JPS5997764A - 半田酸化膜除去機構 - Google Patents
半田酸化膜除去機構Info
- Publication number
- JPS5997764A JPS5997764A JP20662982A JP20662982A JPS5997764A JP S5997764 A JPS5997764 A JP S5997764A JP 20662982 A JP20662982 A JP 20662982A JP 20662982 A JP20662982 A JP 20662982A JP S5997764 A JPS5997764 A JP S5997764A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide film
- solder
- members
- tank
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は音響機器等を含む電子機器に用いられる印刷
配線板に好適する半田付装置の半田酸化膜除去機構の改
良に関する。
配線板に好適する半田付装置の半田酸化膜除去機構の改
良に関する。
近時、音響機器等においては、量産化を目的として印刷
配線板に対して自動半田付装置を用いていることが知ら
れている。このような自動半田装置は、まず印刷配線板
をその回路Ａ’ターンの所定位置に形成された透孔に電
子部品等の接続用電極（例えば抵抗やコンデンサの足等
）を挿通した状態でベルトコンベヤに設けられたキャリ
ヤに設置する。次に、こ゛のキャリヤの移動過程におい
て上記印刷配線板はフラックス塗布及び予備加熱された
後、半田酸化膜の除去された半田槽に浸して半田付がな
されてから上記印刷配線板の接続用電極の不要部をカッ
タで切断して自動半田付が完了されていた。
配線板に対して自動半田付装置を用いていることが知ら
れている。このような自動半田装置は、まず印刷配線板
をその回路Ａ’ターンの所定位置に形成された透孔に電
子部品等の接続用電極（例えば抵抗やコンデンサの足等
）を挿通した状態でベルトコンベヤに設けられたキャリ
ヤに設置する。次に、こ゛のキャリヤの移動過程におい
て上記印刷配線板はフラックス塗布及び予備加熱された
後、半田酸化膜の除去された半田槽に浸して半田付がな
されてから上記印刷配線板の接続用電極の不要部をカッ
タで切断して自動半田付が完了されていた。
第１図は、自動半田付装置に係る半田槽１に設けられる
半田酸化膜除去機構を示すもので、上記半田槽１には一
対の酸化膜除去部材２，３が矢印方向に移動自在に設け
られる。この酸化膜除去部材２，３は、その両端がチェ
ーン４，５に支持されておシ、上記半田槽１の上面部か
ら下面部へと回転される過程において半田６表面の半田
酸化膜を除去して、上記半田槽１の下面部に設けられる
酸化膜挿入部７に落下挿入していた。
半田酸化膜除去機構を示すもので、上記半田槽１には一
対の酸化膜除去部材２，３が矢印方向に移動自在に設け
られる。この酸化膜除去部材２，３は、その両端がチェ
ーン４，５に支持されておシ、上記半田槽１の上面部か
ら下面部へと回転される過程において半田６表面の半田
酸化膜を除去して、上記半田槽１の下面部に設けられる
酸化膜挿入部７に落下挿入していた。
ところで、上記半田酸化膜除去機構においては、半田酸
化膜を除去する際□、酸化膜除去部材２．３を半田槽１
に対して、上面部から後面部へと回転させて半田酸化膜
を酸化膜挿入部７へ落下挿入するように構成されていた
ため種々の不都合な点を数多く有していた。
化膜を除去する際□、酸化膜除去部材２．３を半田槽１
に対して、上面部から後面部へと回転させて半田酸化膜
を酸化膜挿入部７へ落下挿入するように構成されていた
ため種々の不都合な点を数多く有していた。
例えば、１図の除去作業に時間がかがシ作業性が悪くし
かも除去された半田酸化膜が酸化膜挿入部７に確実に挿
入されずチェーン４，５等の各部品に耐着し、易すく使
い勝手が非常に悪いという点である。
かも除去された半田酸化膜が酸化膜挿入部７に確実に挿
入されずチェーン４，５等の各部品に耐着し、易すく使
い勝手が非常に悪いという点である。
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので簡易な
構成で、かつ、除去作業性のよい極めて良好な半田酸化
膜除去機構を提供することを目的とする゛。
構成で、かつ、除去作業性のよい極めて良好な半田酸化
膜除去機構を提供することを目的とする゛。
すなわち、この発明は、駆動機構によって半田槽上を往
復移動自在に設けられる酸化膜除去部材と、この酸化膜
除去部材を前記半田槽に対して往方向に移動させる状態
で前記半田槽の半田に浸して酸化膜を除去可能な第１の
位置及び復方向に移動させる状態で前記半田に浸さない
第２の位置に切換える切換機構と、少なくとも前記酸化
膜除去部材の往方向の前記半田槽の端部に設けた酸化膜
挿入部とを具備することを特徴とするものである。
復移動自在に設けられる酸化膜除去部材と、この酸化膜
除去部材を前記半田槽に対して往方向に移動させる状態
で前記半田槽の半田に浸して酸化膜を除去可能な第１の
位置及び復方向に移動させる状態で前記半田に浸さない
第２の位置に切換える切換機構と、少なくとも前記酸化
膜除去部材の往方向の前記半田槽の端部に設けた酸化膜
挿入部とを具備することを特徴とするものである。
以下、この発明の一実施例について図面を参照して詳細
に説明する。第２図において工」は、平面路楕円形状に
構成された自動半田付装置で、この自動半田付装置上」
の周縁部には、キャリア１２が設けられる。このキャリ
ア１２は、電子部品や回路素子等の搭載部品の接続用電
極（例えば抵抗やコンデンサの足等）が回路パターンの
所定位置に形成された透孔に挿通された状）九の印刷配
勝板（図示せず）を支持するものである。そして、上記
キャリア１２は駆動部１３によって図中矢印方向に移動
し、上記自動半田付装置１ノの周縁部を１周する間に上
記印刷配線板への半田付が完了されるようになされてい
る。
に説明する。第２図において工」は、平面路楕円形状に
構成された自動半田付装置で、この自動半田付装置上」
の周縁部には、キャリア１２が設けられる。このキャリ
ア１２は、電子部品や回路素子等の搭載部品の接続用電
極（例えば抵抗やコンデンサの足等）が回路パターンの
所定位置に形成された透孔に挿通された状）九の印刷配
勝板（図示せず）を支持するものである。そして、上記
キャリア１２は駆動部１３によって図中矢印方向に移動
し、上記自動半田付装置１ノの周縁部を１周する間に上
記印刷配線板への半田付が完了されるようになされてい
る。
すなわち、第２図に示す位置でキャ７リア１２に搭載さ
れた印刷配線板は、フラックス塗布部１４でフラッフ２
が塗布され図示しない予備加熱機構が設置される予備加
熱部１５を介して半田槽１６に導かれる。この半田槽１
６には後述する半田酸化膜除去機構が設けられておシ、
この半田酸化膜除去機構によシ半田の酸化膜が除去され
た半田槽１６に上記印刷配線板が浸され半田付がなされ
る。そして、この印刷配線板は上記キャリア１２によシ
カツタ一部１７に導かれて搭載部品の接続用電極の不要
部分を切断されて再び元の位置に戻シ、ここに自動半田
付が完了するものである。
れた印刷配線板は、フラックス塗布部１４でフラッフ２
が塗布され図示しない予備加熱機構が設置される予備加
熱部１５を介して半田槽１６に導かれる。この半田槽１
６には後述する半田酸化膜除去機構が設けられておシ、
この半田酸化膜除去機構によシ半田の酸化膜が除去され
た半田槽１６に上記印刷配線板が浸され半田付がなされ
る。そして、この印刷配線板は上記キャリア１２によシ
カツタ一部１７に導かれて搭載部品の接続用電極の不要
部分を切断されて再び元の位置に戻シ、ここに自動半田
付が完了するものである。
ここで図中１８は、上記自動半田付装置１１の各部及び
駆動部１３等の制御装置であシ、１９は、上記フラック
ス塗布部１４を制御するフラックス塗布部制御装置であ
る。
駆動部１３等の制御装置であシ、１９は、上記フラック
ス塗布部１４を制御するフラックス塗布部制御装置であ
る。
次に前記印刷配線板が上記半田槽１６に浸される前に行
なわれる半田の酸化膜を除去する半田酸化膜除去機構に
ついて述べる。すなわち、第３図に示すように上記半田
槽１６の上下側部には、酸化膜除去機構駆動部互０ 、
２１が設けられる。この駆動部２０，２ユはそれぞれ駆
動用モータ２２の回転軸に支持された駆動歯車２３．２
４及び中間歯車２５．２６にループ状のチェーン２７．
２８が巻掛けられておシ、上記モータ２２の回転に伴っ
て該チェーン２７゜２８がそれぞれ矢印（５）、（Ｂ）
方向に往復移動されるようになされている。そして、こ
れらチェーン２７．２８の上記駆動歯車２３．２４と中
間歯車２５．２６との中間部には、該チェーン２７．２
８に端部がそれぞれ支持される可動軸２９．３０が架設
される。これら可動軸２９゜３０には後述する酸化膜除
去部材３１．３２が回動自在に設けられており、これら
酸化膜除去部材３１．３２は矢印（ハ））方向に移動の
際、上記半田槽１６の半田３３の表面の酸化膜を除去す
るようになされている。
なわれる半田の酸化膜を除去する半田酸化膜除去機構に
ついて述べる。すなわち、第３図に示すように上記半田
槽１６の上下側部には、酸化膜除去機構駆動部互０ 、
２１が設けられる。この駆動部２０，２ユはそれぞれ駆
動用モータ２２の回転軸に支持された駆動歯車２３．２
４及び中間歯車２５．２６にループ状のチェーン２７．
２８が巻掛けられておシ、上記モータ２２の回転に伴っ
て該チェーン２７゜２８がそれぞれ矢印（５）、（Ｂ）
方向に往復移動されるようになされている。そして、こ
れらチェーン２７．２８の上記駆動歯車２３．２４と中
間歯車２５．２６との中間部には、該チェーン２７．２
８に端部がそれぞれ支持される可動軸２９．３０が架設
される。これら可動軸２９゜３０には後述する酸化膜除
去部材３１．３２が回動自在に設けられており、これら
酸化膜除去部材３１．３２は矢印（ハ））方向に移動の
際、上記半田槽１６の半田３３の表面の酸化膜を除去す
るようになされている。
また、上記半田槽１６には、その両端部に内部方向に湾
曲した案内部３４．３５がそれぞれ形成される。そして
、上記半田槽１６の両端部の周縁には上記酸化膜除去部
材３１．３２と共に上記酸化膜が挿入される略箱状の挿
入部３６゜３７がそれぞれ配設されており、これら挿入
部３６．３７の近傍には、上記可動軸２９．３０の停止
を検出する検出器３８．３９がそれぞれ配設されている
。
曲した案内部３４．３５がそれぞれ形成される。そして
、上記半田槽１６の両端部の周縁には上記酸化膜除去部
材３１．３２と共に上記酸化膜が挿入される略箱状の挿
入部３６゜３７がそれぞれ配設されており、これら挿入
部３６．３７の近傍には、上記可動軸２９．３０の停止
を検出する検出器３８．３９がそれぞれ配設されている
。
第４図は、上記酸化膜除去部材３１の詳細を示すもので
、他の酸化膜除去部材３２については同様に構成される
ため、ここでは一方を取出して説明するものである。す
なわち、上記酸化膜除去部材３１は、上記半田槽１６内
に挿入される略板状の酸化膜除去部３１０及び該酸化膜
除去部３１０の両端に該半田槽１６の周縁部に係合する
摺動部８１１，３１２よシ構成されておシ、これら酸化
膜除去部３１０及び摺動部３１１ 、、３１２の一端は
、それぞれ上記可動軸２９に回動自在に支持されている
。そして、このうち摺動部３１１．３１２の一方面には
上記酸化膜除去部３１０の端部に対向して突出した回動
防止用の係止部３１３，３１４がそれぞれ形成されてい
る。
、他の酸化膜除去部材３２については同様に構成される
ため、ここでは一方を取出して説明するものである。す
なわち、上記酸化膜除去部材３１は、上記半田槽１６内
に挿入される略板状の酸化膜除去部３１０及び該酸化膜
除去部３１０の両端に該半田槽１６の周縁部に係合する
摺動部８１１，３１２よシ構成されておシ、これら酸化
膜除去部３１０及び摺動部３１１ 、、３１２の一端は
、それぞれ上記可動軸２９に回動自在に支持されている
。そして、このうち摺動部３１１．３１２の一方面には
上記酸化膜除去部３１０の端部に対向して突出した回動
防止用の係止部３１３，３１４がそれぞれ形成されてい
る。
ここで、上記のように構成される半田酸化膜除去機構の
動作について述べるものであるが他の酸化膜除去部材３
２の各部の符号については、一方の酸化膜除去部材３１
の各部の符号と同様の符号を末尾に付して述べる。すな
わち、半田槽１６の酸化膜を除去する場合、まず駆動用
モータ２２を第３図中時計方向に回転駆動すると、可動
軸２９．３０は、駆動歯車２３．２４、中間歯車２５．
２６及びチェーン２７．２８を介して矢印（４）方向に
移動される。すると、第５図（、）に示すように酸化膜
除去部材３１．３２は、その摺動部３１１．３１２，３
２１．３２２の他方面が半田槽１６の上面周縁部に当接
されるため図中時計方向にそれぞれ回動される。そこで
、上記酸化膜除去部材３１．３２はその酸化膜除去部３
１０，３２０が、上記摺動部３１１゜３１２．３２１．
３２２の一方面に形成された各係止部３１３．３１４，
３２３，３２４に係止されず上記半田槽１６の周縁部を
越えて半田３３表面に略直角に浸される。このため、上
記酸化膜除去部材３１．３２はその酸化膜除去部材３１
０．３２０が上記可動軸２９．３０の禿印（４）方向の
移動にともなって酸化膜を除去しながら図中右側の挿入
部３７に該酸化膜と共に、挿入される。このとき、図中
右側の検出器３９（第３図参照）は、上記酸化膜除去部
材３１゜３２が上記挿入部３７に収納されたことを検出
して上記駆動用のモータ２２（第３図参照）を停止させ
る。
動作について述べるものであるが他の酸化膜除去部材３
２の各部の符号については、一方の酸化膜除去部材３１
の各部の符号と同様の符号を末尾に付して述べる。すな
わち、半田槽１６の酸化膜を除去する場合、まず駆動用
モータ２２を第３図中時計方向に回転駆動すると、可動
軸２９．３０は、駆動歯車２３．２４、中間歯車２５．
２６及びチェーン２７．２８を介して矢印（４）方向に
移動される。すると、第５図（、）に示すように酸化膜
除去部材３１．３２は、その摺動部３１１．３１２，３
２１．３２２の他方面が半田槽１６の上面周縁部に当接
されるため図中時計方向にそれぞれ回動される。そこで
、上記酸化膜除去部材３１．３２はその酸化膜除去部３
１０，３２０が、上記摺動部３１１゜３１２．３２１．
３２２の一方面に形成された各係止部３１３．３１４，
３２３，３２４に係止されず上記半田槽１６の周縁部を
越えて半田３３表面に略直角に浸される。このため、上
記酸化膜除去部材３１．３２はその酸化膜除去部材３１
０．３２０が上記可動軸２９．３０の禿印（４）方向の
移動にともなって酸化膜を除去しながら図中右側の挿入
部３７に該酸化膜と共に、挿入される。このとき、図中
右側の検出器３９（第３図参照）は、上記酸化膜除去部
材３１゜３２が上記挿入部３７に収納されたことを検出
して上記駆動用のモータ２２（第３図参照）を停止させ
る。
また、上述したように酸化膜を除去した上記酸イビ膜除
去部材３１．３２は除去作業を完了すると、上記駆動用
のモータ２２（第３図参照）が反転されて上述したのと
略逆に上記可動部材２９．３０と共に矢印（Ｂ）方向に
移動される。すると、第５図（ｂ）に示すように、上記
酸化膜除去部材３１．３２は、上ｉ己摺動部３１１．３
１２゜３２１．３２２の一方面が上記半田槽１６の上面
周縁部に当接されて図中反時計方向に回動される。そこ
で、上記酸化膜除去部材３１．３２は、その酸化脱除、
去部３１０，３２０が上記摺動部３’１１．３’１２．
３２１．３２２の一方面に形成された各係止部３．１３
，３１４，３２３゜３２４に係止部れて共廻シされるた
め上記半田槽１６の上面部の両端部に架設された状態と
なる。このため上記酸化膜除去部材３−１．３２はその
酸化膜除去部材３１０，３２０が上記半田槽１６に浸さ
れることなく上記可動軸２９ 、３０とともに矢印（Ｂ
）方向に移動されて図中左側の挿入部３６に挿入収納さ
れる。このとき、図中右側の検出器３８（第３図参照）
は、上記酸化膜除去部材３１．３２が上記挿入部３６に
収納されたことを検出して上記駆動用のモータ２２（第
３図参照）を停止させる。
去部材３１．３２は除去作業を完了すると、上記駆動用
のモータ２２（第３図参照）が反転されて上述したのと
略逆に上記可動部材２９．３０と共に矢印（Ｂ）方向に
移動される。すると、第５図（ｂ）に示すように、上記
酸化膜除去部材３１．３２は、上ｉ己摺動部３１１．３
１２゜３２１．３２２の一方面が上記半田槽１６の上面
周縁部に当接されて図中反時計方向に回動される。そこ
で、上記酸化膜除去部材３１．３２は、その酸化脱除、
去部３１０，３２０が上記摺動部３’１１．３’１２．
３２１．３２２の一方面に形成された各係止部３．１３
，３１４，３２３゜３２４に係止部れて共廻シされるた
め上記半田槽１６の上面部の両端部に架設された状態と
なる。このため上記酸化膜除去部材３−１．３２はその
酸化膜除去部材３１０，３２０が上記半田槽１６に浸さ
れることなく上記可動軸２９ 、３０とともに矢印（Ｂ
）方向に移動されて図中左側の挿入部３６に挿入収納さ
れる。このとき、図中右側の検出器３８（第３図参照）
は、上記酸化膜除去部材３１．３２が上記挿入部３６に
収納されたことを検出して上記駆動用のモータ２２（第
３図参照）を停止させる。
このように酸化膜除去部材３１．３２は、半田槽１６に
対して一方に移動された状態で半田３３に浸されて酸化
膜を除去して一端の挿入部３７に該酸化膜と共に挿入収
納され、かつ、他方に移動された状態で、上記半田槽１
６の上面部を移動して他端の挿入部３６に収納されるよ
うに構成した。このため、上記酸化膜除去部材３１．３
２は、その除去作業が大巾に短縮され、かつ、除去され
た酸化膜が上記挿入部３６．３７に確実に収納されるも
のである。
対して一方に移動された状態で半田３３に浸されて酸化
膜を除去して一端の挿入部３７に該酸化膜と共に挿入収
納され、かつ、他方に移動された状態で、上記半田槽１
６の上面部を移動して他端の挿入部３６に収納されるよ
うに構成した。このため、上記酸化膜除去部材３１．３
２は、その除去作業が大巾に短縮され、かつ、除去され
た酸化膜が上記挿入部３６．３７に確実に収納されるも
のである。
なお、この発明は上記実施例に限ることなく、この発明
の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ること
は云う迄もないことである。
の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ること
は云う迄もないことである。
以上述べたようにこの発明によれば、簡易な構成で、か
つ、除去作業性のよい極めて良好な半田酸化膜除去機構
を提供することができる。
つ、除去作業性のよい極めて良好な半田酸化膜除去機構
を提供することができる。
第１図は、従来の半田酸化膜除去機構を示す斜視図、第
２図は、この発明の適用された自動半田付装置を示す斜
視図、第３図は、この発明に係る半田酸化膜除去機構の
一実施例を示す斜視図、第４図は、第３図の酸化膜除去
部材の詳細を示す斜視図、第５図（ａ）’、 （ｂ）は
、それぞれ第３図の動作を示す断面図である。 Ｌユ・・・自動半田付装置、１２・・・キャリア、１３
・・・駆動部、１４・・・フラックス塗布部、１５・・
・予備加熱部、１６・・・半田槽、１７・・・カッタ一
部、１８・・・制御装置、１９・・・スラックス塗布部
制御装置、２０・・・駆動部、Ｌユ・・・駆動部、２２
・・・駆動用モータ、２３．２４・・・駆動歯車、２５
゜２６・・・中間歯車、２７．２８・・・チェーン、２
９゜３０・・・可動部、３１．３２・・・酸化膜除去部
材、３３・・・半田、３４．３５・・・案内部、３６．
３７・・・挿入部、３８．３９・・・検出器。 出願入代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第３図 第４図 第５図 （ａ） ５ （ｂ） Ａ
２図は、この発明の適用された自動半田付装置を示す斜
視図、第３図は、この発明に係る半田酸化膜除去機構の
一実施例を示す斜視図、第４図は、第３図の酸化膜除去
部材の詳細を示す斜視図、第５図（ａ）’、 （ｂ）は
、それぞれ第３図の動作を示す断面図である。 Ｌユ・・・自動半田付装置、１２・・・キャリア、１３
・・・駆動部、１４・・・フラックス塗布部、１５・・
・予備加熱部、１６・・・半田槽、１７・・・カッタ一
部、１８・・・制御装置、１９・・・スラックス塗布部
制御装置、２０・・・駆動部、Ｌユ・・・駆動部、２２
・・・駆動用モータ、２３．２４・・・駆動歯車、２５
゜２６・・・中間歯車、２７．２８・・・チェーン、２
９゜３０・・・可動部、３１．３２・・・酸化膜除去部
材、３３・・・半田、３４．３５・・・案内部、３６．
３７・・・挿入部、３８．３９・・・検出器。 出願入代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第３図 第４図 第５図 （ａ） ５ （ｂ） Ａ
Claims (1)
- 駆動機構によって半田槽上を往復移動自在に設けられる
酸化膜除去部材とくこの酸化膜除去部材を前記半田槽に
対して往方向に移動させる状態で前記半田槽の半田に浸
して酸化膜を除去可能な第１の位置及び復方向に移動さ
せる状態で前記半田に浸さない第２の位置に切換える切
換機構と、少なくとも前記酸化膜除去部材の往方向の前
記半田槽の端部に設けた酸化膜挿入部とを具備すること
を特徴とする半田酸化膜除去機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20662982A JPS5997764A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 半田酸化膜除去機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20662982A JPS5997764A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 半田酸化膜除去機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997764A true JPS5997764A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16526527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20662982A Pending JPS5997764A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 半田酸化膜除去機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997764A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182767U (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-31 |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP20662982A patent/JPS5997764A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182767U (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-31 |
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