JPS5957413A - 酸化物薄膜磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
酸化物薄膜磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPS5957413A JPS5957413A JP16782582A JP16782582A JPS5957413A JP S5957413 A JPS5957413 A JP S5957413A JP 16782582 A JP16782582 A JP 16782582A JP 16782582 A JP16782582 A JP 16782582A JP S5957413 A JPS5957413 A JP S5957413A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/851—Coating a support with a magnetic layer by sputtering
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気テープまたは磁気74スク等に用いられ
る磁気記録媒体の製造方法に関する。
る磁気記録媒体の製造方法に関する。
磁気記録装置における記録密度の向上は斯界の変わらぬ
趨勢であり、これを実現するためには磁気記録媒体の薄
層化、薄膜化が不可欠である。
趨勢であり、これを実現するためには磁気記録媒体の薄
層化、薄膜化が不可欠である。
従来、媒体としては酸化鉄微粒子とバインダーの混合物
を基体上に塗布した、いわゆるコーティング媒体が広く
用いられている。これらの記録体には音声用の磁気テー
プ、VTR用の磁気テープ、コンピューター用磁気テー
プ、フレキシブル6゛條気ディスク、リジッド磁気ディ
スクがあり、これらの媒体でr、l:磁性層の薄層化と
相まって媒体の高抗磁力化によって高記録密度化を図ろ
うと1−ていZl。
を基体上に塗布した、いわゆるコーティング媒体が広く
用いられている。これらの記録体には音声用の磁気テー
プ、VTR用の磁気テープ、コンピューター用磁気テー
プ、フレキシブル6゛條気ディスク、リジッド磁気ディ
スクがあり、これらの媒体でr、l:磁性層の薄層化と
相まって媒体の高抗磁力化によって高記録密度化を図ろ
うと1−ていZl。
しかし、コーティング媒体にオ・;いては厚さが数千Å
以下で、しかも均一な記録f1工生lrt性を実現する
ことはきわめて困rr41である。そこでコーチ斗ング
媒体に代わる高密度記録媒体として、CO蒸着テープ及
びメッキテープが4V案されている。[7かし2このよ
うな金Mi 納11IV(はフェライトのような固いヘ
ッドとの接触に上ってr::1表面の損傷、摩iが生じ
たり、また腐食が起こり易く、薄IN化が進む程信頼性
の)1す、点から間;邑となる。。
以下で、しかも均一な記録f1工生lrt性を実現する
ことはきわめて困rr41である。そこでコーチ斗ング
媒体に代わる高密度記録媒体として、CO蒸着テープ及
びメッキテープが4V案されている。[7かし2このよ
うな金Mi 納11IV(はフェライトのような固いヘ
ッドとの接触に上ってr::1表面の損傷、摩iが生じ
たり、また腐食が起こり易く、薄IN化が進む程信頼性
の)1す、点から間;邑となる。。
そこでかかる点を解決し、ようと、耐摩耗性、−1F腐
食性が1灯な酸化物磁性薄膜であるγ−Fe2O3マた
は1 Fe2O3とp’c)04の中間組成物またけF
e 304を主成分とし、高程磁力を得るために0)を
添加したコバルト含有酸化鉄磁性薄膜が注目されている
。
食性が1灯な酸化物磁性薄膜であるγ−Fe2O3マた
は1 Fe2O3とp’c)04の中間組成物またけF
e 304を主成分とし、高程磁力を得るために0)を
添加したコバルト含有酸化鉄磁性薄膜が注目されている
。
しかしこのようなコバルト含有酸化鉄磁性薄膜は酸化度
、コバルトの含有−1,、によ−)ては大きな加圧減磁
を示すことがあり、磁気ヘッドとの接触により再生出力
が減少し、安定し九箱;磁剃住を得ることが出来なかっ
た。また6G気配録体の形成東(’+1・もしくは基体
の114質によっては(磁気特性が充分に達せられない
ことかあった。
、コバルトの含有−1,、によ−)ては大きな加圧減磁
を示すことがあり、磁気ヘッドとの接触により再生出力
が減少し、安定し九箱;磁剃住を得ることが出来なかっ
た。また6G気配録体の形成東(’+1・もしくは基体
の114質によっては(磁気特性が充分に達せられない
ことかあった。
本発明の目的はコバル)・含有酸化鉄磁性薄膜を加熱し
磁場中で冷却処理を施すことにより上n[2欠点を解決
することにある。
磁場中で冷却処理を施すことにより上n[2欠点を解決
することにある。
本発明はそJlそれコバルトを含むi”e 304また
はFe3O4と7−Fe2O3の中間組成物またQよ1
−Fe2O3あるいはこれら3種類の材料にその他の金
属元素eHI加物を含むものを主成分とする強磁性酸化
鉄連続薄膜を基体上に形成する工程、及び該基板上の薄
膜を80℃以上350℃以下の温度範囲に加熱し、しか
る後に磁場中で冷却する工程を含むことに特徴とする。
はFe3O4と7−Fe2O3の中間組成物またQよ1
−Fe2O3あるいはこれら3種類の材料にその他の金
属元素eHI加物を含むものを主成分とする強磁性酸化
鉄連続薄膜を基体上に形成する工程、及び該基板上の薄
膜を80℃以上350℃以下の温度範囲に加熱し、しか
る後に磁場中で冷却する工程を含むことに特徴とする。
この磁場中での冷却処理を施すことにより、加圧減画附
を大+1Jに減少させる事が出来))。
を大+1Jに減少させる事が出来))。
また角型比S(残留磁束密U[/飽yfIl鰻束密度)
、抗磁力角型比S1、抗磁力11−cを増加させ、磁気
記録媒体の磁気特性を改善することが出来る。
、抗磁力角型比S1、抗磁力11−cを増加させ、磁気
記録媒体の磁気特性を改善することが出来る。
gJ、場中での冷却処理によって磁気特性が向上すると
いう効果は原理的にはコバルトフェライトの磁界中と6
却効果として知られているものであり、(例*は近角聡
(A著「強磁性体の物理−1昭和34年裳珀房刊r’2
(i4 )砕気i1i!録砂付への応用としてはコー
ティング61体に(、jj用するコバルト含廟酸化鉄微
お′I子に対して(滌JJ、;l中での冷却処理をlI
f[i L、角型比、抗磁力等の磁気lドrゼ1を向上
さぜるというものがある。(特公昭36−5927、性
分11?f 36−18282)Lかしな力゛らこのよ
うにコバルト含有酸化鉄微粒子に対して磁娼中冷却処理
を施した場合には、(1奴界中冷却効果によってイ°1
られた特性が時間の経11φと共にぐ1、速に緩和して
しまい、処理前の状態に戻ってしまうという欠点かある
ことが知られている。このため、コバルト含有「費化t
、m粒子の場合には、磁場中冷J、11処理Φ化学的な
安中化処理を施す(特公昭39−17113)、粒子の
形状を針秋としてその多軸方向の内部磁界を利■して安
定化を6する(特公昭52−42363)、等なんらか
の安定化処理を行うことが必咋であった。しかるに本発
明者は、コバルト含有酸化J、磁性薄すに磁場中で冷却
を施した場合には、加し■:減り特性、磁気特性が著し
く向上し、しかもなんら安定化処理を行わなくても長期
の時間経過に対して極めて安定であることを新らたに発
見し、本発明をなすに至ったものである。この原因につ
いては未だ明らかではない−t+\コバルト含有N’?
化鉄微粒子は基体上に塗布された状態では個々の粒子が
バインダー中に分散され、孤立した状Ft、’3である
のに対して本発明のコバルト含有酸化鉄磁性薄膜はより
小さい粒子からなる連続膜であり、各粒子が粒界を接し
て謁密な朽造を作っているため粒子間の相〃、作用によ
って安定化されるのではないかと考えら」lる。
いう効果は原理的にはコバルトフェライトの磁界中と6
却効果として知られているものであり、(例*は近角聡
(A著「強磁性体の物理−1昭和34年裳珀房刊r’2
(i4 )砕気i1i!録砂付への応用としてはコー
ティング61体に(、jj用するコバルト含廟酸化鉄微
お′I子に対して(滌JJ、;l中での冷却処理をlI
f[i L、角型比、抗磁力等の磁気lドrゼ1を向上
さぜるというものがある。(特公昭36−5927、性
分11?f 36−18282)Lかしな力゛らこのよ
うにコバルト含有酸化鉄微粒子に対して磁娼中冷却処理
を施した場合には、(1奴界中冷却効果によってイ°1
られた特性が時間の経11φと共にぐ1、速に緩和して
しまい、処理前の状態に戻ってしまうという欠点かある
ことが知られている。このため、コバルト含有「費化t
、m粒子の場合には、磁場中冷J、11処理Φ化学的な
安中化処理を施す(特公昭39−17113)、粒子の
形状を針秋としてその多軸方向の内部磁界を利■して安
定化を6する(特公昭52−42363)、等なんらか
の安定化処理を行うことが必咋であった。しかるに本発
明者は、コバルト含有酸化J、磁性薄すに磁場中で冷却
を施した場合には、加し■:減り特性、磁気特性が著し
く向上し、しかもなんら安定化処理を行わなくても長期
の時間経過に対して極めて安定であることを新らたに発
見し、本発明をなすに至ったものである。この原因につ
いては未だ明らかではない−t+\コバルト含有N’?
化鉄微粒子は基体上に塗布された状態では個々の粒子が
バインダー中に分散され、孤立した状Ft、’3である
のに対して本発明のコバルト含有酸化鉄磁性薄膜はより
小さい粒子からなる連続膜であり、各粒子が粒界を接し
て謁密な朽造を作っているため粒子間の相〃、作用によ
って安定化されるのではないかと考えら」lる。
本発明の効果・を得るためには先に述べたように酸化鉄
がコバルトを含有していることが必彎であるが、コバル
トの含有量として1重…パーセントで0.2%程度から
コバルトフェライトになる25チ位までの範囲のものが
有効である。添加物としては上記コバルトの他にMn%
Zn、 Co、 Ti等も有効である。基体としてはポ
リエチレンブレツクレート、ポリエステルイミ ド、ポ
リイミ ド、ポリアミ トイミド等の可撓性基体の他、
アルマイト′i$、覆したアルミ合金、ガラス等のリジ
ッド基体がある。
がコバルトを含有していることが必彎であるが、コバル
トの含有量として1重…パーセントで0.2%程度から
コバルトフェライトになる25チ位までの範囲のものが
有効である。添加物としては上記コバルトの他にMn%
Zn、 Co、 Ti等も有効である。基体としてはポ
リエチレンブレツクレート、ポリエステルイミ ド、ポ
リイミ ド、ポリアミ トイミド等の可撓性基体の他、
アルマイト′i$、覆したアルミ合金、ガラス等のリジ
ッド基体がある。
次に実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。
各実施例において磁気特性は試料振動型磁化測定装置に
よって室温で測定した。またここに言う加圧減磁針は、
試料を3KOeの外部磁場中で磁化した後に磁場を取り
去り、試料に油圧プレスを用いて磁化方向と垂直方向に
1000 k17 / rriの圧力を10秒間加えた
前後での残留磁化の減少した割合をチで示したものであ
り、磁気テープ状の試料を用いた多数回連続再生での減
磁月、と良い対応が見られることを確認した。
よって室温で測定した。またここに言う加圧減磁針は、
試料を3KOeの外部磁場中で磁化した後に磁場を取り
去り、試料に油圧プレスを用いて磁化方向と垂直方向に
1000 k17 / rriの圧力を10秒間加えた
前後での残留磁化の減少した割合をチで示したものであ
り、磁気テープ状の試料を用いた多数回連続再生での減
磁月、と良い対応が見られることを確認した。
実施例1゜
重量パーセントでCoを2.5チ含むFe 304をタ
ーゲットとし、ポリイミド基体上にアルゴンガス中でス
パッタパワー1.5kW、スパッタ圧6.0Xl(r3
Torrでスパッタする事により厚さ2500Aのコバ
ルト含有酸化鉄磁性薄膜をイ0た。これを空気中で20
0’C,250’C,300℃の各温度で1時間酸化し
たものを試料とし、1kOeの膜面に平行な直流磁場中
で250℃から室温まで20℃/分の速度で徐冷した。
ーゲットとし、ポリイミド基体上にアルゴンガス中でス
パッタパワー1.5kW、スパッタ圧6.0Xl(r3
Torrでスパッタする事により厚さ2500Aのコバ
ルト含有酸化鉄磁性薄膜をイ0た。これを空気中で20
0’C,250’C,300℃の各温度で1時間酸化し
たものを試料とし、1kOeの膜面に平行な直流磁場中
で250℃から室温まで20℃/分の速度で徐冷した。
これらの試料の各l特性について6ab 如+中熱処理
前の値を第1表に、磁場中熱処理直後の値を第2表に、
磁場中熱処理後空気中60℃で3ケ月間保存した後の値
を第3表に示す。
前の値を第1表に、磁場中熱処理直後の値を第2表に、
磁場中熱処理後空気中60℃で3ケ月間保存した後の値
を第3表に示す。
どの酸化温度の試料につい−(も第1表と第2表を比較
して分たるように各lI?性の向上が見られる。
して分たるように各lI?性の向上が見られる。
しかもこれらの特性は第2表と第3表を比較して分かる
ように60℃で3ケ月間放置した後でもまった(劣化せ
ずに安定である。
ように60℃で3ケ月間放置した後でもまった(劣化せ
ずに安定である。
第1表
第2表
第3表
実施例2
iF#パーセントでCOを20%含むFe3O4をター
ゲットとし、ポリイミド基体上にアルゴンガス中でスパ
ックパワー2.0kW、スノシツタ圧7.0 X 10
−3Torrでスパッタすることにより厚さ2100人
のコバルト含有酸化鉄磁性薄膜を得た。同薄IJ及びこ
れを空気中でそれぞれ第4表に示した温度で1,5時間
酸化したものを試才′1として用いた。酸化後の磁性1
1j%表尚の電気抵抗を電極間距靜1. Ocanで2
グ14子法で測定した値+J第4Fに示すよ6に]r、
つた。
ゲットとし、ポリイミド基体上にアルゴンガス中でスパ
ックパワー2.0kW、スノシツタ圧7.0 X 10
−3Torrでスパッタすることにより厚さ2100人
のコバルト含有酸化鉄磁性薄膜を得た。同薄IJ及びこ
れを空気中でそれぞれ第4表に示した温度で1,5時間
酸化したものを試才′1として用いた。酸化後の磁性1
1j%表尚の電気抵抗を電極間距靜1. Ocanで2
グ14子法で測定した値+J第4Fに示すよ6に]r、
つた。
これよりC11l化夕1理無しの試料kJ、 Fe3O
4に近℃・組成であり、300℃でr6化処理したが、
:料にγ−Fe2O3になっていることが分かる。その
中間の各温度でσ2化した試料tiFe304と1−F
e2O3の中間の組成でに7る。それぞれの酸化温度の
試料を2つに分け、片方はその1″、′i:各特性を6
;:1定し、もう片方は11g面に平行な1kOeの直
流磁場中において250“0から30℃まで5”07分
のJ1!、 iWで徐冷する処理を、施I、た後で各特
性をi’li¥した。結果を第4表にまとめicが、磁
場中での+7〜処理の無い試側(の(+’、410内に
記1−. p、。
4に近℃・組成であり、300℃でr6化処理したが、
:料にγ−Fe2O3になっていることが分かる。その
中間の各温度でσ2化した試料tiFe304と1−F
e2O3の中間の組成でに7る。それぞれの酸化温度の
試料を2つに分け、片方はその1″、′i:各特性を6
;:1定し、もう片方は11g面に平行な1kOeの直
流磁場中において250“0から30℃まで5”07分
のJ1!、 iWで徐冷する処理を、施I、た後で各特
性をi’li¥した。結果を第4表にまとめicが、磁
場中での+7〜処理の無い試側(の(+’、410内に
記1−. p、。
(以 下 余 白)
第4表
この結果に示されるように出湯中での熱処理を施した試
料ではF@ 3 (,14から7−Fe2O3までの組
成領域において諸磁気特性の改善及び加圧域ejiの減
少(約1/2〜1/8)が見られる。
料ではF@ 3 (,14から7−Fe2O3までの組
成領域において諸磁気特性の改善及び加圧域ejiの減
少(約1/2〜1/8)が見られる。
実施例3.゛
重量パーセントでCoを2.5%、Cuを3.0%含む
Fe3O4をターゲットとし、ポリイミド基体上にフル
ボ/ガス中でスパッタパワー2.25kW、スパッタ左
8. OX 10−” Torr でスパックする事に
より、厚さ4000λのコバルト含有酸化鉄磁性薄膜を
得た。これを空気中で265℃で1時間酔化したものを
試料として用いた。磁場中熱処理を行わなかったもの、
6000e 、 8000s 、 LOKOe 、 2
.5KOeの各膜面に平行な直流磁場中で250℃から
50”Cまで10℃/分の速度で徐冷する処理を施した
もの計5種類の試料について各特性を測定し、第5表に
まとめた。
Fe3O4をターゲットとし、ポリイミド基体上にフル
ボ/ガス中でスパッタパワー2.25kW、スパッタ左
8. OX 10−” Torr でスパックする事に
より、厚さ4000λのコバルト含有酸化鉄磁性薄膜を
得た。これを空気中で265℃で1時間酔化したものを
試料として用いた。磁場中熱処理を行わなかったもの、
6000e 、 8000s 、 LOKOe 、 2
.5KOeの各膜面に平行な直流磁場中で250℃から
50”Cまで10℃/分の速度で徐冷する処理を施した
もの計5種類の試料について各特性を測定し、第5表に
まとめた。
磁場中熱処理を施した試料は無処理のものに比べて磁気
特性、加圧減磁特性共大きく向上している。この範囲で
は磁場強度は強ければ強い程大きな効果が得られる。
特性、加圧減磁特性共大きく向上している。この範囲で
は磁場強度は強ければ強い程大きな効果が得られる。
(以 下 余 白)
第5表
実施例4
In 4tl′パーセントでCo 2.0%、Cu3.
0%を含むFe3O4qタ−ゲノlとし、ポリイミド基
体上にフルボンゲス中でスパックパワー2.0 IcW
、 スノクノク圧7. (l X I O−3’[’o
rrでスパッタする事によって厚さ2500大のコ・;
ルト含有酸化鉄磁性薄膜を得九これを空気中250°C
で1時間酸化したものを試料とし、60 °C:から3
50℃の各温度からIKOeの膜面に平行な直流磁場中
で10℃/分で室温まで徐冷した。これらの試料及び無
処理のものの諸物件を測定した結果を第6表にまとめた
。
0%を含むFe3O4qタ−ゲノlとし、ポリイミド基
体上にフルボンゲス中でスパックパワー2.0 IcW
、 スノクノク圧7. (l X I O−3’[’o
rrでスパッタする事によって厚さ2500大のコ・;
ルト含有酸化鉄磁性薄膜を得九これを空気中250°C
で1時間酸化したものを試料とし、60 °C:から3
50℃の各温度からIKOeの膜面に平行な直流磁場中
で10℃/分で室温まで徐冷した。これらの試料及び無
処理のものの諸物件を測定した結果を第6表にまとめた
。
第6表
簀80°Cから350℃の温度範囲では磁場中冷却処理
を施した試料は無処理のものに比べて6チ【気性性、加
圧域(IX特性、共に大きく向上している。しか176
0℃のものは無処理のものに比べてほとんど変化tよ見
られない。磁場中冷却処理は350℃以上の高温から冷
却しても効果が見られるが350℃を越える温度になる
と熱のため基体の表面性が劣化するため磁気記録媒体2
としては適さな(なる6゜実施例5 M量パーセントでCo 3. O1C++ 4.0%を
含むF’e 304をターゲットとし、ポリイミド基体
上にアルゴンガス中でスパックパワー2.25 kW
、スパック圧8.0 X 10 Torrでスパッタ
する事により厚さ3j00Aのコバルト含有酸化鉄磁性
薄膜を得た。
を施した試料は無処理のものに比べて6チ【気性性、加
圧域(IX特性、共に大きく向上している。しか176
0℃のものは無処理のものに比べてほとんど変化tよ見
られない。磁場中冷却処理は350℃以上の高温から冷
却しても効果が見られるが350℃を越える温度になる
と熱のため基体の表面性が劣化するため磁気記録媒体2
としては適さな(なる6゜実施例5 M量パーセントでCo 3. O1C++ 4.0%を
含むF’e 304をターゲットとし、ポリイミド基体
上にアルゴンガス中でスパックパワー2.25 kW
、スパック圧8.0 X 10 Torrでスパッタ
する事により厚さ3j00Aのコバルト含有酸化鉄磁性
薄膜を得た。
これを空気中265°Cで1時間酸化した、ものを試料
とし、91300r+の膜面に平行な直流磁場中で25
0℃から第7表に示すような冷却、114度で50℃ま
で徐冷し)coこれらの試料及び無処理のものの諸物件
を測定[、て第7表にまとめた。
とし、91300r+の膜面に平行な直流磁場中で25
0℃から第7表に示すような冷却、114度で50℃ま
で徐冷し)coこれらの試料及び無処理のものの諸物件
を測定[、て第7表にまとめた。
いずれの冷却速度においても、磁気特性、加圧減磁特性
とも無処理のものに比べて太き(向上している。200
〜b 磁場中熱処理の効果は著しいものがある。
とも無処理のものに比べて太き(向上している。200
〜b 磁場中熱処理の効果は著しいものがある。
(以 下 余 白)
第7表
実施例6
第8表に示すような基体ターゲット組成、7、バッタ条
件で厚さ2500 iのコバルト含有Iイ2化P磁性薄
膜を得た。これを空気中250℃で11皆間酸化したも
のを試料とし、1KOeの膜面に平行な直流。
件で厚さ2500 iのコバルト含有Iイ2化P磁性薄
膜を得た。これを空気中250℃で11皆間酸化したも
のを試料とし、1KOeの膜面に平行な直流。
磁場中で250℃から室温まで20℃/分で徐冷した。
これらの試料及び無処理のものの諸物件を6111定し
た結果を第9表にまとめた。無処理のものの値は0内に
示したが、基体のイ・ハ類、クーグツトの組成によらず
い1゛れの場合にも6(t、 tit中熱処理の効果が
認めら)しる。
た結果を第9表にまとめた。無処理のものの値は0内に
示したが、基体のイ・ハ類、クーグツトの組成によらず
い1゛れの場合にも6(t、 tit中熱処理の効果が
認めら)しる。
第8表
□当
と以 下 余 白9
第9表
実施例7
重積パーセントでFe90チ、Cotfl係の組成のF
eCo合金を1、′素分圧60 X I 0−4Tor
r、 4&温匣21〕0°C1付着速F150入/ s
ecの条件で蒸発沖ヨリA発させ、酸素との反応により
表向をフルマイト処理しまたアルミ合金基板−ヒに厚さ
2000 人のコバルト含有酸化V、磁性薄膜を得た。
eCo合金を1、′素分圧60 X I 0−4Tor
r、 4&温匣21〕0°C1付着速F150入/ s
ecの条件で蒸発沖ヨリA発させ、酸素との反応により
表向をフルマイト処理しまたアルミ合金基板−ヒに厚さ
2000 人のコバルト含有酸化V、磁性薄膜を得た。
これ′5c空気中300℃で1時間酸化したものを試料
とし、20KgallRF+の膜面に平行な直流磁場中
で3oo′cから室渦まで20’に/分で徐冷I7た。
とし、20KgallRF+の膜面に平行な直流磁場中
で3oo′cから室渦まで20’に/分で徐冷I7た。
この磁場中熱処理前後での磁気特性を第10表に示す。
このように反応蒸着法によるコバルト含有酸化鉄磁性薄
膜についても磁場中熱処理により、磁気特性の改善が見
られる。
膜についても磁場中熱処理により、磁気特性の改善が見
られる。
第10表
以上説明したように本発明はそれぞれコバルトを含む1
?’@ 304またはFe3O4と1−Fe2O3の中
間組成物またはγ−Fe 203あるいはこれら3fi
JIMの材料にその他の金屑元素添加物を含むものを主
成分とする強磁性酸化鉄連続薄膜を基体上に形成する工
程、−及び該基板上の薄膜を80℃以上350°C以下
の温度範囲に加熱し、しかる後に磁場中で冷却する工程
により加圧減磁活を大巾に減少させ、角型比S1抗磁力
角型比S9、抗磁力He等の磁気特性を向上させ、しか
もなんら安定化処理を行なわな(でも長時の時間経過に
対して極めて安定であるという利点がFe3O4とγ−
Fe20Bの中間組成物を主成分とする、あるいはこれ
ら3種顛の材料に他の添加物を含んだ強磁性酸化鉄連続
87膜を形成する方法としてVよ、実施例に示し)tコ
バルトを含むFe3O4まfl:、はこれにその他の添
加物を含むFe3O4をターゲットとし、中性ガスまた
は中性ガスと酸化性ガスとの混合ガス中でスパッタリン
グすることによって@接形成する方法、酸素雰囲気中で
の反応蒸着法の他に、A r +02の酸化雰囲気中で
Feターゲットをスパッタし、基板上に1−Fe2O3
を形成し、これを還元してFe3O4膜を得る反応スパ
ッタ法(間接法)、Ar+02の酸化雰囲気中でFeタ
ーゲットをスパッタし、基板上にFe 3 Q4を直接
形成する反応スパック法(直接法)等があるが、これら
の方法で作製したコバルト含有酸化鉄磁性薄膜において
も、本発明に示した磁場中での加熱冷却処理の効果は何
ら変わるところはない。
?’@ 304またはFe3O4と1−Fe2O3の中
間組成物またはγ−Fe 203あるいはこれら3fi
JIMの材料にその他の金屑元素添加物を含むものを主
成分とする強磁性酸化鉄連続薄膜を基体上に形成する工
程、−及び該基板上の薄膜を80℃以上350°C以下
の温度範囲に加熱し、しかる後に磁場中で冷却する工程
により加圧減磁活を大巾に減少させ、角型比S1抗磁力
角型比S9、抗磁力He等の磁気特性を向上させ、しか
もなんら安定化処理を行なわな(でも長時の時間経過に
対して極めて安定であるという利点がFe3O4とγ−
Fe20Bの中間組成物を主成分とする、あるいはこれ
ら3種顛の材料に他の添加物を含んだ強磁性酸化鉄連続
87膜を形成する方法としてVよ、実施例に示し)tコ
バルトを含むFe3O4まfl:、はこれにその他の添
加物を含むFe3O4をターゲットとし、中性ガスまた
は中性ガスと酸化性ガスとの混合ガス中でスパッタリン
グすることによって@接形成する方法、酸素雰囲気中で
の反応蒸着法の他に、A r +02の酸化雰囲気中で
Feターゲットをスパッタし、基板上に1−Fe2O3
を形成し、これを還元してFe3O4膜を得る反応スパ
ッタ法(間接法)、Ar+02の酸化雰囲気中でFeタ
ーゲットをスパッタし、基板上にFe 3 Q4を直接
形成する反応スパック法(直接法)等があるが、これら
の方法で作製したコバルト含有酸化鉄磁性薄膜において
も、本発明に示した磁場中での加熱冷却処理の効果は何
ら変わるところはない。
以−ヒのように本発明によれば耐摩耗性、耐蝕性にすぐ
れ、かつ記録再生特性に係わる加圧減磁の問題がない、
磁気特性の良好な磁気記録媒体が得られる。
れ、かつ記録再生特性に係わる加圧減磁の問題がない、
磁気特性の良好な磁気記録媒体が得られる。
−関
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 それぞれコバルトを含むFe3O4またはFe3O
4と1−F’e203の中間組成物またfil−Fe2
0a、あるいけこれら3種類の材料にそれぞれその他の
金属元素添加物を含むものを主成分とする強磁性酸化鉄
連続薄膜を糸体」二に形成する工程、及び該基板上の薄
膜を80℃以−L350℃以下の温度範囲に加熱し、し
かる後に磁場中で冷却する工程を含むことを特徴とする
酸化物薄+1!、!磁気記録媒体の製造方法。 2 コバルトを含むFe3O4またはこれにその他の金
属元素添加物を含むFe+04をクーグツトとし、中性
ガスまたは中性ガスと酸化性ガスとの混合ガス中でスパ
ッタリングすることによって、あるいは更に該スパッタ
リングにより得られた薄膜を酸化をすることによって強
磁性酸化鉄連続薄膜を基体上に形成する。特許請求範囲
第1項記載の酸化物薄膜磁気記録媒体の製造方法。 3 酸素雰囲気中でFeとCOからなる材料またはこれ
らにその他の金属元素添加物を加えたものを蒸発源より
蒸発させ、あるいは更に該蒸発によって得られたfi’
l:膜を酸化することにより強磁性酸化鉄連続薄膜を基
体上に形成する、特W[請求範囲第1項記載の酸化物薄
膜磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16782582A JPS5957413A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 酸化物薄膜磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16782582A JPS5957413A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 酸化物薄膜磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957413A true JPS5957413A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH0365650B2 JPH0365650B2 (ja) | 1991-10-14 |
Family
ID=15856788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16782582A Granted JPS5957413A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 酸化物薄膜磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957413A (ja) |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16782582A patent/JPS5957413A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365650B2 (ja) | 1991-10-14 |
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