JPS5977647A - 光学式円盤 - Google Patents

光学式円盤

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JPS5977647A
JPS5977647A JP57188523A JP18852382A JPS5977647A JP S5977647 A JPS5977647 A JP S5977647A JP 57188523 A JP57188523 A JP 57188523A JP 18852382 A JP18852382 A JP 18852382A JP S5977647 A JPS5977647 A JP S5977647A
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disc
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resin
thickness
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Takao Inoue
孝夫 井上
Munehiro Yoshimura
吉村　宗洋
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • G11B7/24053—Protective topcoat layers lying opposite to the light entrance side, e.g. layers for preventing electrostatic charging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、レーザ光、その他の光源を利用する光学式再
生円盤などのように、樹脂円盤を基板として金属薄膜が
表面に存在する光学式円盤に関するものである。
従来例の構成とその問題点 一般にディジダルオーディオディスクに代表される光学
式円盤は、射出成形やフォトポリマーによって信号が書
き込まれたアクリル樹脂製円盤やポリカーボネイト樹脂
製円盤に、信号側表面にアルミニウムなどをスパッタリ
ングや蒸着などの工法で薄膜を形成させることにより製
造されてい／Ｑ　。
これは傷が付き易ぐ金属薄膜用保護膜の必要性および樹
脂表面の保護材料の必要性が望まれているものの保護膜
に関する具体的な構造については考案されていない。本
発明者らは、ウレタンコーティング材料やアクリレート
材料などをコーティングしだが保護膜が厚過ぎると、平
滑な表面を有する円盤が得られないことや、保護膜が硬
くて厚い場合、基盤にそりが生じてしまうという問題が
あった。又、最外周の両面にハード・コート膜を形成さ
せる場合にも、そり問題や表面平滑性に問題があった。
発明の目的 本発明の目的は、前記従来の欠点であるそりゃ傷付き易
さを改善した取シ扱い易い光学式円盤を提供することで
ある。
発明の構成 本発明は、樹脂円盤と樹脂円盤の少くともどちらか一面
に形成された金属薄膜と、この金属薄膜上に形成された
保護膜と、樹脂円盤または保護膜上に形成され、架橋密
度が前記保護膜の架橋密度より高いハード・コーテイン
グ膜とからなる光学式円盤であり、金属薄膜上に保護膜
を形成させることによって金属薄膜に耐擦傷性を付与す
るとともに、腐食防止性も向上させ、さらに・・−ド・
コート膜との密着性をも向上させるという３つの効果を
あげることができる。
実施例の説明 以下、本発明の実施例を図面と実験衣を用いて説明する
。第１図は本発明の光学式円盤の平面図であり射出成形
ポリカーボネイト基板であり、φ１２０、中央にカセッ
ト用の中空穴がおいている。第２図は、第１図Ａ部の断
面図である。１は片面に凹凸信号のある樹脂基板、２は
凹凸信号上にスパッタで２０００人程度Ｏ７ルミニウム
の金属薄膜を施しだものであり、−ぞのｌｆ／Ｃ保護１
１＋Ｑ　３か形成されており、その上面と反対面に、・
・−トコ−ティングｌＩ！ｉ！４が形成されている。尚
、上面は省略することも可能である。第３図は、第２図
のＢ部を拡大した部分断面図である。第１表には、保護
膜とハードコーティング膜の塗布性能と前記ポリカーボ
ネイト基板のそりの状態について調べたものである。ウ
レタンアクリレートとしては、三菱油化製のＵＶ−１ｅ
ｏＰと三菱レーヨン製のＵＬ−１００２、ＵＬ−５００
３を用いた。又アクリレートモノマーとしては、トリメ
チロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ　）と
日本化薬製のＭＡＮＤＡ　、さらにグリシジルメタアク
リレート（Ｇ）とを用いた。この結果、ウレタンアクリ
レート単独では、アルミへの密着性がいま−っであった
。又ウレタンアクリレートとアクリレートモノマーとの
混合物で、粘度が室幅（２５°Ｃで）５０ＣｐＨから３
０００Ｃｐ８であるものが最も適していることがわかっ
た。又、ＵＶ−１６ｏＰはウレタンアクリレート分子中
にホスフェート基を有し、アルミとの密着性に優れた特
徴があった。又１−４から１−６の実験例から、紫外線
硬化型の（三菱レーヨン及び松下電器（株））ハード・
コート材料が最も適当なコーテイング膜を形成できるこ
とがわかった。第２表には、各種ウレタンアクリレート
とアクリレートモノマーとの組成比とその硬化膜の密着
性とそり、それに塗布性能から評価した実験例を示した
。これより、ウレタン（メタ）７りＩＪＬ／−トを５〜
５０重量部含有し、アクリレートモノマーと光増感剤と
から硬化された保護コーテイング膜が最も適したもので
あることがわかる。
第３表は、保護コーティング膜厚とハード・コーティン
グ膜厚とが塗布性能や基板のそり、そしてえんぴつ硬度
による表面硬度に与える影響を調べた実験例である。保
護膜としては、実験例２−１を用い、ハード・コート膜
としては、特願昭６５−３９７３５号明細書に示した組
成物が使用可能であり、具体例としてはビスフェノール
型エポキシ（メタ）アクリレート１０ｗｔ％と３官能以
」二の（メタ）アクリレートモノマー６０ｗｔ％とその
他２官能以下の（メタ）アクリレートモノマー２７ｗｔ
％と光増感剤３ｗｔ％との組成物を用い、具体的にはこ
の組成物を５０：　５０にイングロビルアルコールで希
釈したハード・コーテイング材を用いた。硬化膜厚は１
μｍから２０μｍが適しており、保護膜は２μｍから３
０μｍが適しており、より好１しくは、保護膜厚５μｍ
がら２０μｍハード・コーティング膜厚は２μｍ〜１０
μｍが最適である。
第　　　１　　　表 第　　　２　　　表 以」二、本実施例はへ咋円盤と既凹凸上に形成された金
属薄膜とから成る光学式円盤において、既金属薄膜上に
保護膜と凹凸部分の両面１：、最外表面にハード・コー
テイング膜とを形成させた光学式円盤であり、前記金属
薄膜上の保護膜が少くとも１種以上のウレタンアクリレ
ートと少くとも１種以上のアクリレートモノマーと光増
感剤との混合物の硬化膜から成る紫外線硬化型コーテイ
ング膜の光学式円盤である。さらに前記ハード・コーテ
イング膜が（メタ）アクリロイル基官能基を３個以上有
する分子を６０重量係以上有する保護膜の架橋密度より
も架橋密度が高い紫外線硬化型コーテイング材の硬化膜
である光学式円盤である。前記保護膜の膜厚はそりを少
くするため２７ｔｍから３０μｍである必要があり、さ
らに好筐しくは、前記ハード・コーティング膜厚が１μ
ｍから２０１ｔ　ｍである光学式円盤である。保護膜が
、ウレタンアクリレート単独では軟質となり、保護膜が
傷付き易くなる。そこで少なくとも１種以」二の（メタ
ンアクリレートモノマーとの混合組成とする必要がある
。さらに少なくとも１種以上の（メタ）アクリレート単
独では、金属薄膜への密着性が劣ってくる。さらに光増
感剤を用いた紫外線＠！ｆヒ型コーティング膜を用いる
ことにより、短時間で硬化させ、樹脂基板の温度上昇を
避けることができる。又本発明のバー　ド・コーテイン
グ膜としては、シリコーン系やメラミン系のような熱硬
化型材料は、基板の温度上昇やそりを誘引するだめ避け
ることが好ましく、（メタ）アクリロイル基を３個以上
有する分子を７０重量係以上有する紫外線硬化型コーテ
ィング組成物のハード・コーティング硬化膜であるのが
好しい。又、保護膜は、片面に塗イＩＪすることから、
膜厚が２μｍから３０７＋　ｍか適当であり、２μｍ以
下では、耐湿性の確保が不可能であり、３０μｍ以上で
は、円盤にそりが生じてしまうばかりでなくハード・コ
ーテイング膜の平滑性が得られにくい。又、ノ・−ド・
コーティング膜厚は１μｍから２０μｍが最適であり、
１μｍ以下では樹脂基板の硬度のやわらかさが悪影響を
与え所望の表面硬度が得られない。又２゜μｍ以上では
、基板にそりが生じてしまうばかりでなく、塗布ムラが
生じ易い。尚、保護コーテイング膜上のハード・コーテ
イング膜は省略可能であり、各々のコーテイング膜に印
刷を施こすことも、染料を入れることも可能である。
発明の効果 以上のように本発明は、樹脂円盤と円盤上に形成された
金属薄膜とから成る光学式円盤の金属薄膜表面に２〜３
０μｍ保護膜を形成させ、金属への密着性を良好にし、
金属の腐食を防止させると共に、その表面と裏面との少
くとも一方に１μｍ〜２０μｍのハード・コーテイング
膜を形成させることにより、円盤の傷付きを防止すると
共に、そりの少い使い易い円盤を提供したという点で効
果のあるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例にかける光学式円盤の平面図
、第２図は第１図のＡＡ線の断面図、第３図は第２図の
Ｂ部の部分拡大断面図である。 １・・・・・・樹脂円盤、２・・・・・・金属薄膜、３
・・・・・・保護膜、４・・・・・・ハード・コーテイ
ング膜。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）樹脂円盤と、樹脂円盤の少なくともどちらか一面
    に形成された金属薄膜と、この金属薄膜上に形成された
    保護膜と、樹脂円盤または保護膜上に形成され、架橋密
    度が前記保護膜の架橋密度より高いハード・コーテイン
    グ膜とからなる光学式円盤。 （２）前記保護膜が少くとも１種以上のウレタンアクリ
    レートと少くとも１種以上のアクリレートモノマーと光
    増感剤との混合物の硬化膜から成る紫外線硬化型コーテ
    イング膜である特許請求の範囲第１項記載の光学式円盤
    。 （３）前記ハード・コーテイング膜が（メタ）アクリロ
    イル基官能基を３個以上Ｍする分子を５０重量％以上有
    する紫外線硬化型コーティング組成物の硬化膜である特
    許請求の範囲第１項記載の光学式円盤。 （４）前記保護膜の膜厚が２μｍから３０μｍである特
    許請求の範囲第１項記載の光学式円盤。 （６）　　前記ハード・コーティング膜厚が１μｍから
    ２０　ｐ　ｍである特許請求の範囲第１項記載の光学式
    円盤。
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