JPS60181131A - 写真用マスタ−バッチの製法及び写真用樹脂被覆紙の製法 - Google Patents
写真用マスタ−バッチの製法及び写真用樹脂被覆紙の製法Info
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- JPS60181131A JPS60181131A JP59038265A JP3826584A JPS60181131A JP S60181131 A JPS60181131 A JP S60181131A JP 59038265 A JP59038265 A JP 59038265A JP 3826584 A JP3826584 A JP 3826584A JP S60181131 A JPS60181131 A JP S60181131A
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- resin
- titanium dioxide
- dioxide pigment
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/775—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers the base being of paper
- G03C1/79—Macromolecular coatings or impregnations therefor, e.g. varnishes
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は写真用マスターバッチの製法、更に詳しくは該
写真用マスターバッチを用いたミクログリツ) (mi
cro grit)の極めて少ない写真用樹脂被横紙の
製法に関するものである。
写真用マスターバッチを用いたミクログリツ) (mi
cro grit)の極めて少ない写真用樹脂被横紙の
製法に関するものである。
写真用マスターバッチを樹脂層中に含有した写真用樹脂
被覆紙の本質的構成については、すでに公知であり、例
えば米国特許第3501298号に開示されているよう
に、紙基体の両面を樹脂で被覆し、乳剤塗布面側の樹脂
層には二酸化チタン顔料、青色顔料、螢光増白剤など全
含有させるという方法である。
被覆紙の本質的構成については、すでに公知であり、例
えば米国特許第3501298号に開示されているよう
に、紙基体の両面を樹脂で被覆し、乳剤塗布面側の樹脂
層には二酸化チタン顔料、青色顔料、螢光増白剤など全
含有させるという方法である。
しかしながら、写真用樹脂被覆紙の製造方法において、
ミクログリットの発生をよく防止する方法については未
だ十分な対策がなされていないのが実情である。
ミクログリットの発生をよく防止する方法については未
だ十分な対策がなされていないのが実情である。
ここでいうミクログリットとは、紙または合成紙基体の
少なくとも一方の面が樹脂組成物で被覆された写真用樹
脂被覆紙において、被覆された樹脂の表面に現われる微
小な異物あるいは微小な粒を指す。
少なくとも一方の面が樹脂組成物で被覆された写真用樹
脂被覆紙において、被覆された樹脂の表面に現われる微
小な異物あるいは微小な粒を指す。
ミクログリットの主因は種々あるが、例えば写真用樹脂
を溶融押出機で紙または合成紙基体の少なくとも一方の
面に溶融押出塗工して製造された写真用樹脂被覆紙に現
われるミクログリットの主因としては、(1)使用する
樹脂そのものについて、ゲルの発生が多い場合、(2)
浴融押出機からダイを経て、溶融樹脂がフィルム状に押
出されるとき、適正温度に維持出来ず、不均一な流れに
なる場合、(3)浴融押出機内のプレーカープレートに
取付けられているスクリーンが汚れている場合、(4)
溶融押出機内のバレルライナー中にクラックがある場合
、(5)溶融押出機内でのねり不足の場合などがあげら
れるが、これらについては熟練した技術者等によって比
較的容易に解決される場合も多い。
を溶融押出機で紙または合成紙基体の少なくとも一方の
面に溶融押出塗工して製造された写真用樹脂被覆紙に現
われるミクログリットの主因としては、(1)使用する
樹脂そのものについて、ゲルの発生が多い場合、(2)
浴融押出機からダイを経て、溶融樹脂がフィルム状に押
出されるとき、適正温度に維持出来ず、不均一な流れに
なる場合、(3)浴融押出機内のプレーカープレートに
取付けられているスクリーンが汚れている場合、(4)
溶融押出機内のバレルライナー中にクラックがある場合
、(5)溶融押出機内でのねり不足の場合などがあげら
れるが、これらについては熟練した技術者等によって比
較的容易に解決される場合も多い。
しかし、ミクログリットの対策として最も困難なものは
、紙または合成紙基体が少なくとも樹脂と顔料とからな
る樹脂組成物で被覆された写真用樹脂被覆紙にミクログ
リットが発生する場合である。
、紙または合成紙基体が少なくとも樹脂と顔料とからな
る樹脂組成物で被覆された写真用樹脂被覆紙にミクログ
リットが発生する場合である。
そもそも、顔料を樹脂に含有せしめる方法としては、予
め顔料全樹脂中に一定濃度に含有させたいわゆるマスタ
ーバッチを作成して、それらを希釈樹脂で所望の割合に
希釈混合して使用するか、顔料を樹脂中に最初から所望
の組成比だけ含有させたいわゆるコンパウンドを作成し
て使用するのが通常である。
め顔料全樹脂中に一定濃度に含有させたいわゆるマスタ
ーバッチを作成して、それらを希釈樹脂で所望の割合に
希釈混合して使用するか、顔料を樹脂中に最初から所望
の組成比だけ含有させたいわゆるコンパウンドを作成し
て使用するのが通常である。
しかしながら、特にバンバリーミキサ−、ニーダ−等の
通常の溶融混線機を用いて、樹脂と顔料とを溶融混練し
てマスターバッチあるいはコンノくランドを調製する場
合には、樹脂中に比較的粗大な顔料粒子が、微細状態に
分散されないでそのまま分散されてしまう傾向があり、
かくしてマスターバッチあるいはコンパウンド中には未
分散の顔料粒子が存在することになる。その結果、紙ま
たは合成紙基体の少なくとも一方の面が該マスターバッ
チあるいは該コンパウンドを使用して製造された少なく
とも顔料と樹脂とからなる樹脂組成物で被覆された写真
用樹脂被覆紙の樹脂面上にミクログリットが発生するこ
とになる。
通常の溶融混線機を用いて、樹脂と顔料とを溶融混練し
てマスターバッチあるいはコンノくランドを調製する場
合には、樹脂中に比較的粗大な顔料粒子が、微細状態に
分散されないでそのまま分散されてしまう傾向があり、
かくしてマスターバッチあるいはコンパウンド中には未
分散の顔料粒子が存在することになる。その結果、紙ま
たは合成紙基体の少なくとも一方の面が該マスターバッ
チあるいは該コンパウンドを使用して製造された少なく
とも顔料と樹脂とからなる樹脂組成物で被覆された写真
用樹脂被覆紙の樹脂面上にミクログリットが発生するこ
とになる。
写真用支持体としての樹脂被覆紙にミクログリットが発
生すると重大な写真的障害を引き起こす。
生すると重大な写真的障害を引き起こす。
即ちミクログリットの発生した樹脂被覆紙を写真用支持
体として有する印画紙に人物を写したとき、顔などの部
分にミクログリットが現われるとその商品価値は全く無
いものになってしまう。
体として有する印画紙に人物を写したとき、顔などの部
分にミクログリットが現われるとその商品価値は全く無
いものになってしまう。
本発明者らは、これらの点を改楓するために種々検討し
た結果、少なくとも樹脂と二酸化チタン顔料とからなる
写真用マスターバッチであって、実質的に酸化防止剤を
含まずに該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料含
有量より予め高く調製された二酸化チタン顔料含有樹脂
組成物を、二酸化チタン顔料含有量が該二酸化チタン顔
料含有組成物中の二酸化チタン顔料含有量よシは低く、
且つ、使用樹脂組成物中の二酸化チタン顔料含有量より
は高く希釈樹脂で希釈された写真用マスターバッチ全紙
又は合成紙基体の一方の面に押出し被覆した写真用樹脂
被覆紙に適用することによって、ミクログリットの発生
が著しく抑制されることを見出し、本願発明に至ったも
のである。
た結果、少なくとも樹脂と二酸化チタン顔料とからなる
写真用マスターバッチであって、実質的に酸化防止剤を
含まずに該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料含
有量より予め高く調製された二酸化チタン顔料含有樹脂
組成物を、二酸化チタン顔料含有量が該二酸化チタン顔
料含有組成物中の二酸化チタン顔料含有量よシは低く、
且つ、使用樹脂組成物中の二酸化チタン顔料含有量より
は高く希釈樹脂で希釈された写真用マスターバッチ全紙
又は合成紙基体の一方の面に押出し被覆した写真用樹脂
被覆紙に適用することによって、ミクログリットの発生
が著しく抑制されることを見出し、本願発明に至ったも
のである。
特に写真用マスターバッチを希釈する樹脂の溶融指数が
2〜9である場合にその効果は更に著しいことがわかっ
た。
2〜9である場合にその効果は更に著しいことがわかっ
た。
これまで写真用樹脂被覆紙に用いられる二酸化チタン顔
料含有写真用マスターバッチは、通常二酸化チタン顔料
含有i20〜40重′!#チであって、要求される写真
用樹脂被覆紙の品質に応じて、適宜希釈樹脂を配合して
所望の二酸化チタン顔料含有量を含む使用樹脂組成物と
して、写真用樹脂被覆紙の少なくとも一方の面に適用す
ることが行なわれていた。しかし、この様な通常の方法
によって写真用樹脂被覆紙を製造する場合には、往々に
してミクログリットの発生がみられ、しばしば品質面の
悪化をきたした。
料含有写真用マスターバッチは、通常二酸化チタン顔料
含有i20〜40重′!#チであって、要求される写真
用樹脂被覆紙の品質に応じて、適宜希釈樹脂を配合して
所望の二酸化チタン顔料含有量を含む使用樹脂組成物と
して、写真用樹脂被覆紙の少なくとも一方の面に適用す
ることが行なわれていた。しかし、この様な通常の方法
によって写真用樹脂被覆紙を製造する場合には、往々に
してミクログリットの発生がみられ、しばしば品質面の
悪化をきたした。
しかるに、少なくとも樹脂と二酸化チタン顔料とからな
る写真用マスターバッチであってく実質的に酸化防止剤
を含まずに該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料
含有量よシ予め高く調製された二酸化チタン顔料含有組
成物〉(以下く〉内を高濃度マスターバッチと略称する
2とがある)、全〔二112化チタン顔料含有量が〈該
二酸化チタン顔料含有組成物〉中の二酸化チタン顔料含
有量よりは低く、且つ、使用樹脂組成物中の二酸化チタ
ン顔料含有量よりは高く希釈樹脂で希釈された写真用マ
スターバッチ〕(以下〔〕内を低濃度マスターバッチと
略称することがある)、全紙又は合成紙基体の少なくと
も一方の面に適用することによって、ミクログリットの
発生が著しく抑制されることが解った。
る写真用マスターバッチであってく実質的に酸化防止剤
を含まずに該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料
含有量よシ予め高く調製された二酸化チタン顔料含有組
成物〉(以下く〉内を高濃度マスターバッチと略称する
2とがある)、全〔二112化チタン顔料含有量が〈該
二酸化チタン顔料含有組成物〉中の二酸化チタン顔料含
有量よりは低く、且つ、使用樹脂組成物中の二酸化チタ
ン顔料含有量よりは高く希釈樹脂で希釈された写真用マ
スターバッチ〕(以下〔〕内を低濃度マスターバッチと
略称することがある)、全紙又は合成紙基体の少なくと
も一方の面に適用することによって、ミクログリットの
発生が著しく抑制されることが解った。
本発明でいう高濃度マスターバッチを一旦、希釈用樹脂
で希釈して低濃度マスターバッチとじた該写真用マスタ
ーバッチを、特に溶融指数2〜9の希釈樹脂で希釈した
後紙又は合成紙基体の少なくとも一方の面に押出被覆し
た場合は、通常使用されている二酸化チタン顔料含有量
的20〜4゜チマスターバッチを紙又は合成紙基体の少
なくとも一方の面に押出被覆した場合に比べて、ミクロ
グリットの発生が著しく抑制される理由については、未
だ明らかでないが、高濃度マスターバッチを低濃度マス
ターバッチとした後、特定の溶融指数を待った希釈樹脂
との組合せにおける特殊な効果によるものと思われる。
で希釈して低濃度マスターバッチとじた該写真用マスタ
ーバッチを、特に溶融指数2〜9の希釈樹脂で希釈した
後紙又は合成紙基体の少なくとも一方の面に押出被覆し
た場合は、通常使用されている二酸化チタン顔料含有量
的20〜4゜チマスターバッチを紙又は合成紙基体の少
なくとも一方の面に押出被覆した場合に比べて、ミクロ
グリットの発生が著しく抑制される理由については、未
だ明らかでないが、高濃度マスターバッチを低濃度マス
ターバッチとした後、特定の溶融指数を待った希釈樹脂
との組合せにおける特殊な効果によるものと思われる。
本発明における溶融指数は、プラスチック材料講座「ポ
リエチレン樹脂」第7版 岡、山形共著、日刊工業新聞
社発行P、44〜45に記載のメルトインデックス(M
I)と同意義である。
リエチレン樹脂」第7版 岡、山形共著、日刊工業新聞
社発行P、44〜45に記載のメルトインデックス(M
I)と同意義である。
ところで、ミクログリットの発生は、マスターバッチ中
の顔料が、二酸化チタン顔料単独の場合よりも、群青を
も含有した場合には一層顕著に発生し易くなる傾向があ
る。
の顔料が、二酸化チタン顔料単独の場合よりも、群青を
も含有した場合には一層顕著に発生し易くなる傾向があ
る。
写真業界においては、所硝青味付け(プルーイング)と
称して見た目の白さを出すため′に、写真用樹脂被覆紙
の樹脂層中に群青を適用することは不可欠でらるので早
急な解決が望まれていた。本願発明は、二酸化チタン顔
料単独の場合はもとより、群青をも含有した写真用マス
ターバッチを、本発明における写真用樹脂被覆紙に適用
した場合に特に著しく良好な結果が得られる。
称して見た目の白さを出すため′に、写真用樹脂被覆紙
の樹脂層中に群青を適用することは不可欠でらるので早
急な解決が望まれていた。本願発明は、二酸化チタン顔
料単独の場合はもとより、群青をも含有した写真用マス
ターバッチを、本発明における写真用樹脂被覆紙に適用
した場合に特に著しく良好な結果が得られる。
本発明に用いられる群青としては、通常市販されている
ものであって、写真用樹脂組成物に適用した場合に障害
のないものであればいずれも使用可能である。例えば、
第−化成工業株式会社製背口群宵A 8000、A40
00、A 3000、A 2000、赤口群青屋190
0、A 1500、A 300 、加工群青A3000
A、A1500AXPB−80、DV−1、DV−2な
どであシ、場合によっては、CB−80゜、CB−50
、DR−1、DP−3などの化粧品用群青も使用可能で
ある。又、所望の色を出すべく、各種の群青を適宜組合
せて使用してもよい。
ものであって、写真用樹脂組成物に適用した場合に障害
のないものであればいずれも使用可能である。例えば、
第−化成工業株式会社製背口群宵A 8000、A40
00、A 3000、A 2000、赤口群青屋190
0、A 1500、A 300 、加工群青A3000
A、A1500AXPB−80、DV−1、DV−2な
どであシ、場合によっては、CB−80゜、CB−50
、DR−1、DP−3などの化粧品用群青も使用可能で
ある。又、所望の色を出すべく、各種の群青を適宜組合
せて使用してもよい。
本発明において、樹脂組成物100重量部中に含有され
る群青量は0.05〜10重量部が好適である。10重
量部を超えるとミクログリットの発生が著しく多くなり
、又0.05重量部未満では青味付けの効果がよく発揮
されない。
る群青量は0.05〜10重量部が好適である。10重
量部を超えるとミクログリットの発生が著しく多くなり
、又0.05重量部未満では青味付けの効果がよく発揮
されない。
本発明における高濃度マスターバッチ中の顔料含有量は
、40〜80重量部が好ましく、又、低濃度マスターバ
ッチ中の顔料含有量は20〜60重量部が本発明の実施
に有利に用いられる。
、40〜80重量部が好ましく、又、低濃度マスターバ
ッチ中の顔料含有量は20〜60重量部が本発明の実施
に有利に用いられる。
本発明の実施に用いられる二酸化チタン顔料としては、
硫酸法によるもの、塩素法によるもの、又、ルチル型、
アナターゼ型のいずれでもよいが、白さの点からはアナ
ターゼ型が有利である。又、表面処理の施されていない
二酸化チタン顔料も使用出来るし、二酸化チタンの表面
に例えば含水酸化アルミニウムの如き無機表面処理剤を
施したもの、或は、例えばオルカッポリシロキサンの如
き有機表面処理剤を施したもの、更には、無機表面処理
剤及び有機表面処理剤を適宜組合せたものも使用出来る
。
硫酸法によるもの、塩素法によるもの、又、ルチル型、
アナターゼ型のいずれでもよいが、白さの点からはアナ
ターゼ型が有利である。又、表面処理の施されていない
二酸化チタン顔料も使用出来るし、二酸化チタンの表面
に例えば含水酸化アルミニウムの如き無機表面処理剤を
施したもの、或は、例えばオルカッポリシロキサンの如
き有機表面処理剤を施したもの、更には、無機表面処理
剤及び有機表面処理剤を適宜組合せたものも使用出来る
。
本発明における写真用マスターバッチ(以下、MBと略
称することがある)に使用する樹脂は、熱可塑性樹脂で
あって、溶融押出塗工可能なものであればよいが、中で
もポリオレフィン樹脂が望ましく、例えばポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン及び低密
度ポリエチレン或はこれらの樹脂を2種以上適宜組合せ
て使用出来るが、特に低密度ポリエチレン樹脂が好まし
い。
称することがある)に使用する樹脂は、熱可塑性樹脂で
あって、溶融押出塗工可能なものであればよいが、中で
もポリオレフィン樹脂が望ましく、例えばポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン及び低密
度ポリエチレン或はこれらの樹脂を2種以上適宜組合せ
て使用出来るが、特に低密度ポリエチレン樹脂が好まし
い。
本発明における希釈用樹脂は、溶融指数が2〜9である
ポリオレフィン樹脂が使用される。例えばポリプロピレ
ン、ポリエチレン等が用いられるが特にポリエチレンが
好適である。ポリエチレン樹脂としては、高密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレン等
いずれも溶融指数が2〜9であればよいし、又、これら
の樹脂’e 211以上組合せて使用してもよい。
ポリオレフィン樹脂が使用される。例えばポリプロピレ
ン、ポリエチレン等が用いられるが特にポリエチレンが
好適である。ポリエチレン樹脂としては、高密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレン等
いずれも溶融指数が2〜9であればよいし、又、これら
の樹脂’e 211以上組合せて使用してもよい。
本発明における写真用樹脂組成物を写真用樹脂被覆紙の
樹脂層中に含有せしめる二酸化チタン顔料の含有量とし
ては、樹脂に対し、5重量−以下であれば、写真用支持
体として隠ぺい力が不十分であり、一方40重量%以上
では流動性等が低下して好ましくなく、特に好ましくは
7.5重量%〜25重J!′チの範囲である。
樹脂層中に含有せしめる二酸化チタン顔料の含有量とし
ては、樹脂に対し、5重量−以下であれば、写真用支持
体として隠ぺい力が不十分であり、一方40重量%以上
では流動性等が低下して好ましくなく、特に好ましくは
7.5重量%〜25重J!′チの範囲である。
本発明における写真用樹脂被覆紙の樹脂ノー中には、脂
肪酸金属塩を含有させてもよい。これらの脂肪酸金属塩
としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム
、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、オクチル酸ジルコニウム、パルミチン酸ナトリウム
、パルミチン酸カルシウム、ラウリン酸ナトリウムなど
をあげることが出来る。又、その添加量としては、二酸
化チタン顔料を含む樹脂組成物に対し、0.01〜5重
量%の範囲が好ましい。
肪酸金属塩を含有させてもよい。これらの脂肪酸金属塩
としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム
、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、オクチル酸ジルコニウム、パルミチン酸ナトリウム
、パルミチン酸カルシウム、ラウリン酸ナトリウムなど
をあげることが出来る。又、その添加量としては、二酸
化チタン顔料を含む樹脂組成物に対し、0.01〜5重
量%の範囲が好ましい。
本発明における写真用樹脂組成物中に畝必要に応じて、
酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム等ノ白色顔料、コバ
ルトブルー、コバルトバイオレット、紺青等の着色顔料
、螢光増白剤等金加えてもよい。
酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム等ノ白色顔料、コバ
ルトブルー、コバルトバイオレット、紺青等の着色顔料
、螢光増白剤等金加えてもよい。
本発明における写真用樹脂被覆紙は、通常走行する紙ま
たは合成紙基体(以下単に基紙というンの少なくとも一
方の面に加熱溶融した樹脂組成物をスリットダイからフ
ィルム状に溶融押出塗工して製造される。通常、溶融押
出温度は200℃乃至350℃であることが好ましい。
たは合成紙基体(以下単に基紙というンの少なくとも一
方の面に加熱溶融した樹脂組成物をスリットダイからフ
ィルム状に溶融押出塗工して製造される。通常、溶融押
出温度は200℃乃至350℃であることが好ましい。
また、樹脂組成物を基紙に塗工する前に、基紙にコロナ
放電処理、火災処理などの活性化処理を施すのが好まし
い。樹脂被覆紙の樹脂層の厚さとしては、特に宙1j限
はないが、一般に5ミクロン乃至50ミクロン程度の厚
さに押出塗工したものが有利である。また、基紙の両面
が樹脂によって被覆された通常の樹脂被覆紙におい−で
は、二酸化チタン顔料を含む樹脂表面は、その用途に応
じて光沢面、マット面、絹目面など會有し、反対側の裏
面は通常無光沢面であり、表面あるいは必要に応じて表
裏両面にもコロナ放電処理、火災処理などの活性化処理
をすることができる。
放電処理、火災処理などの活性化処理を施すのが好まし
い。樹脂被覆紙の樹脂層の厚さとしては、特に宙1j限
はないが、一般に5ミクロン乃至50ミクロン程度の厚
さに押出塗工したものが有利である。また、基紙の両面
が樹脂によって被覆された通常の樹脂被覆紙におい−で
は、二酸化チタン顔料を含む樹脂表面は、その用途に応
じて光沢面、マット面、絹目面など會有し、反対側の裏
面は通常無光沢面であり、表面あるいは必要に応じて表
裏両面にもコロナ放電処理、火災処理などの活性化処理
をすることができる。
本発明の実施に用いられる基紙は通常の天然ノくルグ紙
、合成繊維、あるいは合成樹脂フィルム6擬紙化したい
わゆる合成紙のいずれでもよい力く、針葉樹パルプ、広
葉樹ノくルプ、針葉樹広葉樹混合パルプの木材パルプを
主成分とする天然ノくルプ紙が有利に用いられる。また
、基紙の厚みに関しては特に制限はないが、表面の平滑
性のよい基紙力玉好ましくは、その坪量は50〜250
9/lt?751好ましい。
、合成繊維、あるいは合成樹脂フィルム6擬紙化したい
わゆる合成紙のいずれでもよい力く、針葉樹パルプ、広
葉樹ノくルプ、針葉樹広葉樹混合パルプの木材パルプを
主成分とする天然ノくルプ紙が有利に用いられる。また
、基紙の厚みに関しては特に制限はないが、表面の平滑
性のよい基紙力玉好ましくは、その坪量は50〜250
9/lt?751好ましい。
本発明の実施に有利に用いられる天然ノくルブを主成分
とする基紙には、各種の高分子化合物篩カロ剤を含有せ
しめることができる。例えば、乾燥紙力増強剤として、
カチオン化澱粉、カチオンイヒポリアクリルアミド、ア
ニオン化ポリアク1ノルアミド、カルボキシ変性ポリビ
ニルアルコール、ゼラチンなど、サイズ剤として、脂肪
酸塩、ロジン誘導体、ジアルキルケテンダイマー乳化物
、石ン由樹脂エマルジョン、スチレン−無水マレイン[
共重合体アルキルエステルのアンモニウム塩など、顔料
として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、酸化チタンなど、湿潤紙力増強斉1として、メラ
ミン樹脂、尿素樹脂、エボキシイヒボリアミド樹脂、定
着剤として、硫酸アルミニウム、塩化アツベニウムなど
の多価金属塩、カチオン化澱粉などのカチオン変性ポリ
マーなど、pH調節剤として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ
、塩酸など、無機電解質として、食塩、芒硝など、その
ほか染料、螢光増白剤、ラテックスなどを適宜組み合わ
せて含有せしめることができる。
とする基紙には、各種の高分子化合物篩カロ剤を含有せ
しめることができる。例えば、乾燥紙力増強剤として、
カチオン化澱粉、カチオンイヒポリアクリルアミド、ア
ニオン化ポリアク1ノルアミド、カルボキシ変性ポリビ
ニルアルコール、ゼラチンなど、サイズ剤として、脂肪
酸塩、ロジン誘導体、ジアルキルケテンダイマー乳化物
、石ン由樹脂エマルジョン、スチレン−無水マレイン[
共重合体アルキルエステルのアンモニウム塩など、顔料
として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、酸化チタンなど、湿潤紙力増強斉1として、メラ
ミン樹脂、尿素樹脂、エボキシイヒボリアミド樹脂、定
着剤として、硫酸アルミニウム、塩化アツベニウムなど
の多価金属塩、カチオン化澱粉などのカチオン変性ポリ
マーなど、pH調節剤として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ
、塩酸など、無機電解質として、食塩、芒硝など、その
ほか染料、螢光増白剤、ラテックスなどを適宜組み合わ
せて含有せしめることができる。
本発明における写真用樹脂被覆紙には、各種のハロゲン
化銀写真乳剤層を設けることができる。
化銀写真乳剤層を設けることができる。
例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭
化銀乳剤)Wi’fr設けることができる。また、ハロ
ゲン化銀写真乳剤層にカラーカプラーを含有せしめて、
多層ハロゲン化銀写真構成層金膜けることができる。そ
れらのハロゲン化銀乳剤層の結合剤としては、通常のゼ
ラチンの他に、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール、多糖類の硫酸エステル化合物などの親水性高分
子物質を用いることができる。また、上記のハロゲン化
銀乳剤層には各種の添加剤を含有せしめることができる
。例えば、増感色素として、シアニン色素、メロシアニ
ン色素、など、化学増感剤として、水溶性金化合物、イ
オウ化合物など、゛カプリ防止剤もしくは安定剤として
、・ヒドロキシ−トリアゾロピリミジン化合物、メルカ
プト−複素環化合物など、硬膜剤として、ホルマリン、
ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合物など、塗布
助剤として、ベンゼンスルフォン酸塩、スルフォコハク
酸エステル塩など、汚染防止剤として、ジアルキルハイ
ドロキノン化合物など、現像促進剤として、ハイドロキ
ノン、フェニドンなど、紫外線吸収剤として、ベンゾト
リアゾール化合物など、そのほか螢光増白剤、鮮鋭度向
上色素、帯電防止剤pH調節剤、更にハロゲン化銀の生
成・分散時に水溶性イリジウム化合物、水溶性ロジウム
化合物などを適宜組み合わせて含有せしめることができ
る。
化銀乳剤)Wi’fr設けることができる。また、ハロ
ゲン化銀写真乳剤層にカラーカプラーを含有せしめて、
多層ハロゲン化銀写真構成層金膜けることができる。そ
れらのハロゲン化銀乳剤層の結合剤としては、通常のゼ
ラチンの他に、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール、多糖類の硫酸エステル化合物などの親水性高分
子物質を用いることができる。また、上記のハロゲン化
銀乳剤層には各種の添加剤を含有せしめることができる
。例えば、増感色素として、シアニン色素、メロシアニ
ン色素、など、化学増感剤として、水溶性金化合物、イ
オウ化合物など、゛カプリ防止剤もしくは安定剤として
、・ヒドロキシ−トリアゾロピリミジン化合物、メルカ
プト−複素環化合物など、硬膜剤として、ホルマリン、
ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合物など、塗布
助剤として、ベンゼンスルフォン酸塩、スルフォコハク
酸エステル塩など、汚染防止剤として、ジアルキルハイ
ドロキノン化合物など、現像促進剤として、ハイドロキ
ノン、フェニドンなど、紫外線吸収剤として、ベンゾト
リアゾール化合物など、そのほか螢光増白剤、鮮鋭度向
上色素、帯電防止剤pH調節剤、更にハロゲン化銀の生
成・分散時に水溶性イリジウム化合物、水溶性ロジウム
化合物などを適宜組み合わせて含有せしめることができ
る。
また、本発明における写真用樹脂被覆紙の裏面には、即
ち写真構成層、多くはハロゲン化銀写真構成層を塗設す
る面とは反対側の支持体面上には、カール防止、帯電防
止、粘着防止、すベシ防止などの目的でバックコート層
と称せられる親水性コロイド層から成る塗布層を設置す
ることができる。
ち写真構成層、多くはハロゲン化銀写真構成層を塗設す
る面とは反対側の支持体面上には、カール防止、帯電防
止、粘着防止、すベシ防止などの目的でバックコート層
と称せられる親水性コロイド層から成る塗布層を設置す
ることができる。
かかるバンクコート層中には、バインダーあるいは保護
コロイド、硬化剤、帯電防止剤、界面活性剤、マット化
剤、ラテックスなどを含有せしめることができる。
コロイド、硬化剤、帯電防止剤、界面活性剤、マット化
剤、ラテックスなどを含有せしめることができる。
次に本発明をさらに具体的に説明するために、実施例を
述べる。
述べる。
実施例1
低密度ポリエチレン(密度0.92t/ad、MI=8
)15ffitWkノ(ンノくソーミキサー中に入れ
、これに表1、註1記載の二酸化チタン顔料量、群青量
、及びステアリン酸′亜鉛量を夫々加え、150℃でよ
く混練し、顔料等含有の高濃度マスターノくツチを夫々
得た。
)15ffitWkノ(ンノくソーミキサー中に入れ
、これに表1、註1記載の二酸化チタン顔料量、群青量
、及びステアリン酸′亜鉛量を夫々加え、150℃でよ
く混練し、顔料等含有の高濃度マスターノくツチを夫々
得た。
この様にして得られた高濃度マスターノくツチと等重量
の低密度ポリエチレン(密度0.92f/+!、MI=
8)とをよく混合した後、ベント式押出機を用いて溶融
押出して、表1、註2記載の低濃度マスターバッチを得
た。
の低密度ポリエチレン(密度0.92f/+!、MI=
8)とをよく混合した後、ベント式押出機を用いて溶融
押出して、表1、註2記載の低濃度マスターバッチを得
た。
これとは別に比較用マスクーノくツチを次の通り作成し
た。即ち、試料煮4に使用したのと同じ低密度ポリエチ
レンi57.5重量部をノくンノ(1)−ミキサー中に
入れこれに二酸化チタン顔料40重量部、群青0.5重
量部及びステアリン酸亜鉛2重量部(これらはいずれも
試料A1〜7に使用したものと同じ)を夫々加え、15
0℃でよく混練し、顔料等含有の比較用マスターバッチ
を得たく試料A8とする)。
た。即ち、試料煮4に使用したのと同じ低密度ポリエチ
レンi57.5重量部をノくンノ(1)−ミキサー中に
入れこれに二酸化チタン顔料40重量部、群青0.5重
量部及びステアリン酸亜鉛2重量部(これらはいずれも
試料A1〜7に使用したものと同じ)を夫々加え、15
0℃でよく混練し、顔料等含有の比較用マスターバッチ
を得たく試料A8とする)。
一方、広葉樹漂白クラフトパルプ50重量部と針葉樹漂
白サルファイドパルプ50重量部の混合紙料をカナディ
アン・スタンダード・フリーネス310ゴに叩解し、更
にパルプ100重量部に対して、カチオン化澱粉3重量
部、アニオン化ポリアクリルアミド0.2重量部、アル
キルケテンダイマー乳化物(ケテンダイマー分として)
0.4重量部、ポリアミノポリアミドエピクロルヒドリ
ン樹脂0.4重量部を添加し、坪量160 f/−の紙
を抄造した。得られた湿紙を110℃で乾燥し、引き続
きカルボキシ変性ポリビニルアルコール3重量部、螢光
増白剤0.05重量部、青色染料0.002重量部、ク
エン酸0.2重量部及び水97重量部から成る含浸液會
25 f/−含浸させ、100℃の熱風で乾燥し、更に
線圧90Kg/cmでカレンダー処理した後、その両面
をコロナ放電処理して、写真用樹脂被覆紙の基紙全製造
した。
白サルファイドパルプ50重量部の混合紙料をカナディ
アン・スタンダード・フリーネス310ゴに叩解し、更
にパルプ100重量部に対して、カチオン化澱粉3重量
部、アニオン化ポリアクリルアミド0.2重量部、アル
キルケテンダイマー乳化物(ケテンダイマー分として)
0.4重量部、ポリアミノポリアミドエピクロルヒドリ
ン樹脂0.4重量部を添加し、坪量160 f/−の紙
を抄造した。得られた湿紙を110℃で乾燥し、引き続
きカルボキシ変性ポリビニルアルコール3重量部、螢光
増白剤0.05重量部、青色染料0.002重量部、ク
エン酸0.2重量部及び水97重量部から成る含浸液會
25 f/−含浸させ、100℃の熱風で乾燥し、更に
線圧90Kg/cmでカレンダー処理した後、その両面
をコロナ放電処理して、写真用樹脂被覆紙の基紙全製造
した。
次に、基紙の裏面に高密度ポリエチレン(密度0.96
t/l−d、MI=5 )と低密度ポリエチレン(密度
0.92t/ctdXMI=5 )の1:1混合物を樹
脂温330℃で溶融押出し塗工機を用いて30μの厚さ
にコーティングした。次いで基紙の表面に表1註2記載
のMB25重量部及び表1註3記載の希釈用低密度ポリ
エチレン75重量部からなる樹脂組成物を夫々よく混合
した後、押出口径65醜のスクリュ一式押出機と750
■巾のTダイを有する溶融押出機を用いて、樹脂温度3
20℃で30μの厚さに塗工し、二酸化チタン顔料等を
含む樹脂被覆紙を夫々製造した。その際、二酸化チタン
顔料等を含む表面樹脂ノーは平担なグロッシー面に、裏
樹脂層は紙の如きマット面に加工した。
t/l−d、MI=5 )と低密度ポリエチレン(密度
0.92t/ctdXMI=5 )の1:1混合物を樹
脂温330℃で溶融押出し塗工機を用いて30μの厚さ
にコーティングした。次いで基紙の表面に表1註2記載
のMB25重量部及び表1註3記載の希釈用低密度ポリ
エチレン75重量部からなる樹脂組成物を夫々よく混合
した後、押出口径65醜のスクリュ一式押出機と750
■巾のTダイを有する溶融押出機を用いて、樹脂温度3
20℃で30μの厚さに塗工し、二酸化チタン顔料等を
含む樹脂被覆紙を夫々製造した。その際、二酸化チタン
顔料等を含む表面樹脂ノーは平担なグロッシー面に、裏
樹脂層は紙の如きマット面に加工した。
ミクログリット個数は、上記記載の方法で作られた写真
用樹脂被覆紙の二酸化チタン顔料等を含む樹脂面上に発
生したミクログリットの個数を視覚的に計数した。
用樹脂被覆紙の二酸化チタン顔料等を含む樹脂面上に発
生したミクログリットの個数を視覚的に計数した。
得られた結果を表1に示す。
表1
註1)
(1) TiO2:含水酸化アルミニウムで表面処理し
たアナターゼ型二酸化チタン(Az20.の形で計算し
て0.5重量%) (2)群 青:第−化成工業株式会社製宵口群青煮20
00 (3)Zn−stニステアリン酸亜鉛 表1より、本発明でいう高濃度マスターバッチを低濃度
マスターバッチとしたものは、註3記載の希釈用低密度
ポリエチレンと組合せた樹脂組成物において、溶融指数
(MI )が2.5〜9である試料煮1〜5はいずれも
ミクログリットの発生が少ないことがわかる。又、希釈
用低密度ポリエチレンのMlが12及び20である試料
A6及び屋7はAl〜5に比べてミクログリットの発生
が多いことがわかる。
たアナターゼ型二酸化チタン(Az20.の形で計算し
て0.5重量%) (2)群 青:第−化成工業株式会社製宵口群青煮20
00 (3)Zn−stニステアリン酸亜鉛 表1より、本発明でいう高濃度マスターバッチを低濃度
マスターバッチとしたものは、註3記載の希釈用低密度
ポリエチレンと組合せた樹脂組成物において、溶融指数
(MI )が2.5〜9である試料煮1〜5はいずれも
ミクログリットの発生が少ないことがわかる。又、希釈
用低密度ポリエチレンのMlが12及び20である試料
A6及び屋7はAl〜5に比べてミクログリットの発生
が多いことがわかる。
一方、最初から低濃度マスターバッチt−調製したもの
は、たとえ、希釈用樹脂のMIが8であっても著しくミ
クログリットの発生が多く、写真用樹脂被横紙として不
適当であった。
は、たとえ、希釈用樹脂のMIが8であっても著しくミ
クログリットの発生が多く、写真用樹脂被横紙として不
適当であった。
実施例2
表2、註4記載の通りの各含有量となる様に樹脂、二酸
化チタン顔料、群を及びステアリン酸マグネシウムを夫
々バンバリーミキサ−中に入れ、150℃でよく混練し
、顔料等含有の高濃度マスターバッチ全天々得だ。
化チタン顔料、群を及びステアリン酸マグネシウムを夫
々バンバリーミキサ−中に入れ、150℃でよく混練し
、顔料等含有の高濃度マスターバッチ全天々得だ。
この様にして得られた高濃度マスターバッチと等重量の
中密度ポリエチレン(密度0.93、MI=6)とをよ
く混合した後、混線用押出機を用いて溶融押出して表2
、註5記載の低濃度マスターバッチを夫々得た。
中密度ポリエチレン(密度0.93、MI=6)とをよ
く混合した後、混線用押出機を用いて溶融押出して表2
、註5記載の低濃度マスターバッチを夫々得た。
これとは別に、比較用マスターバッチを次の通シ作成し
た。即ち、試料A10〜A14に使用したのと同じ中密
度ポリエチレン全76.5重量部をバンバリーミキサ−
中に入れ、これに二酸化チタン顔料20重量部、群青2
.5重量部及びステアリン酸マグネシウム1重量部(こ
れらはいずれも試料A 10−414に使用したものと
同じ)全夫々加え、150℃でよく混練し、顔料等含有
の比較用マスターバッチを得た(試料A15とする)。
た。即ち、試料A10〜A14に使用したのと同じ中密
度ポリエチレン全76.5重量部をバンバリーミキサ−
中に入れ、これに二酸化チタン顔料20重量部、群青2
.5重量部及びステアリン酸マグネシウム1重量部(こ
れらはいずれも試料A 10−414に使用したものと
同じ)全夫々加え、150℃でよく混練し、顔料等含有
の比較用マスターバッチを得た(試料A15とする)。
実施例記載の押出機にて溶融押出する際の樹脂組成物が
表2、註6の通9に実施する以外は、実施例1と同様に
して行った。
表2、註6の通9に実施する以外は、実施例1と同様に
して行った。
得られた結果を表2に示す。
表2
註4)
(1)樹 脂:中密度ポリエチレン(密度0.93、M
I=6) A 1500 (4)Mg−stニステアリン酸マグネシウム註6) (1) MB :低濃度マスターノくツチ(2) LD
PE :低密度ポリエチレン(@度0.92、Ml=3
)表2より本発明でいう高濃度マスターノ(ツチを低濃
度マスターバッチとしたものを、註6記載の希釈用低密
度ポリエチレンと組合せた樹脂組成物において、高濃度
マスターバッチ中の群青含有量が0.05〜10重量部
(試料AIO〜A13)のものは、いずれもミクログリ
ットの発生が少ないことがわかる。
I=6) A 1500 (4)Mg−stニステアリン酸マグネシウム註6) (1) MB :低濃度マスターノくツチ(2) LD
PE :低密度ポリエチレン(@度0.92、Ml=3
)表2より本発明でいう高濃度マスターノ(ツチを低濃
度マスターバッチとしたものを、註6記載の希釈用低密
度ポリエチレンと組合せた樹脂組成物において、高濃度
マスターバッチ中の群青含有量が0.05〜10重量部
(試料AIO〜A13)のものは、いずれもミクログリ
ットの発生が少ないことがわかる。
これに反して、高濃度マスターノくフチ中の群青含有量
が15重量部(試料A14)のもの及び比較用マスター
バッチ(試料蔦15)のものは、たとえ希釈用低密度ポ
リエチレンのMIが3であってもミクログリットの発生
が多く、写真用樹脂被覆紙として不適当でおった。
が15重量部(試料A14)のもの及び比較用マスター
バッチ(試料蔦15)のものは、たとえ希釈用低密度ポ
リエチレンのMIが3であってもミクログリットの発生
が多く、写真用樹脂被覆紙として不適当でおった。
実施例3
実施例2の試料A12及び415における表2、註6記
載の低密度ポリエチレン55.6重量部を該低密度ポリ
エチレン30.6重量部及び高密度ポリエチレン(密度
0.97、MI=7 )25重量部に夫々かえて実施す
るほかは、実施例2の試料A12及びA15と同様に実
施したが、実施例2におけると同様な結果瀘得られた。
載の低密度ポリエチレン55.6重量部を該低密度ポリ
エチレン30.6重量部及び高密度ポリエチレン(密度
0.97、MI=7 )25重量部に夫々かえて実施す
るほかは、実施例2の試料A12及びA15と同様に実
施したが、実施例2におけると同様な結果瀘得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも樹脂と二酸化チタン顔料とからなる写真
用マスターバッチであって、実質的に酸化防止剤を含ま
ずに該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料官有量
よシ予め高く調製された二酸化チタン顔料含有樹脂組成
物を、二酸化チタン顔料含有量が該二酸化チタン顔料含
有組成物中の二酸化チタン顔料含有量よりは低く、且つ
、使用樹脂組成物中の二眩化チタン顔料含有量よりは高
く希釈樹脂で希釈されたことt%徴とする写真用マスタ
ーバッチの製法。 2、該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料含有斌
よシ予め尚く調製された二酸化チタン顔料含有樹脂組成
物中の二酸化チタン顔料含有量が40〜80重駄部であ
る特許請求の範囲第1項記載の写真用マスターバッチの
製法。 3、該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料含有量
が20〜60]i童部である特許請求の範囲第1項記載
の写真用マスターバッチの製法。 4、該写真用マスターバッチの二酸化チタン顔料含有景
よシ予め高く調製された二酸化チタン顔料含有樹脂組成
物100重量部中に群青0.05〜10重量部含有した
特許請求の範囲第1項記載の写真用マスターバッチの製
法。 5、紙又は合成紙基体の少なくとも一方の面が、少なく
とも樹脂及び二酸化チタン顔料とからなる樹脂組成物で
被榎された写真用樹脂被覆紙の製造に際して、少なくと
も樹脂と二酸化チタン顔料とからなる写真用マスターバ
ッチであって、実質的に酸化防止剤を含まずに該写真用
マスターバッチの二酸化チタン顔料含有量より予め高く
調製された二酸化チタン顔料含有樹脂組成物を、二酸化
チタン顔料含有敏が該二酸化チタン顔料含有組成物中の
二酸化チタン顔料含有量よりは低く、且つ、使用樹脂組
成物中の二酸化チタン顔料含有量よシは高く希釈樹脂で
希釈された写真用マスターバッチを希釈樹脂で希釈した
後、紙又は合成紙基体の一方の面に押出し被覆すること
を%徴とする写真用樹脂被横紙の製法。 6、該写真用樹脂被覆紙に用いられる該写真用マスター
バッチの二酸化チタン顔料含有量よシ予め高く調製され
た二酸化チタン顔料含有樹脂組成物中の二酸化チタン朗
料含有量が40〜80M量部である特許請求の範囲第5
項記載の写真用樹脂被横紙の製法。 7、該写真用樹脂被横紙に用いられる該写真用マスター
バッチの二酸化チタン顔料含有量が、20〜60重量部
である特許請求の範囲第5項記載の写真用樹脂被横紙の
製法。 8、該写真用樹脂被覆紙に用いられる該写真用マスター
バッチの二酸化チタン顔料含有量より予め高く調製され
た二酸化チタン顔料含有樹脂組成物100重量部中に群
青0.05〜10重量部含有した特許請求の範囲第5項
記載の写真用樹脂被横紙の製法。 9、該写真用樹脂被横紙の製造時における使用樹脂組成
物中の二酸化チタン顔料含有量が、5〜20重量部であ
る特許請求の範囲第5項記載の写真用樹脂被覆紙の製法
。 10、該写真用樹脂被横紙に用いられる該写真用マスタ
ーバッチを、使用樹脂組成物中の二酸化チタン顔料含有
量に希釈するための希釈樹脂が溶融指数2〜9のポリオ
レフィン樹脂である特許請求の範囲第5項記載の写真用
樹脂被覆紙の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59038265A JPS60181131A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 写真用マスタ−バッチの製法及び写真用樹脂被覆紙の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59038265A JPS60181131A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 写真用マスタ−バッチの製法及び写真用樹脂被覆紙の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181131A true JPS60181131A (ja) | 1985-09-14 |
| JPH0441177B2 JPH0441177B2 (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=12520487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59038265A Granted JPS60181131A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 写真用マスタ−バッチの製法及び写真用樹脂被覆紙の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181131A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284637A (ja) * | 1988-06-20 | 1990-03-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 反射型カラー感光材料とそのカラー画像形成法 |
| JPH03111842A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-13 | Oji Paper Co Ltd | 写真印画紙用支持体 |
| JP2012116867A (ja) * | 2010-11-14 | 2012-06-21 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装材料用組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615430A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-14 | Toshio Kunugi | Production of high elastic and high tensile fiber |
| JPS5817433A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真用樹脂コ−テイング紙の製造方法 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59038265A patent/JPS60181131A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615430A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-14 | Toshio Kunugi | Production of high elastic and high tensile fiber |
| JPS5817433A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真用樹脂コ−テイング紙の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0284637A (ja) * | 1988-06-20 | 1990-03-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 反射型カラー感光材料とそのカラー画像形成法 |
| JPH03111842A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-13 | Oji Paper Co Ltd | 写真印画紙用支持体 |
| JP2012116867A (ja) * | 2010-11-14 | 2012-06-21 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装材料用組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0441177B2 (ja) | 1992-07-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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