JPS5943547A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS5943547A
JPS5943547A JP57154115A JP15411582A JPS5943547A JP S5943547 A JPS5943547 A JP S5943547A JP 57154115 A JP57154115 A JP 57154115A JP 15411582 A JP15411582 A JP 15411582A JP S5943547 A JPS5943547 A JP S5943547A
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JP
Japan
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film
semiconductor
polycrystalline
partition wall
isolation region
Prior art date
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JP57154115A
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JPS6320018B2 (ja
Inventor
Nobuo Sasaki
伸夫 佐々木
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W10/00—Isolation regions in semiconductor bodies between components of integrated devices
    • H10W10/01—Manufacture or treatment
    • H10W10/011—Manufacture or treatment of isolation regions comprising dielectric materials
    • H10W10/018—Manufacture or treatment of isolation regions comprising dielectric materials using selective deposition of crystalline silicon, e.g. using epitaxial growth of silicon
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H10W10/10—Isolation regions comprising dielectric materials

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (0)発明の技術分野 本発明は半導体装置の製造方法のうち、特に半導体集積
回路装置ii¥(IC)の新たな素子間分離帯形成方法
に関1゛る。
(1))従来技術と問題点 1Cを製作する際、半導体基板−ヒ暑こ設けらgる多数
の回路素子をそれぞれ電気的に5)離−イ゛る必要があ
り、そのため素子量分1’lll’!t)領域(アイソ
レーション領域)が形成される7、このようηCアイ゛
ル−ジョン(IS+市Lion)領域の形成方法として
lま、窒化” !J ml :/ (8isN4)膜を
マスクとして選択1勺に二酸化シリコン(810g)膜
を形成する、0わゆる選択酸化法(LU(X)8法)が
良く知られており第1図にその形成工程途中の断面図を
示している。
図において、■はシリコン基板、2はS+sN+[マス
ク、3はその下の5iO11膜、4はアイソレーション
領域となるフィールドS io2膜であるが、この選択
酸化法でアイソレーション領域を形成する場合に、S 
+ 0 * llXA3の幅Wを余り狭く形成すること
は困Vat:であり、まt二それはffさLにもか))
)わす;6(アッテ、例えば〜V=4/Z#1.  L
=60(10人程度になる。更に加えて、81gN4膜
マスク8との境界部分で、5i8N411%の下面に8
 io、膜が喰0込んでバーズビークBが生成され、−
/f1幅広いアイソレーション領域となって素子形成領
域を圧迫し、ICの高密度化・高集積化を大きく阻害す
る。
(C)  発明の目的 本発明はこのようなアイソレーション領域ヲできるだけ
狭い幅に形成することを目的とイ”る製造方法を提案す
るものである。
((リ 発明の構成 その特徴は、半導体基板上に絶縁膜を被着し、該絶縁膜
を選択的にエツチングし、て該絶縁膜からなる凸形隔壁
を形成する工程、次いで該凸形隔壁を含む半導体基板−
にに多結晶半導体膜を被着し更に該多結晶半導体膜をリ
アクテイブイオンエッヂングにまりエツチングして上記
凸形隔壁の側面にのみ多結晶半導体膜を残存させる工程
、次いで半導体基板上に半導体エピタキシャル層を成長
(7,1:、記凸形隔壁を埋没させる工程が含まれろ製
造方法で、以下図面を参照り、−U実施例により詳細に
説明する。
(0)発明の実施例 第2図ないし第7図は本発明にかかる一実施例の製造工
程順断面図を示す。先づ、第2図に示すようにシIJ 
z3ン基板ILヒに化学気相成長(CV−L))法に。
しって膜厚111rnの1→1()2膜12を被着し、
その上面に電子ビー1.露光法によってレジスト膜マス
クI3を形成才ろ、SiO,ll’412は熱酸化法に
、1り彼HL−Cも良い、、まjy II 10 z膜
12の代りに燐シリケー トガラス膜を同じ<(昌]法
で被着してもよい。
次いで、;83図に示すように六弗化エタン(02F6
)とトリフロロメタン(OflF、)との混合ガスを用
いて減圧ISj (1,6’I”” r としtこリア
クテイブイ」ンエッチングにしってJ: 而J、t) 
S 1()pieエツチングし7て、Il′冨200 
(1人のS + C) p膜12からなる凸形隔壁(ア
イソレーション領域)を形成する。
に記のガスによるSi)II膜のエツチング速IWは1
2 o fl A15> 、シリコンのエツチング速度
IJ1旧)左/分で7)るから、図示のように3i0.
膜のめエツチング除去することができる。
次いで、第4図に示すように、CV 1)法によってモ
ノシラン(8i)14)ガスを熱分解して膜厚1000
人の多結晶ソリコン膜14を全面に被着する。その際、
シリコン基板の加熱温度は620 t::の比較的低温
度とする。次いで、第5図に示すように、四弗化炭素(
CF4)ガスを用いたりアクティブイオンエ゛ソヂング
によって上面から多結晶シリコンnqc t 4をエツ
チングする。そうすれば、多結晶シリコン膜は垂直にエ
ツチングされて、Si偽[12からなる凸形隔壁の側面
にのみll’i4厚010(私程度の多結晶シリコン膜
を残存させろことができる。
次いで、第6図に示すように(j〜’ I)法によって
Halt、ガスを、■“?I温度分解して単結晶シリコ
ンPI ]、5をエピタキシャル成長する。仁の場合、
シリコン基板11の加熱温度は950しの41ノ温度に
し、減圧度ハ15 ’L’orr稈[ニス7)。(: 
V iJ 法テS iJl、 −)ガスを分解して被パ
させる場合、上記のように60013稈度の低湿IWで
は無差別に全面に被着するが、95 (l t;以上の
高温度では5i(J、膜上にはイ′j着し難くて、シリ
コン基板11と多結晶シリコン膜14にf;1着しやず
く、シリコン基板11上にエビタ虚シャル1戊長させる
ことができる。しtこがって、多結晶シリコン膜14を
予めSing膜12の側面に被着させてい4Cければ、
5iQ9膜12との伺着性が悪くて、確実なエピタキシ
ャル層が形成されない。
しかる後、第7図に示すようにS s (J 2膜12
からなるアイソL・−57ヨン領域で分前された単結晶
シリコン層15に素子を形成せる。その場合、840Q
膜12の側面に存7Eする多結晶シリコン膜12も素子
形り児の有効領域となる。第7図はAj、r)S型トラ
ンジスタ素子を形成し71こ例であるが、この、E ウ
ニしてIf’/A 2 (100人の狭いアイソレーシ
ョン領域で分IIIされ1.−I にをJr3 b’i
 ’−ることがて゛きる。
<O発明の効果 以にの実施例から明らかなように、本発明によれば極め
て狭い幅のアイソレーション6A b4U、が形成され
る1、′め、J、 Co)j1%fi’f p、’(苓
・著しく向上させることができろ。ICの隼積度の向」
、ユは電子回路の商速化など性能同士に極め゛−C貢献
−4′るものである。
尚、本発明はシリコンのみj、(らず、その他の半導体
基板にも適用1′ることかできる。
【図面の簡単な説明】
N目図は従来のアイソレーション領域形成の工程途中断
面図、第2図ないし第7図は本発明にかかる製造、]−
8程順断面図である。図中、1.11はシリコン基板、
8,4.12はS IO2膜、18はl/シスト膜マス
ク、14は多結晶シリコン膜、15は単結晶シリコン層
を示−1゜ 第1図 第2図 第3図 第4図 193− 第5図 第6図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 半導体基板上に絶縁膜を被着し、該絶縁膜を選択的にエ
    ツチングして該絶縁膜からなる凸形隔壁を形成する工程
    、次いで該凸形隔壁を含む゛ヒ導体基板−ヒに多結晶半
    導体膜を被着し、更に該多結晶半導体膜をリアクティブ
    イオンエツチングによりエツチングして上記凸形隔壁の
    側面にのみ多結晶半導体膜を残存させる工程、次いで半
    導体基板上に半導体エピタキシャル層を成長し、上記凸
    形隔壁を埋没させる工程が含まれてなることを特徴と一
    ?r−る半導体装置の製造方法。
JP57154115A 1982-09-03 1982-09-03 半導体装置の製造方法 Granted JPS5943547A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57154115A JPS5943547A (ja) 1982-09-03 1982-09-03 半導体装置の製造方法

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JP57154115A JPS5943547A (ja) 1982-09-03 1982-09-03 半導体装置の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5943547A true JPS5943547A (ja) 1984-03-10
JPS6320018B2 JPS6320018B2 (ja) 1988-04-26

Family

ID=15577248

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JP57154115A Granted JPS5943547A (ja) 1982-09-03 1982-09-03 半導体装置の製造方法

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JP (1) JPS5943547A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63258040A (ja) * 1987-04-15 1988-10-25 Nec Corp 素子分離領域の形成方法
US4824797A (en) * 1985-10-31 1989-04-25 International Business Machines Corporation Self-aligned channel stop

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4824797A (en) * 1985-10-31 1989-04-25 International Business Machines Corporation Self-aligned channel stop
JPS63258040A (ja) * 1987-04-15 1988-10-25 Nec Corp 素子分離領域の形成方法

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JPS6320018B2 (ja) 1988-04-26

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