JPS593882A - ケ−ブル接続部の製造方法 - Google Patents
ケ−ブル接続部の製造方法Info
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- JPS593882A JPS593882A JP57112763A JP11276382A JPS593882A JP S593882 A JPS593882 A JP S593882A JP 57112763 A JP57112763 A JP 57112763A JP 11276382 A JP11276382 A JP 11276382A JP S593882 A JPS593882 A JP S593882A
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- JP
- Japan
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- connection part
- gas
- tape
- uncrosslinked rubber
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- Pending
Links
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明はガス加圧によるケーブル接続部の製造方法に関
する。
する。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来より、ゴムあるいはプラスチック絶縁ケーブルを接
続さゼる方法としく゛は、ケーブル端部の導体部分を露
出させ、これをもう一方の導体露出部分と接続させて導
体接続部を形成し、この導体接続部と鉛筆状に段剥ぎさ
れた絶縁体に跨って未架橋のゴム・プラスチックテープ
を紡錘状に巻回し、これを融着、架橋させてケーブル接
続部を製造することが行なわれている。
続さゼる方法としく゛は、ケーブル端部の導体部分を露
出させ、これをもう一方の導体露出部分と接続させて導
体接続部を形成し、この導体接続部と鉛筆状に段剥ぎさ
れた絶縁体に跨って未架橋のゴム・プラスチックテープ
を紡錘状に巻回し、これを融着、架橋させてケーブル接
続部を製造することが行なわれている。
しかしＣ上記の加熱および冷１７１程は密閉した加圧容
器内で行われるため架橋後の冷却過程におい（、接続部
の温）皇低下が緩かとなり冷却するまで長時間を要し、
作業時間が長くなるという欠点があった。
器内で行われるため架橋後の冷却過程におい（、接続部
の温）皇低下が緩かとなり冷却するまで長時間を要し、
作業時間が長くなるという欠点があった。
「発明の目的」
本発明はこのような欠点を解消するためになされたもの
で、冷却を速やかに行なって作業時間を短縮させるケー
ブル接続部の製造方法を提供することを目的とする。
で、冷却を速やかに行なって作業時間を短縮させるケー
ブル接続部の製造方法を提供することを目的とする。
［発明の概要］
１なわち本発明り法は、導体接続部および段剥ぎされた
絶縁体に跨っＣ未架橋のゴム・プラスチツクテープを紡
錘状に巻回し、さらにその外周に抑えテープを巻回し−
Ｃガス加圧による熱で前記未架橋のゴム・プラスチック
テープをａ着、架橋させた後、前記ガスを放出させるこ
とにより強制的に融着部を冷Ｉｊさせることを特徴とし
−Ｃいる。
絶縁体に跨っＣ未架橋のゴム・プラスチツクテープを紡
錘状に巻回し、さらにその外周に抑えテープを巻回し−
Ｃガス加圧による熱で前記未架橋のゴム・プラスチック
テープをａ着、架橋させた後、前記ガスを放出させるこ
とにより強制的に融着部を冷Ｉｊさせることを特徴とし
−Ｃいる。
［発明の実施例］
次に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図ニおいで符号１は導体接続部を示してｄ３す、この導
体接続部１と鉛筆状に段剥ぎされた絶縁体２には有機過
酸化物架橋剤の配合された未架橋ポリエチレンテープ等
からなる未架橋のゴム・プラスチックテープ３が巻回さ
れ、さらにその外周には、四フッ化エチレン樹脂やポリ
イミド樹脂等の耐熱プラスチックからなる抑えテープ４
が巻回され−Ｃいる。
体接続部１と鉛筆状に段剥ぎされた絶縁体２には有機過
酸化物架橋剤の配合された未架橋ポリエチレンテープ等
からなる未架橋のゴム・プラスチックテープ３が巻回さ
れ、さらにその外周には、四フッ化エチレン樹脂やポリ
イミド樹脂等の耐熱プラスチックからなる抑えテープ４
が巻回され−Ｃいる。
これらはガスボンベ５に連結している加圧容器６で覆わ
れ、加圧された不活性ガスが充填された債券外線うンプ
Ｌ等の熱源を用いで加熱することにより未架橋のゴム・
プラスチックテープの層間が融着され、かつ架橋されて
絶縁補強体が形成される。加熱加圧容器６どクーゾルと
の間にはバッキング７が配置され−（いて加熱加圧容器
６内は密閉されている。未架橋のゴム・プラスデックテ
ープ３が架橋したところで加圧容器６の端部に設けられ
たガス止め部８を緩めて一加圧容器内の熱せられたガス
を放出させるか、あるいは加圧容器６の端部のケーブル
部分を放冷さＵて収縮さけ、この部分が冷Ｎ１すること
により、ケーブルとバッキング７の間あるいはバッキン
グ７と抑えチー１４との間に生ずるキャップから加圧容
器内の熱いガスを放出させることにより強制的に冷ＩＩ
させる。
れ、加圧された不活性ガスが充填された債券外線うンプ
Ｌ等の熱源を用いで加熱することにより未架橋のゴム・
プラスチックテープの層間が融着され、かつ架橋されて
絶縁補強体が形成される。加熱加圧容器６どクーゾルと
の間にはバッキング７が配置され−（いて加熱加圧容器
６内は密閉されている。未架橋のゴム・プラスデックテ
ープ３が架橋したところで加圧容器６の端部に設けられ
たガス止め部８を緩めて一加圧容器内の熱せられたガス
を放出させるか、あるいは加圧容器６の端部のケーブル
部分を放冷さＵて収縮さけ、この部分が冷Ｎ１すること
により、ケーブルとバッキング７の間あるいはバッキン
グ７と抑えチー１４との間に生ずるキャップから加圧容
器内の熱いガスを放出させることにより強制的に冷ＩＩ
させる。
１発明の効果１
以上説明したように本発明方法によれば、架橋後に加熱
加圧容器内の熱いガスを放出させるから冷却が速やかに
行なわれ作業時間を短縮することがぐぎる。
加圧容器内の熱いガスを放出させるから冷却が速やかに
行なわれ作業時間を短縮することがぐぎる。
図面は本発明り法を説明づるための一部縦断面図である
。 １・・・・・・・・・・・・導体接続部２・・・・・・
・・・・・・絶縁体 ３・・・・・・・・・・・・ゴム・プラスチックテープ
の巻回層 ４・・・・・・・・・・・・抑えテープの巻回層６・・
・・・・・・・・・・加熱加圧容器７・・・・・・・・
・・・・バッキング代理人弁理士 須 山 佐 − （ばか１名）
。 １・・・・・・・・・・・・導体接続部２・・・・・・
・・・・・・絶縁体 ３・・・・・・・・・・・・ゴム・プラスチックテープ
の巻回層 ４・・・・・・・・・・・・抑えテープの巻回層６・・
・・・・・・・・・・加熱加圧容器７・・・・・・・・
・・・・バッキング代理人弁理士 須 山 佐 − （ばか１名）
Claims (1)
- 導体接続部および段剥ぎされた絶縁体に跨っ′Ｃ未架橋
のゴム・プラスチックテープを紡錘状に巻回し、さらに
その外周に抑えテープを巻回しＣその外周にバッキング
を介して気密容器を被嵌させ、次いでガス加圧による熱
で前記未架橋のゴム・プラスチックテープを融着、架橋
させた後、冷ｆｊｌさせ、冷却により前記バッキングの
周囲に生じた空隙から前記ガスを放出させることにより
融首部を強制的に冷却させることを特徴とするケーブル
接続部の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57112763A JPS593882A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | ケ−ブル接続部の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57112763A JPS593882A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | ケ−ブル接続部の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593882A true JPS593882A (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=14594906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57112763A Pending JPS593882A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | ケ−ブル接続部の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593882A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291189A (en) * | 1976-01-27 | 1977-08-01 | Hitachi Cable Ltd | Manufacturing method of plastic cable connection part |
| JPS5523760A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-20 | Hitachi Cable | Connecting portion of bridged polyethylene insulated cable and method of forming terminal |
| JPS5642979A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-21 | Hitachi Cable | Connecting crosslinkeddpolyethylene insulating cable |
| JPS5659489A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Hitachi Cable | Method of thermally molding mold connecting portion |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP57112763A patent/JPS593882A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291189A (en) * | 1976-01-27 | 1977-08-01 | Hitachi Cable Ltd | Manufacturing method of plastic cable connection part |
| JPS5523760A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-20 | Hitachi Cable | Connecting portion of bridged polyethylene insulated cable and method of forming terminal |
| JPS5642979A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-21 | Hitachi Cable | Connecting crosslinkeddpolyethylene insulating cable |
| JPS5659489A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Hitachi Cable | Method of thermally molding mold connecting portion |
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