JPS60139992A - 既設管の管継手部補修時における樹脂および樹脂搬送ピグの管内導入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野］ 本発明は、主として地下に埋設されている既設のガス管
の管継手部を、埋設状態のまま管内面からシールＶ［を
確実化Ｊるよう補修する既設管の管継手部補修に際して
、その既設管内に、補修のための樹脂おＪ：び樹脂搬送
用ビグを導入する導入機構に関するものである。 【従来技術］ 鋳鉄管を水道型の管継手により長く接続して地下（道路
下）に配管したガス等の既設管においては、その管継手
部の接合部が、配管上を通行する車両の荷重や、地震、
あるいは経年等により接合状態が変化して、継手部に間
隙が生じたり、また継手部の構成材が劣化し゛（、漏洩
の原因となるところから、近時、その漏洩修理または予
防保全の目的ぐ、既設管の管継手部を埋設状態のまま管
内面から補修することが考えられＣいる、。 この補修り式の一種として、地下に配管さ狛に既設管の
管内に、樹脂および樹脂搬送用ビグを導入し、ビグの牽
引により樹脂を管内に沿−）で移動させて行く過程で、
樹脂を、既設管に介在Ｊる検数の管継手部の間隙内に順
に充填４る管継手１がの補修方式が提案されている。 【発明の目的】 本発明は、上記管継手部の補修方式を実施するに際して
、既設管の管内に、樹脂および樹脂搬送用ビグの導入が
簡Ｉ１１　、容易に行なえ、特にビグの導入時に、ビグ
の前側空間内に樹脂を充填することができ、かつ樹脂の
充填時に、ビグ前側の空間内に滞留する空気を管外に排
出しＵ　ｓ＋脂中に空気が混入するのを避け□、管継平
部補修の初期早漏作業を集約的に能率よく達成すること
ができる既設管の管継手部補修時における樹脂および樹
脂搬入用ビグの管内導入方式を提供しよ′うとするもの
である。

【発明の構成】

この目的のため、本発明は、補修に際して上記既設管を
、所定長さの補修単位に区切り、その分離された既設管
の一方の開口端部を、地上に開口する竪穴内に露出させ
、該分１ｉｆｔ開口部に、管端を地−トヘ向

【プで屈曲
しかつクランプにより着脱可能に接続されたビグ挿入用
導管を連接せしめ１．Ｆ記導管には、樹脂充填タンクと
連通ずる樹脂充填口部と空気排出口部とを設け１．ト記
導管の管端より牽引索を既設管内に通して牽引索に連着
されたビグが上記導管の管端入口に導入された時、上記
樹脂充填口部よりビグ前側の空間に樹脂を導入でき、こ
の樹脂導入時に１．Ｆ記空気排出口部よりビグ前゛　側
の空間内に滞留する空気を管外へ排出できるように構成
してなることを特徴とするものである。 【実施例】 以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。 第１図は補修施工装置の全体を概略的に示す図であって
、その第１図において符＠１は、地下に配管された補修
対象の既設管であり、これ（まイ１末の配管方式により
所定１１法の鋳鉄□：管を、水道型の管継手部１３によ
り接ｆｌｋ　Ｌ）で長く′配″管され゛ているものｅあ
る。この既設管１の管継手部１３を補修りるにあたり、
本発明においては１既股管１を、まず補修に適する長さ
（例えばｉｏｏｍ＞の単位の補修区間１５区切って、そ
の一方の分鹸端１１を地上に面目した竪穴Ａに、他方の
分ＩＩ！ＩＩ端１２を１同じく地上にＦｔ１口した竪穴
Ｂにそれぞれ露出し、これら分離端１１゜１２に後述の
ビグ挿入用導管５．ビグ導出用導管６を接叙する。イし
て、一方のビグ挿入用導管５から、牽引索４を、既設管
１の管内に通して他方のビグ導出用導管６から引き出し
、この牽引索４の先端をウィンチ９により巻取るεとに
よって、牽引索４に取付られた前後一対□めビグ２．３
が、その晶側ピグ２の前には低粘度樹ＦＭＣを、後側ビ
グ３の前には継手部シール用樹’ｍ６を、それぞれ配し
た状態で既設管１内に導入され、その管内を入口側から
出口側に向４Ｊて牽引、移動される構成となシている。 ５− −１−記前側ビグ２は、第４図に拡大して示されるＪ、
うに内争１体の周辺にシール用のヒレを突出した構造の
もので、前後にはクランプ付カラー２８．２９を具備し
、また円柱中心部には牽引索４を挿通する孔を有し゛Ｃ
前後に空気が流通可能で、上記カラー２８．２０を牽引
索４にクランプすることで、牽引索４に前側ビグ２が固
定される。　□ また、後側ビグ３は、第５図に示されるよう・に樹脂置
換機能を具備せる必要から、その外周部には、進行方向
前側に向番プて連通開ロリ−る樹脂導入用溝条１１をビ
グの左右外周壁に形成しており、また、これに平行する
ようにビグ３の胴部には、置換用溝条１８が、ビグの上
下外周壁に形成されている。そして、これらの溝条１７
．１８は、進行方向の各後端壁がζ後方に向けて斜めに
傾斜するテーバ端＠１７ａ　、　１８ａに形成されてあ
り、また、上記置換用溝条１Ｂは、後側ビグ３の後端に
開通するようにビグ内にｊｌ設した例えばポリエチレン
チューブなどの通路１９に連通されいる。 このような構成のビグ２，３は、前述したよう６− に補修区間Ｖの既ＺＱ管１内に挿入されて低粘度樹脂Ｃ
０継子部シール用樹脂りを管内に沿って移動させ、この
移動過程で区間内に介在する複数の管継手部１３の補修
を行うもので、その管継手部１３は第６図にみられるＪ
９うに、例えば−りの艙・の管端に段（ｆられた大口径
部１３ａに、他方の管端１３１）が嵌合され、その衝き
合ｔ！嵌合部に通常「麻朋」と称されるシール材１４が
詰込まれ、開口部を鉛材１；ｉで封栓（）てなる構）告
ものである。 −ト記補修対象の既設管１に（５Ｌ１前記し１．：よう
に一方の分離端１１にビグ挿入用層管５が、他方の分＃
Ｉ端１２にビグ導出用導管６が、ぞれぞれ接続されるが
、これらの導管５．６は、第２図、第３図に拡大して示
される。 ビグ挿入用導管５は、第２図に示りＪ、うに既ｎｌＪ管
１の一方の分離端１１の開口部にクランプ５１で狐脱自
在に接続されてあり、先端は地十へ向４Ｊで屈曲されて
いる。このビグ挿入用導管５には、樹脂充填用口部５ａ
が設（′ｊてあり、そこには聞ＩＩ＋コック５２が設け
られている。また、それＪ、り若干高いレベル位置には
排気用口部５ｂが設けてあり、そこには開閉コック５３
が設

【°Ｊられている。上記樹脂充填用１］部５ａは、
ホース７ａを介して樹脂充填タンク１ど連通されており
、上記樹脂充填タンク７への充填圧は、発電機γ］）の
駆動により小型］ンプレツ快７Ｃから与えられる。 また前記ビグ導出用導管６には、第３図に示づ−ように
残留樹脂を排出づる排出用口部６ａが設けてあり、そこ
には開閉＝Ｉラック１が設【ノられている。 また上配り１出用ロ部６１より上方において、上記導管
６には、ビグ２，３の進行方向前側の既設管１内に空気
圧を付加するための空気供給口管６ｂが設けられており
、この空気供給口管６１１は圧力操作ユニッ）・１０ａ
を介してコンブレラｖ−１０に連通されている。Ｊ、た
導管６内を通る牽引索４を導出するガイドリール８１を
備えた蓋８が、上記導管６の開口端にクランプ８２によ
って着脱可能に取付けられており、この蓋８は、牽引索
４の導出部で半割りの構成になっている。 【発明の作用１ しかして牽引索４の先端は、ウィンチ９のドラム９ａに
巻回され、この牽引索４の巻取りに。１．つてビグ２，
３が−Ｆ記挿入用導管５を介して、既設管１内へと挿入
されるもので、この挿入に際１．／、先ず前側ビグ２が
挿入され、そのビグ２の１１ｆ１側に樹脂Ｃが供給され
る。なお、この樹脂Ｃは、既設管１内の塵埃および管継
手部１３の空間にある塵埃をそれ自体が持つ粘る竹で付
着しく取去る竹田をさせるものである。 次いで後側ビグ３が導管５内に挿入され、前側ビグ２と
後側ビグ３との間の空間部が、第２図に示されるように
樹脂充填川口部５ａに対応する状態で、ビグ２．３の移
動を一時停止し、コック５２を開いて樹脂りを、タンク
７から］シブ１ノツサ７Ｇの圧力で上記ビグ３の前側の
空間内に充填させる。この時、空間内の空気を排出ダる
ために、聞ｆｉ＋コック５３が開放され、排出用口部５
ｂより空気が管外に導出される。なおこの樹脂の充填時
に、充填圧で後側ビグ３が導＠５の入口端部から扱は出
すのを防止するために、クロスビン５４を上記導管５の
外９一 端に着脱可能に装着する。 かくして前後のビグ２，３間の空間に樹脂りが充分に充
填された状態で、牽引索４がウィンチ９の駆動で引かれ
、また、樹脂充填の完了でコック５２が閉じられる。そ
して牽引索４の牽引操作によリビグ２，３は引かれて既
設管１内を管内に沿って移動する、。 ビグ２，３の牽引により、後側ビグ３が管継手部１３の
位置に到達づると（第６図参照）、その後側ビグ３の前
側にある樹脂りは、牽引移動中において既設管１の内壁
との間の粘性抵抗で樹脂の後端部に充分な充填圧が生起
するので、この充填圧により樹脂［）はビグ外周の溝条
１７を介して管継手部１３の接合空間に流入される。一
方、管継手部１３の接合空間からは、そこに滞留づる空
気が上記充填圧を受けることで、他方の溝条１８を介し
て後方に自然に押」導出される。なおこの際、上記後側
ビグ３の後方空間に負圧を加えて、上記溝条１８を介し
゛ＣＣ管継郡部１３り空気の吸引排出を行なうようにし
てもよい。 １０− なお後側ビグ３が通過した後では、」−記既設管１より
分岐される分岐管４０（供給管）の分岐口部に樹脂が入
り込むが、この樹脂は、分岐管４０に対して外部から圧
力空気を引き込むことで既設管１内に放出させる。この
放出された樹脂は、後に倣らしビグなどを通り−ことで
、既設管１の内壁に平滑になでつけるとよい。 管継手部１３への補修が終了したならば、クランプ８２
を外して蓋８を取外して２つに分割４ると共に、コツク
ロ１を問いて、先ず前側ビグ２の前側の樹脂Ｃを導出し
、次いで後側ビグ３を導出する。 そして、ポル１〜２８ａ、　２８１）を弛めてカラー２
８の締付けを解除して、ビグ２と牽引索４との連着を解
き、ビグ２をフリーにして、更にウィンチ９で牽引索４
を引くと前側ビグ２は移動せず、後側ビグ３のみが導管
６内をせり上ってくる。この時、残ｉ樹脂は排出用口部
６ａから、例えば容器４１内に回収される。この場合、
蓋８は図示のように、２つ割りになっているので、牽引
索４がウィンチ９に巻かれていても、ビグ２，３の取出
１ノの邪魔にはならｔｌい。 なお本実施例では、前側ビグ２と後側ビグ３との間に樹
脂を充填供給しておいて既設管１内に運び込み、管継手
部１３において置換作用で樹脂を管継平部空間に充填す
るため、予めビグ導入用導管５内にビグ２．３を入れ、
この間の空間に樹脂を充填することにしたが、前側ビグ
を用いないで、置換ビグのみでこの管継手部の樹脂充填
を行なう場合にも、上記ビグ導入用導管５．樹脂充填用
口部５ａ、排気用口部５１１などが用いられ得ること勿
論である。 【発明の効果】 本発明は、以上詳述したように、補修に際して既設管を
所定長さの補修単位に区切り、ぞの分離された既設管の
一方の分離開口部を、地上に開口する竪穴内に露出さ籠
ると共に、該分離開口部に、管端を地上へ向けて屈曲し
たビグ挿入用導管を着脱可能に接続し、上記導管に、樹
脂充填タンクと連通する樹脂充填口部と空気排出口部と
を設けた構成であるから、上記導管を通してビグを挿入
することにより既設管へのビグの導入が極めて簡単。 容易となり、また上記導管の管端よりビグを挿入するに
際し、樹脂充填口部より、ビグ前側の空間に樹脂を充填
供給することができ、かつこの樹脂の充廟供給時に、ビ
グ前側の空間内に滞留する空気を、空気排出口部から管
外に排出することがで管継平部補修の初期準備作業を、
集約的に能率よく□達成することができる。

【図面の簡単な説明】

一第′１図は本発明の一実施例を示す補修装置全体の概
略図、第２図はビグ挿入用導管の部分を示づＲ−側面図
、第３図はビグ導出用１管の部分を示す概略側面図、第
４図はビグの牽引状態を示す縦断側−図、第５図は後側
ビグの□斜視図、第６図は樹脂あ充填状況を示す要部の
拡大断面図である。 １・・・既設管、１１．１２・・・分離端、１３・・・
管継手部、１３ａ・・・大口径部、１３ｂ・・・管端、
１４・・・シール材、１５・・・鉛材、１７．１８・・
・溝条、１７ａ　’、　１８ａ・・・テーパ端壁、１９
・・・通路、 １３− ２・・・前側ビグ、２８．２９・・・カラー、３・・・
後側ビグ、 ４・・・牽引索、４０・・・分岐４１・・・容器、５・
・・ビグ挿入用導管、５ａ・・・樹脂充填口部、５ｂ・
・・排気用口部、５１・・・クランプ、５２．５３・・
・コック、５４・・・クロスビン、 ６・・・ビグ導出用導管、６ａ・・・排出用口部、６ｂ
・・・空気供給口管、６１・・・開閉コック、 ７・・・樹脂充填タンク、７ａ・・・ホース、７ｂ・・
・発電機、７Ｇ・・・コンプレッサ、 ８・・・蓋、８１・・・ガイドレール、８２・・・クラ
ンプ、９・・・ウィンチ、９ａ・・・ドラム、１０・・
・コンプレッサ、１０ａ・・・圧力操作ユニット、Ａ、
Ｂ・・・竪穴、Ｃ，Ｄ・・・樹脂。 １４−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 地下に配管された既設管内に樹脂および樹脂搬送ビグを
   導入し、ビグの牽引により樹脂を管内に沿って移動させ
   て行く過程で、樹脂を、既設管に介在する複数の管継手
   部の間隙に充填するものにおいて、補修に際して上記既
   設管を、所定長さの補修ψ位に区切り、その分離された
   既設管の一方の開目端部を、地上に開口Ｊ−る竪穴内に
   露出させ、該分離開口部に、管端を地上へ向（Ｊて屈曲
   しかつクランプにより着脱可能に接続されｔこビグ挿入
   用導管を連接せ、しめ、上記導管にＣよ、樹脂充填タン
   クと連通ずる樹脂充填口部と空気排出「１部とを設け、
   上記導管の管端より牽引索を既設管内に通して牽引索に
   連着されたビグが上記導携・の管端入口に導入された時
   、上記樹脂充填口部よりビグ前側の空間に樹脂を導入で
   き、この樹脂導入時に−り記空気排出口部よりビグ前側
   の空間内に滞留する空気を管外へ排出できるように構成
   してなることを特徴とＪる既設管の管継平部補修時にお
   ける樹脂および樹脂搬送ビグの管内導入方式。