JPS5951824B2 - うちわの被覆材貼着方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はうちわの製造方法、特に、骨の両面に被覆材を
加圧プレス方式により貼着する形式のうちわの製造方法
に於ける被覆材貼着方法に関するものである。

この種うちわの製造方法としては、骨の支杆に接着剤を
塗布してその表裏両面から被覆材を圧接して貼着する方
法、あるいは、竹、非溶着処理を施した合成樹脂製の骨
を用い、被覆材をラミネート紙としてその合成樹脂層が
互いに対向状態となるように前記被覆材を骨に添わせ、
加熱条件下で三者を挟圧して被覆材を溶着により貼着す
る方法とが提案されている。

これらの提案のうち、特開昭５７−６４００６号のもの
では、実施例として、被覆紙素材を適宜間隔を置いて間
欠走行させ、溶着工程でこれら被覆紙素材間に骨を挿入
して上記貼着処理を行うものが提案されている。

この公知の方法では大量生産に適するが、被覆紙に付す
る印刷が小ロッドで変更しなければなら、ない場合、す
なわち、多種少量生産には不向きとなる。

多種少量生産の場合、うちわ１個分の一対の被覆紙を骨
の表裏に添わせて加圧貼着する方法を採用し得るか、こ
れら一対の被覆紙相互が分離状態フにある場合には、前
記加圧貼着工程での取扱いの際、被覆紙と骨との関係位
置がズレてこれら被覆紙が適正位置に貼着されない事態
が生じる。

本発明は、被覆紙等の被覆材と骨との関係位置が適正に
固定されるようにして、加圧貼着工程での被覆材と骨と
のズレを防止することを目的とする。上記課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、骨の支杆の先端部を連
結する連結部材に柄と平行な側片部材を設け、他方、一
対の被覆材を両゜側縁で接合して袋体又は筒体とすると
共に前記接合部を互いに平行とし、該袋体又は筒体内に
骨の支杆を内挿し、前記連結部材の側辺部材を接合部間
に摩擦係合状態に保持して加圧貼着するようにしたこと
である。

本発明の上記技術手段によれば、骨と被覆材との関係位
置が適正に保たれた状態で加圧貼着されるものであるか
ら、骨を袋体又は筒体に挿入する工程から加圧貼着工程
に移る際の骨と被覆材との結合体の取扱い時、例えば、
これら組立体の連山Ｊ等への仮り詰め作業、あるいは、
加圧貼着装置に挿入する作業等に於いて、被覆材が骨か
らズレたりする不都合を防止することができる。

以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づいて説明する
。

この実施例では、被覆材としての被覆紙を加熱溶着によ
り骨に加圧貼着する方法の場合であり、被覆紙１ａ、ｌ
ｂとしては、そのいずれか一方又は両方がラミネート紙
から成るものを採用し、他方の被覆紙との対向面をポリ
プロピレン等の合成樹脂層となるようにして袋体Ａを形
成する。

この袋体Ａは、骨を被覆し得る程度の大きさの矩形又は
方形の一対の被覆紙１ａ，１ｂを上記関係に置き、その
側辺及び底辺をわずかな範囲で加熱、加圧して製作する
。これにより上辺が開放辺２となり、側辺及び底辺が接
合側辺３ａ，３ｂ及び接合底辺４となつた袋体となる。
（第１図）この袋体の接合底辺の中央部を後述の骨Ｂ
の連結片５の形状に合せて切り欠いて、切欠部６とし、
該袋体は切欠部６に於いても開放しているように構成す
る。同時に、接合側辺３ａ，３ｂの上端部も不要部とし
て斜めに切除し、第２図の如き袋体Ａとする。次に、骨
Ｂは、第３図の如き形状に射出成形されるもので、柄７
の上端に孤状杆８が連設されており、該孤状杆の中央に
柄７が接合した構成となつている。

さらに、前記孤状杆の中央部から柄７の反対側に向つて
多数の支杆９，９が放射状に連設され、その先端部は外
枠１０に連結されている。また、最外側に位置する支杆
９ａ，９ｂは最短で、この先端部が孤状杆８の先端と各
別に連結され、この連結部の近傍内側相互が連結片５で
連結されている。

この連結片５は上方に凸の円孤状に形成されて各支杆９
，９の基端近傍とも一体化された形状であり、さらに、
外枠］０には柄７に平行な一対の側部辺１１ａ，１１ｂ
を有せしめ、これら側部辺１１ａ，１１ｂの間隔は上記
袋体の接合側辺３ａ，３ｂの内側間隔に合せて適正に設
定してある。上記形状の骨はポリプロピレン樹脂等の合
成樹脂の射出成形（７．より一体的に形成され、この実
施例では、前記合成樹脂にステアリン酸，油等の溶着阻
止剤を予め含有させて成形してある。

上記の如く製作された骨を適正姿勢で上方の開放辺２か
ら挿入して、柄７を孤状の切欠部６から突出させ、連結
片５を切欠部６の外側に近接させた状態に固定する。

この時、袋体Ａの接合側辺３ａ，３ｂは骨の互い平行な
側部辺１１ａ，１１ｂに合せて適正に設定されているこ
とから、両者が摩擦係合状態にあり、骨Ａの上半部が上
記の如く袋体Ｂに密嵌された状態に固定される。爾後、
加圧貼着装置としての加熱溶着装置に挿入し、被覆紙１
ａ，１ｂの上下両面から加熱状態にあるスポンジ、シリ
コンゴム等の耐熱弾性板１２，１２を押圧すると、支杆
９，９間に位置する被覆紙１ａ，１ｂ相互のみが溶着さ
れる。

この溶着工程に於いて、骨Ａには溶着阻止剤が含有され
ているから、被覆紙１ａ，１ｂと支杆９，９との溶着は
なく、前記溶着工程後の自然放冷時に被覆紙１ａ，１ｂ
相互の溶着部と、支杆９，９との間に収縮差が生じても
、両者は互いに独立して収縮できることから、収縮差に
よるしわの発生が防止できる。上記溶着完了後、孤状杆
８に沿つた外形に打ち抜くと、うちわの外形に仕上り、
これに縁巻き処理等の仕上げ処理を施すとうちわが完成
する。

上記した実施例は、加熱溶着により被覆紙１ａ，１ｂを
貼着する場合であるが、接着剤を支杆９，９に半乾燥状
に塗布した骨Ｂに被覆紙を加圧手段により貼着する方法
等に於いても利用できることは言うまでもない。また、
図示実施例のものでは、袋体Ａの底辺部をも溶着したが
、該部分は必らずしも溶着する必要がなく、袋体Ａを筒
体に置きかえても上記と同様の効果を有する。

この場合に於いても、骨Ｂの側部辺１１ａ，１１ｂの外
側間隔を筒体の接合側辺３ａ，３ｂの間隔に合せて設定
し且切欠部６も既述の実施例と同様に達成することが必
要となる。尚、図示実施例の場合、支杆９，９のうち最
外側の支杆９ａ，９ｂが隣の支杆とは外枠１０で連結さ
れていないが、これらを外枠で連結すると加熱溶着後に
うちわ面に波打ちが生じ、仕上げ抜き後に於いてもこの
波打ちが消失しなかつた。

上記実施例の骨の構成によればかかる不都合も解消され
る。また、袋体Ａの製作手順としては、予め所定形状に
打ち抜いた被覆紙１ａ，］ｂを溶着等の手段で第２図の
如く接合してもよい。

さらに、被覆材としては紙以外のシート材料を採用し得
ることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明実施例の袋体Ａの製造工程の説
明図、第３図は、これに用いる骨Ｂの説明図、第４図は
骨Ｂを袋体Ａに挿入した状態の説明図、第５図は貼着工
程の説明図であり、図中Ａ・・・・・・袋体、Ｂ・・・
・・・骨、１ａ・・・・・・被覆紙、１ｂ・・・・・・
被覆紙、２・・・・・・開放辺、３ａ・・・・・・接合
側辺、３ｂ・・・・・・接合側辺、６・・・・・・切欠
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被覆材を骨の支杆９、９側に加圧して貼着するもの
   に於いて、骨の支杆の先端部を連結する連結部材に柄と
   平行な側辺部材を設け、他方、一対の被覆材を両側縁で
   接合して袋体又は筒体とすると共に前記接合部を互いに
   平行とし、該袋体又は筒体内に骨の支杆を内挿し、前記
   連結部材の側辺部材を接合部間に摩擦係合状態に保持し
   て加圧貼着するようにしたうちわの被覆材貼着方法。