JPS5964731A - 銅合金 - Google Patents
銅合金Info
- Publication number
- JPS5964731A JPS5964731A JP17165082A JP17165082A JPS5964731A JP S5964731 A JPS5964731 A JP S5964731A JP 17165082 A JP17165082 A JP 17165082A JP 17165082 A JP17165082 A JP 17165082A JP S5964731 A JPS5964731 A JP S5964731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- corrosion resistance
- copper alloy
- heat
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 1
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、建築′４Ａ利、熱交換器材料、整流子片、
電子部品等に供し得るハ１導電性で、耐熱性、耐熱性に
優れた銅合金に関するものである。
電子部品等に供し得るハ１導電性で、耐熱性、耐熱性に
優れた銅合金に関するものである。
従来、銅は熱伝導性、導電性、加工性、？１’ Ｉｌｌ
（”１性、耐ｆｆｉ ｔｆｆ等が良好である角質を利
用して建築用材料、熱交換用材料、整流子片、電子部品
等に使用されＣきている。これらの用途に使用される場
合、特に製品の製造■稈にＪ３いて高温にさらされる場
合がある。従って従来は純銅が最も熱伝導性、導電性、
加工性竹が優れているのにも拘らず、耐軟化性を向−１
さμるｌごめ、ＣＵに△ｑあるいはＳ ｎ等を添加した
合金として使用されている。
（”１性、耐ｆｆｉ ｔｆｆ等が良好である角質を利
用して建築用材料、熱交換用材料、整流子片、電子部品
等に使用されＣきている。これらの用途に使用される場
合、特に製品の製造■稈にＪ３いて高温にさらされる場
合がある。従って従来は純銅が最も熱伝導性、導電性、
加工性竹が優れているのにも拘らず、耐軟化性を向−１
さμるｌごめ、ＣＵに△ｑあるいはＳ ｎ等を添加した
合金として使用されている。
しかし△（ｌ ｆＪ：導電率をあまり低下さけず耐軟化
性を向上さｌる元素ではあるが、非常に昌ＩＩｉな全屈
であり、製造コス１〜が箸しく１臂Ｊるというガ１点が
ある。一方、３ｎは添加Ｊることにより耐軟化性を向上
ざヒるが導電性の低下を来たりｏまた最近人気汚染の増
加、自動車使用台数の激増等にＪ、り従来から使用され
ている３ｎ入り銅、Ｃｄ入り銅“Ｃ（３１ラジ土−夕の
熱交換器用４４ Ｊ’ｌとしてＧＥＬ １ｌｉ−１Ｑ刊
の点で若しく劣っていることが明らかとなってぎ ｌこ
。
性を向上さｌる元素ではあるが、非常に昌ＩＩｉな全屈
であり、製造コス１〜が箸しく１臂Ｊるというガ１点が
ある。一方、３ｎは添加Ｊることにより耐軟化性を向上
ざヒるが導電性の低下を来たりｏまた最近人気汚染の増
加、自動車使用台数の激増等にＪ、り従来から使用され
ている３ｎ入り銅、Ｃｄ入り銅“Ｃ（３１ラジ土−夕の
熱交換器用４４ Ｊ’ｌとしてＧＥＬ １ｌｉ−１Ｑ刊
の点で若しく劣っていることが明らかとなってぎ ｌこ
。
従って高い導電性、熱の伝導性をイ１しながらしかも耐
軟化性、耐食性を兼ね備えた安価な材ｒ１の開発が必要
どなってさている。
軟化性、耐食性を兼ね備えた安価な材ｒ１の開発が必要
どなってさている。
この発明の目的は、純銅ｔこ近い高導電性、伝熱性を右
しながら耐軟化性、耐食性を右りる安価な銅合金を提供
することにある。。
しながら耐軟化性、耐食性を右りる安価な銅合金を提供
することにある。。
この発明によれば斯かる目的は銅にＦ） ｂを４５独ま
たは３ｎと共に添加覆ることにＪ、って３１成りること
ができる。
たは３ｎと共に添加覆ることにＪ、って３１成りること
ができる。
１） ｂはＣＵに固溶し耐軟化性を上ｒ１させる元系℃
ある。しかも安価な元素であり、微屯でその効果は人ぎ
い。しかし多量ｌこ添加すると熱間加工の際脆化側れを
起こして加工不可となる。従って１〕ｂの組成範囲４Ｊ
０．００１〜０．０５ｗｔ％が望ましい。
ある。しかも安価な元素であり、微屯でその効果は人ぎ
い。しかし多量ｌこ添加すると熱間加工の際脆化側れを
起こして加工不可となる。従って１〕ｂの組成範囲４Ｊ
０．００１〜０．０５ｗｔ％が望ましい。
一方３１１は、Ｐ ｌ）ど同様に（Ｊ、ｕ中に固溶し耐
軟化性を向上させる。従ってＰ ｂの添加のみで（、Ｌ
耐軟化性が不十分の場合３ｎを添加りる。ｓｒ＋ｔよ０
．００５ｗｔ％以下では殆どその効果はなく、０．１ｗ
ｔ％以上になると著しく導電率を害し、しかも人気ＩＤ
′１食において生成する酸化物に亀裂、剥離を生ずる様
になり、耐食性が低下し−Ｃくる。従って３ｎの組成範
囲は０．００５〜０．１ｗｔ％が望ましい。
軟化性を向上させる。従ってＰ ｂの添加のみで（、Ｌ
耐軟化性が不十分の場合３ｎを添加りる。ｓｒ＋ｔよ０
．００５ｗｔ％以下では殆どその効果はなく、０．１ｗ
ｔ％以上になると著しく導電率を害し、しかも人気ＩＤ
′１食において生成する酸化物に亀裂、剥離を生ずる様
になり、耐食性が低下し−Ｃくる。従って３ｎの組成範
囲は０．００５〜０．１ｗｔ％が望ましい。
以下実施例について説明°りる。
第１表に承りような組成の銅合金の試ｒ口３Ｌ、人ぞれ
らの各試オ゛３１について耐熱性試験及び耐食性試験を
行なった。
らの各試オ゛３１について耐熱性試験及び耐食性試験を
行なった。
耐熱性試験は、ツル１〜バスにて３０分間加熱の笠詩軟
化試験を行い、加熱前ど完全に軟化後の引張強さの中間
どなる温度を求め、これを半軟化温度どし、これど比較
した。
化試験を行い、加熱前ど完全に軟化後の引張強さの中間
どなる温度を求め、これを半軟化温度どし、これど比較
した。
また耐食１（ｌ試験は、人気腐食に似せた加速試験どし
、各資料を８０°Ｃの水蒸気雰囲気に８時間放置し、こ
のうち数分間塩水を哨則し、イの後１６時問屋内自然乾
燥させる操作を１１ノイクルどし１００リイクル後板厚
の減少率を測定し、耐食性評価どした。尚、この病食試
験は厚さ０．０５ｍｍの試別にて行なった。
、各資料を８０°Ｃの水蒸気雰囲気に８時間放置し、こ
のうち数分間塩水を哨則し、イの後１６時問屋内自然乾
燥させる操作を１１ノイクルどし１００リイクル後板厚
の減少率を測定し、耐食性評価どした。尚、この病食試
験は厚さ０．０５ｍｍの試別にて行なった。
各性能試験の結果を第１表に示す。
第１表より、この発明の合金はＰ ｂの微量添加で比較
合金ど比べても高３９電ヰニでしかも同程度の耐熱性を
右し、耐食性が向上して、いることがわかる。
合金ど比べても高３９電ヰニでしかも同程度の耐熱性を
右し、耐食性が向上して、いることがわかる。
例えばＮ０９４はＮｏ、ｂ＜Ｓｎ人燐ｎ（２酸銅）に比
べ、はばｌ１ｊｌ程度の耐熱性を右し４Ｔがら、導７Ｒ
率は１０％以十向上し、しかも耐食性、は約３ｆ１３ど
なつ−Ｃいることがわかる。
べ、はばｌ１ｊｌ程度の耐熱性を右し４Ｔがら、導７Ｒ
率は１０％以十向上し、しかも耐食性、は約３ｆ１３ど
なつ−Ｃいることがわかる。
以上の通りこの発明の合金は導電性、耐熱性、耐食性に
イ０れたものであることが立証され、電子部品、整流子
片、熱交換器用材旧どし−Ｃ使用づれば高性能化が期待
でき、ざらに耐食性良好なため使用寿命の向上をはかる
ことがで゛さる。
イ０れたものであることが立証され、電子部品、整流子
片、熱交換器用材旧どし−Ｃ使用づれば高性能化が期待
でき、ざらに耐食性良好なため使用寿命の向上をはかる
ことがで゛さる。
持几′１庁艮官殿
１事件の表ノ」〈
ＩＭ（和 ５）７ 年 特 モ′（願第
１７１６５０ 号２光明の名称 銅 合 金 Ｊ〕 ン１１］正をりる名 小１′１どの関係 特 許 出願人 チョダ フルウ壬 住 所 東京都千代Ｆ１１区丸の内二丁目１番２
号とタチ デンロン 名称（５１２）日’ｓ’Ｌ７−ロ線４召ξ式会名Ｌミズ
力ミトクゴロウ 代表者 水 上 徳五部 ４ 代 理 人〒１００ 補正の夕・］象 明ｆ（ｌｌ ６の１発明の訂ａｌｌな説明」のＩＩｌ′
Ｊ。
１７１６５０ 号２光明の名称 銅 合 金 Ｊ〕 ン１１］正をりる名 小１′１どの関係 特 許 出願人 チョダ フルウ壬 住 所 東京都千代Ｆ１１区丸の内二丁目１番２
号とタチ デンロン 名称（５１２）日’ｓ’Ｌ７−ロ線４召ξ式会名Ｌミズ
力ミトクゴロウ 代表者 水 上 徳五部 ４ 代 理 人〒１００ 補正の夕・］象 明ｆ（ｌｌ ６の１発明の訂ａｌｌな説明」のＩＩｌ′
Ｊ。
補正の内容
明細用ｇｌ’！ ５頁以下を別紙の通り補止りる。
添イ」書類のＩｊ録
別紙 １通
一以 上−
は１０％以上向上し、しかも耐食性は約３倍となってい
ることがわかる。
ることがわかる。
以上の通りこの発明の合金は導電性、耐熱性、耐食性に
優れＩＪシのＣ゛あることか立ＫＩＩされ、電子部品、
整流子ハ、熱交換器用月利として使用りれは８竹１１ヒ
化か期待でさ、ざらに耐食性良りｆなｌこめ使用ズテ命
の向上をはかることができる。
優れＩＪシのＣ゛あることか立ＫＩＩされ、電子部品、
整流子ハ、熱交換器用月利として使用りれは８竹１１ヒ
化か期待でさ、ざらに耐食性良りｆなｌこめ使用ズテ命
の向上をはかることができる。
第 １ 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １１〕ｂを０．００１〜０．０５ｗｔ％を含み残部がＣ
ｕからなる高導電性で、耐熱性、耐食性に優れた銅合金
。 ２１）ｂを０．００１〜０．０５ｗｔ％、Ｓｎを０、Ｏ
Ｏ５〜０．１０ｗｔ％含み残部がＣＵからなる高導電性
で耐熱性、耐食性に１Ωれた銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17165082A JPS5964731A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17165082A JPS5964731A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964731A true JPS5964731A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=15927140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17165082A Pending JPS5964731A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964731A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123736A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-02-01 | Nippon Mining Co Ltd | 耐熱性、成形加工及び導電性に優れた電気・電子・通信機器部品用銅合金 |
| US6132487A (en) * | 1998-11-11 | 2000-10-17 | Nikko Materials Company, Limited | Mixed powder for powder metallurgy, sintered compact of powder metallurgy, and methods for the manufacturing thereof |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17165082A patent/JPS5964731A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123736A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-02-01 | Nippon Mining Co Ltd | 耐熱性、成形加工及び導電性に優れた電気・電子・通信機器部品用銅合金 |
| US6132487A (en) * | 1998-11-11 | 2000-10-17 | Nikko Materials Company, Limited | Mixed powder for powder metallurgy, sintered compact of powder metallurgy, and methods for the manufacturing thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4366117A (en) | Copper alloy for use as lead material for semiconductor devices | |
| JPS5834537B2 (ja) | 耐熱性の良好な高力導電用銅合金 | |
| JPS6314056B2 (ja) | ||
| JPS5964731A (ja) | 銅合金 | |
| JPS6326320A (ja) | 高力導電銅合金 | |
| JPS6256937B2 (ja) | ||
| JPS63213628A (ja) | ヒユ−ズ用銅合金 | |
| JPS5821018B2 (ja) | 耐熱性の良い高力導電用銅合金 | |
| JPS5896840A (ja) | ラジエ−タ用フイン材 | |
| JPS5818981B2 (ja) | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 | |
| JP7706784B2 (ja) | 高耐食銅合金 | |
| JPS6020454B2 (ja) | ラジエ−タ−用銅合金 | |
| JPS60224726A (ja) | 耐食性に優れた銅合金 | |
| JPS6033890B2 (ja) | 耐熱性のすぐれた高力導電用銅合金 | |
| JPS59229450A (ja) | 耐食性に優れた銅合金 | |
| JPS58141358A (ja) | 熱交換器チユ−ブ用アルミニウム合金 | |
| JPH0759729B2 (ja) | 熱交換器用フィン材 | |
| JPS61543A (ja) | 耐食性に優れた銅合金 | |
| JPS59232244A (ja) | 耐軟化高伝導性銅合金 | |
| JPS6326185B2 (ja) | ||
| JPS59222542A (ja) | ラジエ−タ用フィン材 | |
| JPS62240732A (ja) | 半導体機器用リ−ド材 | |
| JPH0336221A (ja) | 太陽電池のインターコネクタ用Ａｇ合金箔材 | |
| JPS62243729A (ja) | 耐食性の優れた高導電・高耐熱性銅合金 | |
| JPS59118851A (ja) | 高温耐サグ性、熱伝導性、および犠牲陽極効果のすぐれた熱交換器フィン材 |