JPS5946980A - ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 - Google Patents
ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法Info
- Publication number
- JPS5946980A JPS5946980A JP57159277A JP15927782A JPS5946980A JP S5946980 A JPS5946980 A JP S5946980A JP 57159277 A JP57159277 A JP 57159277A JP 15927782 A JP15927782 A JP 15927782A JP S5946980 A JPS5946980 A JP S5946980A
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- JP
- Japan
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- mold
- head
- core
- golf
- manufacturing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維強化グラスチック(以下、FRPと略
記する)を外殻としたコ゛ルフ用ウッドクラブヘッドの
製法に関し、ヘッド本体を構成するFRP外、殻成形手
段に工夫を施すことにより、成形性及び品質の向上を図
るようにしたものである。
記する)を外殻としたコ゛ルフ用ウッドクラブヘッドの
製法に関し、ヘッド本体を構成するFRP外、殻成形手
段に工夫を施すことにより、成形性及び品質の向上を図
るようにしたものである。
従来、この種のウッドクラブヘッドにおいては特公昭5
1−21436号公報に開示されているように、ヘッド
本体の外殻をFRPで形成し、芯部に発泡合成樹脂を充
填してなる構造を有するものがある。
1−21436号公報に開示されているように、ヘッド
本体の外殻をFRPで形成し、芯部に発泡合成樹脂を充
填してなる構造を有するものがある。
しかし々から、このような従来のものでは、周知の」、
うに、−\ノドタ)周の独牛1な形状の複雑さに」、っ
て、その見体的成形法に際し種々の困黄11があり、−
ノル用化するに至っていないのが現状であるばかりで7
8、く、−\ノド本体を形成するFRP外が9が知繊、
t、Ilの力゛ラスIJ& 411を補強繊糸11とし
ていることから、繊に([配列自体、ランダムで’j’
l’ 4’f率が不足12、このためコ′]1求]1、
IJの反1i、;力に劣るのみならず、ネ裁釘1.によ
る補強効果も不足する。、¥トた割型からなる成形型の
ギ)′ビーアーイに、F゛1け成形用)lA料が添設さ
れ/こ一ノアl1illを配置し7てJl;1.!締め
する際にあっては、F’RI)成形相IAオドのベク伺
きによって作業性が悪く、しかも、YI′RJ〕成彩川
拐料中の用強線、t、Ilの一部が割型当接面部間に挾
まれてパリ状になり、離型後の・< リ状部分の取り除
き作業において、補強繊卸、の一部分□ UJ断さJし
て不連続に4.ることがら、全体強度が低ト°するなど
種々の不具合が生じ易い1、この発明は、ヒ記しだ先願
技術の製造手段を実用化111能にするとともに、ヘッ
ド本体のFI’?J−)外殻を形成する補強繊維による
補強効果及び作業性を高めイ1)ることを目的としたも
ので、以F1図示の実施例に基づいて説明する。
うに、−\ノドタ)周の独牛1な形状の複雑さに」、っ
て、その見体的成形法に際し種々の困黄11があり、−
ノル用化するに至っていないのが現状であるばかりで7
8、く、−\ノド本体を形成するFRP外が9が知繊、
t、Ilの力゛ラスIJ& 411を補強繊糸11とし
ていることから、繊に([配列自体、ランダムで’j’
l’ 4’f率が不足12、このためコ′]1求]1、
IJの反1i、;力に劣るのみならず、ネ裁釘1.によ
る補強効果も不足する。、¥トた割型からなる成形型の
ギ)′ビーアーイに、F゛1け成形用)lA料が添設さ
れ/こ一ノアl1illを配置し7てJl;1.!締め
する際にあっては、F’RI)成形相IAオドのベク伺
きによって作業性が悪く、しかも、YI′RJ〕成彩川
拐料中の用強線、t、Ilの一部が割型当接面部間に挾
まれてパリ状になり、離型後の・< リ状部分の取り除
き作業において、補強繊卸、の一部分□ UJ断さJし
て不連続に4.ることがら、全体強度が低ト°するなど
種々の不具合が生じ易い1、この発明は、ヒ記しだ先願
技術の製造手段を実用化111能にするとともに、ヘッ
ド本体のFI’?J−)外殻を形成する補強繊維による
補強効果及び作業性を高めイ1)ることを目的としたも
ので、以F1図示の実施例に基づいて説明する。
第1図及び第2図に示すように、図中1は後述する製造
工程により得られたヘッド本体である1゜該ヘッド本体
1は、FRPからなる外殻2と、発泡合成樹脂からなる
芯材3とから形成されているとともに、該FRP外殻2
は、積層構造を有する1、1だ、ヘット6本体1のフェ
ース部1aには硬化済FRP (補強繊維としてカーボ
ン繊維使用)からなるフェース面板4が、またソール部
1b及び・ぐツク部ICには、真鍮等の金属制料からな
るノーノシウェイト部月5及びバックウェイト部材6が
それぞれ必要に応じて埋設固定されている1、さらに、
図中7は前記ヘッド本体1のネック部1dに挿tt固定
されたクラブ7ヤフト、8は該クラブシャフト7と前記
ヘッド本体ネック部1 dとの取伺基部周囲を保護する
キャッジ状の保護体で、これら各科の部利はヘッド本体
の成形と同時に一体化されるようになっている。
工程により得られたヘッド本体である1゜該ヘッド本体
1は、FRPからなる外殻2と、発泡合成樹脂からなる
芯材3とから形成されているとともに、該FRP外殻2
は、積層構造を有する1、1だ、ヘット6本体1のフェ
ース部1aには硬化済FRP (補強繊維としてカーボ
ン繊維使用)からなるフェース面板4が、またソール部
1b及び・ぐツク部ICには、真鍮等の金属制料からな
るノーノシウェイト部月5及びバックウェイト部材6が
それぞれ必要に応じて埋設固定されている1、さらに、
図中7は前記ヘッド本体1のネック部1dに挿tt固定
されたクラブ7ヤフト、8は該クラブシャフト7と前記
ヘッド本体ネック部1 dとの取伺基部周囲を保護する
キャッジ状の保護体で、これら各科の部利はヘッド本体
の成形と同時に一体化されるようになっている。
すなわち、上記しだウッドクラブヘッドを製造するには
、第3図から第5図に示すように、クラグ/ヤノi・部
Hに相当する芯金(AlOに、−\ノド本体の芯部形状
に別途造形された発泡合成樹脂捷たし1−中′)・成)
上用低融点金属等が1.)なるコア型11を結合し、か
つ該芯金桐10の先☆j1、:部10aか一部コア型1
1のソール而1別に突出する状態で固定し、次いで諦−
1−j’ I(jjllの周囲に補強繊絹体]2を巻回
被豊すると同111]に、その補強繊釘1体の内側、外
佃寸たは内部シζヘノ+゛本体のフェース部、ソール部
及びパック部に相当する個所の一部捷たは全部に硬化済
1(’Rj”かL゛っなるフェース面板1;う、真鍮等
の金属イA’ Fトからに:るノール部4′)J’ 1
.1 tたはバック部4′A’ 1.”+ 、ワの他の
部(/1を必要に応じて仮保持させる(第3図参照)。
、第3図から第5図に示すように、クラグ/ヤノi・部
Hに相当する芯金(AlOに、−\ノド本体の芯部形状
に別途造形された発泡合成樹脂捷たし1−中′)・成)
上用低融点金属等が1.)なるコア型11を結合し、か
つ該芯金桐10の先☆j1、:部10aか一部コア型1
1のソール而1別に突出する状態で固定し、次いで諦−
1−j’ I(jjllの周囲に補強繊絹体]2を巻回
被豊すると同111]に、その補強繊釘1体の内側、外
佃寸たは内部シζヘノ+゛本体のフェース部、ソール部
及びパック部に相当する個所の一部捷たは全部に硬化済
1(’Rj”かL゛っなるフェース面板1;う、真鍮等
の金属イA’ Fトからに:るノール部4′)J’ 1
.1 tたはバック部4′A’ 1.”+ 、ワの他の
部(/1を必要に応じて仮保持させる(第3図参照)。
し覗=へ、補強繊維体J2としては、好ましくはカー
、1?74′、放光[[、寸たはガラス繊訂1あるいは
ケグラープ1〜どをl)を抽斗たは適宜組合せた袋織り
状に編成き1−1.−にものが好1しく使用され、史に
マット状のものか使用さ!”−1訪に−\ソト外側にザ
ーフエスマットS′−)るいU、朱子織りクロスを袋織
り体上に市ね合すて用いることにより、表面の・1/−
滑性及び形状の追f+Y’ (’l−4高2〆)、−カ
フエースj’%l(ににj−ロービングクロス類を使用
することが望ましい。そして、このようなヘッド成形用
材料10.11.12.13、I・1.15をヘッド外
形状を有する左右一対の分割型1[5s 17かもなる
成形型内に配置しく第4図参照)、型締めの際、芯金材
10の先端部10 a及びヘッド本体のネック部側相当
部分を割型]G、17の当接部分で挟持することにより
コア型11を型内に位置決めした後、注入前、硬化剤が
混入された工、I?キノ樹脂等の液状合成樹脂18をJ
l:人しく第5図参照)、硬化成形し、離型後、芯金材
IOを引脱してクラゾノヤフト取伺基部に相当する芯金
材】0の周囲や、ソール部 □の前方部分に相当する位
置などに樹脂注入口重た櫂は空気排出孔を旧設すれば、
樹脂住人作業を1−1k、う上で好適である。
、1?74′、放光[[、寸たはガラス繊訂1あるいは
ケグラープ1〜どをl)を抽斗たは適宜組合せた袋織り
状に編成き1−1.−にものが好1しく使用され、史に
マット状のものか使用さ!”−1訪に−\ソト外側にザ
ーフエスマットS′−)るいU、朱子織りクロスを袋織
り体上に市ね合すて用いることにより、表面の・1/−
滑性及び形状の追f+Y’ (’l−4高2〆)、−カ
フエースj’%l(ににj−ロービングクロス類を使用
することが望ましい。そして、このようなヘッド成形用
材料10.11.12.13、I・1.15をヘッド外
形状を有する左右一対の分割型1[5s 17かもなる
成形型内に配置しく第4図参照)、型締めの際、芯金材
10の先端部10 a及びヘッド本体のネック部側相当
部分を割型]G、17の当接部分で挟持することにより
コア型11を型内に位置決めした後、注入前、硬化剤が
混入された工、I?キノ樹脂等の液状合成樹脂18をJ
l:人しく第5図参照)、硬化成形し、離型後、芯金材
IOを引脱してクラゾノヤフト取伺基部に相当する芯金
材】0の周囲や、ソール部 □の前方部分に相当する位
置などに樹脂注入口重た櫂は空気排出孔を旧設すれば、
樹脂住人作業を1−1k、う上で好適である。
なお、この発明において用いられる他の例としては、第
6図及び第7図に示すように、予めヘッド外形状に硬化
成形された一対に分割されたFRP薄板からなる殻体2
1,22を用い(第6図参照〕、1;ゑ−Ii’l(、
i’殻休体1.22内にヘッド成形相(A料10.11
、]:2.1.’L、 Ll、l!’iを・挿入して他
のバノクアソノ0川分;1.11ノ(!j 2:う、2
7i内に配置し、かつFRP殻体21.22内に〆1り
、状合成樹脂18を111人することにより(第7図参
照)、1:則・殻体2+、22と一\ツド成形用材料と
が一体化してコ゛ルフクラゾ外殻を構成した一\ノドを
成形することもnJ’能である1、 この発明(、−Jl、以−に説明したように、クラブ/
ヤノト部(]に相当する芯金(」に−\ソド本体の芯部
庖1’!’i成する=17)11!を結合し、該コア/
ql+の周囲に補強]ll′y、k[1体を添利して成
形型内に配置した後、該成形If、14内に籠状合成樹
脂を注入し、補強繊維体に含647\ぜて硬化成形する
と占を4−1l′徴とすることから、コア型への補強繊
維体の添付時、従来のような液状合成イ・5I脂の含U
によるベクイ・]きかなく、角業1′1イL向上さぜる
ことかでき、寸だ作業時間がfAノ縮化[7、し7かも
他の部利の添伺位置決めも精度pく容易にできる。さら
に、型締め後に液状合成樹脂の沈lQを1」“なうこと
から、型締め前の補強縁&fl一体が添イ1さλ1、た
コアJζIJの成形型内への挿入が容易て、補強繊維体
の挾み込みによるパリの発生を少なくすることができる
だめ、パリ取り後の補強縁ii、ff体の連続性を充分
保つことができ、強度の低ドを防止することができると
ともに樹脂注入前の111間的制限がないため、ヘッド
成形用拐料の型内へのイ1′/′置決めなどに伴う修正
や型締めの仲直(〜が自由であるなど、実用性にすぐれ
た効果を奏するものである。
6図及び第7図に示すように、予めヘッド外形状に硬化
成形された一対に分割されたFRP薄板からなる殻体2
1,22を用い(第6図参照〕、1;ゑ−Ii’l(、
i’殻休体1.22内にヘッド成形相(A料10.11
、]:2.1.’L、 Ll、l!’iを・挿入して他
のバノクアソノ0川分;1.11ノ(!j 2:う、2
7i内に配置し、かつFRP殻体21.22内に〆1り
、状合成樹脂18を111人することにより(第7図参
照)、1:則・殻体2+、22と一\ツド成形用材料と
が一体化してコ゛ルフクラゾ外殻を構成した一\ノドを
成形することもnJ’能である1、 この発明(、−Jl、以−に説明したように、クラブ/
ヤノト部(]に相当する芯金(」に−\ソド本体の芯部
庖1’!’i成する=17)11!を結合し、該コア/
ql+の周囲に補強]ll′y、k[1体を添利して成
形型内に配置した後、該成形If、14内に籠状合成樹
脂を注入し、補強繊維体に含647\ぜて硬化成形する
と占を4−1l′徴とすることから、コア型への補強繊
維体の添付時、従来のような液状合成イ・5I脂の含U
によるベクイ・]きかなく、角業1′1イL向上さぜる
ことかでき、寸だ作業時間がfAノ縮化[7、し7かも
他の部利の添伺位置決めも精度pく容易にできる。さら
に、型締め後に液状合成樹脂の沈lQを1」“なうこと
から、型締め前の補強縁&fl一体が添イ1さλ1、た
コアJζIJの成形型内への挿入が容易て、補強繊維体
の挾み込みによるパリの発生を少なくすることができる
だめ、パリ取り後の補強縁ii、ff体の連続性を充分
保つことができ、強度の低ドを防止することができると
ともに樹脂注入前の111間的制限がないため、ヘッド
成形用拐料の型内へのイ1′/′置決めなどに伴う修正
や型締めの仲直(〜が自由であるなど、実用性にすぐれ
た効果を奏するものである。
第1図はこの発明に係るコゞルフ用ウッドクラブヘッド
の一実施例を示す斜視図、 第2図は同じく要部断jTi図、 第3図から第5図はこの発明に係る製造工程を示す説明
図、 第6図及び第7図はこの発明に係る他の製造−[程を示
す説明図 である。 ■・・・・・・ヘッド本体、 1a・・・・・・フェース部、 1b・・・・・・ソール部、 IC・・・・バック部、 1() ・・芯金利、 11・・・コーノ′ノ(1)、 12 ・・補強繊糸11体、 1;う・・・・・ノール面板、 1/1・・・・ノールウェイト部材、 15・ ・・バックウェイ]・音1珂、16.17・・
・・・・分割を、 18・・・・・液状合成樹脂。 特許出願人 H本楽器製造株式会社゛ □、1 1 同 秋 元 不 二 E1.二□
1第3図 第5図
の一実施例を示す斜視図、 第2図は同じく要部断jTi図、 第3図から第5図はこの発明に係る製造工程を示す説明
図、 第6図及び第7図はこの発明に係る他の製造−[程を示
す説明図 である。 ■・・・・・・ヘッド本体、 1a・・・・・・フェース部、 1b・・・・・・ソール部、 IC・・・・バック部、 1() ・・芯金利、 11・・・コーノ′ノ(1)、 12 ・・補強繊糸11体、 1;う・・・・・ノール面板、 1/1・・・・ノールウェイト部材、 15・ ・・バックウェイ]・音1珂、16.17・・
・・・・分割を、 18・・・・・液状合成樹脂。 特許出願人 H本楽器製造株式会社゛ □、1 1 同 秋 元 不 二 E1.二□
1第3図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 下記の工程を備えたゴルフ用ウッドクラブヘ
ッドの製法; a、) クラブシャフト部材に相当する芯金相に、ヘ
ッド本体の芯部を構成するコア型を結合する工程、 b)該コア型の周囲に補強繊維体を添付する工程、 C)上記工程を経て得られた成形用材料をヘッド外形状
を有する分割型内に配置する工程、 d)型締め後、該分割型内に液状合成樹脂を住人する工
程。 (2、特許請求の範囲第1項に記載のゴルフ用ウッドク
ラブヘッドの製法において、 該分割型内に、ヘッド外表面部を形成するFRP殻体を
予め挿入することを特徴とする製法。 (3)特許請求の範囲第1項または第2項のいずれかに
記載のコゝルフ用ウッドクラブヘッドの製法において、 該コア型の周囲への補強繊維体の添(=Jと共に、フェ
ース部、ソール部まだはバック部相当位置の適所に他の
部材を添伺することを特徴とする製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159277A JPS5946980A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159277A JPS5946980A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946980A true JPS5946980A (ja) | 1984-03-16 |
| JPH0420627B2 JPH0420627B2 (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=15690264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57159277A Granted JPS5946980A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01314583A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-19 | Daiwa Golf Kk | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944279A (ja) * | 1982-09-04 | 1984-03-12 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブ用ヘツド及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP57159277A patent/JPS5946980A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944279A (ja) * | 1982-09-04 | 1984-03-12 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブ用ヘツド及びその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01314583A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-19 | Daiwa Golf Kk | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420627B2 (ja) | 1992-04-03 |
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