JPS60184894A - 化粧面の立体感強化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧塗膜、またはフィルムからなる化粧被膜な
どを有する金属薄板に任意の凹凸模様をエンボス加工に
より形成すると共に、この凹凸模様に立体感助長剤を塗
布して機械的な凹凸模様に、色による視覚的な立体感を
簡単に付加し、より深みのある凹凸模様面を自する化粧
面の金属薄板を連続して製造しうる立体感強化装置に関
するものである。

一般に金属薄板、特に自機塗装鋼板、フ・ノソ樹脂塗装
鋼板、塩ビ鋼板などが多用途に亘って使用されつつある
。これは、この種鋼板が加工性とｐ、匠性にすぐれ、し
かも耐久性を有するためである。

そして、最近では平坦な上記鋼板の表面に立体感やツー
トンカラー等を付加してファツション性を強化した鋼板
に需要が移行してきている。これに対応した鋼板として
は、例えばエンボス加工によって凹凸状の任意模様を形
成した鋼板が市販されている。しかしながら、これら鋼
板に対し塩水噴霧試験（Ｊ　１ｓ−Ｚ−２３７１）を行
ったとごろ、５００〜１０００時間で屈曲ＨＩＮに錆、
塗設の剥離が見られた。また、この種鋼板の表面を３０
倍に拡大して観察すると、凹部、凸部の屈曲部分で塗１
模か一部、剥離しζしわになったり、きすがついていた
り、ｈすれＣいたり、薄くなったり、クラックが生じた
りしていた。これはエンボス加工ラインに無理かあるた
めである。また、車に化粧面にツートンカラー等を付加
しただけでは、ファツション性とび体感を視覚的に強化
するのに欠りる不利があった。

本発明はこのような欠点を除去するため、エンボス加工
時に化粧被膜を柔らかくして延性を発揮させ、化粧被膜
の剥離、しわ、きＪ゛、クラックのない、しかもエンボ
ス加工時の残留歪を容易に矯正して、美しい化粧面とし
、かつ、凹凸模様の少なくとも凸模様の傾斜面（側面）
に−力量のみから立体感助長剤を塗布するようにして機
械的な立体感の強化に、さらにｆｆｊｉ単に視覚的な立
体感を付加し、色彩などをより陰影的に機能させて従前
にない立体感を醸し出すようにした化粧面の立体感強化
装置を提案するものである。

以下に、図面を用いて本発明に係る化粧面の立体感強化
装置（以下、単に強化装置という）について詳細に説明
する。第１図は上記装置の一例を示す構成略図であり、
土は金属薄板送給部（以下、単に送給部という）でアン
コイラ２とピンチローラ３とからなり、コイル状に巻回
された平板状の金属薄板（化粧塗＋１Ａ、化粧フィルム
等の化粧被膜を有するもの）Ａを装着し、ループ部４に
富時、無理なく送給するためのものである。ループ部４
は次工程のヒータ部上以降にお４Ｊる金属薄板Ａ（以−
ト、単にコイルという）移送の際に生ずる速度差、ズレ
をコイルＡを弛ませることによってコントロールすると
共に、送給部上から送給される′：ｌイルＡに大きなｆ
ｉｉ　＠が伺加されないように機能するものである。ま
た、ヒータ部韮はガイｌ′兼用ピンチ１コーラ６とヒー
タ７とからなり、」二記ピンチローラ６は上、−上ロー
ラ６ａ、６ｂで二１イルＡをラインスタート時のみ挟持
し、その後は虫なるカイｌ′ｌ：Ｉ−ラとして二ｌイル
Δをヒータ７へ送給するものである。また、ヒータ７は
コイルへの化粧被膜、実質上はコイルＡそのものを約３
０〜６０°Ｃに加温して化粧被膜を柔らかくし、エンボ
ス加工時に化粧被膜が鋼板から剥離したり、割れたり、
きすがついたり、クラックが発生したりしないようにす
るものである。その加熱法としては、熱風力式、泊火力
式、熱線方式のいずれかである。８はピンチローラでコ
イルＡを所定速度でエンボスロール９に送給すると共に
、エンボス加−１一時にコイルΔの移動に対して結果と
してブレーキとし一〇機能ｊ゛るものである。エンホス
ロール９は雄雌の凹凸部からなる模様を外周面に形成し
た」ニ、ｌ−’　ｌ：１−ル９ａ、９ｂを哨み合わせ°
ＣコイルＡに任急の凹凸模様、例えば第２図（ａｌ、（
ｈｌに示すような凹凸模様を施すものであり、上、下Ｕ
−ル９ａ、９ｂのギャップは凹凸模様の１１（１さ、：
１イルΔの板）Ｖによっ゛（定まるものである。↓−９
−はレベラでエンボス加工されたコイルＡ′に存在する
残留歪を矯正するものであり、ｔ−、ｔ：Ｉ−ラ　ｌｏ
ａ　ｔ、Ｈ１ａ７、ｌｏａ　ｓ、・・・・　１０ａ−（
第３図では１０ａ３まで示す）、＝トローラｊｏｂ　＋
、ｊｏｂ　２．１０ｂ３、・・・・　１Ｏｂｆｆ、（第
３図では１０ｂ４まで示す）の順にジグザグ状に配列し
、かつ、上ローラ群１０ａとＦローラ群１０ｂ間のギャ
ップＧを６１！ｉ１整しうるようにしたものである。１
１は引張り用ピンチローラでエンボス１゛１−ル９の回
転より速くし、コイルＡ′を引張った［ｉ（テンション
下）でエンボスロール９、レヘラ土１の工程を通過させ
るようにしたものである。

１２は立体感助長剤塗布機（以Ｆ、単に塗４」機という
）で立体感助長剤りを例えば第２図（１１）、（ｂ）に
示すような凹模様Ｂ、凸模様Ｃの全面に対し一力量のみ
から塗布するものである。ずなわら〜立体感助長剤りば
第４図（ａｌ〜（Ｃ）に示すような凹模様面Ｂと凸模様
Ｃの頂面部Ｅと凸模様Ｃの側面１＝”において立体感助
長剤りと衝突する面にのみ塗膜状、点状、線状のいずれ
か１種以上で、かつ、塗布機１２の角度θ（０〜９０°
）と凹凸模様の形状、深さ、およびコイルＡ′の移動速
度によって陰影として機能する濃淡等を目的に応じ゛Ｃ
形成し、立体感を強化すると共に、見る方向に、ｌ、っ
′（凹凸模様１３、Ｃが逆になって見えるｉｌ）覚を招
くように形成ｊるものである。なお、ごの挿装ＷとしＣ
はスプし・−カン、ｌ、１−ルーｌ−タ、カーう一ンソ
し１−コータの１４小を用いる。なお、θ−０°、およ
び９０゜は二」イルΔ′を重速で通過さ−け、進行ツノ
向の背面に、１９Ｆ謂凸模様側曲のある範囲にｖＬ体感
助長剤１）が存在しなくなることを利用するものである
。１３は拭き取り機て凸模様のＪ−ｒｉ而面の立体感助
長剤りを拭き取り、化粧塗膜を漏出させるものである。

なお、拭き取り機１３４；ｌ複数段（１メｌでは１段の
みを示す）を並列にならべ徐々にα体感助長剤ｌ〕を拭
き１■るものて一シ】る。また、拭き取り殿１３は拭き
取り１：Ｊ−ラｌ　３　ａとハック了ノソ°ローラｌ　
：（ｂとトクターソレートｌ　３、−、と溶剤１１、例
えばイ」油、水、ソンナー等を拭き取り１：Ｊ−ラ１３
ａに供給するフィートローラ１３ｄとからなるものであ
る。

１４は乾燥炉で凹凸模様面の凸模様爪面を乾燥せしめる
と共に、立体感助長剤りを乾燥、もしくは焼イ」し」等
するものである。

次ぎに本発明に係る強化装；ｈ°の動作について説明す
ると、まず送給部上に装着された平板状のコイルＡはピ
ンチローラ３を介してループ部４に送給される。なお、
この際、コイルＡはピンチローラ３によって引張られた
場合でもアンコイラ２にブレーキ装置（図示せず）が装
着されているため、コイルＡはある許容された張力下で
ループ部４へ送給されるものである。そし−Ｃ、ループ
部４からコイルＡはヒータ都立へカイ１″兼用ピンチロ
ーラ６を経てヒータ７へ送給され、約３０〜６０°Ｃに
加温し、化粧被膜を柔らかくしてピンチローラ８に送給
される。なお、ガイド兼用ピンチローラ６はコイルＡを
ピンチローラ８に安定するまでビンナし１−ラとしてｔ
ａＮピし、それ以降は単なるガイドローラとして働くも
のである。欠きにピンチローラ８から送出されたコイル
Ａはエンボスロール９に送給され、コイルＡに対しＣ１
例えば第２図（ａ）、（ｂｌに示ずような凹模様Ｂ、凸
模様Ｃとからなるコーンポス模様を連続して形成するも
のである。この際、コイルＡにはテンションがイ」加さ
れた状態でのエンボス加工となるものである。そして、
エンボスロール９から送出されたコイル八′ばし・＼う
刊によっ゛（エンホス加工時に生じた残留歪をエンボス
ロール９と引張り用ピンチロー９１１間の引張られた状
態で矯正し、塗４Ｊ機」２に送給されるものである。な
お、ピンチローラ８と引張用ピンチローラ１１間のコイ
ルＡに対する力関係はエンボス１コール９の回転を基／
ｌａとした際に、ピンチローラ１１の回転が遅く、引張
り用ピンチローラ１１の回転が速い速度関係に設定して
、コイルＡが引張られた状態でエンボス加工と凹凸模様
Ｂ、Ｃを破壊することなく、全体としてコイルＡ′を平
坦にすると共に、残留歪の除去を行うようにしたもので
ある。その結果、コイルＡ′が上記領域内で山伏になっ
たり、捩じれ′Ｃ移動したり、エンホスロール９〕の人
口でハタついたりしなくなり、エンボス加」−１時にズ
したすして模様が不鮮明となったり、２由にｌｌｌＸ１
み込むことがなくなる。また、レヘラｌＯでは一力量ヘ
テンションがイ」加された状態となるため、コイルＡ′
を容易に上記したように、平坦化できると共に、残留歪
も無理なく逃がすことができる。勿論、上記領域内Ｇご
おけるテンンヨンはエンボス模様に変化を与えない力の
範囲内である。

また、引張り用ピンチローラｉｆから送出されたＤを凹
凸模様面全面に対し、例えばθ＝４５°の角度でコイル
にの進行方向に対しスプレーガンで対面するようにして
第４図（ａ）〜（Ｃ１に示すように塗布し、被着するも
のである。勿論、この際、凹模様Ｂ、凸模様Ｃの各部に
おい゛（立体感助長剤りの分布は均一、不均一、その混
合分布、あるいは徐々に濃淡が変化するような分布とな
るものである。

このような凹凸化粧面を自する二１イルバは次ぎに拭き
取り機１３に送給され、凸模様Ｃの頂面に塗布した立体
感助長剤Ｉ］を拭き取り、凸模様Ｃの頂面にコイルＡ′
の化粧顔）模を露出させ、乾燥炉１４に送給し、立体感
助長剤りを乾燥、もしくは焼付けするものである。

実施例 コイル八としては板厚が０．２７鰭の着色亜鉛鉄板（Ｊ
　Ｉ　５−Ｇ−３３１２）を用い、ヒータ７の温瓜は１
０〜８０゛Ｃまで変化させ、エンボスの深さは（１，９
ｍｍ、凹模様Ｂと凸模様Ｃの割合を１＝１としたもので
あり、エンボス加工速度を１１１ｍ／ｍｉｎとした。ま
た、ピンチローラ８と引張り用ピンチローラ１１間の速
度差は３％位とした。また、立体感助長剤りとしては黒
色系のアルキッド樹脂糸ラなる塗料をスプレーガンでｌ
ｊ：４ＪＬ、たものである。勿論、凸模様Ｊｎ面の立体
感助長剤りを拭き取り、立体感助長剤りを焼イ（１りし
たものをテストピースとした。なお、二１イルΔの塗料
り、Ｌ白色でヒヒクルとし′（アルキッド樹脂糸を用い
たものとする。

そして、：＋−（ルΔ表向の温度、所謂、化籾−破映（
この場合は塗１１Ｑ）の？ａＡ　Ｉｐｌを０〜乏）０℃
に変化した際の化ｔＪｉ：塗）挨の剥離の、割れ◎、ク
ラック○、縮／ＩＯ１きず■の状態を第５図に折れ線グ
ラフで示す。また、レヘラ１０から送出された一ｌイル
Ａ′の平坦度と残留歪のＬ鉗合（べ′：１ツキ）ば１」
視により観察したものである。なお、検査法としては（
］）コイルＸの１メ一トル当たりに存在する見Ｊ））上
のペコッキの数、（２）ペコッキの分布状態、（：＋１
　ペコッキの高低差（設計上の凹凸状部の底面、爪面と
現実の底面、頂面との差）　、（４１全体の外観につい
ての観察を示す。さらに、（５）凹凸模様面の立体感を
目視によりコイルＡの進行方向で、その逆力量の順に立
て掛けて観察した場合の印象を示す。

比較例 上記したようなコイルＡに対し従前の１−程でエンボス
加工し、その後で躍進の方法で、所謂凹凸模様面の真上
からスプレーガンで：：Ｉ−（ルの色彩と異なる色彩の
塗料を塗４ｉＬ、、それを乾燥したものをテストピース
とした。その凹凸４Ｑ様の外観は第６図に示す。

さらに、実施例（化粧塗膜を５０℃に加熱した場合のコ
イルＡ）と比較例により形成したコイルとを塩水噴霧試
験（ｊ５００時間）した後の結果は下表のようであった
。

以上説明したのは本発明に係る強化装置の一実施例にず
ぎず、ヒータ７から引張り用ピンチローラ１１までを約
３０〜６０℃の温度内に納めたり、凹凸模様Ｂ、Ｃの分
４１割合に応じてレヘラのローラの段数を増したり、凹
凸模様の分４ノを中心から末広がりとなるように配列し
たり、ある幅に亘ってのみ凹凸模様を分布することがで
きる。さらに、コイルが切り板である場合はヒータ部か
ら後の工程で同じように製造できると共に、カーテンフ
ロ−コータも使用し・うる。また、凹凸模様の凸模様１
１′を面を鏡面にしたり、つや消し而、あるいは第７図
に示すように１すｌ斜Ｕ１１とすることもできる。その
他、第１図において１点鎖線で示す位置に拡大鏡、もし
くはヒデオカメラを配置し、エンホス加工による化粧塗
膜を監視することもできる。また、第δ図ｔａ＋に示す
ように塗布機１２をコイルＡ′の進行方向の側面の一方
向、あるいは２方向からある角度、例えば０〜９０’の
いずれかの角度で塗ｄｉシたり、ｆｂ１図に示すように
ダブル幅で成形する際のその進行方向の両側面から任意
の角度で立体感助長剤１〕を塗膜ｉｉ　シ、立体感助［
止剤ＩＪの分槓」に力量性を持たせるごともできる。な
お、ダブル幅ではコイルへの中央部にマスキング部＋〕
を設け、立体感助長剤Ｄテ同士がコイル入の中央部分で
神Ｉ突するのを防止することが必要である。

−に述したように本発明に係る強化装置によれは、（Ｏ
エンボス加工ゾーンにおい−Ｃコイルに対し力の変化が
なり、雷時一定張力下でエンホス加工できるため、エン
ホス模様か加工中にスしたすせず、美しい凸凹状模様を
形成できる。■化粧被膜を加温してエンボス加工に対応
できる柔ら締かさにしたため、エンボス加工時に化粧被
膜が鋼板から剥離したり、化粧塗膜かしわになったり、
割れ）、；す、きすがついたり、クラックが生じたすせ
ず、美しい化粧塗膜と耐候性、耐スクラッチ性、耐薬品
性にずくれた化粧被膜を形成できる。■エンホス加工に
よって形成された歪によるペコッキはテンション下での
矯正によって容易に、かつ、十分に残留歪が除去され、
ペコッキのない、かつ、立体感にあふれる凹凸状模様を
形成できる。■ラインを直線状に配列し、コ“イルに対
し無理な力が伺加されない流れによる工程としたため、
スムースにエンボス加工できる。■コイルを加温し−Ｃ
エンボス加工するため、ラインが恒温に維持されていな
くても作業環境に左右されない。■直線ラインのため高
速でエンボス加工できる。■凹凸模様の凸模様の頂面を
高反射面とし、少なくとも凸模様の側面に陰影のように
機能する立体感助長剤を塗布したため、機械的な凹凸模
様による立体感と、さらに立体感助長剤による視覚的な
助長によって従前に□ない立体感、深みを発揮できる。

■凹凸模様面の形成後に容易に立体（Ｂ助長剤を車積ｊ
できる。

■ｌＪ販の表面処理鋼板に対し、きわめて容易に９二体
感を付加できる。等の特徴を自するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る化粧面の立体感強化装置の一例を
示す構成略図、第２図（ａｌ、ｆｂ）は凹凸模様の一部
を示す説明図、第３図は前記装置の１つの構成であるレ
ヘラの一例を示す斜視図、第４図（ａ）〜（Ｃ）は化粧
面を形成中の途中を示す拡大説明図、第５図は化わｉ−
被膜の温度とクラック等の発生状況を示す特性図、第６
図は従前の装置を介しく形成した凹凸横様の一部を示す
説明図、第７図、第８図（・ｌ）、（Ｉ＋）はその他の
実施例を示す説明し１である。 」−・・・全屈Ａｌｉ扱送出部、支Ｉ・・ヒータ部、９
・・・エンボスロール、１　（１・・−レヘラ、特許出
願人　株式会社アイシー技術＋ｉｌＦ究所第　３　図 葛　Δ　図 （υ） 纂　、５　図 第　６　ロ 第　７　図 第　８　図 ／Ｚ梢

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属薄板にエンボス加工により凹凸状模様を形成
   する装置において、金属薄板を送給するためのアンコイ
   ラとピンチローラからなる金属薄板送給部と、該送給部
   から供給される金属薄板を弛んた状態で収容し、前後上
   程間の＋Ｉｆ、Ｉ整をしするループ部と、金属薄板を約
   ３０〜６０℃に加温するヒータ部と、該ヒータ部の後に
   配設したガイド兼用のピンチｌコーラと、該ローラから
   送出される金属薄板に対し任意の凹凸模様を施すエンボ
   スロールと、該ロールの後に配したレベラと、該レヘラ
   の出口に配設した引張り用ピンチローラと、エンボスロ
   ールにより加工された金属薄板の凹凸模様面に立体感助
   長剤を一方向のみから塗布する立体感助長剤塗布機と、
   前記凸模様頂面に存在する立体感助長剤を拭き取る拭き
   取り機と、上記立体感助長剤を乾燥゛Ｊる乾燥炉とを直
   列に配列したことを特徴とする化粧面の立体感強化装置
   。