JPS6016718B2 - 摺動用ブラシ素材の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は摺動用ブラシ素材の製造方法に関するものであ
る。

近年電気機器の発達に伴い、その後舷部品に於いては、
高度な信頼性が要求され、ポテンショメーター、その他
数多く使用されている摺動用ブラシに於いてはその信頼
性を高める為、多数の線東による摺動用ブラシ、即ち点
或いは面接触において多点接触とすることにより、その
接触の安定性を高めるブラシが考えられている。

然し乍ら、かかるブラシを製作するには、数１０Ａとい
う極細線を２０〜１００本も台材に溶接しなければなら
ない為甚だ生差性が悪く、しかも部分的にしか熔接され
なかったり、溶接部が溶け過ぎたりして、特に溶接後極
細線に成形加工を施した場合には極細線が脱落したり、
折れたりするものである。

本発明はかかる問題点を解決する為に、水平に整列集東
した多数の極細線を間欠的に移送すると共に、この集東
極細線と同調して適当形状の孔を一定間隔を存して順次
穿孔した帯状台材を移送し、集東極細線を順次帯状台材
の孔間の穣部に溶接して摺動用ブラシ素材を製造する方
法を提供せんとするものである。

以下本発明による摺動用ブラシ素材の製造方法の一実施
例について説明する。

第１図ａ，ｂに示す如く水平に整列集東した多数の極細
線１は、図示せぬフイーダ−に引かれて移送ガイド２に
沿って間欠的に一定距離順次移送される。一方この集東
極細線１の上側において、僅かに側緑３を残して横向き
凸形形状の孔４をその孔の台材送り方向の長さａよりも
短い寸法ｂなる磯部５を残して日頃次穿談してなる帯状
台材６が台材ガイド７を通って前記集東極細線１と同調
してフィーダーにて間欠的に一定距離順次移送される。
そして両者はその移送の途中で前記移送ガイド２の前方
の上下に設けた溶接装置８の位置で一時停止せしめられ
、帯状台材６の孔４間の寸法ｂなる磯部５が溶接装置８
の上部電極８ｂの下方位置で停止すると、直ちに上部電
極８ｂが下降し、帯状台材６が押圧されてその磯部５が
下部電極８ａ上の集東極細線Ｉに溶接される。熔接後、
上部電極８ａが上昇すると、直ちに築東極細線１と帯状
台材６が同調して移送され、これに伴い摺動用ブラシ素
材９が移送ガイド１０１こ沿って移送される。

そして前記帯状台材６の次の磯部５が上部電極８ｂの下
方位置にきて該帯状台材６と集東極細線１が一時停止せ
しめられると、再び上部電極８ｂが下降し、穣部５が集
東極細線１に溶接される。以後前述の動作が繰返し行わ
れて帯状に摺敷用ブラシ素材９が順次作られていく。

尚上記実施例に於いて、帯状台材６の磯部５の下面に、
第２図ａ，ｂの如く少くとも１本の突条１１を集東極細
線１と直交する方向に設けて、築東極細線１とプロジェ
クション溶接すれば、溶接が一層確実となるものである
。

この場合、前記突条１１は、極細線１の線径の３０〜８
０％程度の高さのものが好適である。また上記実施例で
は帯状台村６を集東極細線１の上側において移送してい
るが、場合によって集東極細線１の下側において移送し
て、集東極細線１を上部電極８ｂの下降により帯状台材
６の穣部５に押圧して溶接しても良いものである。

この場合プロジェクション溶接を採用するときは帯状台
村６の磯部５の上面に少くとも１本の突条１１が設けら
れる。さらに帯状台材６の側縁４の長手方向に、桟部５
の位置で第２図ａの如く小孔１２を設けて、この小孔１
２に先端テーパ付ロッドを挿通しながら僅かに帯状台材
６を移送して位置決めすればフイーダーによる移送に誤
差があっても帯状台材６の移送ピッチＰが正確なものと
なり、集東極細線１が常に帯状台材６の穣部５の一定位
置に溶接することができる。

勿論この場合フィーダーによる帯状台材６の引張りは移
送ピッチＰよりも僅かに小さくするものである。然して
前述の如く製作された摺動用ブラシ素材９は、その後第
３図ａ，ｂの如く穣部５の後側で集東極細線１を切断し
、その集東極細線１を所望の形状に１乃至数段階にて成
形し、最後に磯部５の左右両側端部を切断することによ
り寸法、精度の高い摺動用ブラシ１３にすることができ
る。

以上詳記した通り本発明の摺動用ブラシ素材の製造方法
は、水平に整列集東した極細線を間欠的に移送すると共
にこの集東極細線と同調して所要形状の孔を順次一定間
隔に穿孔した帯状台材を移送し、桑東極細線を順次帯状
台村の孔間の穣部に溶接するのであるから、極めて能率
良く摺動用ブラシ素材を製造することができ、この沼動
用ブラシ素材はその後集東極細線の切断、成形加工、台
村の切断を行うだけで摺動用ブラシを作ることができる
ので、摺敷用ブラシの生産性の向上に寄与するところ大
なるものがある。また水平に整列集東した多数の極細線
を一斎に帯状台材に溶接するのであるから、従釆のよう
に部分的にしか溶接されなかったり、溶接部が溶け過ぎ
たりすることがないので、築東極細線を切断したり、成
形加工したり「台材を切断したりして摺動用ブラシとす
る場合、極細線が脱落したり、折れたりするようなこと
はなく寸法精度の高いものを得ることができるものであ
る。特に本発明の方法に於いて、粟束極細線を熔接する
面に、極細線と直交する方向に突条を設けた帯状台村を
使用すれば、極細線と台材とがプロジェクション溶接で
きるので、溶接が一層確実となり安定した溶接強さの情
動用ブラシ素材を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本発明による摺動用ブラシ素材の製造方
法を示す平面図及び側面図、第２図ａ，ｂは本発明の製
造方法において使用する帯状台材の他の例を示す底面図
及び縦断面図、第３図ａ，ｂは本発明の製造方法により
得た摺動用ブラシ素材より摺動用ブラシを作る方法を示
す平面図及び側面図である。 １……極細線、２……移送ガイド、３……側縁、４・・
・・・・横向き凸形形状の孔、５・・・…磯部、６・・
・・・・帯状台材、７・・・・・・台材ガイド、８・…
・・溶接装層、８ａ…・・・下部電極、８ｂ…・・・上
部電極、９・・・・・・摺動用ブラシ素材、１０・・・
・・・移送ガイド、１１……突条、１２……小孔、１３
……槽動用ブラシ、Ｐ…・・・移送ピッチ。 久７ａ函 ズーも図 久２ａ図 〆２ｂ図 久３ａ図 ス３ｂ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平に整列集束した多数の極細線を間欠的に移送す
   ると共に、僅かに側縁を残して所要形状の孔を一定間隔
   を存して順次穿孔してなる帯状台材を前記集束極細線と
   同調して間欠的に移送し集束極細線を順次帯状台材の孔
   間の棧部に溶接して摺動用ブラシ素材を作ることを特徴
   とする摺動用ブラシ素材の製造方法。 ２ 前記帯状台材の棧部の上面に少なくとも１本の突条
   を集束極細線と直交する方向に設けて、前記集束極細線
   とプロジエクシヨン溶接することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の摺動用ブラシ素材の製造方法。