JPS6323078B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、種類の異なる液体を個別に収容する
複室タンクの排出液体混同防止装置に関する。

〔従来の技術〕

種類の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油
を各室に個別に収容して運搬する複室タンクにお
いて、その排出作業は次のようにして行なわれて
いる。第１図に示すように排出したい液種が例え
ば灯油である場合、作業者は先ず複室タンク１の
上または側面の表示板２により灯油が室３Ｂに収
容されていることを確認した後、室３Ｂ上に設け
られた操作ハンドル４Ｂを操作し、それによつて
開閉する底弁５Ｂを開口して灯油を排出してい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、作業者が時として勘違いしたり誤操作
し、所望の液種と異なる液体を収容した室の操作
ハンドルを操作すると、例えばガソリンスタンド
の灯油タンクに軽油を排出するといつた手違が生
じる。また、各種液体を貯蔵している貯蔵基地に
おける複室タンクへの積込み作業において、各室
に前記表示板の記載と違つた液種を誤つて積込ん
でいると、作業者が表示板に従つて正しく排出操
作をしても排出すべき液種が所望のものでないと
いう事態が生じる欠点がある。

本発明は上述の問題点を解決するためになされ
たもので、所望の液種を各室より排出する場合の
作業者の勘違いや誤操作を回避でき、また、運搬
前に複室タンクの各室に積込まれる液種の混同が
生じることのない複室タンクの排出液体混同防止
装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、異なる液種を個別に収容する各室に
排出用の底弁を有すると共に、その底弁に連通す
る排出管が設けられている運搬用複室タンクに適
用され、その特徴とするところは、 液体貯蔵基地の各液種タンクに設けられた液種
に対応して異なる通電端子１３と、 運搬先の各スタンドタンクの注入口２３の近傍
にそれぞれ設けられたリミツトスイツチLM１〜
LM３と、 そのリミツトスイツチにより、全スタンドタン
クに共通して設けられた通電接点の通電経路が液
種に対応して異ならされる通電端子１４と、 上記各液種タンクに設けられた通電端子１３と
全スタンドタンクに共通して設けられた通電端子
１４とのいずれにも接続できる複室タンク側に設
けられた通電手段１５と、 各室の積込み用マンホールの開口を検出するマ
ンホール開口検知手段４１と、 このマンホール開口検知手段と上記通電手段と
により、前記貯蔵基地の液種タンクから運搬用複
室タンクの各室に積込まれる液種を判別する積込
み液種判別手段１６と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別
手段の信号に基づいて記憶する積込み液種記憶手
段１７と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種記憶
手段の信号に基づいて表示する積込み液種表示手
段１８と、 貯蔵基地における積込み作業時とガソリンスタ
ンドにおける排出作業時において切換えられ、前
記積込み液種判別手段および収容液種判別手段の
それぞれの作動の分離を行なう積込み排出選択手
段１９と、 その積込み排出選択手段を切換えることによ
り、前記通電手段からの信号で、運搬先の各スタ
ンドタンクの収容液種を判別する収容液種判別手
段２０と、 収容液種をこの収容液種判別手段の信号に基づ
いて表示する収容液種表示手段２１とを具備する
ことである。

〔発明の作用および効果〕

複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所望
の液種を排出するために作業者が開口する底弁
を、積込み液種表示手段および収容液種表示手段
により確認することができる。したがつて、所望
の液種を各室より排出する場合の作業者の勘違い
や誤操作を回避でき、また、積込み作業時各室に
積込まれる液種に混同が生じることはない。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説
明する。第２図１，２は、本発明に係る排出液体
混同防止装置のリレー回路１０である。なお、以
下の各構成の説明において複室タンク１の各室に
おいて底弁など同一機能を有するものには、それ
ぞれ添字Ａ，Ｂ，Ｃを付して区別する。

本発明は、第６図に示す複室タンク１の搭載さ
れた車両１１に装着され、異なる液種を大量に保
管している貯蔵基地１２の各液種タンク毎に設け
られた液種に対応して異なる通電端子１３および
運搬先のガソリンスタンド２２（第７図ａ参照）
に設けられた通電端子１４に接続される通電手段
１５（第２図１参照）と、第４図に示す各室のマ
ンホール２６Ａ〜２６Ｃの開口を検出するマンホ
ール開口検知手段４１と、このマンホール開口検
知手段４１と上記通電手段１５とにより、貯蔵基
地１２の液種タンクより運搬用複室タンク１の各
室に積込まれる液種を判別する積込み液種判別手
段１６と、その各室毎に積込まれた液種を積込み
液種判別手段１６の信号に基づいて記憶する積込
み液種記憶手段１７と、各室毎に積込まれた液種
を積込み液種記憶手段１７の信号に基づいて表示
する積込み液種表示手段１８と、貯蔵基地におけ
る積込み作業時とガソリンスタンドにおける排出
作業時において切換えられ、積込み液種判別手段
１６および収容液種判別手段２０のそれぞれの作
動の分離を行なう積込み排出選択手段１９と、そ
の積込み排出選択手段１９を切換えることによ
り、通電手段１５からの信号で、運搬先の各スタ
ンドタンクの収容液種を判別する収容液種判別手
段２０と、収容液種をこの収容液種判別手段２０
の信号に基づいて表示する収容液種表示手段２１
とを、その主たる構成としている。なお、通電端
子１４は、運搬先の各スタンドタンクの注入口２
３の近傍にそれぞれ設けられたリミツトスイツチ
LM１〜LM３により、全スタンドタンクに共通
して設けられた通電接点の通電経路が液種に対応
して異ならされるようになつている。

上述の通電手段１５は、複室タンク側に設けら
れ、各液種タンクに設けられた通電端子１３と全
スタンドタンクに共通して設けられた通電端子１
４とのいずれにも接続できるものである。詳述す
ると、通電手段１５は、貯蔵基地１２の各液種タ
ンク１２ａ〜１２ｃに個別に設けられた例えば第
３図ａ〜ｃに示すような液種に応じて異なる通電
端子１３ａ〜１３ｃに接続される通電端子であ
り、これはその通電個所に応じて作動するリレー
Ｒ１〜Ｒ３（第２図１参照）を介して、複室タン
ク１にいかなる液種タンクの液体を積込もうとし
ているかを示す信号を積込み液種判別手段１６に
出力するものである。なお、各液種タンクの通電
端子は第３図ａ〜ｃに示すようにタンク１２ａ〜
１２ｃ毎に異なる位置で導通するよう設定され、
通電手段１５側の通電端子はいずれのタンクの通
電端子にも接続できるようになつている。そし
て、貯蔵基地１２の各液種タンク内には常に定め
られた液種が収容されているので、液種タンク側
の通電端子１３に通電手段１５が接続されると、
一義的に複室タンク１に積込まれる液種が決定さ
れるようになつている。さらに、この通電手段１
５は、運搬先のガソリンスタンド２２において後
述する積込み排出選択手段１９が切換えられた後
通電端子１４に接続されると、その通電個所に応
じて作動する上述したリレーＲ１〜Ｒ３を介し
て、スタンドタンク２２ａ〜２２ｃがいかなる液
種を収容しているかを示す信号を収容液種判別手
段２０に出力するようにもなつている。

なお、第７図ｂに示すように運搬先のガソリン
スタンド２２においては、全スタンドタンクに共
通の上述した通電端子１４が設けられている。こ
の通電端子１４は所望液種を排出しないときは、
各スタンドタンク２２ａ〜２２ｃの注入口２３ａ
〜２３ｃ上にあつて、複室タンク１の排出ホース
２４との接続を阻害する一方、排出するときは作
業者が操作することにより、その注入口２３の直
上より側方に退避する阻害レバー２５により、通
電経路が切換わるようになつている。この切換え
は、阻害レバー２５が注入口２３の直上より側方
に退避したとき作動するリミツトスイツチLM１
〜LM３により、通電端子１４の通電接点におけ
る通電経路が異ならされることにより行なわれ、
作動した１つのリミツトスイツチによりその注入
口を有するスタンドタンクに収容されている液種
を区別でき、そのスタンドタンクに収容すべき液
種を一義的に決定するようになつている。ところ
で、このように切換えられる通電端子１４は上述
した阻害レバー２５の操作とは異なり、図示しな
いが注入口２３に前記リミツトスイツチLM１〜
LM３を設け排出ホース２４が注入口２３に接続
されると作動するようにしておき、それによつて
通電個所が異ならされ作動した１つのリミツトス
イツチにより、その接続された注入口を有するス
タンドタンクに収容されている液種を区別でき、
そのスタンドタンクに収容すべき液種を一義的に
決定するようにしておいてもよい。

積込み液種判別手段１６は、通電手段１５から
の信号と第４図に示す複室タンク１の各室の積込
み用マンホール２６Ａ〜２６Ｃのいずれかの開口
を検知したリミツトスイツチLmA〜LmCからの
信号に基づいて、開口したマンホールの室に積込
まれる液種を判別するものである。その構成は図
示のように１つのマンホール例えば２６Ａが開口
したとき通となる常開接点ｌ１に対して、前記リ
レーＲ１〜Ｒ３により作動する常開接点ｒ１〜ｒ
３のいずれかが通のとき作動するリレーＲ４〜Ｒ
６が設けられている。同様に他の常開接点ｌ２，
ｌ３についてもリレーＲ７〜Ｒ１２が設けられて
いる。すなわち、通電手段１５内の１対の接点接
続により作動するリレーＲ１〜Ｒ３のいずれかの
リレーにより作動する常開接点ｒ１〜ｒ３と、開
口されたマンホールのリミツトスイツチにより作
動する常開接点ｌ１〜ｌ３とが共に通のときのみ
作動するリレーＲ４〜Ｒ１２により、積込み液種
記憶手段１７に信号を出力するようになつてい
る。

積込み液種記憶手段１７は、積込み液種判別手
段１６からの信号を受けて積込まれる液種とそれ
が収容される室を記憶するもので、積込み液種判
別手段１６に設けられたリレーＲ４〜Ｒ１２によ
り作動する常開接点および常閉接点とにより作動
するリレーＲ１３〜Ｒ２１と、このリレーの作動
を保持する常開接点ｒ１３〜ｒ２１からなる自己
保持回路とが設けられている。すなわち、積込み
液種判別手段１６で判別された液種と収容室が記
憶され、それと共にリレーＲ１３〜Ｒ２１の作動
により、積込み液種表示手段１８にその記憶信号
と同一の信号を出力するようになつている。

積込み液種表示手段１８は、複室タンク１の各
室にいかなる液種が収容されているかを作業者に
確認させるために、例えば該当ランプを点灯させ
るものである。すなわち、前記リレーＲ１３〜Ｒ
２１で作動する常開接点ｒ１３〜ｒ２１により第
８図に示すような表示体２７のランプPL１〜PL
９が点灯するようになつている。なお、Ｒ１３〜
Ｒ２１が自己保持されている限りランプの点灯が
維持されることは述べるまでもない。この積込み
液種表示手段１８における表示は、上述のように
ランプを点灯させるものの外、文字や色等で表示
するものでもよい。

収容液種判別手段２０は、常開接点ｒ１〜ｒ３
とそのそれぞれにリレーＲ２６〜Ｒ２８が介在さ
れ、収容液種表示手段２１のランプPL１２〜PL
１４を点灯させるものである。

収容液種表示手段２１は、スタンドタンク１３
の各タンクにいかなる液種が収容されているかを
作業者が確認できるように、例えば該当ランプを
点灯させるものである。すなわち、前記リレーＲ
２６〜Ｒ２８で作動する常開接点ｒ２６〜ｒ２８
により第８図に示すような表示体２７のランプ
PL１２〜PL１４が点灯するようになつている。

積込み排出選択手段１９は、貯蔵基地１２にお
ける積込み作業時とガソリンスタンド２２におけ
る排出作業時において切換えられ、前記判別手段
１６，２０および後述する検知手段２８，３１の
それぞれの作動の分離を行なうものである。

上記構成に加えて、複数マンホール開口検知手
段２８、底弁開口検知手段２９やこれらによつて
検知された異常状態を知らせる警報手段３０およ
び排出時複数底弁開口検知手段３１を設けておく
と、積込み作業時において作業者の気付かない手
落や誤操作を回避することができる。

略述すると、複数マンホール開口検知手段２８
は、前記したリミツトスイツチLmA〜LmCによ
り作動する常開接点ｌ１〜ｌ３を２個づつ組合わ
せて直列に配置したものを必要数並列に接続し、
これらいずれかの組が通となれば作動するリレー
Ｒ２２が設けられている。これは積込み中の液体
を所望の室以外に積込むことのないよう積込み室
をとりあえずは唯一の室に特定するよう、警報手
段３０を介して警報を発することができるように
予め検知するものである。

底弁開口検知手段２９は、各室の底弁５Ａ〜５
Ｃの操作ハンドルに設けられたリミツトスイツチ
LvA〜LvCにより作動する常開接点ｌ４〜ｌ６の
それぞれに、前記リレーＲ４〜Ｒ１２により作動
する常開接点ｒ４〜ｒ１２の並列回路が直列に接
続され、それらが通となればいずれかが作動する
リレーＲ２３〜Ｒ２５が設けられている。これは
積込もうとする室の底弁が開口していると積込ま
れた液体が流出するので、これを回避するためそ
のことを警報手段３０を介して作業者に知らせる
ことができるように予め検知するものである。

警報手段３０は、上記２つの検知手段２８，２
９および次に述べる排出時複数底弁開口検知手段
３１からの信号を受け表示体２７に設けられたブ
ザーBZを発音させ、またランプPL１０，PL１
１を点灯して作業者に注意を促すものである。

排出時複数底弁開口検知手段３１は、前記複数
マンホール開口検知手段２８と同趣旨の構成で、
底弁５Ａ〜５Ｃの操作ハンドルに設けられたリミ
ツトスイツチLvA〜LvCにより作動する常開接点
ｌ４〜ｌ６からなり、前記警報手段３０のブザー
BZおよびランプPL１１を発音、点灯させるもの
である。

以上述べた構成によれば、次のようにして複室
タンクの各室内の液体を混同することなく排出す
ることができる。先ず、貯蔵基地１２における複
室タンク１への積込み作業から述べる。なお、理
解を助けるために第５図に示すフローチヤートと
併せて説明する。

複室タンク１を搭載した車両１１を第６図に示
すように貯蔵基地１２の１つの液種タンク１２ａ
に横付けする。そして、前記通電手段１５をその
タンクに設けられた通電端子１３ａに接続する
（フローチヤートのステツプ１、以下S1と記す）。
なお、発火性液体の積込みおよび排出時には静電
気による災害が発生することがあり、これを防止
するため消防法で定められているアースを取る。
車両に設けられているアース線３２と液種タンク
１２ａに設けられたアース接続口３３とに、第３
図ａに示すようなアース端子ｔ５と共にそれぞれ
通電手段１５および通電端子１３ａ〜１３ｃの接
点ｔ１〜ｔ４を内蔵しておくと、アース線接続作
業と通電手段接続作業を一度に行なうことがで
き、従来から必要とされているのと変わらない手
数で通電接続が可能となる。

通電手段１５の接点ｔ１とｔ２が導通される
と、リレーＲ１が車両１１の電源から接点ｔ１を
介して供給される電力により作動し（S2）、これ
によつて積込み液種判別手段１５の常開接点ｒ１
が通となる。この状態で作業者が液種タンク１２
ａの液体を積込もうとする複室タンク１の所望の
室３Ａのマンホール２６Ａを開口する（S3）。そ
して、そのマンホール２６Ａにローデイングアー
ム３４（第６図参照）を挿入する。このとき、リ
ミツトスイツチLmAはマンホール２６Ａが開口
していることを検知して積込み液種判別手段１６
の常開接点ｌ１を通とする（S4）ので、リレー
Ｒ４が作動する（S5）。

この結果、積込み液種記憶手段１７の常開接点
ｒ４が通となる。一方、他の常閉接点ｒ５，ｒ６
は、通電手段１５において接続されていないため
にリレーＲ２，Ｒ３が作動しなく、そのため断と
なつている常開接点ｒ２，ｒ３で作動しないリレ
ーＲ５，Ｒ６により通状態が維持されているの
で、前記接点ｒ４の通状態とで、リレーＲ１３が
作動する（S6）。このリレーの作動に伴つて通と
なる常開接点ｒ１３によりリレーＲ１３が自己保
持され、たとえ、通電手段１５において液種タン
ク１２ａの通電端子１３ａとの切離しがあつて
も、その後も積込み液種と収容室が記憶される。

さらに、このリレーにより積込み液種表示手段
１８の常開接点ｒ１３が通となるので、ランプ
PL１が点灯し（S7）、第８図に示すような表示体
２７の該当個所すなわち、第１室３Ａにガソリン
が積込まれていることが表示される。

上述の積込み作業と同様貯蔵基地１２の液種タ
ンク１２ａから複室タンク１の第２室３Ｂに積込
み作業を行なう場合は、接続された通電端子１３
ａにより通電手段１５の接点ｔ１とｔ２が導通さ
れる。リレーＲ１が作動しこれによつて積込み液
種判別手段１６の常開接点ｒ１が通となる。この
状態で所望の室３Ｂのマンホール２６Ｂを開口す
ると、リミツトスイツチLmBがマンホール２６
Ｂの開口していることを検知して積込み液種判別
手段１６の常開接点ｌ２を通とする。したがつ
て、リレーＲ７が作動し積込み液種記憶手段１７
の常開接点ｒ７が通となり、リレーＲ１６が作動
する。このリレーの作動に伴つて通となる常開接
点ｒ１６によりリレーＲ１６が自己保持され、積
込み液種と収容室が記憶される。さらに、このリ
レーにより積込み液種表示手段１８の常開接点ｒ
１６が通となるので、図示しないがランプPL４
が点灯する。

また、同様に貯蔵基地１２の他の液種タンク１
２ｂから複室タンク１の第１室３Ｃに積込み作業
を行なう場合は、接続された通電端子１３ｂによ
り通電手段１５の接点ｔ１とｔ３が導通される。
リレーＲ２が作動しこれによつて積込み液種判別
手段１６の常開接点ｒ２が通となる。この状態で
所望の室３Ｃのマンホール２６Ｃを開口すると、
リミツトスイツチLmCがマンホール２６Ｃの開
口していることを検知して、積込み液種判別手段
１６の常開接点ｌ３を通とする。したがつて、リ
レーＲ１１が作動し積込み液種記憶手段１７の常
開接点ｒ１１が通となり、リレーＲ２０が作動す
る。このリレーの作動に伴つて通となる常開接点
ｒ２０によりリレーＲ２０が自己保持され、積込
み液種と収容室が記憶される。さらにこのリレー
により積込み液種表示手段１８の常開接点ｒ２０
が通となるので、ランプPL８が点灯する。

同様に、次々と貯蔵基地１２の各液種タンクよ
り複室タンク１の所望の室に液体を積込むことが
でき、それらが積込み液種記憶手段や表示手段に
おいて記憶および表示される。したがつて、特別
な場合として複室タンク１の全ての室に同種類の
液体を積込むことも何ら差し支えなく行なわれ
る。

ところで、複室タンク１のマンホールを開口し
たとき、既に他に開口しているマンホールがあつ
たり誤つて２以上のマンホールを開口させた場合
には、前記ローデイングアーム３４を誤つて所望
外の室に挿入するといつた事態が生じるので、こ
れを回避すべく作業者に警告することができるよ
うになつている。すなわち、少なくとも２つのマ
ンホール例えば２６Ａ，２６Ｂが開口していると
（S8）、第２図における前記複数マンホール開口
検知手段２８の常開接点ｌ１とｌ２が通となりリ
レーＲ２２が作動する（S9）。その結果、警報手
段３０の常開接点ｒ２２が通となり、ブザーBZ
が発音する（S10）と共にPL１０が点灯する
（S11）。もちろん、開口しているマンホールが１
つの場合は、上述のリレーが作動しなく警報がな
されることはない（S12、S13、S14）。

また、積込もうとする複室タンク１の所望室例
えば３Ａの底弁５Ａが何らかの事情で開口してい
ると（S15）積込み液体が流出するので、開口し
ている底弁５Ａの操作ハンドルに設けられたリミ
ツトスイツチLvAの作動により通となる常開接
点ｌ４（S16）、および貯蔵基地１２の液種タン
クとマンホールを開口した室を判別する積込み液
種判別手段１６のリレー例えばＲ４（S5）によ
り通となる常開接点ｒ４とで、底弁開口検知手段
２９のリレーＲ２３を作動させ（S17）、警報手
段３０の常開接点ｒ２３によりブザーBZおよび
ランプPL１１を発音、点灯させ（S10、S18）作
業者に注意を喚起することができるようになつて
いる。もちろん、底弁が閉止していれば警報手段
３０による警報のない（S19、S20、S13、S21）
ことは前記複数マンホールの開口の場合と同様で
ある。

このような状態で第６図に示すポンプ３５を駆
動して（S22）液種タンク１２ａ内の液体を車両
に積込む（S23）と、積込み作業における誤操作
などが防止され、所望の液種を所望の室に積室に
それぞれの液種が収容され、積込み液種記憶込む
ことができる。このようにして、貯蔵基地１２に
おいて積込み排出選択手段１９が接点ｔ６とｔ７
間で導通され、複室タンク１の各室にそれぞれの
液種が収容される。積込み液種記憶手段１７にお
ける記憶と積込み液種表示手段１８におけるラン
プの点灯がなされている状態で、複室タンク１が
運搬される。

車両１１が運搬先のガソリンスタンド２２のス
タンドタンク例えば２２ｂに横付けされると、先
ず、接点ｔ６とｔ７とが接続されている積込み排
出選択手段１９の接点をｔ６とｔ８に切換える
（S29）。そして、第７図に示すようにアース線３
２を接続すると前述したように通電手段１５が全
スタンドタンク２２ａ〜２２ｃの共通の通電端子
１４に接続される（S30）。なお、積込み排出選
択手段１９の接点切換えがなされても積込み液種
記憶手段１７や積込み液種表示手段１８は積込み
排出選択手段１９によつて遮断されることはない
ので、記憶や表示が消失することはない。

通電手段１５の接続がなされると、作業者は第
７図ａに示す１つのスタンドタンク例えば灯油タ
ンク２２ｂの注入口２３ｂ上の阻害レバー２５ｂ
を回動して注入口２３ｂより退避させ、注入口２
３ｂと複室タンク１の排出ホース２４を接続す
る。このとき、阻害レバー２５ｂによりリミツト
スイツチLM２が作動され、通電端子１４内にお
ける接点ｔ１とｔ３が接続される。したがつて、
リレーＲ２が作動し（S31）これによつて通とな
る収容液種判別手段２０の常開接点ｒ２によりリ
レーＲ２７が作動する（S32）。すなわち、リレ
ーＲ２７が複室タンク１とガソリンスタンド２２
の灯油タンクであるスタンドタンク２２ｂとが接
続したことを判別する。そして、このリレーによ
り収容液種表示手段２１の常開接点ｒ２７が通と
なり、ランプPL１３が第８図に示す表示体２７
のように点灯する（S33）。したがつて、複室タ
ンク１の各室にガソリン、軽油、灯油の順に収容
されランプPL１，PL６，PL８が点灯している
と、作業者が灯油の収容されている室が第３室３
Ｃであることを確認することができる（S34）。
なお、前述したように注入口２３に前記リミツト
スイツチLM１〜LM３を設け、排出ホース２４
が注入口２３に接続されると作動するようにして
おいた場合も同様に、通電端子１４の通電個所が
異ならされ、上述のようにランプPL１３が点灯
することは何ら異なるところはない。

そこで、その底弁５Ｃを操作ハンドル４Ｃでも
つて開口（S35）した後、排出管３６の排出元弁
３７を開いて（S36）、所望の液種である灯油を
排出ホース２４を介してスタンドタンク２２ｂに
排出する（S37）。なお、作業者が上述した阻害
レバー２５を操作しない限りまた注入口２３に排
出ホース２４を接続しない限りリミツトスイツチ
LM１〜LM３は作動しないので、収容液種表示
手段２１のランプが点灯することはない。

ところで、底弁５Ｃを開口したとき、他の底弁
例えば５Ｂも開口していると、灯油と共に軽油も
排出することになるので、これを防止するために
前記排出時複数底弁開口検知手段３１がそれを検
知し（S38）、警報手段３０により作業者に注意
を促す（S39、S40）ことができる。

上述した構成および作動において、その通電手
段１５を第９図に示すような回路３８と置き換え
てもよい。すなわち、貯蔵基地１２の各液種タン
クに設けられる通電端子１３およびガソリンスタ
ンドの通電端子１４には各端子１３ａ，１３ｂ，
１３ｃおよびリミツトスイツチLM１〜LM３の
存する回路毎に異なる抵抗Ra，Rb，Rcを介在さ
せ、複室タンク１の通電手段１５の通電端子を抵
抗Roと直列に配置し、点Ｑにおいて生じる電圧
の違いにより回路を切換えるスイツチ３９をリレ
ーＲ１〜Ｒ３の間に介在しておく。

この回路３８によれば、通電端子１３ａ〜１３
ｃなど毎に異なる電圧 Va＝｛Ro／（Ro＋Ra）｝・Vo Vb＝｛Ro／（Ro＋Rb）｝・Vo Vc＝｛Ro／（Ro＋Rc）｝・Vo が点Ｑに生じるので、これらの電圧に応じて切換
わるスイツチ３９が通電すべきリレーＲ１〜Ｒ３
を選択する。その後の作動は上述と異なるところ
はない。このような通電回路３８によれば、通電
端子１３，１４に接続される通電手段１５は前述
のごとく導線を何本も必要としなく、例えば芯線
１本のシールド線４０を用いることができ、長大
となる通電手段１２の接続線を細いもので行なえ
る利点がある。

以上２つの実施例において、３種の液体を例に
して述べたが、２室以上の複室タンクであつて２
種以上の液体を取り扱う場合全てに適用できるこ
とは言うまでもない。また、それぞれの作動をリ
レー回路で説明したが、ゲート回路、フリツプフ
ロツプなどのデジタルICを使用することもでき
る。

以上の説明から判るように、複室タンクより運
搬先のスタンドタンクに所望の液種を排出するた
めに作業者が開口する底弁を、積込み液種表示手
段および収容液種表示手段により確認することが
できる。したがつて、所望の液種を各室より排出
する場合の作業者の勘違いや誤操作を回避でき、
また、積込み作業時各室に積込まれる液種に混同
が生じることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は異なる液体を収容する従来の複室タン
クの断面図、第２図１，２は本発明の排出液体混
同防止装置に適用されるリレー回路図、第３図ａ
〜ｃは通電手段と通電端子の実施例、第４図は本
発明の複室タンクの断面図、第５図１，２は積込
み時の作動を示すフローチヤート、第６図は貯蔵
基地における複室タンクへの積込み状態図、第７
図ａはガソリンスタンドにおける複室タンクから
スタンドタンクへの排出状態図、第７図ｂは各ス
タンドタンクの注入口に設けられた阻害レバーと
リミツトスイツチにより切換えられる通電端子と
の装着状態図、第８図は表示体の実施例、第９図
は通電手段および通電端子の異なる実施例であ
る。 １…複室タンク、３Ａ〜３Ｂ…室、５Ａ〜５Ｂ
…底弁、１２…貯蔵基地、１２ａ〜１２ｃ…液種
タンク、１３，１４…通電端子、１５…通電手
段、１６…積込み液種判別手段、１７…積込み液
種記憶手段、１８…積込み液種表示手段、１９…
積込み排出選択手段、２０…収容液種判別手段、
２１…収容液種表示手段、２２ａ〜２２ｃ…スタ
ンドタンク、２３…注入口、２４…排出ホース、
２５…阻害レバー、３６…排出管、４１…マンホ
ール開口検知手段、LmA，LmB，LmC，LM１
〜LM３…リミツトスイツチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 異なる液種を個別に収容する各室に排出用の
   底弁を有すると共に、その底弁に連通する排出管
   が設けられている運搬用複室タンクにおいて、 液体貯蔵基地の各液種タンクに設けられた液種
   に対応して異なる通電端子と、 運搬先の各スタンドタンクの注入口近傍にそれ
   ぞれ設けられたリミツトスイツチと、 そのリミツトスイツチにより、全スタンドタン
   クに共通して設けられた通電接点の通電経路が液
   種に対応して異ならされる通電端子と、 上記各液種タンクに設けられた通電端子と全ス
   タンドタンクに共通して設けられた通電端子との
   いずれにも接続できる複室タンク側に設けられた
   通電手段と、 各室の積込み用マンホールの開口を検出するマ
   ンホール開口検知手段と、 このマンホール開口検知手段と上記通電手段と
   により、前記貯蔵基地の液種タンクから運搬用複
   室タンクの各室に積込まれる液種を判別する積込
   み液種判別手段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別
   手段の信号に基づいて記憶する積込み液種記憶手
   段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種記憶
   手段の信号に基づいて表示する積込み液種表示手
   段と、 貯蔵基地における積込み作業時とガソリンスタ
   ンドにおける排出作業時において切換えられ、前
   記積込み液種判別手段および収容液種判別手段の
   それぞれの作動の分離を行なう積込み排出選択手
   段と、 その積込み排出選択手段を切換えることによ
   り、前記通電手段からの信号で、運搬先の各スタ
   ンドタンクの収容液種を判別する収容液種判別手
   段と、 収容液種をこの収容液種判別手段の信号に基づ
   いて表示する収容液種表示手段とを具備すること
   を特徴とする複室タンクの排出液体混同防止装
   置。 ２ 前記リミツトスイツチは、そのリミツトスイ
   ツチに近接して設けられると共に注入口直上の位
   置と側方に退避した位置とに回動操作できる阻害
   レバーにより断または接とされ、全スタンドタン
   クに共通して設けられた通電端子の通電経路が液
   種に対応して異ならされるようになつていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の複室
   タンクの排出液体混同防止装置。 ３ 前記リミツトスイツチは、注入口に接続され
   る複室タンクの排出ホースの接続部により断また
   は接とされ、全スタンドタンクに共通して設けら
   れた通電端子の通電経路が液種に対応して異なら
   されるようになつていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の複室タンクの排出液体混
   同防止装置。