JPS597549A - レンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機構 - Google Patents
レンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機構Info
- Publication number
- JPS597549A JPS597549A JP11201182A JP11201182A JPS597549A JP S597549 A JPS597549 A JP S597549A JP 11201182 A JP11201182 A JP 11201182A JP 11201182 A JP11201182 A JP 11201182A JP S597549 A JPS597549 A JP S597549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- holder
- polishing
- shaft
- suction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レンズ研削機に関するものであるが、特に小
・中径の精密球芯レンズの研磨装置に関するものである
。
・中径の精密球芯レンズの研磨装置に関するものである
。
従来から一般的に用いられているレンズ研磨装置は、ホ
ルダーシャフト（かんざし棒）を差している方向が研摩
皿の球芯を常に加圧しているか否かの２種類に大別する
ことができる。本発明は後者に属するものであり、主と
して研摩皿の球芯を揺動させてレンズを研磨する装置で
ある。これら従来装置も、揺動運動の中心がレンズＲ及
び研摩皿Ｒの球芯になる方式と、ホルダーシャフトを球
芯に向けて揺動させる方式とがあり、前者はレンズの角
度が変化するためレンズには常にアンバランスに加圧さ
れてしまうので、レンズ只の再現性が悪くなるばかりか
。
ルダーシャフト（かんざし棒）を差している方向が研摩
皿の球芯を常に加圧しているか否かの２種類に大別する
ことができる。本発明は後者に属するものであり、主と
して研摩皿の球芯を揺動させてレンズを研磨する装置で
ある。これら従来装置も、揺動運動の中心がレンズＲ及
び研摩皿Ｒの球芯になる方式と、ホルダーシャフトを球
芯に向けて揺動させる方式とがあり、前者はレンズの角
度が変化するためレンズには常にアンバランスに加圧さ
れてしまうので、レンズ只の再現性が悪くなるばかりか
。
研摩皿が非常に早く磨耗するので、頻繁にＭＲの再調整
と揺動振り角や中の再調整が必要となる。また、後者は
四レンズの場合は問題はないが凸レンズを研磨する場合
には多くの問題点が生じていた。
と揺動振り角や中の再調整が必要となる。また、後者は
四レンズの場合は問題はないが凸レンズを研磨する場合
には多くの問題点が生じていた。
そこで２本願出願人が長年研究を重ねてこれらの問題点
を解消するために開発したレンズ研磨装置（特願昭５７
−７４２８９号）すなわち筒体のボックス内の中央部に
スピンドル付駆動軸を内設した該駆動軸の先端に球面状
のへこみを具備せしめた研磨皿を取付け、かつ他端にＶ
プーリーを取付けてモーターを介して研磨皿を回転せし
めると共に、ボックス内の上方にセンターシャフトを取
付はベアリングを介してボックス全体を振子状に揺動せ
しめた研磨皿回転帰動機構（Ａ）と、前記研磨皿の対向
上部に研磨ホルダーを連着したホルダーシャフトを固定
し、該ホルダーシャフトに加圧用のスプリング付ホルダ
ーアームを付設せしめた研磨ホルダー固定加圧機構ＣＢ
）とを設け、該両機構の研磨皿と研磨ホルダー間にレン
ズ（Ｌ）を圧雪させ研磨皿を回転。
を解消するために開発したレンズ研磨装置（特願昭５７
−７４２８９号）すなわち筒体のボックス内の中央部に
スピンドル付駆動軸を内設した該駆動軸の先端に球面状
のへこみを具備せしめた研磨皿を取付け、かつ他端にＶ
プーリーを取付けてモーターを介して研磨皿を回転せし
めると共に、ボックス内の上方にセンターシャフトを取
付はベアリングを介してボックス全体を振子状に揺動せ
しめた研磨皿回転帰動機構（Ａ）と、前記研磨皿の対向
上部に研磨ホルダーを連着したホルダーシャフトを固定
し、該ホルダーシャフトに加圧用のスプリング付ホルダ
ーアームを付設せしめた研磨ホルダー固定加圧機構ＣＢ
）とを設け、該両機構の研磨皿と研磨ホルダー間にレン
ズ（Ｌ）を圧雪させ研磨皿を回転。
かつ揺動せしめて研磨なさしめることによっていかなる
角度でも研磨皿に対してレンズは常に一定圧であるから
、常時安定状態にて研磨でき正確かつ良質なる研磨加工
レンズが得られるようになった。
角度でも研磨皿に対してレンズは常に一定圧であるから
、常時安定状態にて研磨でき正確かつ良質なる研磨加工
レンズが得られるようになった。
本発明は、上記装置のうち研磨ホルダー固定加圧機構（
Ｂ）に関して、更に改良を加えたものであって、先端を
ラッパ管状に成形したセンターポイントな取付けたホル
ダーシャフトを設け。
Ｂ）に関して、更に改良を加えたものであって、先端を
ラッパ管状に成形したセンターポイントな取付けたホル
ダーシャフトを設け。
該ホルダーシャフトに吸着溝を内設し、かつ上方部を断
面Ｖ字状に成形したセンターチップとを設けた研磨ホル
ダーを取付け、更に前記ホルダーシャフトにシリンダー
ロフトを連着せしめたスプリング付吸着パイプを嵌挿し
、かつ吸着パイプにエアーホースを取付けて、エアーシ
リンダーと真空ポンプを介して吸着パイプを上下移動な
らしめると共に、研磨ホルダーにレンズをｇ＆瘤させて
レンズの位置決めをなして、研磨皿と研磨ホルダー間に
圧雪されているレンズを自由自在に回転かつ揺動研磨な
さしめることによって、従来よりも更にその位置決めを
良好にすると共に、研磨効果を良好ならしめることを目
的としたレンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機
構である０ 以下１図面に従って本発明の一実施例につｌ／１て説明
する。
面Ｖ字状に成形したセンターチップとを設けた研磨ホル
ダーを取付け、更に前記ホルダーシャフトにシリンダー
ロフトを連着せしめたスプリング付吸着パイプを嵌挿し
、かつ吸着パイプにエアーホースを取付けて、エアーシ
リンダーと真空ポンプを介して吸着パイプを上下移動な
らしめると共に、研磨ホルダーにレンズをｇ＆瘤させて
レンズの位置決めをなして、研磨皿と研磨ホルダー間に
圧雪されているレンズを自由自在に回転かつ揺動研磨な
さしめることによって、従来よりも更にその位置決めを
良好にすると共に、研磨効果を良好ならしめることを目
的としたレンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機
構である０ 以下１図面に従って本発明の一実施例につｌ／１て説明
する。
第１図は９本発明のレンズ研磨装置におけるレンズ加圧
位置決め機構の概要を示したものである。図中１はホル
ダーシャフトであり、先端部には研磨ホルダー１４が取
付けである。このホルダーシャフト１は下方向には７ラ
ンジ５付の吸着パイプ４が嵌挿されており、更にスプリ
ング６を巻装させてシリンダーナックル１０を介し。
位置決め機構の概要を示したものである。図中１はホル
ダーシャフトであり、先端部には研磨ホルダー１４が取
付けである。このホルダーシャフト１は下方向には７ラ
ンジ５付の吸着パイプ４が嵌挿されており、更にスプリ
ング６を巻装させてシリンダーナックル１０を介し。
てシリンダーロット９に連着しである０１１はシリンダ
ーナックル１０を吸着バイブ４に固定するためのへラド
ナツトである。２０は研磨ホルダーアームであり、ホル
ダーシャフト１にスライドメタル２１にて締着しである
。この研磨ホルダーアーム２０は、シャフトジャストベ
ース２３を介して吸着用のエアーシリンダー２１に固定
されている。シャフトジャストペース２３には、クラン
プレバ−２５にて研磨ホルダーアームを上下の位置決め
をするための縦長の長穴２６が設けである。
ーナックル１０を吸着バイブ４に固定するためのへラド
ナツトである。２０は研磨ホルダーアームであり、ホル
ダーシャフト１にスライドメタル２１にて締着しである
。この研磨ホルダーアーム２０は、シャフトジャストベ
ース２３を介して吸着用のエアーシリンダー２１に固定
されている。シャフトジャストペース２３には、クラン
プレバ−２５にて研磨ホルダーアームを上下の位置決め
をするための縦長の長穴２６が設けである。
２４はエアーホースである。２７はホルダーシャフト１
を貫通させてシャフトアジャストベース２３スプリング
ベース２８に固着しであるジャストストッパーベース２
７である。３０はこのジャストストッパーベース２７を
固定するためのシャフトストッパーであり、２９は更に
ホルダーシャフト１に固着するためのシャフトロックナ
ツトである。
を貫通させてシャフトアジャストベース２３スプリング
ベース２８に固着しであるジャストストッパーベース２
７である。３０はこのジャストストッパーベース２７を
固定するためのシャフトストッパーであり、２９は更に
ホルダーシャフト１に固着するためのシャフトロックナ
ツトである。
３１はシャ７）加圧ナックルであり、一端はホルダーシ
ャ７）１の上端部に固着させ、他端は加圧用のスプリン
グ３２を介してスプリングアジャストナックル３３に弾
着しである。３４は蝶ボルトであり、スプリングアジャ
ストナックル３３を上下調節用に設けたものである。
ャ７）１の上端部に固着させ、他端は加圧用のスプリン
グ３２を介してスプリングアジャストナックル３３に弾
着しである。３４は蝶ボルトであり、スプリングアジャ
ストナックル３３を上下調節用に設けたものである。
第２図は１本機構の要部を示した一部拡大断面図であり
、主として研磨ホルダー１４の部分を表わしである０２
はホルダーシャフト１の先端部に取付けであるセンター
ポイントである。このセンターポイント２は先端をラッ
パ管状に成形し、ホルダーシャフト１には着脱自在にな
るようポイントソケット３を介して螺着しである。
、主として研磨ホルダー１４の部分を表わしである０２
はホルダーシャフト１の先端部に取付けであるセンター
ポイントである。このセンターポイント２は先端をラッ
パ管状に成形し、ホルダーシャフト１には着脱自在にな
るようポイントソケット３を介して螺着しである。
先端をラッパ管状にしたのは、センターニーカバー１８
を介してセンターポイント２が上下に多少移動できるよ
うにして、研磨ホルダー１４の全体に多少のグラ付（あ
そび）を持たせたためと、研磨ホルダー１４に取付けで
ある断面Ｖ字状に成形したセンターチップ１７間に回転
球１９を自在に回動できるようにしたためである。すな
わち、研磨ホルダー１４に固着されているセンターカバ
ー１８付のセンターチップ１７とホルダーシャフト１の
先端に取付けであるセンターポイント２の突端との間に
回動自在用の回転球１９を緩嵌させて研磨ホルダー１４
の回転と揺動を自在ならしめである。なお、研磨ホルダ
ー１４には、レンズ仏）を吸着させるための吸着部１５
と吸着溝１６とが内設しである。吸着溝１６は研磨ホル
ダー１４の中心部に小穴を構設し、吸着パイプ４のエア
ー通路１２を経て真空ポンプ（Ｂ）にて吸着するように
しである。７と８はＯリングであり、 １３はエアージ
ヨイントである。
を介してセンターポイント２が上下に多少移動できるよ
うにして、研磨ホルダー１４の全体に多少のグラ付（あ
そび）を持たせたためと、研磨ホルダー１４に取付けで
ある断面Ｖ字状に成形したセンターチップ１７間に回転
球１９を自在に回動できるようにしたためである。すな
わち、研磨ホルダー１４に固着されているセンターカバ
ー１８付のセンターチップ１７とホルダーシャフト１の
先端に取付けであるセンターポイント２の突端との間に
回動自在用の回転球１９を緩嵌させて研磨ホルダー１４
の回転と揺動を自在ならしめである。なお、研磨ホルダ
ー１４には、レンズ仏）を吸着させるための吸着部１５
と吸着溝１６とが内設しである。吸着溝１６は研磨ホル
ダー１４の中心部に小穴を構設し、吸着パイプ４のエア
ー通路１２を経て真空ポンプ（Ｂ）にて吸着するように
しである。７と８はＯリングであり、 １３はエアージ
ヨイントである。
次に２本機構の作用操作について説明すればまず研磨皿
回転揺動機構（図示せず）をセットしたならば、第１図
及び第２図に示すように本機構をセットする。すなわち
、研磨レンズ体）の形状１寸法等に合わせて研磨ホルダ
ーアーム２０をクランプレバ−２５を介して位置決めを
する０次に、蝶ボルト３４を調節しながらスプリングア
ジャストナックル３３を少しずつゆるめながらホルダー
シャフト１への加圧を調整し、吸着パイプ４への加圧調
節を行なう。このようにして。
回転揺動機構（図示せず）をセットしたならば、第１図
及び第２図に示すように本機構をセットする。すなわち
、研磨レンズ体）の形状１寸法等に合わせて研磨ホルダ
ーアーム２０をクランプレバ−２５を介して位置決めを
する０次に、蝶ボルト３４を調節しながらスプリングア
ジャストナックル３３を少しずつゆるめながらホルダー
シャフト１への加圧を調整し、吸着パイプ４への加圧調
節を行なう。このようにして。
研磨ホルダーアーム２０と吸着パイプ４の加圧調整が完
了したならば真空ポンプ０３）を作動（図示せず）シ、
研磨ホルダー１４の吸着溝１６から常時エアーを吸引さ
せ吸着部１５に研磨レンズ（４）が吸着できるようにセ
ットすれば、研磨レンズ（Ａ）は第２図に示すように研
磨ホルダー１４の吸着部１５に吸着保持される。このよ
うに保持された研磨レンズ（Ａ）は、研磨皿回転揺動機
構の研磨皿（図示せず）によって、自在に回転され、か
つ揺動研磨されることになる。
了したならば真空ポンプ０３）を作動（図示せず）シ、
研磨ホルダー１４の吸着溝１６から常時エアーを吸引さ
せ吸着部１５に研磨レンズ（４）が吸着できるようにセ
ットすれば、研磨レンズ（Ａ）は第２図に示すように研
磨ホルダー１４の吸着部１５に吸着保持される。このよ
うに保持された研磨レンズ（Ａ）は、研磨皿回転揺動機
構の研磨皿（図示せず）によって、自在に回転され、か
つ揺動研磨されることになる。
本発明は以上のように構成されているので。
従来方式よりも■従来装置では、常時目安調整しながら
操作しなければならなかったが１本装置ではその必要は
まったくなくセットを完了すれば後は装置そのものが自
動的に調整できるようになっており、■微調整がいたっ
て簡単であり、しかもその操作が容易であるから、熟練
を要せず操作ができ、■研磨加工の高速化がはかれるの
で９作業能率を高めることができ、■更に、レンズ研磨
の仕上げ面を精度化することができると共に、常に一定
化した良質の製品を得ることができる。などの多くの効
果を有するので、性能面９作業面、経済面、実用面等あ
らゆる面から優れたレンズ研磨装置における。レンズ加
圧位置決め機構と云える。
操作しなければならなかったが１本装置ではその必要は
まったくなくセットを完了すれば後は装置そのものが自
動的に調整できるようになっており、■微調整がいたっ
て簡単であり、しかもその操作が容易であるから、熟練
を要せず操作ができ、■研磨加工の高速化がはかれるの
で９作業能率を高めることができ、■更に、レンズ研磨
の仕上げ面を精度化することができると共に、常に一定
化した良質の製品を得ることができる。などの多くの効
果を有するので、性能面９作業面、経済面、実用面等あ
らゆる面から優れたレンズ研磨装置における。レンズ加
圧位置決め機構と云える。
第１図は本発明のレンズ研磨装置におけるレンズ加圧位
置決め機構を示した全体概要説明図。 第２１図はその要部の一部拡大図である。 １・・・・・・ホルダーシャフト ２・・・・・・セ
ンターポイント４・・・・−吸着バイブ ６，３２・
・・・・・スプリング７．８・・・・・・０リング
９・−・・・・シリンダーナックル１０・・・・・・シ
リンダーロット １２・曲・エアー通路１３・・・・
−・エアージヨイント １４・曲・研磨ホルダー１５
・・・−・・ｌＰ［Ｍｒ １６・川・・吸着溝
１７センターチツプ１８・・・・・・センターカバー
１９・・・・・・回ｆＪ２０・・・・・・研磨ホルダ
ーアーム ２１・・・・・・エアーシリンダー２２・
・・・・・シリンダー７ランジ ２３・・・・・・シャ７トアジヤストベース ２４・
川・・エアーホース２５・・・−・・クランプレバ−２
６・・・・・・長穴２７・・・・・・シャフトストッパ
ーベース２８・−・−・スプリングベース ２９・・
・・・・シャ７トロツクナツト３１・・・・・・シャフ
ト加圧ナックル３３・−・・・スプリングアジャストナ
ックル ３４・・曲線ボルト特許出願人 株式会社
春 近 精 密代理人 弁理士 唐 木 浄 嫡 Ｉｌ！１ｒＩ！Ｊ 、１１
置決め機構を示した全体概要説明図。 第２１図はその要部の一部拡大図である。 １・・・・・・ホルダーシャフト ２・・・・・・セ
ンターポイント４・・・・−吸着バイブ ６，３２・
・・・・・スプリング７．８・・・・・・０リング
９・−・・・・シリンダーナックル１０・・・・・・シ
リンダーロット １２・曲・エアー通路１３・・・・
−・エアージヨイント １４・曲・研磨ホルダー１５
・・・−・・ｌＰ［Ｍｒ １６・川・・吸着溝
１７センターチツプ１８・・・・・・センターカバー
１９・・・・・・回ｆＪ２０・・・・・・研磨ホルダ
ーアーム ２１・・・・・・エアーシリンダー２２・
・・・・・シリンダー７ランジ ２３・・・・・・シャ７トアジヤストベース ２４・
川・・エアーホース２５・・・−・・クランプレバ−２
６・・・・・・長穴２７・・・・・・シャフトストッパ
ーベース２８・−・−・スプリングベース ２９・・
・・・・シャ７トロツクナツト３１・・・・・・シャフ
ト加圧ナックル３３・−・・・スプリングアジャストナ
ックル ３４・・曲線ボルト特許出願人 株式会社
春 近 精 密代理人 弁理士 唐 木 浄 嫡 Ｉｌ！１ｒＩ！Ｊ 、１１
Claims (1)
- 先端をラッパ管状に成形したセンターポイントを取付け
たホルダーシャフトを設け、該ホルダーシャフトに吸着
溝を内設し、かつ上方部を断面Ｖ字状に成形したセンタ
ーチップとを設けた研磨ホルダーを取付け、更に前記ホ
ルダーシャフトにシリンダーロットを連着せしめたスプ
リング付吸着パイプを嵌挿し、かつ吸着パイプニエアー
ホースを取付けて、エアーシリンダーと真空ポンプを介
して吸着パイプを上下移動ならしめると共に、研磨ホル
ダーにレンズをｇ＆層させてレンズの位置決めをなして
、研摩皿と研磨ホルダー間に圧雪されているレンズを自
由自在に回転かつ揺動研磨なさしめることを特徴とする
レンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201182A JPS597549A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | レンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201182A JPS597549A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | レンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597549A true JPS597549A (ja) | 1984-01-14 |
| JPS632739B2 JPS632739B2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=14575730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11201182A Granted JPS597549A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | レンズ研磨装置におけるレンズ加圧位置決め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597549A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61121862A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-09 | Haruchika Seimitsu:Kk | レンズ研磨装置における研磨ホルダ−機構 |
| JPS6386957U (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-06 | ||
| JPH0191975A (ja) * | 1987-10-03 | 1989-04-11 | Yoshitaka Aoyama | 部品供給装置 |
| JPH01140929A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Yoshitaka Aoyama | プロジエクシヨンナツト等の供給装置 |
| JPH01148475A (ja) * | 1987-12-05 | 1989-06-09 | Yoshitaka Aoyama | 部品供給方法 |
| JPH01150618A (ja) * | 1987-12-05 | 1989-06-13 | Yoshitaka Aoyama | 部品供給ロツド |
| JPH01154881A (ja) * | 1987-12-12 | 1989-06-16 | Yoshitaka Aoyama | 傾斜進退式の部品供給装置 |
| JPH01154882A (ja) * | 1987-12-12 | 1989-06-16 | Yoshitaka Aoyama | 部品供給方法 |
| JPH01138555U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-21 | ||
| US5074742A (en) * | 1987-12-05 | 1991-12-24 | Yoshitaka Aoyama | Parts feeding method and apparatus |
| JPH04105866A (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-07 | Olympus Optical Co Ltd | レンズの保持装置および保持方法 |
| JPH0663856A (ja) * | 1992-11-12 | 1994-03-08 | Olympus Optical Co Ltd | 光学部品の加工方法 |
| US7189147B2 (en) | 2000-02-22 | 2007-03-13 | Hoya Corporation | Lens layout block device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5123677B2 (ja) * | 2008-01-25 | 2013-01-23 | 有限会社コジマエンジニアリング | レンズ加工装置 |
Citations (1)
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| JPS5318089A (en) * | 1976-08-03 | 1978-02-18 | Seikosha Kk | Chuck device for work to be ground in grinding device |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP11201182A patent/JPS597549A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| JPS5318089A (en) * | 1976-08-03 | 1978-02-18 | Seikosha Kk | Chuck device for work to be ground in grinding device |
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| JPH01154881A (ja) * | 1987-12-12 | 1989-06-16 | Yoshitaka Aoyama | 傾斜進退式の部品供給装置 |
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| US7578725B2 (en) | 2000-02-22 | 2009-08-25 | Hoya Corporation | Lens layout block device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632739B2 (ja) | 1988-01-20 |
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