JPS5943874A - 蒸発材料収容器及びその使用方法 - Google Patents

蒸発材料収容器及びその使用方法

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JPS5943874A
JPS5943874A JP15424082A JP15424082A JPS5943874A JP S5943874 A JPS5943874 A JP S5943874A JP 15424082 A JP15424082 A JP 15424082A JP 15424082 A JP15424082 A JP 15424082A JP S5943874 A JPS5943874 A JP S5943874A
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JP
Japan
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evaporation
evaporated
container
evaporation material
evaporative
Prior art date
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Pending
Application number
JP15424082A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Moriguchi
博行 森口
Masanori Matsumoto
雅則 松本
Akira Nishiwaki
彰 西脇
Yasuo Morohoshi
保雄 諸星
Hiroyuki Nomori
野守 弘之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Priority to US06/528,215 priority patent/US4551303A/en
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/54Controlling or regulating the coating process
    • C23C14/548Controlling the composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばセレン及びテルルからなる蒸発材料を
加熱、蒸発させる際に使用され、前記蒸発材料がその蒸
発面積より小さい開口を辿して外方へ導出されるように
構成された蒸発材料収容器及びその使用方法に関するも
のである。
この種の蒸発材料収容器(以下、蒸着ボートと称する。
)として、蒸発材料の蒸発面λhとほぼ同一サイズの上
部間1コを有したいわゆるオープンボートが知られてい
る。  しかし、このようなオープンボートでは、蒸着
速度の制御が困難であシ、しかも突沸が多い等の実用上
の問題が大きい。
一方、オープンボートの欠点をiW消したボートとして
、いわゆるクヌードセンセル型と称すれるものがある。
 これは、上部間1」1・蒸発面積よシ狭く絞ることに
よシ、蒸着速度が効果的に制御され、かつ突沸で飛出し
た蒸発物が土部1i1 Dに至るまでの間に壁部に付着
して外方(即ち被蒸着基体側)へ飛翔することはない等
の点で、非常に優れたものである。
こうしたクヌードセンセル型蒸発源としては、構成が比
較的簡素化しかつ操作性、蒸発安定性を改良した単一ボ
ート方式が例えは特開昭55−176361号で提案さ
れている。 この公知の蒸発源は、第1図の如く、1つ
のボート1の内空間を隔壁2で2分し、これらの区分さ
れた各空間内に互いに異なる成分濃度のセレン−テルル
合金3.4を配して、各セレン−テルル合金をヒーター
5.6で加熱、蒸発さぜ、上部間ロアから導出させるこ
とができる。 この場合、各合金の温度を個々に制御し
、各蒸気を混合しながら例えはドラム状の被蒸着基体8
に蒸着することによってテルルのm1度プロファイルを
コントロールしている。
しかしながら、この公知の装置及び方法には次の如き欠
点があることが判明した。 即ち、各蒸発材料が互いに
隔絶された空間で夫々蒸発せしめられるから、これらの
複数種類の蒸気r均一に混合することが困難となり、基
体上に均−若しくは連続的なイ1.奄度プロファイルの
蒸着膜(Se  ’I”e Aik光体11j’! )
を形成することができない。 しかも、比較的低温に制
御している蒸発材料側へ他方の蒸気が侵入した場合、こ
の蒸気がボート内壁部に付着したり、或いは外方へ出た
蒸気が低温側のボート外壁面に付着する現象が生じる。
 この句着物質は再蒸発等によって蒸気組成を変化させ
るので不都合なものである。 また、上記した如く隔壁
を設けていることは致命的な別の欠陥を生せしめる。 
即ち、蒸発材料として高いテルル濃度の合金を用いる場
合には、腐食性の強いテルルの蒸気によって隔壁が腐食
され易く、このために蒸発源とし7ての耐久性の低下や
腐食物質の蒸着膜への混入の問題が生じる。 これを防
ぐプζめに隔壁の温度を下げるように処置すると、今度
はI’f+4壁土に蒸気の凝結(更に1.1昇華)が牛
じるので不適当である。
本発明は、上記の如き蒸発源の!h艮を生かしつつその
欠陥を是正し、構造が簡素であるにも拘らず所望の41
度プロファイルの膜質良好な蒸着膜を作成でき、しかも
耐久性等の改善された蒸発材料収容器を提供するもので
ある。
即ち、本発明&″:L:L冒頭た蒸発材料収容器におい
て、2棟以上の蒸発材料が単一の容器本体内に夫々配置
され、各蒸発材料間には容器本体の内空間を実質的に区
分する隔壁が設けられていないことを特徴とするもので
ある。
この容器によれば、既述したクヌードセンセル型蒸発源
のもつ特長(即ち、蒸発の制御性、突沸の防止等)を発
揮できると共に、各蒸発利料を共通の窒問中へ蒸発させ
イnるために蒸気の混合を均一化し、均−若しくは連続
した濃度コントロールを行なうことができる。 しかも
、各A発月料は同時に加熱できることから、上述した如
き蒸気物質の付着の問題が生じない。 これに加えて、
容器内にμm゛1壁を設けないもう1つの利点として、
隔    ′壁を設けた場合の腐食や蒸着膜への不純物
の混入という事態も避けることができる。
本発明による容器においては、各蒸発材料を加熱するた
めのヒーターか夫々前され、これらのヒーターが同時に
オンするように構成することが、上記の効果を得る上で
重重しい。 まだ、突沸をより効果的に防止するために
、蒸発月料上に突沸防止板が設けられているのがよい。
本発明による容器は、次の如くに使用することが望まし
い。 即ち、この使用方法は、容器本体の内空間を実質
的に区分するよりな■、つ壁が設けられていない単一の
容器内に2種以上の蒸発材料を夫々配置し、これらの蒸
発材料を同時に加熱、蒸発させ、その蒸発面積より小さ
い開口を通して外方へ導出して被蒸着基体上に蒸着する
ことを特徴としている。
この使用方法によって、上H己したに♂(+著な効果を
再現性良く確実に得ることができ、蒸着膜ケ呉造する上
で極めて不用なものである。
この方法においては、所望の濃度プロファイルを得るた
めに、各蒸発材料を互いに異なった蒸発速度で蒸発せし
めるのが重重しい。 蒸発月料としてはセレン合金が使
用可能であるが、各セレン合金間において、セレン以外
の同一種類の成分元素の濃度が互いに異なっていたり、
各セレン台金間において、セレン以外の成分元素の棹頓
が互いに異なっていてもよい。
以下、本発明を実施例についで図面参照下に詳細に説明
する。
第2図に示す蒸発源11はクヌードセンセル型に構成さ
れるが、これによれは、容器本体10内には、その内空
間を実質的に区分する如き隔壁は全く設けられておらず
、共通の内空間12では濃度の)°15なる第1のSe
 −’L”e蒸発イオ料3と第2の5e−Te蒸発材料
4とが各内容器13.14に夫々収容されている。
各蒸発材料−トにはヒーターランプ5.6が夫々間され
、更に上部には突沸防止板15、蒸夕を加辻及び凝縮防
止用のヒーターランプ16が配されでいるOこのように
構成された蒸発源を用いた蒸A′1操作の−011を説
明すると、第1の蒸発材料3としてTe濃度4重、11
(係の5e−Te、第2の蒸発月料4としてTea度2
5 重i % ’のSe−’reを別々に装力Qした0
 そして、ヒーター5.6を同時にオンさせ、290°
Cで60分間各蒸発材料を同時に蒸発させて蒸着したと
ころ、低讃I変の蒸発材料3は全邦蒸発し、高鍋度の蒸
発材料4は約30係の蒸発率となった。 々お、蒸着槽
の真空度はIn”Torr以−にとするのがよい0 こうして得られた蒸着膜、即ち5e−Te感光体をXメ
′泉マイクロアナライザーで解析しん結果、不3図に示
す如きTe濃度プロファイルを示し、内層はTe5重量
%であって電イ’+:i輸送層として機能し、表層は’
l’elB重量%であり、テルルの高含有量により特に
長波長域の感度が良好となった電荷発生層として機能す
る。 また、この感光体について、電子写真複写機U 
 Bix V2 (小西六写真工業(抹)製)で実写特
性を調べたところ、カブリのない高濃度な画像が併られ
た。
上記の如く、本発明に従う蒸発(原及びその(車用方法
によれば、蒸発源自体の構造が史に簡素化される上に、
容易に所望の)湿度コントロール忙行なうことができる
。 これは、容器内にh;壁を設けず、各蒸兆旧料の蒸
発速度の差を利用して同時蒸発させ、均一な混合蒸気針
基体1tt1へイノ1出できるからである。 得らり、
だ#)、乍プロファイル(第3図参照)は非常に望まし
いものであり、gjY:体の電位保持性、残留電位の低
下、黒紙411fの低下といった優れた静電特性を奏し
得るものとなる。
なお、上記の各蒸蛇材料3及び4問におけるテルル濃度
は4・Ji k 選択でき、例えば第1の蒸発材料3で
はTe濃度をO〜8重量係、第2の蒸発材料4ではTe
濃度を15−25 :fjr、 、i+i%の範囲で夫
に訳択してよい。 まだ、テルルに代えて他の1jυ、
分元索、例エハヒ素、アンチモン等3.:用い、これら
全各坏イi′;材料とも同一:r!tr aとしてよい
し、或い(′J、そのi’ili Q34を異ならせて
もよい。
第4図は、別の例による蒸発源を示しているが、ここで
は11A発月料3.4をヒーター25.2Gによって底
部からも加熱しているので、加熱、蒸発の女定性か良く
なる。 なお、突沸防止&111、lji’1ロア7j
’j下に配されている。
以上、本発明を例示したが、上1ボの例kr本発明の技
術的思想に基いて史に変形が可能である。
例えば、蒸〉1源の形状や44造、蒸発材料の配置や(
1・Sl介J、&;l: N−jli々変更できる。 
また、使用する蒸発材料はSe −’l’eに限らず、
Se −S 、 Fe Ni XAgBr−I等でもよ
い。
l¥1面の間車な説明 第1124は従来例による真空蒸着A々置の要部+1を
略図である。
欝2図〜第4図は本発明の実施例を示すものであって、 第2図は蒸発源のIFIIi′而図、 第3面は蒸着膜のデルル冷度フロファイルを示す図、 第4図は別の蒸発源の断面図 である。
なお、図面に示された符号において、 3・・・−・・・・・・−・−・ ・−低テルル病度の
#屏材利4・・・ ・・・・・・・−・・・ ・・・筒
テルル敬度の蒸発利料5.6.16.25.2G・・・
・ヒーター7・   ・・・ −・・・・上部開口8・
・・・・ ・・   ・被蒸着基体11・・・・・・・
 ・ ・・・ ・・蒸発線15・・・・・・・・・・・
・・ ・ ・突沸防止板である。
代理人 弁理士  沿′二 坂   先竿1図   4 第2図 第3図 膜刷)tml 第4図 (自発) 手1t”5eネ市正書 昭和58年11月3旧コ 特許庁長官  若 杉 和 夫  殿 1、事件の表示 昭和57年  特許 願第154240号2、発明の名
称 蒸発材料収容器及びその使用方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称 
(127)小西六写真工業株式会社4、代理人 住 所 東京都立川市柴崎町3−9−17鈴木ビル2階
6、補iE?こより増加する発明の数 7、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 8、補正の内容 (1)、明細書箱5頁10行目の「(更には昇華)Jを
削除しまず。
(2)、同第8頁下から2行目のrSe−Te感光体」
を「S e −T’ e感光層」と訂正しまず。
−以 上− 423

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、蒸発材料を加熱、蒸発させる際に使用され、前記蒸
    発材料がその蒸発面積よシ小さい開口を通して外方へ導
    出されるように構成された蒸発材料収容器において、2
    秒以上の蒸発材料が単一の容器本体内に夫々配置され、
    各蒸発材料間には容器本体の内空間を実質的に区分する
    隔壁が設けられていないことを特徴とする蒸発材料収容
    器。 2 各蒸発材料を加熱するだめのヒーターが夫々配され
    、これらのヒーターし一同時に通電するように構成した
    、特許請求の範囲の第1項に記載した蒸発利料収容器。 3、蒸発材料上に突沸防止板が設けられている、!1′
    i許請求の範囲の第1項又は第2項に記載した蒸発利料
    収容器。 4 容器本体の内空間を実質的に区分するような隔壁が
    設けられていない単一の容器内に2種以上の蒸発材料を
    夫々配置し、これらの蒸発材料を同時に加熱、蒸発させ
    、その蒸発面積より小さい開口を通して外方へ導出して
    被蒸着基体上に恭着することを特徴とする蒸発材料収容
    器の使用方法。 5、各蒸発材料を互いに異なった蒸発速度で蒸発せしめ
    る、特許請求の範囲の第4項に記載した方法。 6、蒸発材料としてセレン合金を用いる、q踵’F 、
    ii’7求の範囲の第4項又は第5項に記載した方法。 7、各セレン合金間において、セレン以外の同一;1−
    ili #iiの成分元素の濃度が互いに異なっている
    、!1¥許藺求の範囲の第6項に記載した方法。 8、各セレン合金間において、セレン以外の成分元素の
    種類が互いに異なっている、特許請求のti1Σ囲の第
    6項に記載した方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021526592A (ja) * 2018-06-15 2021-10-07 アルセロールミタル 基板コーティング用真空蒸着設備及び方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021526592A (ja) * 2018-06-15 2021-10-07 アルセロールミタル 基板コーティング用真空蒸着設備及び方法
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