JPS5993696A - 複室タンクの排出液体混同防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、種類の異なる液体を個別に収容する複室タン
クの排出液体混同防止装置に関する。

種類の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油を各室に
個別に収容して運搬する複室タンクにおいて、その排出
作業は次のようにして行なわれている。

第１図に示すように排出したい液種が例えば灯油である
場合、作業者は先ず複室タンク１の」二またば側面の表
示板２により灯油が室３Ｂに収容されていることを確認
した後、室３ＢＪ二に設＆）られた操作ハンドル４Ｂを
操作し、それによって開閉する底弁５Ｂを開口して灯油
を排出している。

しかし、作業者が時として感違いしたり誤操作し、所望
の液種と異なる液体を収容した室の操作ハンドルを操作
すると、例えばガソリンスタンドの灯油タンクに軽油を
排出するといった手違が生しる。

また、各種液体を貯蔵している貯蔵基地における複室タ
ンクへの積込み作業において、各室に前記表示板の記載
と違った液種を誤って積込んでいると、作業者が表示板
に従って正しく排出操作をしても排出すべき液種が所望
のものでないという事態が生じる欠点がある。

本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、所望の液種を各室よりＪＪＩ：＋Ｊ＋する場合の作業
者の感違いや誤操作を回避でき、また、運搬前に複室タ
ンクの各室に積込まれる液種の混同が生じることのない
複室タンクのＪｕｌ出液体混同防止装置を提供すること
を目的とする。

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。

第２図は、本発明に係る排出液体混同防止装置のリレー
回路１０である。なお、以下の各構成の説明において複
室タンク１の各室において底弁など同一機能を有するも
のには、それぞれ添字へ。

Ｂ、Ｃをイ」して区別する。

本発明は、複室タンク１の搭載された車両１１に装着さ
れ、異なる液種を大量に保管している貯蔵基地１２（第
６図参照）の各液種タンクおよびガソリンスタンド１３
　（第７図参照）の各スタンドタンク毎に設けられた異
なる１ｆｆｌ電端子１４．１５に接続される通電手段１
６と、この通電手段１６を介して貯蔵基地１２の液種タ
ンクより運１ｕｌｌ用複室タンク１の各室に積込まれる
液種を判別する積込み液種判別手段１７と、その各室毎
に積込まれた液種を積込み液種判別手段１７の信号に基
づいて記憶する積込み液種記憶手段１８と、積込み排出
選択手段１９を切換えることにより前記通電手段１６を
介して前記複室タンク１より運搬先のガソリンスタンド
１３などの各スタンドタンクの収容液種を判別する収容
液種判別手段２０と、排出時作業者が開口操作する底弁
５の操作ハンドル４の動作に関連して作動する底弁開口
検知手段２１　（第４図参照）と、底弁５を介して排出
される液体を排出管２２内で緊急に遮断する緊急遮断弁
２３と、開口している緊急遮断弁２３を閉止する緊急閉
止手段２４とを、その主たる構成としている。

詳述すると、通電手段１６ば、貯蔵基地１２の各液種タ
ンク１．２　ａ〜１２Ｃおよび運搬先の各スタンドタン
ク１３ａ〜１３ｃに個別に設りられた例えば第３図（ａ
）〜（Ｃ）に示すような異なる通電端子１４ａ〜１４Ｃ
１１５ａ〜１５ｃに接続される通電端子であり、これは
その通電個所に応じて作動するリレーＲ１〜Ｒ３（第２
図参照）を介して、複室タンク１にいかなる液種タンク
の液体を積込もうとしているかまたスタンドタンクの収
容液種が何であるかを示す信号を、積込み液種判別手段
１７および収容液種判別手段２０に出力するものである
。なお、各液種タンクの通電端子は第３図（ａ）〜（Ｃ
）に示すようにタンクエ２ａ〜１２Ｃ１１３ａ〜１３Ｃ
毎に異なる位置で導通ずるよう設定され、通電手段１６
例の通電端子はいづれのタンクの通電端子にも接続でき
るようになっている。　　・ そして、貯蔵基地１２の各液種タンク内およびガソリン
スタンド１３の各スタンドタンク内には雷に定められた
液種が収容されているので、液種タンク側およびスタン
ドタンク側の通電端子に通電手段１６が接続されると、
一義的に複室タンク１に積込まれる液種および排出ずべ
き液種が決定されるようになっている。

禎込み液種判別手段１７は、通電手段１６からの信号と
第４図に示ず複室タンクＩの各室の積込み用マンボール
２５Ａ〜２５Ｃのいづれかの開口を）免知したリミット
スイッチＬｍ八〜ＬｍＣからの信号に基づいて、開口し
たマンボールの室に積込まれる液種を判別するものであ
る。

その構成は図示のように１つのマンボール例えば２５Δ
が開口したとき通となる常開接点！■に対して、前記リ
レーＲｌ　−Ｒ３により作動する常開接点ｒ１〜ｒ３の
いづれかが通のとき作動するリレーＲ４〜Ｒ６が設けら
れている。同様に他の常開接点１２、ｆ！、３について
もリレーＲ７〜Ｒ１２が設けられている。

すなわち、通電手段１６内の１対の接点接続により作動
するリレーＲ１〜Ｒ３のいづれかのリレーにより作動す
る常開接点ｒ１〜ｒ３と、開口されたマンボールのリミ
ットスイッチにより作動する常開接点β１〜１３とが共
に通のときのみ作動するリレーＲ４〜Ｒ１２により、積
込み液種記憶手段ＩＢに信号を出力するようになってい
る。

積込め液種記憶手段１８は、積込み液種判別手段１７か
らの信号を受ので積込まれる液種とそれが収容される室
を記憶するもので、禎込み液種判別手段１７に設けられ
たリレーＲ４〜Ｒ１２により作動する常開接点および常
閉接点とにより作動するリレーＲ１３〜Ｒ２１と、この
リレーの作動を保持する常開接点ｒ１３〜ｒ２１からな
る自己保持回路とが設けられている。

すなわち、禎込み液種判別手段１７で判別された液種と
収容室が記憶され、それと共にリレーＲ１３〜Ｒ２１の
作動により積込み液種表示手段２６にその記憶信号と同
一の信号を出力するようになっている。

禎込み液種表示手段２６ば、・ツ・らずなければならな
いものではないが、複室タンク１の各室にいかなる液種
が収容されているかを作業者が確認できるように、例え
ば該当ランプを点灯さ・けるものである。すなわち、前
記リレーＲ１３〜Ｒ２１で作動する常開接点ｒ１３〜ｒ
２１により第１０図に示すように表示体２７のランプＰ
１，１〜Ｐ　Ｌ　９が点灯するようになっている。

なお、Ｒ１３〜Ｒ２１が自己保持されている限りランプ
の点灯が維持されることは述べるまでもない。この積込
み液種表示手段２６における表示は、」二連のようにラ
ンプを点灯させるものの外、文字や色等で表示するもの
でもよい。

収容液種判別手段２０は、次に述べる「（込み排出選択
手段１９を切換えることにより作動する常開接点ｒ１〜
ｒ３とそのそれぞれにリレーＲ２６〜Ｒ２８が介在され
、収容液種表示手段２８のランプＰ　Ｌ　１２〜ＰＬ１
４を点灯させると共に、緊急閉止手段２４に信号を出力
する。

収容液種表示手段２８は、必らずなければならないもの
ではないが、スタンドタンク１３の各タンクにいかなる
液種が収容されているかを作業者が確認できるように、
例えば該当ランプを点灯させるものである。すなわち、
前記リレーＲ２６〜Ｒ２８で作動する常開接点ｒ２６〜
ｒ２８により第１０図に示すように表示体２７のランプ
ＰＬＩ２〜ＰＬ１４が点灯するようになっている。

積込め排出選択手段１９は、貯蔵基地１２における積込
み作業時とガソリンスタンド１３における排出作業時に
おいて切換えられ、前記判別手段１７．２０および後述
する検知手段３３．３４のそれぞれの作動の分＾１［を
行なうものである。

底弁開口検知手段２１は、複室タンク１の各室に設けら
れた底弁５八〜５Ｃの順作ハンドル４八〜４Ｃにそれぞ
れ装着されたりミソトスインチＬｖ　Ａ　−Ｌ　ｖ　Ｃ
で、このリミットスイッチば底弁が開口したとき操作ハ
ンドル４八〜４Ｃの動きを検知して、上述したように緊
急閉止手段２４の常開接点７！４〜７！６を作動させる
ものである。

緊急遮断弁２３は、第４図（ａ）に示すように底弁５を
介して排出される液体を排出管２２内で緊急に遮断する
もので、各底弁５Δに５Ｃに対応してその下部に設けら
れている。そして、全緊急遮断弁２３Ａ〜２３Ｃは同図
（ｂ）に示すように緊急閉止レバー２９を操作すること
により、１本のリンケージ口・７ド３０を介して閉１１
−されるようになっている。なお、この緊急遮断弁２３
ば、本来複室タンクｌよりスタン１：タンクに油性液体
を排出しているとき火災が発生ずると、複室タンク■の
各室内にまで引火するのを防止するため遮断するもので
あるが、そのような場合に限らず、本発明で説明するよ
うに使用すると排出液体に混同があった場合に直ちに排
出を防止することができる。

そして、前記リンケージロッド３０には、各緊急遮断弁
２３と緊急閉止レバー２９との間にベルクランク３１が
設りられ、次に述べる緊急閉止手段２４のソレノイドで
作動するシリンダ３１ａによって、緊急閉止レバー２９
を開の位置に保持したま＼開に１シている緊急遮断弁２
３を閉１にできるようになっている。これは、ベルクラ
ンク３工と緊急閉止レバー２９との間に、ベルクランク
３１により作動するリンケージロッド３０の移動量を吸
収する例えばスプリング等を介在した吸収体３２が装着
されることにより実現されている。

緊急閉止手段２４は、前記積込み液種記憶手段１８と収
容液種判別手段２０と底弁開口検知手段２Ｊの信号に基
づいて、開口している緊急遮断弁２３を閉止する信号を
出力するものである。ずなわち、収容液種判別手段２０
にお＆ＪるリレーＲ２６〜Ｒ２８の作動により通となる
常開接点ｒ２６〜ｒ２８および積込み液種記憶手段手段
１８におけるリレーＲ１３〜Ｒ２１の作動により通とな
る常開接点ｒ１３〜ｒ２１がそれぞれ直列に底弁開口検
知手段２１のリミットスイッチＬｖΔ〜Ｌ　ｖ　Ｃによ
り通となる常開接点１４〜１２　ｆｉに接続され、それ
ぞれの回路にリレー１？３０〜１ン３２が設りられてい
る。そして、このリレーにより１１５１となる直列の常
開接点ｒ３０〜ｒ３２とソレノイｌ′Ｓ　Ｑ　Ｌが介在
され、このソレノイＩ″Ｓ　Ｑ　Ｌが作動すると前記シ
リンダ３１ａがベルクランク３１を作動して緊急閉止レ
バー２９が開のＡ位置にあるにも拘わらずその位置を維
持したま一緊急遮断弁２３を閉止できるようになってい
る。

上記構成に加えて、複数マンボール開口検知手段３３、
積込み時底弁開口検知平段３４やこれらによって検知さ
れた異音状態を知らせる警報手段３５ならびに排出時複
数底弁開し１検知手段３Ｇを設りておくと、積込め作業
およびＩノ１出作業において作ｖＷの気何かない手落や
誤操作を回避することができる。

略述すると、複数マンホール開口検知手段３３ば、前記
したリミットスイッチＬｍ、／〜〜■、ｍＣにより作動
する常開接点β１〜β３を２個づつ組合わせて直列に配
置したものを必要数並列に接続し、これらいづれかの組
が通となれば作ＩＩ！ＪノするリレーＲ２２が設げられ
ている。これは禎込み中の液体を所望の室以外に積込む
ことのないよう積込み室をとりあえずば唯一の室に特定
するよう、’Ｊｆ４１手段３５を介して警報を発するこ
とができるように予め検知するものである。

積込み時底弁開口検知手段３４は、前述した底弁開口検
知手段２１であるリミ・ノトスイ・ノチＬＶΔ〜Ｌ、　
ｖ　Ｃにより作動する常開接点！４〜ａ６のそれぞれに
、前記リレーＲ４〜Ｒ１２により作動する常開接点ｒ４
〜ｒ１２の並列回路が直列に接続され、それらが通とな
ればいづれかが作動するリレーＲ２３〜Ｒ２５が設けら
れている。これは積込もうとする室の底弁が開口してい
ると積込まれた液体が流出するので、これを回；苛する
ためそのことを警報手段３５を介して作業＠番こ知らせ
ることができるように予め検知するものである。

警報手段３５ば、上記２つの検知手段３３．３４および
次゛に述べる検知手段３Ｇからの信号を受り表示体２７
に設＆、ＩられたブザーＢＺを発音させ、またランプＰ
　Ｌ　１０、工１を点灯して作業者に注意を促すもので
ある。

排出時複数底弁開口検知手段３６は、前記複数マンホー
ル開口検知手段３３と同趣旨の構成で、底弁５Ａ〜５Ｃ
の操作ハンドルに設しＪられたリミットスイッチＬ　ｖ
　Ａ−Ｌ　ｖ　Ｃにより作動する１ππ接接Ｃ４〜ｉ６
からなり、前記警１１手股３５のブザーＢＺおよびラン
プＰＬＩＩを発音、点灯させるものである。

以上述べた構成によれば、次のようにして複室タンクの
各室内の液体を混同することなく排出することができる
。

先ず、貯蔵基地１２におりる複室タンク１への積込み作
業から述べる。なお、１１１！　Ｉ！１′？、を助りる
ために第５図に示すフローチャー１・と併ゼて説明する
。

複室タンク１を搭載した車両１１を第６図に示すように
貯蔵基地１２の１つの液種タンク１２ａに横伺けする。

そして、前記通電手段１６をそのタンクに設りられた通
電端子１４ａに接続する（フローチャートのステップ１
、以下Ｓ１と記す）。

なお、発火性液体の積込みおよび排出時には静電気によ
る災害が発生ずることがあり、これを防止するため消防
法で定められているアースを取る。

車両に設けられているアース綿３７と液種タンク１２ａ
に設げられたアース接続口３８とに、第３図（ａ）に示
すようなアース６１１１子ｔ５と共にそれぞれ通電１段
１６および通電端子１４ａ〜１４Ｃの接点Ｌ１〜ｔ４を
内蔵しておくと、アース線接続作業と通電手段接続作業
を一度に行なうことができ、従来から必要とされている
のと変わらない手数で通電接続が可能となる。

通電手段１６の接点ｔ１とＲ２が導通されると、リレー
ＲＩが車両１１の電源から接点ｔ４を介して（Ｊ’ｉ給
される電力により作動しくＳ２＞、、これによって積込
み液種判別手段１７の常開接点ｒ１が通となる。

この状態で作業者が液種タンク１２ａの液体を積込もう
とする複室タンク１の所望の室３へのマンボール２５Ａ
を開口する（Ｓ３）。そして、そのマンボール２５Ａに
ロープイングアーＪ＼３９（ｆｆｉ６図参照）を挿入す
る。このとき、リミットスイッチＬｍへはマンボール２
５Δが開１’ｌ　Ｌ、ていることを検知して積込み液種
判別手段１７の常開接点１１を通とする（Ｓ４）ので、
リレー１７４が作動する（Ｓ５）。

この結果、積込み液種記憶手段１８の常開接点ｒ４が通
となる。一方、他の常閉接点ｒ５、ｒ　（ｉは、通電手
段１６において接続されていないためにリレーＲ２、Ｒ
３が作動しなく、そのため断となっている常開接点ｒ２
、Ｒ３で作動しないリレーＲ５、Ｒ６により通状態が維
持されているので、前記接点ｒ４の通状態とでリレーＲ
１，３が作動する（Ｓ６）。このリレーの作動にイ゛１
′つ′Ｃ通となる常開接点ｒ１３によりリレー［≧１３
が自己保持され、たとえ、通電手段１６において液種タ
ンク１２ａの通電端子１４ａとの切離しがあっても、そ
の後も積込め液種と収容室が記憶される。

さらに、このリレーにより積込み液種表示手段２６の１
ｊ号開接点ｒ１３が通となるので、ランプＰ■、１が点
灯しくＳ７）、第１０図に示すような表示体２７の該当
個所すなわち、第１室３Ａにガソリンが積込まれている
ことが表示される。

上述の積込め作業と同様貯蔵基地１２の液種タンク１２
ａから複室タンク１の第２室３Ｂに積込み作業を行なう
場合は、接続された通電端子１４ａにより通電手段１６
の接点ｔ１とＲ２が導通される。リレーＲ１が作動しこ
れによって積込み液種判別手段１７の常開接点ｒ１が通
となる。

この状態で所望の室３Ｂのマンホール２５Ｂを開ｌ」す
ると、リミットスイッチＬｍＢがマンホール２５Ｂの開
［ＴＩシていることを検知して積込み液種判別手段１７
の常開接点１２を通とする。

したがって、リレーＲ７が作動し積込み液種記憶手段１
８の常開接点ｒ７が通となり、リレーＲ１６が作動する
。このリレーの作動に伴ってｉｎとなる常開接点ｒ　１
．６によりリレーＲ］、　６が自己保持され、債込み液
種と収容室が記１息される。さらに、このリレーにより
績込み液種表示手段２６の常開接点ｒ１６が通となるの
で、ランプＰ　Ｌ　４が点灯する。

また、同様に貯蔵基地１２の他の液種タンク１２ｂから
複室タンクｌの第１室３Δに槙込み作業を行なう場合は
、接続された通電端子１４　ｂにより通電手段１６の接
点ｔ１とＲ３が導通される。

リレーＲ２が作動しこれによって積込み液種判別手段１
７の常開接点ｒ２が通となる。

この状態で所望の室３へのマンホール２５八を開口する
と、リミットスイッチＬ　ｍ八がマンホール２５Ａの開
口していることを検知して績込み液種判別手段１７の常
開接点β１を通とする。

したがって、リレーＲ５が作動し積込み液種記憶手段１
８の常開接点ｒ５が通となり、リレーＲ１４が作動する
。このリレーの作動に伴って通となる常開接点「１４に
よりリレーＲｌ　４が自己保持され、積込み液種と収容
室が記憶される。さらに、このリレーにより積込み液種
表示手段２６の常開接点ｒ１４が通となるので、ランプ
ＰＬ２が点灯する。

同様に次々と貯蔵基地１２の各液種タンクより複室タン
ク１の所望の室に液体を積込むことができ、それらが積
込み液種記憶手段や表示手段において記憶および表示さ
れる。したがって、特別な場合として複室タンク１の全
ての室に同種類の液体を積込むことも何ら差し支えなく
行なわれる。

ところで、複室タンク１のマンホールを開口したとき、
既に他に開口しているマンボールがあったり誤って２以
上のマンボールを開口させた場合には、前記ローディン
グアーム３９を誤って所望外の室に挿入するといった事
態が生じるので、これを回避すべく作業者に警告するこ
とができるようになっている。

ずなわぢ、少な（とも２つのマンボール例えば２５Δ、
２５Ｂが開口していると（Ｓ８）、第２図における前記
複数マンホール開口検知手段３３の常開接点７！１と１
２が通となりリレーＲ２２が作動する（Ｓ９）。その結
果、警報手段３５の常開接点ｒ２２が通となり、ブザー
ＢＺが発音する（ＳＩＯ）と共にＰＬＩＯが点灯する（
Ｓｌｌ）。

もちろん、開口しているマンボールが１つの場合は、上
述のリレーが作動しなく警報がなされることはない（Ｓ
１２．３１３．５１４）。

また、積込もうとする複室タンク１の所望室例えば３Ａ
の底弁５Ａが何らがの事情で開口していると（Ｓ１５）
積込み液体が流出するので、開口している底弁５Ａの操
作ハンドルに設けられたリミットスイッチＬｖΔの作動
により３ｍとなる常開接点／４（Ｓ１６）および貯１哉
Ｊ１１；地Ｉ２の液種タンクとマンホールを開Ｉコした
室を２１′り別する積込み液種判別手段１７のリレー例
えばＲ４（Ｓ５）によりｉｌ［１となる常開接点ｒ４と
で、積込め時底弁開口検知手段３４のリレーＲ２３を作
動させ（３１７）、警報手段３５の常開接点ｒ２３によ
りブザーＢＺおよびランプＰＬＩＩを発音、点り、′１
させ（ＳＩＯ１８１８）作業者に注意を喚起することが
できるようになっている。もちろん、底弁が閉止してい
れば警報手段３５による警報のない（Ｓ１９、Ｓ２０、
Ｓ１３．５２１）ことは前記複数マンボールの開口の場
合と同様である。

このような状態で第６図に示すポンプ４ｏを駆動して（
Ｓ２２）液種タンク１２ａ内の液体を車両に積込む（Ｓ
２３）と、積込み作業におりる誤操作などが防止され、
所望の液種を所望の室に積込むことができる。

このよ・うにして例えば第１室３八〜第３室３ｃに灯油
、ガソリン、軽油が収容されると、前記積込み液種記憶
手段１８における記憶と表示体２７における所定のラン
プの点灯が運搬先のガソリンスタンドまで持続される。

各種の液体を積込んだ複室タンク１より所望の液種をガ
ソリンスタンドなどのスタンドタンクに排出するときは
、先ず、各底弁の下に設けられた緊急遮断弁２３を緊急
閉止レバー２９により開口しく５２４）、次に、積込み
排出選択手段１９の接点をｔ６、ｔ７をｔ６、ｔ８に切
換える（Ｓ２５）。そして、第７図に示すようにスタン
ドタンク１３のアース接続Ｉコ４１ｃにアース線３７を
接続すると前述したように通電手段１６がスタンドタン
ク１３ｃの通電端子１５ｃに同時に接続される（３２６
）。なお、「（込みｊｔ＋ｔ＋、＋＋選択手段１９の　
　　′接点切換えがなされても、積込め液種記憶手段１
８や積込み液種表示手段２６は積込め１）１ｍ選択手段
１９によって遮断されることはないので、記憶や表示が
消失することはない。

通電手段１６の接続がなされると、通電端子１５ｃによ
り接点ｔ１とｔ４が導通ずるので、リレーＲ３が作動（
Ｓ２７）Ｌこれによって通となる収容液種判別手段２０
の常開接点ｒ３によりリレーＲ２８が作動する（３２８
）。ずなわち、リレーＲ２８が複室タンク１とガソリン
スタンド１３の軽油タンクであるスタンドタンク１３Ｇ
とが接続したことを判別する。そして、このリレーによ
り収容液種表示手段２８の常開接点ｒ２８が通となり、
ランプＰＬ１３が第１０図に示す表示体２７のように点
灯する（３２９）。

そこで、上述の表示体２７により軽油の収容されている
室が複室タンクｌの第３室３ｃであることおよび排出す
べきスタンドタンク１３ｃの収容液種が軽油であること
を、作業者が＠認して第３室の底弁５Ｃを開口する。

積込み液種記憶手段１８においては前記したごとく第１
室から第３室までにそれぞれ灯油、ガソリン、軽油が収
容されていることが記憶されている（Ｓ３０）ので、緊
急閉止手段２４の常開接点ｒ１４、ｒ１６、ｒ２１が通
となっていて、全接続したスタンドタンク１３ｃの通電
端子１５ｃにより通となる常開接点ｒ２８および作業者
が表示２７の点灯している各室のランプＩ）　Ｌ　１〜
ＰＬ９を確８忍することによりまたはｒＩｉＬＲするこ
となく例えば底弁５ｃを開口する（Ｓ３１）と、その開
口された底弁５ｃの操作レバー４ｃのリミントスイソチ
Ｔ−ｒｎＣの作動により通となる常開接点ａ６とにより
リレーＲ３２が作動する（３３２）。これによって、緊
急閉止手段２４の１つの常閉接点ｒ３２が断となり、ソ
レノイドＳ　０１．が作動しない（Ｓ３３）。その結果
、シリンダ３１ａは作動しないのでリンケージロッド３
ｏは動くことなく緊急遮断弁２３の開口が維持され（Ｓ
３４）、所望の液種が第７図に示す排出管２２の排出元
弁４２を開口する（Ｓ３５）ことによりυ１出ボース４
３を介して排出される（Ｓ３６）。

なお、底弁５ｃを開口したとき、他の底弁例えば５Ａも
開口していると、軽油と共に灯油も排出することになる
ので、これを防止するために前記排出時複数底弁開口検
知手段３６がそれを検知しくＳ、３７）、警報手段３５
により作業者に注意を促す（３３８，５３９）ごとがで
きる。

上述の排出作業において、軽油を収容するスタンドタン
クに通電手段ＩＧを接続しているのに灯油が収容されて
いる第２室３Δの底弁５Δを開「Ｉしたり、底弁５ｃを
開口しているのに誤ってガソリンスタンド１３の他のス
タンドタンク１３ａの通電端子１５ｃに通電手段１４を
接続すると、緊急閉止手段２３のリレーＲ３０−Ｒ３２
はいづれも作動しない（Ｓ３２）。その結果、緊急閉止
手段２３の常開接点ｒ３０〜ｒ３２は通を維持しソレノ
イドＳＱＬが作動する（Ｓ　４０）。

したがって、シリンダ３１ａが作動するので緊急閉止レ
バー２９を閉止するまでもなくリンケージロッド３０が
移動し、緊急遮断弁２３の全てが閉止して（Ｓ４１）排
出が直ちに停止される。このとき、緊急閉止レバー２９
は開のＡ位置を維持するように、前記したリンケージロ
ッド３０にイ」設された吸収体３２が緊急遮断弁２３と
吸収体３３間のリンケージロッド３０ａのみを動かすべ
くその移動最を吸収している。作業者が何らの液体も排
出されないことに気付き排出すべきスタンドタンクのｆ
Ｉ電端子の接続またば底弁の開口を正しく操作すれば（
Ｓ　４．２）　、ソレノイドＳＱＬの作動がＩ’Ｎ除さ
れリンケージロッド３０ａが緊急遮断弁２３を開とず谷
く復元される。このとき、リンケージロソ１′３０は緊
急閉止レバー２９で緊急遮断弁２３を開口した排出作業
開始当初の状態になるので、所望の液種が排出される。

なお、上記の作動において便宜上緊急８ｆ、新井２３を
最初に開として説明したが、上記の構成では緊急閉止手
段２４内でリレ〜Ｒ３０〜Ｒ３２を作動さ−Ｕる以前、
ずなわぢ、緊急遮１υｉ弁２３が緊急閉止レバー２９で
閉止されｌタンクＩが運搬されているときおよびガソリ
ンスタンドにおいて緊急遮断弁２３を開いたが未だスタ
ンドタンクの通電端子を接続していなかったり底弁を開
口する操作を行なっていないとき、緊急閉止手段２４の
リレーＲ３０〜Ｒ３２は当然作動していないので、ソレ
ノイドＳＱＬが作動しリンケージロッド３０ａが移動し
て緊急遮断弁２３を閉止するごとになる。これば、ソレ
ノイドが作動する必要のないときも作動することになり
無駄な電力を消費することになって好ましくない。これ
を回避するため緊急閉止手段２４を第８図に示すように
すれば、ソレノイドは緊急閉止レバー２９の開操作、通
電手段１６のスタンドタンクの通電端子との接続徹作お
よび底弁の開口操作の全てがあった後始めて作動するこ
とになり、排Ｉｌｌ　ｔｌ”備開始ワ後作業者に誤操作
や感違いが生じたときソレノイドを作動させることがで
きる。

略述すると、前記緊急閉止手段２４に代わる緊急閉止手
段４４において、緊急閉止レバー２９を開のＡ位置にし
たとき通となる常開接点β７といづれかの底弁を開口し
たとき通となる並列配置の常開接点ｐ４〜β６とスタン
ドタンクの通電手段を接続したときいづれかが通となる
常開接点ｒ１〜ｒ３により作動するリレーＲ’３３で通
となる常開接点ｒ３３とが直列に配置され、これら全て
が通のとき作動するリレーＲ３４が設りられている。

そして、このリレーＲ３４で通となる常開接点ｒ３４と
前述した常開接点ｒ３０〜ｒ３２とが直列に接続された
ソレノイドＳ　Ｑ　Ｌが、緊急遮断弁２３を閉止するた
めに設けられている。

このようにすれば、スタンドタンクの接続および底弁の
開［１作業と緊急遮断弁２３を開とする緊急閉止レバー
２７の操作を時間的に独立して行なってもソレノイドが
不必要に作動するといったことを回避できる。

」−述した構成および作動において、その通電手段１６
を第９図に示すような回路４５と置き換えてもよい。す
なわち、貯蔵基地１２の各液種タンクに設けられる通電
端子１４．１５には１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１５ａ、
１５ｂ、１５ｃ毎に異なるＪＬ５抗Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃを
介在させ、複室タンク１の通電手段１６の通電端子を抵
抗Ｒｏと直列に配置し、点Ｑにおいて生じる電圧の違い
により回路を切換えるスイッチ４６をリレーＲ１〜Ｒ３
の間に介在しておく。

この回路４５によれば、通電端子１４ａ〜１４Ｃ１１５
ａ〜１５ｃ毎に異なる電圧 Ｖａ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒａ）ｌ　　・Ｖ。

Ｖｂ−（Ｒｏ／　（Ｒｏ十Ｒｂ））　　・Ｖ。

Ｖｃ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ十Ｒｃ）ｌ　　・Ｖ。

が点Ｑに生じるので、これらの電圧に応じて切換わるス
イッチ４５が通電すべきリレーＲ１〜Ｒ３を選択する。

その後の作動番よ」口述と異なるとごろはない。

このような通電回路４５によれば、通電端子１４．１５
に接続されるｉｉｎ電手段１６は前述のごとく導線を何
本も必要としなく、例えば芯線１本のシール）Ｌｊｔ４
７を用いることができ、長大となる通電手段１６の接続
線を細いもので行なえる利点がある。

以」二２つの実施例において、３種の液体を例にして述
べたが、２室以上の複室タンクであって２種以」二の液
体を取り扱う場合全てに適用できることは言うまでもな
い。

また、それぞれの作動をリレー回路で説明したが、ゲー
ト回路、フリップフロップ等のデジタルＩＧを使用する
こともできる。

本発明は以上詳細に説明したように、液体貯蔵尤地の各
液種タンクおよび運ＩＭ先の各スタンドタンクに設りら
れた異なる通電端子に接続される通電手段と、この通電
手段を介して前記貯蔵基地の液種タンクより運１般用複
室タンクの各室に積込まれる液種を判別する債込み液種
判別手段と、各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種
判別手段の信号に茫づいて記憶する積込め液種記憶手段
と、禎込め排出選択手段を切換えることにより前記通電
手段を介して運搬先の各スタンドタンクの収容液種を判
別する収容液種判別手段と、排出詩作業壱が開ｌコ撤作
する底弁の昂作ハンドルの動作に関連して作動する底弁
開口検知手段と、底弁を介して排出される液体を排出管
内で緊急に遮１折する緊急遮断弁と、開口している緊急
遮断弁を閉止する緊急閉止手段と、を具備したので、前
記複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所望の液種
を排出する場合に、スタンドタンクの収容液種と排出の
ため開口された底弁の有する室に収容されている液種と
が一致しないとき、開ｌ−１シている緊急遮断弁を自動
的に閉止して、所望外の液種の抽出を防止することがで
きる。

したがって、所望の液種を各室より排出する場合の作業
者の感違いや誤燥作を回避でき、また、積込み作業時各
室に積込まれる液種に混同が生じることばない。

【図面の簡単な説明】

第１図は異なる液体を収容する従来の複室タンクの断面
図、第２図は本発明の１」出液体混同防止装置に適用さ
れるリレー回路図、第３図（ａ）〜（Ｃ）は通電手段と
通電端子の実施例、第４図（ａ）は本発明の複室タンク
の断面図、第４図（ｂ）は緊急遮断弁の操作機構図、第
５図は積込みおよび排出時の作動を示すフローチャート
、第６図は貯蔵基地における複室タンクへの積込め状態
図、第７図はガソリンスタンドにおける複室タンクから
スタンドタンクへの排出状態図、第８図は異なる緊急閉
止手段の回路図、第９図は通電手段および通電端子の他
の実施例、第１０図は表示体の実施例である。 ■−複室タンク、３Ａ〜３Ｂ−・−室、４Ａ〜４Ｃ−操
作ハンドル、５八〜５Ｂ−底弁、１２−貯蔵基地、１２
２〜１２Ｇ・・−液種タンク、１３．１３’ａ　〜１３
ｃｍスタンドタンク、１４．１５−通電端子、１６−通
電手段、１７−積込み液種判別手段、１８・−積込み液
種記憶手段、１９−・・積込み排出選択手段、２０−・
−収容液種’ｌ’ｌｌ別手段、２１−底弁開口検知手段
、２２−・−排出管、２３−緊急遮断弁、２４．４４−
緊急閉止手段、 手続補正書（方式） ■、事件の表示 昭和５７年特許願第］、　２９１４２号２、発明の名称 複室タンクの排出液体混同防止装置 ３、？ｉｌｉ正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住　所　兵庫県西宮市甲子園ロ６丁目１番４５号名　称
　極東開発工業株式会社 代表者　山　本　　雄　二 ４、代理人 ７、補正の内容 〔１〕明細書

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　異なる液種を個別に収容する各室に排出用の底
   弁を有すると共に、その底弁に連通ずる排出管が設けら
   れている運搬用複室タンクにおいて、 液体貯蔵基地の各液種タンクおよび運搬先の各スタンド
   タンクに設けられた異なる通電端子に接続される通電手
   段と、 このｆＩ電平手段介して前記貯蔵基地の液種タンクより
   運搬用複室タンクの各室に積込まれる液種を４１”Ｊ別
   する積込み液種判別手段と、各室毎に積込まれた液種を
   前記積込み液種判別手段の信号に基づいて記憶する積込
   み液種記憶手段と、 積込め排出選択手段を切換えるごとにより前記通電手段
   を介して運ｔＵ先の各スタンドタンクの収容液種を判別
   する収容液種判別手段と、 排出詩作業者が開口操作する底弁の操作ハンドルの動作
   に関連して作動する底弁間に１検知手段と、底弁を介し
   て排出される液体を排出管内で緊急に遮断する緊急遮断
   弁と、 開口している緊急遮断弁を閉止する緊急閉止手段と、を
   具備し、 前記複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所望の液
   種を排出する場合に、スタンドタンクの収容液種と排出
   のため開口された底Ｊ「の有する室に収容されている液
   種とが一致しないとき、開口している緊急遮断弁を自動
   的に閉ｔｌ＝して、所望外の液種の排出を防止すること
   ができるようにしたことを特徴とする複室タンクの排出
   液体混同防止装置。