JPS60166640A - アルコキシ−p−ベンゾキノンの製造法 - Google Patents
アルコキシ−p−ベンゾキノンの製造法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般式
(式中、 −71t!、1も2、R3及びル4は水素原
子、低級アルキルオキシ基又は低級アルキル基であり、
凡1、几2、几3及び几4のうち、少くとも1つは低級
アルキルオキシ基である。)で表わされるアルコキシ−
p−ペンゾキノンヲ製造する方法に関する。
子、低級アルキルオキシ基又は低級アルキル基であり、
凡1、几2、几3及び几4のうち、少くとも1つは低級
アルキルオキシ基である。)で表わされるアルコキシ−
p−ペンゾキノンヲ製造する方法に関する。
史に許しくけ、本発明は、銅(6)塩の存在下、岐索惧
給物質中で、一般式 (式中、Rは低級アルキル基、R1、l(2、l(3及
びR4は水素原子、低級アルキルオキシ基又は低級アル
キル基であり、f(+1、l(2、几3及びR4のうち
、少くとも1つは低級アルキルオキシ基である。)で表
わされるヒドロキノンモノアルキルエーテルを酸化する
ことにより、前記一般式(I)で表わされるアルコキシ
−p−ベンゾキノンを製造する方法に関するものである
。
給物質中で、一般式 (式中、Rは低級アルキル基、R1、l(2、l(3及
びR4は水素原子、低級アルキルオキシ基又は低級アル
キル基であり、f(+1、l(2、几3及びR4のうち
、少くとも1つは低級アルキルオキシ基である。)で表
わされるヒドロキノンモノアルキルエーテルを酸化する
ことにより、前記一般式(I)で表わされるアルコキシ
−p−ベンゾキノンを製造する方法に関するものである
。
前記一般式(Dで衣わされるアルコキシ−p−ベンゾキ
ノンは医薬品等の合成中間体としてN喪である。例えば
2.3−ジメトキシ−p−ベンゾキノンは抗ガン活性を
有する、補酵素QIOのp−ベンゾキノン類縁体の合成
鍵中間体として使用できることが知られているCT、
H,porter、 et al、 。
ノンは医薬品等の合成中間体としてN喪である。例えば
2.3−ジメトキシ−p−ベンゾキノンは抗ガン活性を
有する、補酵素QIOのp−ベンゾキノン類縁体の合成
鍵中間体として使用できることが知られているCT、
H,porter、 et al、 。
Bioorganic Chem、 、ヱ、333 (
1978) 参照〕。
1978) 参照〕。
又、2.3−ジメトキシ−5−メチル−p−ベンゾキノ
ンは補酵素Qの合成鍵中間体として使用できることが知
られている( S、 Yamada、 et al、。
ンは補酵素Qの合成鍵中間体として使用できることが知
られている( S、 Yamada、 et al、。
有機合成動会誌±0. 268 (1982)参照〕。
さらにこれらのアルコキシ−p−ベンゾキノンや2.6
−ジメトキシ−p−ベンゾキノンに代表されるように、
それ自体、柚々の生理活性を有していることはよく知ら
れている。〔犬塚ら、楽学雑誌。
−ジメトキシ−p−ベンゾキノンに代表されるように、
それ自体、柚々の生理活性を有していることはよく知ら
れている。〔犬塚ら、楽学雑誌。
月H,1108(1981)参照〕。
従来、アルコキシ−p−ペンゾキノンヲアルコキシ置換
ヒドロキノンモノアルキルエーテルの酸化により製造す
るには、酸化剤として、(イ)6価クロムを用いる方法
〔例えは、K、 5ato et al、。
ヒドロキノンモノアルキルエーテルの酸化により製造す
るには、酸化剤として、(イ)6価クロムを用いる方法
〔例えは、K、 5ato et al、。
Bull、 Chem、 Soc、 Japan 45
.3455 (1972)C照〕、(ロ)フレミー塩を
用いる方法〔新夾験化字購座 15@、酸化と還ニアC
(I−2) 、p792(1976)丸嵜、参照〕及び
(ハ)塩化鉄(社)を用いる方法(+N、 IV1in
ami+ et at、+ Chem、 pharm、
BulL。
.3455 (1972)C照〕、(ロ)フレミー塩を
用いる方法〔新夾験化字購座 15@、酸化と還ニアC
(I−2) 、p792(1976)丸嵜、参照〕及び
(ハ)塩化鉄(社)を用いる方法(+N、 IV1in
ami+ et at、+ Chem、 pharm、
BulL。
28 1648 (1980)参照〕等が知られている
。
。
しかしくイ)の方法は、公曹等壌境角牛上の問題で工業
的に採用し離い。(ロ)の方法は、酸化剤の製造ならひ
に取扱いに危険を汗うたわ、工業的には採用し難い方法
であることは、当菓省の知知するところである0(ハ)
の方法は、付定の基質に対しては、満是のいく収率でキ
ノンを与える場合もあるが、一般的には、副反応を伴い
、δ「望するキノンの収率は悪い。又、大皿に酸化剤を
使用しなけれはならないことも弾点である。
的に採用し離い。(ロ)の方法は、酸化剤の製造ならひ
に取扱いに危険を汗うたわ、工業的には採用し難い方法
であることは、当菓省の知知するところである0(ハ)
の方法は、付定の基質に対しては、満是のいく収率でキ
ノンを与える場合もあるが、一般的には、副反応を伴い
、δ「望するキノンの収率は悪い。又、大皿に酸化剤を
使用しなけれはならないことも弾点である。
本発明@婢は、この様な数点から、ヒドロキノンモノア
ルキルエーテルに’&易にかつ、効率的に11に化して
アルコキシ−p−ベンゾキノン全合成する方法について
鋭意恢討した結果、本発明を充放させるに紋った。
ルキルエーテルに’&易にかつ、効率的に11に化して
アルコキシ−p−ベンゾキノン全合成する方法について
鋭意恢討した結果、本発明を充放させるに紋った。
本発明の原料である前記一般式0Dで表わされるヒドロ
キノンモノアルキルエーテルとしては、2゜4−ジメト
キシフェノール、3,4−ジメトキシフェノール、2,
4−ジェトキシフェノール、2.4−ジェトキシフェノ
ール、2,3.4−トリメトキシフェノール、3,4.
5− )ジメトキシフェノール、2.4.6−1リメト
キシフエノール、2,4.5−)ジメトキシフェノール
、6−メチル−2,3,4−トリメトキシフェノール、
6−メチル−2,3,4,−)リエトキシフェノール等
ヲ例示することができる。
キノンモノアルキルエーテルとしては、2゜4−ジメト
キシフェノール、3,4−ジメトキシフェノール、2,
4−ジェトキシフェノール、2.4−ジェトキシフェノ
ール、2,3.4−トリメトキシフェノール、3,4.
5− )ジメトキシフェノール、2.4.6−1リメト
キシフエノール、2,4.5−)ジメトキシフェノール
、6−メチル−2,3,4−トリメトキシフェノール、
6−メチル−2,3,4,−)リエトキシフェノール等
ヲ例示することができる。
これらの置換フェノールは市販されているものも多いが
、その他参考例に示した如く、入+谷易なポリアルコキ
シベンズアルデヒドの酸化にょシ、簡便に合成すること
ができる。
、その他参考例に示した如く、入+谷易なポリアルコキ
シベンズアルデヒドの酸化にょシ、簡便に合成すること
ができる。
本発明の方法は前記一般式(6)で表わされるヒドロキ
ノンモノアルキルエーテルを、tilnl@tmの存在
下、酸素供給物質中酸化することを必須要件とするもの
である。ここで百う、酸素供給物質とは、酸素、?1≧
気、酸素と不活性ガスとの混合物である。
ノンモノアルキルエーテルを、tilnl@tmの存在
下、酸素供給物質中酸化することを必須要件とするもの
である。ここで百う、酸素供給物質とは、酸素、?1≧
気、酸素と不活性ガスとの混合物である。
不発明に用いる鋼01)塩としては、塩化銅(ID、芙
化銅01)、rX「酸銅OD等を例示することができる
。銅塩は、いわゆる接触量で用いうるが、反応の効率の
点から、革質に対し0.2〜1.2当重用いるのが好ま
しい。
化銅01)、rX「酸銅OD等を例示することができる
。銅塩は、いわゆる接触量で用いうるが、反応の効率の
点から、革質に対し0.2〜1.2当重用いるのが好ま
しい。
本弁明の実施にあたっては、銅塩及び基質を共に′#!
r解させる溶媒として、メタノール、エタノール、酢酸
、ジメチルホルムアミド等を用いることはできるが、銅
塩の媒体としては水金、基質の媒体としては、ジクロロ
メタン、ジクロロエタン、ベンゼン、トルエン、酢酸エ
チル、アセトニトリルの様な七模浴媒全用いることもで
き、この様な場合は、2層系ycなることもあるが、反
応の効率上問題はない。また本発明の反応は、0〜10
0Cの温度で進行するが、副反応の抑制、また反応の動
車を考慮すれば、20〜80Cの範囲で実施するのが好
ましい。
r解させる溶媒として、メタノール、エタノール、酢酸
、ジメチルホルムアミド等を用いることはできるが、銅
塩の媒体としては水金、基質の媒体としては、ジクロロ
メタン、ジクロロエタン、ベンゼン、トルエン、酢酸エ
チル、アセトニトリルの様な七模浴媒全用いることもで
き、この様な場合は、2層系ycなることもあるが、反
応の効率上問題はない。また本発明の反応は、0〜10
0Cの温度で進行するが、副反応の抑制、また反応の動
車を考慮すれば、20〜80Cの範囲で実施するのが好
ましい。
以下、実施例及び参考例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
参考例1
0−アニスアルデヒド(5g)の1%硫酸ヲ含むメタノ
ール溶1(50d)に、冷却しながら31襲過酸化水素
水(5,3g)を滴下し、アルゴン雰囲気下室温で24
時間攪拌した。反応終了後メタノールを約半分まで濃縮
して塩化メチレンで希釈し、有機層を重曽水、飽和食塩
水で順次洗浄した。
ール溶1(50d)に、冷却しながら31襲過酸化水素
水(5,3g)を滴下し、アルゴン雰囲気下室温で24
時間攪拌した。反応終了後メタノールを約半分まで濃縮
して塩化メチレンで希釈し、有機層を重曽水、飽和食塩
水で順次洗浄した。
1訛酸マグネシウムで乾燥後、溶媒除去し、残置を減圧
魚貿することにより、0−メトキシフェノールCb−p
−87〜88C/12mmL(g (l i t ’o
−p−7− 79,5〜8 oC/10mm)Ig) ] ’k 3
.5 g mだ。さらに#留残渣をカラムクロマトグラ
フィーにかけ、塩化メチレンで溶出することによp 7
8MのO−メトキシフェノール全得た(全収量、4.2
8g、全収率、94%) 。(lit : Currn
et al、、 J−Am。
魚貿することにより、0−メトキシフェノールCb−p
−87〜88C/12mmL(g (l i t ’o
−p−7− 79,5〜8 oC/10mm)Ig) ] ’k 3
.5 g mだ。さらに#留残渣をカラムクロマトグラ
フィーにかけ、塩化メチレンで溶出することによp 7
8MのO−メトキシフェノール全得た(全収量、4.2
8g、全収率、94%) 。(lit : Currn
et al、、 J−Am。
Chem、 Soc、、 67、1.835 (194
5) )参考例2 3.4−ジメトキシベンズアルデヒド(860〜)の1
%硫vを含むメタノール溶液CI Q属)に、アルゴン
気流下、至温で31%過酸化水素水(700〜)を加え
5時間攪拌した。反応終了後炭酸水素す) IJウム(
170■)を加え、そのままメタノールを#縮した。生
成物はシリカゲルカラ8− 一ジメトキシフェノール(4621Q、収率60%)を
得た。四塩化尿素で貴結晶することによりm、 p。
5) )参考例2 3.4−ジメトキシベンズアルデヒド(860〜)の1
%硫vを含むメタノール溶液CI Q属)に、アルゴン
気流下、至温で31%過酸化水素水(700〜)を加え
5時間攪拌した。反応終了後炭酸水素す) IJウム(
170■)を加え、そのままメタノールを#縮した。生
成物はシリカゲルカラ8− 一ジメトキシフェノール(4621Q、収率60%)を
得た。四塩化尿素で貴結晶することによりm、 p。
78〜801; (l it*m、 p−79〜80t
Z’)の結晶が得られた。(lit : 1VIelt
zer、 IJoczi、 J−、A、m、 Chem
。
Z’)の結晶が得られた。(lit : 1VIelt
zer、 IJoczi、 J−、A、m、 Chem
。
Soc、、72.4986 (1950))参考例3
2、3.4−トリメトキシベンズアルデヒド(960〜
)の1チ硫酸を含むメタノール溶液(101d)にアル
ゴン気流下寛温で31チ過酸化水素水(700mf)
’に加え、1時間攪拌した。反応終了後、炭酸水素ナト
リウム(17k)を加え、そのままメタノールを諷動し
た。生成物はシリカゲルクロマトグラフィー(塩化メチ
レン)により単離し、2.3.4−)リメトキシフェノ
ール(888nMj、収率96.5%)を得た<b、p
−80tZ’10.1mmHg)。
)の1チ硫酸を含むメタノール溶液(101d)にアル
ゴン気流下寛温で31チ過酸化水素水(700mf)
’に加え、1時間攪拌した。反応終了後、炭酸水素ナト
リウム(17k)を加え、そのままメタノールを諷動し
た。生成物はシリカゲルクロマトグラフィー(塩化メチ
レン)により単離し、2.3.4−)リメトキシフェノ
ール(888nMj、収率96.5%)を得た<b、p
−80tZ’10.1mmHg)。
参考例4
2.4.6−ドリメトキシベンズアルテヒド(960I
ng)の1%饋酸を含むメタノール溶液(1omJ)に
31%過酸化水素水(700〜)を加え、アルゴン気流
下、蔓温で2時間撹拌した。反応終了後、炭酸水素ナト
リウム(170〜)を〃口え、そのままメタノールをm
Rgした。生成物はシリカゲルクロマトグラフィー(塩
化メチレン)により単離し、2.4.6−)リメトキシ
フェノール(8191η、収率89%)を得た。Cm−
p−61〜62C,(lit*m、 p、61.9〜6
3.5 C) ) (lit : j−1arton−
Paul。
ng)の1%饋酸を含むメタノール溶液(1omJ)に
31%過酸化水素水(700〜)を加え、アルゴン気流
下、蔓温で2時間撹拌した。反応終了後、炭酸水素ナト
リウム(170〜)を〃口え、そのままメタノールをm
Rgした。生成物はシリカゲルクロマトグラフィー(塩
化メチレン)により単離し、2.4.6−)リメトキシ
フェノール(8191η、収率89%)を得た。Cm−
p−61〜62C,(lit*m、 p、61.9〜6
3.5 C) ) (lit : j−1arton−
Paul。
J、 Org−Chem、24.2000 (1959
)、)実施例1 酢酸エテル−水混合溶媒(1:1)4g中の塩化鋼(I
D (300m7) g液を、酸素雰囲気下、70Cに
保ち撹拌した。これに酢酸エチル2g中の2.3゜4−
トリメトキシフェノール380りの溶液全10分間で滴
下した。この混合物を更に3時間攪拌し反応させた。次
いでこの混合物を水で希釈し、抽出液に色がつかなくな
るまでジクロルメタンで数回抽出した。(ill出液を
合併し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、抽出溶媒を減
圧下で貿去した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー
に付し、ジクロルメタンで展開することにより、2.3
−ジメトキシ−p−ベンゾキノン326〜を得た。収率
94饅。
)、)実施例1 酢酸エテル−水混合溶媒(1:1)4g中の塩化鋼(I
D (300m7) g液を、酸素雰囲気下、70Cに
保ち撹拌した。これに酢酸エチル2g中の2.3゜4−
トリメトキシフェノール380りの溶液全10分間で滴
下した。この混合物を更に3時間攪拌し反応させた。次
いでこの混合物を水で希釈し、抽出液に色がつかなくな
るまでジクロルメタンで数回抽出した。(ill出液を
合併し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、抽出溶媒を減
圧下で貿去した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー
に付し、ジクロルメタンで展開することにより、2.3
−ジメトキシ−p−ベンゾキノン326〜を得た。収率
94饅。
なお、化合物の融点は文献値に一致した〔赤橙色針状晶
In−p、66〜67tZ’、 F’、 Weygan
cli et al、。
In−p、66〜67tZ’、 F’、 Weygan
cli et al、。
Ber−90,1879(1957))。
実施例2
1.2−ジクロルエタン−水混合溶媒(1:1)4g中
の塩化銅σI)(300〜)溶液を、酸素雰囲気−F7
0Cに保ち攪拌した。これに1.2−ジクロルエタン2
g中の2.3.4−トリメトキシフェノール370〜の
溶液を10分間で滴下した。この混合物を更に4時間攪
拌し反応させた。次いでこの混合物を水で希釈し、実施
例1に述べたように処理することによシ2,3−ジメト
キシーp−ベンゾキノン298mgを得た。収率88%
。
の塩化銅σI)(300〜)溶液を、酸素雰囲気−F7
0Cに保ち攪拌した。これに1.2−ジクロルエタン2
g中の2.3.4−トリメトキシフェノール370〜の
溶液を10分間で滴下した。この混合物を更に4時間攪
拌し反応させた。次いでこの混合物を水で希釈し、実施
例1に述べたように処理することによシ2,3−ジメト
キシーp−ベンゾキノン298mgを得た。収率88%
。
実施例3
アセトニトリル−水混合溶媒(1:1)4g中の塩化銅
(II)(300り)溶液を、酸素雰囲気下70Cに保
ち攪拌した。これにアセトニトリル2g中ノ2.3.4
−4リメトキシフエノール385〜ノ溶液を10分間で
部下した。この混合物を更に1時間撹拌し反応させた。
(II)(300り)溶液を、酸素雰囲気下70Cに保
ち攪拌した。これにアセトニトリル2g中ノ2.3.4
−4リメトキシフエノール385〜ノ溶液を10分間で
部下した。この混合物を更に1時間撹拌し反応させた。
次いでこの混合物を水で希釈し、実施例1に述べたよう
に処理することにより2.3−ンメトキシーp−ベンゾ
キノン298ηヲ得た。収率83%。
に処理することにより2.3−ンメトキシーp−ベンゾ
キノン298ηヲ得た。収率83%。
実施例4
酢酸エチル−水混合溶媒(5:I)42.4g中の塩化
銅θI)(60q)溶液を、酸素雰囲気下、70Cに保
ち攪拌した。これに酢酸エチル2g中の2.3.4−)
リメトキシフェノール385mgの溶液を10分間で滴
下した。この混合物を更に6時間攪拌し反応させた。次
いでこの混合物を水で希釈し、実施例1で述べたように
処理することにより2.3−ジメトキシ−p−ベンゾキ
ノン280■を−15一 実施例6 得た。収率80%。
銅θI)(60q)溶液を、酸素雰囲気下、70Cに保
ち攪拌した。これに酢酸エチル2g中の2.3.4−)
リメトキシフェノール385mgの溶液を10分間で滴
下した。この混合物を更に6時間攪拌し反応させた。次
いでこの混合物を水で希釈し、実施例1で述べたように
処理することにより2.3−ジメトキシ−p−ベンゾキ
ノン280■を−15一 実施例6 得た。収率80%。
実施例5
酢酸エチル−水混合溶媒(1:1)4g中の臭化銅(I
D (450〜)溶液を、酸素雰囲気下7ocに保ち攪
拌した。これに酢酸エチル2g中の2.3.4−トリメ
トキシフェノール375〜の溶液を1o分間で繰下した
。この混合物を更に2時間攪拌し反応させた。仄いてこ
の混合物を水で希釈し、実施例1で述べたように処理す
ることにょ92,3−ジメトキシ−p−ベンゾキノン2
76〜を得た。収率81%。
D (450〜)溶液を、酸素雰囲気下7ocに保ち攪
拌した。これに酢酸エチル2g中の2.3.4−トリメ
トキシフェノール375〜の溶液を1o分間で繰下した
。この混合物を更に2時間攪拌し反応させた。仄いてこ
の混合物を水で希釈し、実施例1で述べたように処理す
ることにょ92,3−ジメトキシ−p−ベンゾキノン2
76〜を得た。収率81%。
実施例7
OHU
酢酸エチル−水混合溶媒(1:1)4g中の塩化$1@
(300■)溶液を、酸素雰囲気上室温で攪拌した。こ
れに、酢酸エチル2g中の2.3.4−トリメトキシ−
6−メチルフェノール450mgの溶液を10分間で滴
下した。この混合物を史に6時間攪拌し反応させた。次
いで混合物を水で希釈し、実施例1に述べたように処理
することにより、2゜3−′)メトキシ−5−メチル−
p−ベンゾキノン392〜を得た。収率95%。
(300■)溶液を、酸素雰囲気上室温で攪拌した。こ
れに、酢酸エチル2g中の2.3.4−トリメトキシ−
6−メチルフェノール450mgの溶液を10分間で滴
下した。この混合物を史に6時間攪拌し反応させた。次
いで混合物を水で希釈し、実施例1に述べたように処理
することにより、2゜3−′)メトキシ−5−メチル−
p−ベンゾキノン392〜を得た。収率95%。
なお、化合物の融点は、文献値と一致した。〔赤橙色針
状晶m、p−58〜59 C,W−K、Anslow。
状晶m、p−58〜59 C,W−K、Anslow。
et a+、、J、Chem、 5oc−439(19
38))。
38))。
酢酸エチル−水混合溶媒(5:1)2.4g中の塩化銅
@(60〜)溶液を、酸素雰囲気下案温で攪拌した。こ
れに、酢酸エチル2g中の2.3.4−トリメトキシ−
6−メチルフェノール400 mfの溶液を10分間で
滴下した。この混合物を更に24時間攪拌し反応させた
。次いでこの混合物を水で希釈し、実施例1で述べたよ
うに処理することに、1.2.3−ジメトキシ−5−メ
チル−p−ベンゾキノン340#vを得た。収率92%
0 ゛実施例8 酢酸エチル−水混合溶媒(1:1)4g中の塩化銅(I
D(300〃り)溶液を、酸素雰囲気下7(I’で攪拌
した。これに酢酸エチル2g中の2.4.6−トリメト
キシフェノール345〜の浴液を10分間で滴下した。
@(60〜)溶液を、酸素雰囲気下案温で攪拌した。こ
れに、酢酸エチル2g中の2.3.4−トリメトキシ−
6−メチルフェノール400 mfの溶液を10分間で
滴下した。この混合物を更に24時間攪拌し反応させた
。次いでこの混合物を水で希釈し、実施例1で述べたよ
うに処理することに、1.2.3−ジメトキシ−5−メ
チル−p−ベンゾキノン340#vを得た。収率92%
0 ゛実施例8 酢酸エチル−水混合溶媒(1:1)4g中の塩化銅(I
D(300〃り)溶液を、酸素雰囲気下7(I’で攪拌
した。これに酢酸エチル2g中の2.4.6−トリメト
キシフェノール345〜の浴液を10分間で滴下した。
次いで混合物を水で希釈し、抽出液に色がつかなくなる
までジクロルメタンで数回抽出した。抽出液を合併し、
無水硫酸マグネシウムで乾燥後、抽出溶媒を減圧下で情
夫した。残渣をメタノールで溶剤分別することにより、
2.6−ジメトキシ−p−ベンゾキノン296aiを得
た。
までジクロルメタンで数回抽出した。抽出液を合併し、
無水硫酸マグネシウムで乾燥後、抽出溶媒を減圧下で情
夫した。残渣をメタノールで溶剤分別することにより、
2.6−ジメトキシ−p−ベンゾキノン296aiを得
た。
収率94%。
なお、化合物の融点は、文献値と一致した。
19一
実施例10
〔黄色針状晶m、p−240〜242C2VV、 ga
ker。
ker。
J、Chem、Soc、、662 (1941))。
実施例9
酢酸エチルー水混会溶媒(1:1)4g中の塩化鋼(I
I)(3001η)溶液を、酸素雰囲気下70cで攪拌
した。これに酢酸エチル2g中に3.4.5−トリメト
キシフェノール370n#f:分散した溶液を10分間
で滴下した。この混合物を史に3時間攪拌し反応させた
。次いで混合物を水で希釈し、実施例8で述べたように
処理することにょシ、2,6ジメトキシーp−ベンゾキ
ノン309mgfJjfc。
I)(3001η)溶液を、酸素雰囲気下70cで攪拌
した。これに酢酸エチル2g中に3.4.5−トリメト
キシフェノール370n#f:分散した溶液を10分間
で滴下した。この混合物を史に3時間攪拌し反応させた
。次いで混合物を水で希釈し、実施例8で述べたように
処理することにょシ、2,6ジメトキシーp−ベンゾキ
ノン309mgfJjfc。
20一
実施例11
e−酸エチルー水混合溶媒(1:1)4g中の塩化銅Q
l)(300η)a液を、鈑素雰囲気下、¥温で攪拌し
た。これに酢酸エチル2g中の2.4.5−トリメトキ
シフェノール370〜の浴液’klO分間で滴下した。
l)(300η)a液を、鈑素雰囲気下、¥温で攪拌し
た。これに酢酸エチル2g中の2.4.5−トリメトキ
シフェノール370〜の浴液’klO分間で滴下した。
この混合物を更に3時間反応させたのちに水で希釈し、
抽出液に色がっかなくなるまでジクロルメタンで数回抽
出した。抽出液を合併しく無水硫酸マグネシウムで乾燥
後、抽出溶媒を減圧下で笛去した。残渣をジエチルエー
テルおよびメタノールで溶剤分別することによ、9.2
.5−ジメトキシ−p−ベンゾキノン242■を得た。
抽出液に色がっかなくなるまでジクロルメタンで数回抽
出した。抽出液を合併しく無水硫酸マグネシウムで乾燥
後、抽出溶媒を減圧下で笛去した。残渣をジエチルエー
テルおよびメタノールで溶剤分別することによ、9.2
.5−ジメトキシ−p−ベンゾキノン242■を得た。
収率72%。
酢酸エチル−水混合溶媒(1:1)6g中の塩化銅(2
)(450〃w)溶液を、酸素雰囲気上室温で攪拌した
。これに酢酸エチル3g中の2.4−ジメトキシフェノ
ール475#vの溶液を1o分間で滴下した。この混合
物を更に7時間攪拌し反応させた。
)(450〃w)溶液を、酸素雰囲気上室温で攪拌した
。これに酢酸エチル3g中の2.4−ジメトキシフェノ
ール475#vの溶液を1o分間で滴下した。この混合
物を更に7時間攪拌し反応させた。
次いで混合物を水で希釈し、実施例1に述べたように処
理することにより、2−メトキシ−p−ベンゾキノン3
70Ingを得た。収率87%。
理することにより、2−メトキシ−p−ベンゾキノン3
70Ingを得た。収率87%。
なお、化合物の融点は、文献値と一致した。
〔黄色針状晶m−p−139〜140c、 H,J。
Teuber at、 al、、 Ber、86 10
36 (1953) 〕。
36 (1953) 〕。
実施例12
酢酸エチル−水混合溶媒(] : 1)6g中の塩化N
@(ID (450■)溶液を酸素雰囲気下、室温で攪
拌した。これに酢酸エチル3g中に3.4−ジメトキシ
フェノール480■を分散した溶液全10分間で滴下し
た。この混合物を更に15時間攪拌し反応させた。次い
で混合物を水で希釈し、実施例1に述べたように処理す
ることにより2−メトキシ−p−ベンゾキノン224〜
を得た。収率52%。
@(ID (450■)溶液を酸素雰囲気下、室温で攪
拌した。これに酢酸エチル3g中に3.4−ジメトキシ
フェノール480■を分散した溶液全10分間で滴下し
た。この混合物を更に15時間攪拌し反応させた。次い
で混合物を水で希釈し、実施例1に述べたように処理す
ることにより2−メトキシ−p−ベンゾキノン224〜
を得た。収率52%。
−23=
(収率35%)を得た。
比較例1
ベンゼン20 tnl中の2.3.4−)ジメトキシフ
ェノール920mfの溶液に、水51nl中の塩化第二
鉄・6水塩5gの溶液を、室温上攪拌しながら45分間
で滴下した。この混合物を更に20時間攪拌し反応させ
た。次いで混合物を水および炭酸水素オナトリウム溶液
で抗浄し、ジクロルメタンで数回抽出した。抽出液を無
水硫酸マグネシウムで乾燥後、抽出溶媒を減圧留去した
。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに付し、n−ヘ
キサン/ジクロルメタ:/(1:1)の混合溶媒で展開
することによシ涼料フェノール1471nf(転化率8
4条)および2,3−ジメトキシ−p−ベンン゛キノン
293ク24− 比較一例 3 比較例2 アセトニトリル2g中のコバルトシッフ塩基錯体(Co
5alen ) 50 mgの溶液を、酸1[気下室温
で撹拌した。これにアセトニトリル2g中の2.3.4
−)ジメトキシフェノール380〜の溶液を10分間で
l釣下した。この混合物を史に19時間攪拌し反応させ
た。次いでこの混合物に水を加え、実施例1に述べたよ
うに処理することにより、2.3−ジメトキシ−p−ベ
ンゾキノン32■ヲ得ジメチルホルムアミド2g中の塩
化鋼(イ)300〜の浴液を、酸素雰囲気下70Cに保
ち攪拌した。
ェノール920mfの溶液に、水51nl中の塩化第二
鉄・6水塩5gの溶液を、室温上攪拌しながら45分間
で滴下した。この混合物を更に20時間攪拌し反応させ
た。次いで混合物を水および炭酸水素オナトリウム溶液
で抗浄し、ジクロルメタンで数回抽出した。抽出液を無
水硫酸マグネシウムで乾燥後、抽出溶媒を減圧留去した
。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに付し、n−ヘ
キサン/ジクロルメタ:/(1:1)の混合溶媒で展開
することによシ涼料フェノール1471nf(転化率8
4条)および2,3−ジメトキシ−p−ベンン゛キノン
293ク24− 比較一例 3 比較例2 アセトニトリル2g中のコバルトシッフ塩基錯体(Co
5alen ) 50 mgの溶液を、酸1[気下室温
で撹拌した。これにアセトニトリル2g中の2.3.4
−)ジメトキシフェノール380〜の溶液を10分間で
l釣下した。この混合物を史に19時間攪拌し反応させ
た。次いでこの混合物に水を加え、実施例1に述べたよ
うに処理することにより、2.3−ジメトキシ−p−ベ
ンゾキノン32■ヲ得ジメチルホルムアミド2g中の塩
化鋼(イ)300〜の浴液を、酸素雰囲気下70Cに保
ち攪拌した。
これにジメチルホルムアミド2g中の2.3.4−トリ
メトキシフェノール380〜の溶液を10分間で部下し
た。この混合物を更に2.5時間攪拌し反応させた。次
いでこの混合物を水で希釈し、実施例1で述べたように
処理することによシ、2.3−ジメトキシ−p−ベンゾ
キノン132〜を得た。収率38チ。
メトキシフェノール380〜の溶液を10分間で部下し
た。この混合物を更に2.5時間攪拌し反応させた。次
いでこの混合物を水で希釈し、実施例1で述べたように
処理することによシ、2.3−ジメトキシ−p−ベンゾ
キノン132〜を得た。収率38チ。
%許出願人
手 続 補 正 1(自発)
昭和60年3月20日
l持許庁長官 志賀 学殿
17事件の表示
昭和59缶特許願項第14444号
212発明の名称
アルコキシ−p−ベンゾキノンの製造法3・補正をする
者 事件との関係 特許出願人 5゜補正の内容 1)本願明細書第8頁4行〜9頁6行の[参考例1・・
・・(1945))Jを削除する。
者 事件との関係 特許出願人 5゜補正の内容 1)本願明細書第8頁4行〜9頁6行の[参考例1・・
・・(1945))Jを削除する。
2)下記の箇所を右記の通シ訂正する。
頁 行 訂正前 訂正後
9 7 参考例2 参考例1
】0 7 参考例3 参考例2
11 5 参考例4 参考例3
3)同第25頁第5行の[Co5alenJをj Co
(salen) Jに訂正する。
(salen) Jに訂正する。
4)同第26頁第1行〜11行の「比較例3・・・38
チ。」を削除する。
チ。」を削除する。
以上
2−
Claims (1)
- (1)銅(イ)塩の存在下、一般式 で表わされるヒドロキノンモノアルキルエーテルを酸素
供給物質中で酸化することを特徴とする、一般式 で表わされるアルコキシ−p−ベンゾキノンの製造法(
式中、Rは低級アルキル基、l(、’、J(2、■t3
及びlt4は水素原子、低級アルキルオキシ基又は低級
アルキル基であり、1%’、R2、R3及び几4のうち
、少くとも1つは低級アルキルオキシ基である。)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014444A JPS60166640A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | アルコキシ−p−ベンゾキノンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014444A JPS60166640A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | アルコキシ−p−ベンゾキノンの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166640A true JPS60166640A (ja) | 1985-08-29 |
| JPH0455183B2 JPH0455183B2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=11861198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59014444A Granted JPS60166640A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | アルコキシ−p−ベンゾキノンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166640A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148446A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Mitsui Toatsu Chem Inc | キノン類の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567734A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-27 | Takeda Chem Ind Ltd | Preparation of quinone derivative |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP59014444A patent/JPS60166640A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567734A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-27 | Takeda Chem Ind Ltd | Preparation of quinone derivative |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148446A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Mitsui Toatsu Chem Inc | キノン類の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455183B2 (ja) | 1992-09-02 |
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