で表わした曲線Ａは浴融タンク１の温度変化、破腺で
表わした曲ＭＢはフレキシブルホース１０の温度変化、
一点鎖線で表わした曲線Ｃはガン１３の温度変化、そし
て二点鎖線で表わした曲ｗＤは温度センサ２４による溶
融１１１脂の塗布温良をそれぞれ示している。

第２図の例は、最適塗布温度が１７０℃、軟化点（溶は
始めの温度）が１１０℃、熱安定限界温度（劣化する限
界温度）が２２０℃に設定されている樹脂を使用する場
合を示している。

第２図において、時間ｔ。はを弁装置の暖機連転開始時
間であって、この時、頭布装置各部は常温であり、樹脂
は固まっている。この暖機運転開始時においては、本来
は樹脂を高温にはさらしたくないが、早（塗布作業を開
始１〜たいために、溶融タンク１を急速加熱し、１８０
’ｃ〜２２０’Ｃの温度制御範囲で温度肌荒する。また
、フレキシブルホースｌＯおよびガン１３、他に図示は
していないが、ギヤポンプ３およびマニホルド７におい
ても同様に急速加熱し、１６００Ｇ　−１８０℃の範囲
でそれぞれ温度調整される。これらの温度調整は従来の
温度制御と同様それぞれの対応する温度センサによって
独自に行なわれる。この暖機運転は時間ｔ□まで絖（、
この期間ｔ。−１１は樹脂の独知によって異なり、その
設定は可変のタイマによって行なわれる。

暖機運転期間を過ぎると、温度センサ２４にょる塗布温
度（曲１−Ｄ）を基準とする本発明の温度制御が開始す
る。

塗布温度が時間１２　において塗布温度範囲下限の１８
０℃に達すると、溶融タンクｌ　Ｏ）温度（曲線Ａ）は
樹脂軟化点（１１０’ｃ）を下限とする１ｌｆ）・℃〜
１２０℃の温度制御範囲で温度調蟹を開始する。

これは顔荀臘が少ない時、ｖＭ曳センサ２４に至るまで
の谷ヒータによって溶融樹脂を最適塗布温度までゆっく
りと加熱できることによる。

塗布量が増える等して塗布温度が塗布温度範囲下限の１
６０℃に到達すれば（時間ｔ３）、溶融タンクｌ以外の
各ヒータは熱容量が小さいので浴融タンク１のところで
樹脂を加熱してお（必要がある。したがって、この時は
溶融タンク１の温度は塗布温度に近い１６０℃〜１７０
℃の温度制御範囲で温度調整を開始する。

再び塗布温度が塗布温度範囲下限の１８０℃に到達すれ
ば（時間１＋　　）、次に下限温度１６０℃に達するま
で、溶融タンクｌの温度は１１０°Ｃ−１２００Ｃの温
度制御範囲で温度調整するようにされる。

もちろん時間ｔｌ以降のフレキシブルホース１０は１７
０℃〜１８０℃の温度範囲で単独に温度調整され、ガン
１３も同様に１６０’Ｃ〜１７０℃の温度範囲で温度調
整される。ギヤポンプ３およびマニホルドについても同
（求に１６０℃〜１８０℃の適当な温度範囲で単独に温
度調蟹される。

なお、上記の暖機運転においては熱安定限界温度（２２
０°Ｃ）まで急速加熱するようにしたが、暖機運転の別
な方法として、溶融タンクｌの温度が樹脂の軟化点であ
る１１０℃を超えると、時間１３〜ｔ４の間における溶
融タンクｌの温度制御と同様、１６０℃〜１７０℃の温
度制御範囲で温度調整してもよい。この方法によれば、
樹脂の熱劣化を完全にな（すことができる。

谷部の温度を調整する図示しない制御装置は、異常加熱
（２５０℃以上）または異常低温（ｌｏＯ’ｃ以下、ヒ
ータ断Ｍ）の時にその旨を警報または表示により報知し
て塗布装置の運転を停止するようにしている。

以上のように、本発明によれば、樹脂の塗布量が少な（
て塗布温度が上がった時は樹脂の加熱浴＃ＩＪ！温度を
その軟化点の近（まで下げ、逆に塗布量が多くて塗布温
度が低下した時は加熱溶融温度を最適塗布温度１７０℃
付近まで一時的に急速に上げて塗布温度をすばや（適正
温度に制御するようにしたので、ｗ脂のｍ／Ｆｌｊｉｉ
に影譬されずに常に一定の頭布温度が得られる。また溶
融タンク１の加熱溶融温度は必要最小限の温度までしか
上げないので、樹脂の熱劣化はもちろん変質および変色
も全（発生せず、したがって溶融タンク１への不活性ガ
スの封入も不要である。さらに溶融タンクｌの比較的大
きな熱容量をもったヒータ２は必要最小限の加熱（通常
は１１０℃〜１２０℃の温度範囲）で済むので、このヒ
ータ２で消費される電力を大幅に低減することができる
。

以下本発明をその好適な実施例について詳述したが、本
発明はこの特定の実施例に限定されるものではなく本発
明の精神を逸脱しない範囲で幾多の変化変形が可能であ
る。たとえば、本発明方法はホットメルト接着剤を塗布
する除の温度制御であって、塗布装置の大小、塗布本体
の種類（ノズル型、ホイール型、ジェット型等）、接着
剤の用途（シール、固定、絶縁、充填、コーティング等
）等には何ら制限されない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による制御方法を適用した塗布装置の概
略図、第２図は本発明による制御方法を実施した第１図
の塗布装置の要部温度変化を例示したグラフである。 ｉ−・溶融タンク、２・・ヒータ、３−・ギヤポンプ、
４・・ヒータ、５・・モータ、６・・フィルタ、７・・
マニホルド、８・・ヒータ、９・・圧力調整オリフィス
、１０・・フレキシブルホース　１１・・ヒ・−タ、１
２・・断熱材、１３・・ガン、１４・・ヒータ、１５・
・ニードルバルブ、１６°・バルブシート、１７・・ノ
ズル　１８・慟ノズル開閉装置、１９・・ラインフィル
タ、２ｏ。 ２１．２２，２３．２４　　・・温度センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性樹脂を加熱溶融し、これを被着体へ圧送して塗
   布する装置の樹脂温度制御方法において、塗布しようと
   する溶融された前記樹脂の塗布温度を検出し、この塗布
   温度が最適塗布温度を中心として予め定めた塗布温度範
   囲の上限に達した時前記樹脂を加熱溶融する温度を、前
   記樹脂ぼの軟化点を下限温度とする所定の温度範囲に制
   御し、前記塗イ５温度が前記塗布温度範囲の下限に達し
   た時前記樹脂を加熱溶融する温度を、前記最適塗布温度
   付近の所定の温度範囲に制御することを特徴とする熱可
   塑性樹脂塗布装置の温度制御方法。