JPS6015041A - 冷却空洞付ピストンの製造方法 - Google Patents

冷却空洞付ピストンの製造方法

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JPS6015041A
JPS6015041A JP58122553A JP12255383A JPS6015041A JP S6015041 A JPS6015041 A JP S6015041A JP 58122553 A JP58122553 A JP 58122553A JP 12255383 A JP12255383 A JP 12255383A JP S6015041 A JPS6015041 A JP S6015041A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃エンジン用ピストンの製造方法に関する
もので、特にピストン頂部に冷却オイル循環用ギヤラリ
−を有する冷却空洞付ピストンの製造方法に関するもの
である。
一般に内燃エンジン用ピストンに於いては、ピストン頂
部を冷却することを目的として、オイルポンプより給送
されるオイルがオイルジェットを介して、ピストン頂部
に向って噴射されている。
そこで、オイル噴射によるピストン頂部の冷却効果を更
に高める理由で、ピストン頂部内にオイル循環用のオイ
ルギヤラリ−を、つまり冷却空洞を設けて、ピストンが
上死点に位置したときにピストン頂部の裏面側にオイル
が慣性によりｆｆｊ突し、ピストン頂部の冷却効果を一
層発揮させる、所謂冷却空洞付ピストンがすでに提案さ
れている。
従来、ピストン頂部に冷却空洞部を形成する方法として
、米国特許番号第３３４９６７２号明細書に開示される
様に、ピストン頂部とカラ一部材との接合面を全周にわ
たり電子ビーム溶接で結合し両者間に空洞部を形成する
、電子ビーム溶接方法が広く採用されている。しかしな
がら、この電子ビーム方式に依ると、溶接工程に時間が
かかること、空洞部を形成するのにカラ一部月を必要と
し部品点数が増加すること、最適な溶接条件を設定する
のが困難であること等の問題点に直面するそこで上記問
題点に対処するために、ピストン頂部に冷却空洞を形成
するのにセラミック中子方式が提供されている。しかし
、従来のセラミック中子方式に於りる中子の固定方法と
して、ピストン頂面押湯部から黒鉛棒にて中子を押えて
行なっていた。この様に従来の中子固定方法では、ピス
トン頂面押湯部から黒鉛棒で押す方式であるので、押湯
部の位置が関係してピストン頂部の形状の自由度が小さ
くなっている。また、鋳造時に黒鉛棒部に湯がまわって
きた際に該棒を抜き取る必要があることから、製造に工
数がかかるという問題があった。
そこで本発明は、上記した従来の中子固定方法の有する
問題点を鑑みて、中子の浮き上りを防止するために使用
される黒鉛棒の採用を廃止することを目的とする。
当該目的を達成するために本発明に於いては、砂中子の
浮き上りを、防止し位置決め固定する方法として、中子
の中木部（足部）に鉄片をインサートし、且つ中子型に
マグネットを固定して、該マグネツ１−の磁力により中
子と中子型を固定する方法になっている。この方法の採
用により従来必要とした黒鉛棒が廃止でき所期の目的を
達成すると共に、本発明の中子固定方法に従うと、中子
型側にマグネットの磁力で中子を固定する方式である”
　で、ピストン頂部の形状の自由度が大きくなり、また
鋳造時に黒鉛棒を抜き取る必要が無いことから工数が低
減でき、更に中子の複数の足部に設けた磁石で中子を中
子型に固定するので中子が注湯時に安定する当の効果を
奏する。゛ 以下、本発明の冷却空洞付ピストンの製造方法に関、し
、添付−書類の目録図面に基づきその一実施例について
説明する。
第１図に示される冷却空洞付ピストン１０ばピストン頂
部１１とスカート部１２を有し、該ピストン頂部１１の
環状外周面には複数個のリング溝１３が形成され、該リ
ング溝１３にピストンリング（図示せず）が装着される
。スカート部１２には半径方向内側に突出する一対のボ
ス部１４が形成され、該ボス部１４に形成される開口部
１５にピストンピン（図示せず）が取り付けられる。ピ
ストン頂部１１には後述の製造方法により冷却オイル循
環用ギヤラリ−１つまり冷却空洞１６が形成されており
、オイルポンプ（図示せず）から供給される冷却オイル
が、オイルジェット１７によりインレット１８から冷却
空洞１６内に噴射され、該空洞１６内を循環した後冷却
オイルはアウトレット１９から流出される。
次に、本発明の要旨である前述の冷却空洞１６の製造方
法であるセラミック中子方式について、第２図及び第３
図（第２図の要部拡大図）に従って説明゛°する。セラ
ミック中子２０の各巾木部（足部）２１に鉄片２２がイ
ンサートされ、一方中子型２３には非磁性体、例えば真
ちゅう材から成る固定部材２４を介してマグネット２５
が固定される。この様に、マグネット２５の磁力により
中子２０が鉄片２２を介して中子かた２５に固定される
ことになり、セラミック中子２０の浮き上りが確実に防
止される。尚、中子２０の足部２１によりインレットＩ
８とアウトレット１９が形成される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造方法に従った冷却空洞付ピストン
を示す断面図、第２図は第１図に於ける冷却空洞の製造
方法であるセラミック中子方式を示す断面図、第３図は
第２図の要部拡大断面図である。 ＩＯ・・・冷却空洞付ピストン、１１・・・ピストン頂
部、１６・・・冷却空洞、２０・・・セラミック中子、
２１・・・足部、２２・・・鉄片、２３・・・中子型、
２５・・・マグネット特許出願人 Ｐイシシ精格樟式会社 代表者　中井令夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ピストン頂部に冷却空洞を形成する中子を固定する方法
    に於いて、咳中子の中木部（足部）Ｇこ鉄片をインサー
    トし、中子型にマグネットを固定し、該マグネットの磁
    力により前記中子と前記中子型を固定することを特徴と
    する冷却空洞付ピストンの製造方法。
JP58122553A 1983-07-05 1983-07-05 冷却空洞付ピストンの製造方法 Granted JPS6015041A (ja)

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US06/627,528 US4559685A (en) 1983-07-05 1984-07-03 Method of manufacturing a piston for internal combustion engines

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JPS6015041A true JPS6015041A (ja) 1985-01-25
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