JPS5962789A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPS5962789A JPS5962789A JP17258182A JP17258182A JPS5962789A JP S5962789 A JPS5962789 A JP S5962789A JP 17258182 A JP17258182 A JP 17258182A JP 17258182 A JP17258182 A JP 17258182A JP S5962789 A JPS5962789 A JP S5962789A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- circumferential surface
- joint according
- cylindrical body
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防食管継手に関するものである。
従来、内面又は内外面に防食層を施した防食鋼管が水道
配管における赤水対策として多く使用されているが、接
合する場合の管継手に嵌入される）＜イブ端部や継手内
面の防食対策が大きな問題として残されており、これの
対策とて継手内面に防食層を施した管継手や、パイプの
端部にパイプ内径を含んで密着する管端防食用のスリー
ブを用いるものがあるか、いずれも長期に渡って完全に
防食する事は不可能であった。従来の防食管継手の公知
例として、ｑも公＋１（ｉ ５１−１６２１５号公報に
ｊ＋ｉ示込れたものは、塩化ビニル製ソケット本体の外
周に耐食アルミニウム製の筒体を設けたものがあるか、
これは樹脂パイプを接合するもので本願のように金属製
のパイプには適用不可能で、防食の目的か果されなかっ
た。また、特開昭５７−８３７８９号にはねじを有する
継手の内面にねじを有する合成樹脂製筒状体が設けられ
たものかあるが、合成樹脂製筒状体にねじを設ける事は
非常に困難であり、またこのねじは気密性を有する、い
わゆるＪＩＳに規定する管用ねじを設けなけれは、接続
パイプのねじと完全に密着することは不可能で、この部
分から水等の内部流体かしみ出して完全な防食を果す事
は困難である。
配管における赤水対策として多く使用されているが、接
合する場合の管継手に嵌入される）＜イブ端部や継手内
面の防食対策が大きな問題として残されており、これの
対策とて継手内面に防食層を施した管継手や、パイプの
端部にパイプ内径を含んで密着する管端防食用のスリー
ブを用いるものがあるか、いずれも長期に渡って完全に
防食する事は不可能であった。従来の防食管継手の公知
例として、ｑも公＋１（ｉ ５１−１６２１５号公報に
ｊ＋ｉ示込れたものは、塩化ビニル製ソケット本体の外
周に耐食アルミニウム製の筒体を設けたものがあるか、
これは樹脂パイプを接合するもので本願のように金属製
のパイプには適用不可能で、防食の目的か果されなかっ
た。また、特開昭５７−８３７８９号にはねじを有する
継手の内面にねじを有する合成樹脂製筒状体が設けられ
たものかあるが、合成樹脂製筒状体にねじを設ける事は
非常に困難であり、またこのねじは気密性を有する、い
わゆるＪＩＳに規定する管用ねじを設けなけれは、接続
パイプのねじと完全に密着することは不可能で、この部
分から水等の内部流体かしみ出して完全な防食を果す事
は困難である。
本発明は」二記の欠点を解消し、完全な防食を果すと共
に製造上容易な防食用の管継手を提供することを目的と
するものである。
に製造上容易な防食用の管継手を提供することを目的と
するものである。
以下本発明の実施例について説明する。
第１図はパツキン締め輪を用いる実施例について、メカ
ニカル式継手本体１の端部にパツキン締め輪２とこれを
締付けるナツト３を設け、継手本体ｌ内に挿入したパイ
プ４を接続する。この場合パイプ４の内面には防食層４
′が設けられている例を示しているが、内外面に防食層
が設けられている場合もある。管継手１の内面には合成
樹脂製の筒状体１′が設けられ、筒状体１の内径１５は
少くどもパイプ４の内径４１より小さく、且、筒状体１
′の端部は平滑内周面１２を有するパイプの差込部１３
が設けられている。この場合平滑部１２の内径はパイプ
の外径４１より大きい。又バイブ端部の内側にはパイプ
の内径４１よりも小はい外径を有した筒体６が筒体状１
′と一体で設けられている。尚この筒体６は必ずしもな
くとも良いが、あった方が好ましい。またこの実施例で
はパイプ４の端部、および外径部と筒状１′の孝込部１
３が接触していないが、この空隙７．８には、あらかじ
め接続前にパイプの端部又は差込部に塗布したシーラン
ト等の液状のシール剤がこの空隙を充満して内部流体が
パイプ端部に進入することがない。この実施例ではメカ
ニカル継手の機能であるパイプのたわみに対する吸収を
空隙７．８で行いながら、シール剤が長年月経過しても
固化しないものであるため管端の防食を果す事が出来、
メカニカル継手の利点を抽なう事がない。
ニカル式継手本体１の端部にパツキン締め輪２とこれを
締付けるナツト３を設け、継手本体ｌ内に挿入したパイ
プ４を接続する。この場合パイプ４の内面には防食層４
′が設けられている例を示しているが、内外面に防食層
が設けられている場合もある。管継手１の内面には合成
樹脂製の筒状体１′が設けられ、筒状体１の内径１５は
少くどもパイプ４の内径４１より小さく、且、筒状体１
′の端部は平滑内周面１２を有するパイプの差込部１３
が設けられている。この場合平滑部１２の内径はパイプ
の外径４１より大きい。又バイブ端部の内側にはパイプ
の内径４１よりも小はい外径を有した筒体６が筒体状１
′と一体で設けられている。尚この筒体６は必ずしもな
くとも良いが、あった方が好ましい。またこの実施例で
はパイプ４の端部、および外径部と筒状１′の孝込部１
３が接触していないが、この空隙７．８には、あらかじ
め接続前にパイプの端部又は差込部に塗布したシーラン
ト等の液状のシール剤がこの空隙を充満して内部流体が
パイプ端部に進入することがない。この実施例ではメカ
ニカル継手の機能であるパイプのたわみに対する吸収を
空隙７．８で行いながら、シール剤が長年月経過しても
固化しないものであるため管端の防食を果す事が出来、
メカニカル継手の利点を抽なう事がない。
第２図はねじ込み式の継手に対する実施例を示すもので
、ねじ込み式継手９内には合成樹脂製の筒状体９′が設
けられており、端部には前記実施例と同様のパイプ差込
部１４が設けられている。この場合、平滑部１２の内径
はパイプ１０の接続おねじ１１の外径より小さい差込部
１４を有し、接続おねじ１１か規定のねじ径より小さい
場合、差込ｓｌの平滑部内面１２を切削しながらパイプ
１０がねじ接続される。又パイプ端（Ｈｓの内側にはパ
イプの内径１２よりも小さい外径を有した筒体６が筒状
体９′と一体で設けられている。この筒体６は必ずしも
なくとも良いが、あった方が好ましい。またこの差込部
１４にはあらかじめ接続前にパイプの端部又は差込部１
４に塗布したシーラント等の液状のシール剤がこの差込
部１４内を充満して内部流体がバイブ端部に進入するこ
とを防ぐ。この実施例では筒体６の外径がパイプの内径
１２よりも小さいため軸線の狂いを防止することが出来
、又パイプ１０に切られる接続おねじ１１の寸法バラツ
キを解消して継手の機能を損う事なくパイプの端部およ
び継手の防食を完全に行うものである。
、ねじ込み式継手９内には合成樹脂製の筒状体９′が設
けられており、端部には前記実施例と同様のパイプ差込
部１４が設けられている。この場合、平滑部１２の内径
はパイプ１０の接続おねじ１１の外径より小さい差込部
１４を有し、接続おねじ１１か規定のねじ径より小さい
場合、差込ｓｌの平滑部内面１２を切削しながらパイプ
１０がねじ接続される。又パイプ端（Ｈｓの内側にはパ
イプの内径１２よりも小さい外径を有した筒体６が筒状
体９′と一体で設けられている。この筒体６は必ずしも
なくとも良いが、あった方が好ましい。またこの差込部
１４にはあらかじめ接続前にパイプの端部又は差込部１
４に塗布したシーラント等の液状のシール剤がこの差込
部１４内を充満して内部流体がバイブ端部に進入するこ
とを防ぐ。この実施例では筒体６の外径がパイプの内径
１２よりも小さいため軸線の狂いを防止することが出来
、又パイプ１０に切られる接続おねじ１１の寸法バラツ
キを解消して継手の機能を損う事なくパイプの端部およ
び継手の防食を完全に行うものである。
以上の説明のように本発明の効果は、継手の機能を充分
満足しながら防食効果を完壁に果すことか出来、又継手
内面の筒状体も容易に製造する事か出来、産業上非常に
冶益な効果を奏すものである。
満足しながら防食効果を完壁に果すことか出来、又継手
内面の筒状体も容易に製造する事か出来、産業上非常に
冶益な効果を奏すものである。
第１Ｎは本発明のメカニカル継手の実施例を示す縦断血
肉、第２図は同じくねじ造式継手の実施例を示す縦断面
図である。 ｌ：メカニカル継手本体、１′、９′二筒状体、４、１
０：バイブ、４′、１０’：バイブの防食層、７．８：
管端部空隙、］３．１４：差込部、６：筒体。 Ａ−１菌 矛？圃 ｂ ／？
肉、第２図は同じくねじ造式継手の実施例を示す縦断面
図である。 ｌ：メカニカル継手本体、１′、９′二筒状体、４、１
０：バイブ、４′、１０’：バイブの防食層、７．８：
管端部空隙、］３．１４：差込部、６：筒体。 Ａ−１菌 矛？圃 ｂ ／？
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 金属製のパイプを接続するための可鍛鋳鉄製継手の
内面に合成樹脂製の筒状体が装着されたものにおいて、
前記筒状体は、前記バイブの内径より小さい内筒周面を
有し且、前記筒状体の端部は平滑内周面を有する前記パ
イプの差込部を設けたことを特徴とする管継手。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記可鍛鋳鉄製継
手はなし込み式継手である管継手。 ３、 特￥１・請求の範囲第１項において、前記可鍛鋳
鉄！継手はパツキンを用いるメカニカル式ｍ手である管
継手。 本 特許請求の範囲第１項において、前記パイプは内周
面に防食層を施した防食鋼管である管継手。 ５、 特Ｈ′ｌ−請求の範囲第１項において、前記パイ
プは外周面に防食層を施した防食鋼管である管継手。 ６、 特許請求の範囲第１項において、前記平滑内周面
は前記パイプの接続端部外径より大きい内周面を有した
管継手。 ７、 特許請求の範囲第１項において、前記平滑内周面
は前記パイプの接続端部外径より小さい内周面を有した
管継手。 ａ 特許請求の範囲第１項において、前記差込部は、前
記内筒局面と連なる内面を有し且、少くとも前記パイプ
の接続端部内径より小さい外面を有した筒体か設けられ
た管継手。 ９、 特許請求の範囲第１項において、前記パイプ端部
に液状のシール剤を塗布することを特徴とする管継手。 １０、 特許請求の範囲第１項において、前記差込部
に液状のシール剤を塗布することを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17258182A JPS5962789A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17258182A JPS5962789A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962789A true JPS5962789A (ja) | 1984-04-10 |
Family
ID=15944493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17258182A Pending JPS5962789A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030021641A (ko) * | 2001-09-07 | 2003-03-15 | 안병로 | 투명비누 자가제조용 키트 및 상기 키트를 이용한투명비누 자가제조방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4810483U (ja) * | 1971-06-17 | 1973-02-05 | ||
| JPS571191U (ja) * | 1980-06-02 | 1982-01-06 | ||
| JPS5783789A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-25 | Sekisui Chemical Co Ltd | Corrosion proof pipe joint |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP17258182A patent/JPS5962789A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4810483U (ja) * | 1971-06-17 | 1973-02-05 | ||
| JPS571191U (ja) * | 1980-06-02 | 1982-01-06 | ||
| JPS5783789A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-25 | Sekisui Chemical Co Ltd | Corrosion proof pipe joint |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030021641A (ko) * | 2001-09-07 | 2003-03-15 | 안병로 | 투명비누 자가제조용 키트 및 상기 키트를 이용한투명비누 자가제조방법 |
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