JPS5950567A - 電界効果トランジスタの製造方法 - Google Patents
電界効果トランジスタの製造方法Info
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- JPS5950567A JPS5950567A JP57159611A JP15961182A JPS5950567A JP S5950567 A JPS5950567 A JP S5950567A JP 57159611 A JP57159611 A JP 57159611A JP 15961182 A JP15961182 A JP 15961182A JP S5950567 A JPS5950567 A JP S5950567A
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- H10P30/20—Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/061—Manufacture or treatment of FETs having Schottky gates
- H10D30/0612—Manufacture or treatment of FETs having Schottky gates of lateral single-gate Schottky FETs
- H10D30/0616—Manufacture or treatment of FETs having Schottky gates of lateral single-gate Schottky FETs using processes wherein the final gate is made before the completion of the source and drain regions, e.g. gate-first processes
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
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- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/80—FETs having rectifying junction gate electrodes
- H10D30/87—FETs having Schottky gate electrodes, e.g. metal-semiconductor FETs [MESFET]
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- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/28—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials
- H10P50/282—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials of inorganic materials
- H10P50/283—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials of inorganic materials by chemical means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/083—Ion implantation, general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/143—Shadow masking
Landscapes
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、自己整合構造全実現した高速の電界効果トラ
ンジスタに係り、特に高速・高集積の集積回路として好
適な電界効果トランジスタの製造方法に関するものであ
る。
ンジスタに係り、特に高速・高集積の集積回路として好
適な電界効果トランジスタの製造方法に関するものであ
る。
電界効果トランジスタ(FET)は、第1図に示すよう
に、GaAs等の半導体基板1の表面部に形成したチャ
ネル層2とその上部のゲート電極3及びチャネル層2と
オーミツク接触されたソース電極4とドレイン電極5と
からなる。6は電極4,5とチャネル2間のオーミツク
接1独性?高めるために形成された高濃度層である。
に、GaAs等の半導体基板1の表面部に形成したチャ
ネル層2とその上部のゲート電極3及びチャネル層2と
オーミツク接触されたソース電極4とドレイン電極5と
からなる。6は電極4,5とチャネル2間のオーミツク
接1独性?高めるために形成された高濃度層である。
このトランジスタは、5から4にチャネル層2全通して
流れるドレイン電流7rゲート電1執に印加した電界で
制御することにより動作j一る。
流れるドレイン電流7rゲート電1執に印加した電界で
制御することにより動作j一る。
従来のホトリソグラ7イシこよって形成されたトランジ
スタでは、ゲート3とソース4との間隔はマスク合わせ
の精度で決まるため、1〜1.5μIn離さざるを得な
い。このため、ゲート・ソース間の抵抗は(ソース抵抗
)8数十オームとなり、この間の電圧降下が犬き〈、ド
レイン電流6を十分とることができない。また、この抵
抗のために、このトランジスタの利得が小さくなるとと
もに、動作速度が1氏下するっ 従って、トランジスタの性能向上には、ソース抵抗8紫
下げることが重要となる。これ全実現するために、第2
図及び第3図に示す自己整合型“FETが提案されてい
る。
スタでは、ゲート3とソース4との間隔はマスク合わせ
の精度で決まるため、1〜1.5μIn離さざるを得な
い。このため、ゲート・ソース間の抵抗は(ソース抵抗
)8数十オームとなり、この間の電圧降下が犬き〈、ド
レイン電流6を十分とることができない。また、この抵
抗のために、このトランジスタの利得が小さくなるとと
もに、動作速度が1氏下するっ 従って、トランジスタの性能向上には、ソース抵抗8紫
下げることが重要となる。これ全実現するために、第2
図及び第3図に示す自己整合型“FETが提案されてい
る。
第2図に示すFETではゲート電極3に対して高濃度層
6′?自己整合することによυ極限まで近づけている。
6′?自己整合することによυ極限まで近づけている。
この高濃度層6′のキャリア濃度は約I X 1 0I
8cm−3であシ、チャネル層2に比べてひと桁高く、
従って抵抗8′は従来の約10分の1となる。
8cm−3であシ、チャネル層2に比べてひと桁高く、
従って抵抗8′は従来の約10分の1となる。
しかし、ソース・ドレイン4.5は従来のホトリソグラ
フイで作成しているため、ゲート3との間隔は近付ける
ことはできず、1〜1.5μmと大きく、抵抗8′の直
は10Ωが下限である(9はパツシベーション用の絶縁
膜でアル)。
フイで作成しているため、ゲート3との間隔は近付ける
ことはできず、1〜1.5μmと大きく、抵抗8′の直
は10Ωが下限である(9はパツシベーション用の絶縁
膜でアル)。
これに対して、第3図に示す自己整合型FETが考えら
れている。第3図において(a)は中1d]プロセスを
示す図であり、(りはF’ET完成図である。
れている。第3図において(a)は中1d]プロセスを
示す図であり、(りはF’ET完成図である。
このFETでは、ゲート電極3とチーVネル2、高濃度
層6′?形成後、毛縁a10’iマスクとしてゲート電
極3全サイドエッチングし、ゲート3と6′との分離ケ
行った。さらに、この絶縁膜10をマスクとしてソース
・ドレイ/用の金属膜?基板1に対して垂直方向11か
ら蒸着する。このようにして、ソース4′とドレイン5
′は、ゲート3とそのサイドエッチング遺だけ隔てて形
成することが可能となる(第3図(a))。このサイド
エッチング量12は、0.1〜0.4μrn程度の間で
利御でき、ソース抵抗を数オーム以下にできる。しかし
ながら、このFETでVよ第3図(b)に示すように、
ゲート3とノース4、ドレイン5との間にはすき間がで
きるため、これらの闇でショート金起こしやすいととも
に、この間のQ a A 8表面に蒸着時の金属粒子が
付着し、FEE劣化の原因となる。
層6′?形成後、毛縁a10’iマスクとしてゲート電
極3全サイドエッチングし、ゲート3と6′との分離ケ
行った。さらに、この絶縁膜10をマスクとしてソース
・ドレイ/用の金属膜?基板1に対して垂直方向11か
ら蒸着する。このようにして、ソース4′とドレイン5
′は、ゲート3とそのサイドエッチング遺だけ隔てて形
成することが可能となる(第3図(a))。このサイド
エッチング量12は、0.1〜0.4μrn程度の間で
利御でき、ソース抵抗を数オーム以下にできる。しかし
ながら、このFETでVよ第3図(b)に示すように、
ゲート3とノース4、ドレイン5との間にはすき間がで
きるため、これらの闇でショート金起こしやすいととも
に、この間のQ a A 8表面に蒸着時の金属粒子が
付着し、FEE劣化の原因となる。
本発明の目、杓は、上記の自己整合型F E Tの欠点
?解決し、ゲート亀極に対し、高濃度層だけでなく、ソ
ース及びドレイン電極をも自己整合して形成し、かつ、
劣化のない高信順性のFET素子及びその夷造法ケ提供
することにある。
?解決し、ゲート亀極に対し、高濃度層だけでなく、ソ
ース及びドレイン電極をも自己整合して形成し、かつ、
劣化のない高信順性のFET素子及びその夷造法ケ提供
することにある。
本発明の骨子を説明する。
本発明においては、第4図に示すように、ゲート電極3
形成後、第3図に示したFETの場合と同様に、絶縁膜
10をマスクとして、ゲート電1眞3をリ゛イドエッチ
ングし、これによって生じたすき間に、絶縁膜10をエ
ッチングするプロセスでエッチングされにくい他の絶縁
,fi12′{il−埋め込んだ後ソース及びドレイ/
用の金属膜?蒸着する。
形成後、第3図に示したFETの場合と同様に、絶縁膜
10をマスクとして、ゲート電1眞3をリ゛イドエッチ
ングし、これによって生じたすき間に、絶縁膜10をエ
ッチングするプロセスでエッチングされにくい他の絶縁
,fi12′{il−埋め込んだ後ソース及びドレイ/
用の金属膜?蒸着する。
このようにして、ゲート3とソース・ドレインは絶縁膜
12を介して絶縁さnるとともに、この部分のGaAs
表面の露出?防ぐ。
12を介して絶縁さnるとともに、この部分のGaAs
表面の露出?防ぐ。
このようにして、ゲートに対して高#度層だけでなく、
ソース・ドレインをも極限まで近付けて形成することが
可能となり、かつ劣化の少ない高信頼性のFET素子の
作製が可能となる。
ソース・ドレインをも極限まで近付けて形成することが
可能となり、かつ劣化の少ない高信頼性のFET素子の
作製が可能となる。
〔発明の実施例1
以下に、実施例t用いて本尤明を詳しく説明する。第E
l(a)〜(h)に本発明の実施例の自己整d型F’E
Tの作製手+11tll示す。図はいずれも半導体装置
の断面図である。
l(a)〜(h)に本発明の実施例の自己整d型F’E
Tの作製手+11tll示す。図はいずれも半導体装置
の断面図である。
本実施例のFETの作製にあたっては、まず第5図(a
)に示すように、G aA s基板1のFET部にホト
レジスト膜(厚さ約1μm)13kマスクとしてSiイ
オン14i注入した後、850Cでアニールすることに
よって、チャンネル層2を形成する。チャンネル層のキ
ャリアdiは最高直で約I X l O”釧−3程度と
する。
)に示すように、G aA s基板1のFET部にホト
レジスト膜(厚さ約1μm)13kマスクとしてSiイ
オン14i注入した後、850Cでアニールすることに
よって、チャンネル層2を形成する。チャンネル層のキ
ャリアdiは最高直で約I X l O”釧−3程度と
する。
次に、第5図(b)に示すように゛l’i/Wから成る
金属膜15業GaAs表面にスノくツタリングによシ8
4する。そして、ホトレジスト族16とSiOz膜17
によって形成したゲート醒極ノくターン全丈って、Ti
/W膜15kエッチングし、第5図(C)に示すように
ゲート電極3?形成する,エノチンクfd C F 4
ガスと02ガス?用いたドライエッチングによわ行う
、 さらに、ホトレジスト膜l8でソース・ドレイン以外の
部分を覆った後、Siイオン19を注入し、(ピーク濃
度、約I X 1 0I8cm−J) 、ホトレジスl
・膜16.18’i除去した後、850Cでアニールす
ることによシ、高濃度層6′金形成する。
金属膜15業GaAs表面にスノくツタリングによシ8
4する。そして、ホトレジスト族16とSiOz膜17
によって形成したゲート醒極ノくターン全丈って、Ti
/W膜15kエッチングし、第5図(C)に示すように
ゲート電極3?形成する,エノチンクfd C F 4
ガスと02ガス?用いたドライエッチングによわ行う
、 さらに、ホトレジスト膜l8でソース・ドレイン以外の
部分を覆った後、Siイオン19を注入し、(ピーク濃
度、約I X 1 0I8cm−J) 、ホトレジスl
・膜16.18’i除去した後、850Cでアニールす
ることによシ、高濃度層6′金形成する。
このようにして、高濃度層6′はゲート電極3に対して
自己整合さγLる(語5図(d))。
自己整合さγLる(語5図(d))。
次に、第5図<e)に示すようt・で、CvD法によっ
てSj02膜(厚さ約500人)’k基板l全面に被着
した後、プラズマCVDによって窒化シリコン膜20を
被着する。このようにして、ゲート側面部21は、l化
シリコン膜20によって埋め込まれる。なお、Si02
膜19は窒化シリコン膜20を被着する時に生じるQ
a A S基板のダメージ?防止するために被着してい
る。
てSj02膜(厚さ約500人)’k基板l全面に被着
した後、プラズマCVDによって窒化シリコン膜20を
被着する。このようにして、ゲート側面部21は、l化
シリコン膜20によって埋め込まれる。なお、Si02
膜19は窒化シリコン膜20を被着する時に生じるQ
a A S基板のダメージ?防止するために被着してい
る。
このゲート側面部の埋め込みt行った後、再度ソース・
ドレイン以外の部分?レジスト膜22で覆った後、窒化
シリコン.a 2 0 k 、C F4ガス?用いた指
向性のドライエッチングで除去し、さらにS iOz
J摸1 9 ’fcフツ酸系のエッチング液でエツチン
グする。このようにして、ゲート側面部21?絶縁,膜
で覆ったまま、ノース・ドレイン部の窓開け?行うこと
ができる(渠5図げ))。そして、この部分にAuOe
/Niから成る金属多層膜全蒸着して、ソース4′とド
レイン5′?形成する。
ドレイン以外の部分?レジスト膜22で覆った後、窒化
シリコン.a 2 0 k 、C F4ガス?用いた指
向性のドライエッチングで除去し、さらにS iOz
J摸1 9 ’fcフツ酸系のエッチング液でエツチン
グする。このようにして、ゲート側面部21?絶縁,膜
で覆ったまま、ノース・ドレイン部の窓開け?行うこと
ができる(渠5図げ))。そして、この部分にAuOe
/Niから成る金属多層膜全蒸着して、ソース4′とド
レイン5′?形成する。
このようにしC,ノース・ドレインもゲート電極3に対
して自己整合される(第5図(g))。
して自己整合される(第5図(g))。
なお、24.23はソース・ドレイン形成時についた金
属ケ示している。
属ケ示している。
最後に、ノース・ドレイン部以外の所についた金属23
?レジスl’ 膜2 2 kgノ管することりごよシリ
フトオフし、さらに、ゲート部についた金属24は、S
iU2Jlll 7 kfaMt ルコトT !J 7
} オフする。このようにして、第5図!、h)に示
すよりなPET素子を完成する。
?レジスl’ 膜2 2 kgノ管することりごよシリ
フトオフし、さらに、ゲート部についた金属24は、S
iU2Jlll 7 kfaMt ルコトT !J 7
} オフする。このようにして、第5図!、h)に示
すよりなPET素子を完成する。
また、本実施例では、ゲート亀極3はエツチンオフ
グ法で形成したが、リフト法で形成してもよい。
Δ
すなわち、Sj02膜全基板表面に波着した後、ゲート
部の窓開け?ホトリソグラフイによって行った後、その
部分(′こTi/W4のゲート金属金被着するう 基板としては、QaAsの他、IrtP,Si,QaS
bQe,(}aAtAs等でもよい。また、ゲート電極
どしては、’I’l/Wの他Ti/Wのシリサイド、或
いは、TiSiz,wsi2,I{fsi2のシリサイ
ドでもよく、また、Ti,W,Hf等の窒化膜でもよい
。
部の窓開け?ホトリソグラフイによって行った後、その
部分(′こTi/W4のゲート金属金被着するう 基板としては、QaAsの他、IrtP,Si,QaS
bQe,(}aAtAs等でもよい。また、ゲート電極
どしては、’I’l/Wの他Ti/Wのシリサイド、或
いは、TiSiz,wsi2,I{fsi2のシリサイ
ドでもよく、また、Ti,W,Hf等の窒化膜でもよい
。
以上実施例を用いて詳述したごとく、本発明によれば、
ゲート電極に対して、高濃度層だけでなくソース・ドレ
イン電極をも自己整合して形成することが可能となり、
FET素子の微小面積化が図れるとともに、ソース抵抗
全極限まで低減することができ、FETの高速動作全達
成することができる。
ゲート電極に対して、高濃度層だけでなくソース・ドレ
イン電極をも自己整合して形成することが可能となり、
FET素子の微小面積化が図れるとともに、ソース抵抗
全極限まで低減することができ、FETの高速動作全達
成することができる。
また、ソース・ドレインはゲート電極と絶縁膜によって
隔てらnており、絶縁破壊金起こしにくいとともに、(
} a A s表面は金A膜か絶縁膜によって完全に覆
われているために、高信頼性のFET素子金得ることが
できる。
隔てらnており、絶縁破壊金起こしにくいとともに、(
} a A s表面は金A膜か絶縁膜によって完全に覆
われているために、高信頼性のFET素子金得ることが
できる。
図面の簡単な説明 ″
第1図は電界効果トランジスタ(FET)’k説明する
断面図、第2図、第3図は従来の自己整合型電界効果ト
ランジスタケ説明する断面図、第4図は本発明全説明す
る断面図、第5図は本発明の実施例のFET素子の作製
手順?示す装置の断面図である。
断面図、第2図、第3図は従来の自己整合型電界効果ト
ランジスタケ説明する断面図、第4図は本発明全説明す
る断面図、第5図は本発明の実施例のFET素子の作製
手順?示す装置の断面図である。
■・・・QaAs等の半導体基板、2・・・チャネル層
、3・・・ゲート電極、4,4′・・・ソース電極、5
.5′・・・ドレイン電極、6.6’・・・高濃度層、
7・・・ドレイン電流、8・・・ソース抵抗、9.20
は絶縁嘆、21・・・ゲート側面部被覆用絶縁膜。
.一,=364−
、3・・・ゲート電極、4,4′・・・ソース電極、5
.5′・・・ドレイン電極、6.6’・・・高濃度層、
7・・・ドレイン電流、8・・・ソース抵抗、9.20
は絶縁嘆、21・・・ゲート側面部被覆用絶縁膜。
.一,=364−
Claims (1)
- 1.半導体基板上に、第一層として半導体基板とショッ
トキー接合會なす金属t1第二層として第一層の金属?
エッチングできるエッチング法でエッチングされない材
料t被着する工程と、第二層?マスクとして第一層の金
属全サイドエッチングしゲート電極全形成する工程と、
第二層と第一層と?マスクとしてイオン打込みをする工
程と、第一層と第二層に対してエッチングに対し選択性
?有する第三の材料により、ゲート電極以外の半導体基
板表面を覆う工程と、その第三層?第二層全マスクとし
、ゲート電極側面部?残してエッチングする工程と、そ
のエッチングさnた部分にソース/ドレイン屯極全形成
する工程と葡含むこと全特徴とする電界効果トランジス
タの製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159611A JPS5950567A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 電界効果トランジスタの製造方法 |
| KR1019830004240A KR920002090B1 (ko) | 1982-09-16 | 1983-09-09 | 전계효과 트랜지스터의 제조방법 |
| US06/531,709 US4546540A (en) | 1982-09-16 | 1983-09-13 | Self-aligned manufacture of FET |
| CA000436664A CA1205922A (en) | 1982-09-16 | 1983-09-14 | Self-aligned manufacture of fet |
| EP83109138A EP0106174B1 (en) | 1982-09-16 | 1983-09-15 | Manufacture of a schottky fet |
| DE8383109138T DE3379296D1 (en) | 1982-09-16 | 1983-09-15 | Manufacture of a schottky fet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159611A JPS5950567A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 電界効果トランジスタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950567A true JPS5950567A (ja) | 1984-03-23 |
| JPH0354464B2 JPH0354464B2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=15697490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57159611A Granted JPS5950567A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 電界効果トランジスタの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546540A (ja) |
| EP (1) | EP0106174B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5950567A (ja) |
| KR (1) | KR920002090B1 (ja) |
| CA (1) | CA1205922A (ja) |
| DE (1) | DE3379296D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242680A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-02 | Sony Corp | 半導体装置の製造方法 |
| JPS62205666A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ショットキゲート電界効果トランジスタの製造方法 |
| JPH05211171A (ja) * | 1990-03-12 | 1993-08-20 | Electron & Telecommun Res Inst | ガリウム砒素半導体素子の製造方法 |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5536967A (en) * | 1980-12-30 | 1996-07-16 | Fujitsu Limited | Semiconductor device including Schottky gate of silicide and method for the manufacture of the same |
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