JPS60197713A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム変性熱可塑性樹脂組成物の機械的性質及び
成形加工性を低下させることなく、成形加工品の表面が
艶消しされた樹脂組成物にかんするＯ ゴム変性熱可塑性樹脂は優れた耐衝撃性、成形性、及び
良好な表面光沢を有することから種々の用途に使用され
ている。しかしながら、使用される用途によっては他の
物性を低゛下させることなく成形品の表面な艶消゛しの
状態にしたものが望まれる場合がある。

このような艶消しが要求される用途としては自動車の内
装部品、事務用及び家庭用電気機器部品などが挙げられ
る。

従来の成形品の艶消し方法としては、チタン。

マグネシウム、カルシウム等の酸化物や炭酸塩をがム強
化樹脂に添加する方法がよく知られているが、この方法
では樹脂の機械的性質、とくに衝撃強度を大きく低下さ
せる難点があシ、また艶消しにはなるが成形品表面の艶
が均一に消えないという欠点がある。

また、ゴム強化樹脂にシム質弾性体を添加することによ
シ艶を消す方法もよく知られているが、この方法では樹
脂の機械的性質、とくに硬度、剛性を低下させる。また
、成形品の表面上に異物状のものが現われ成形品の商品
価値を著しく損う。

さらに、架橋性モノマーを用いて三次元化した樹脂成分
を添加する方法も知られているが、成形品表面に光沢む
らを生じ、また成形性を低下させる等の欠点を有してい
た・ 本発明者らは、上述の従来知られていた技術上の問題点
である耐衝撃性、剛性、成形性等の低下、光沢むらの発
生等の欠点を改良した艶消しコ９ム強化熱可塑性樹脂を
開発することを目的として鋭意研究を重ねた結果、本発
明に到達したものである。

本発明に従ってゴム状重合体を５−４０重量％含有しか
つエチレン性不飽和カル？”４１１０．３〜３１量チを
共重合させたコ９ム変性芳香族ビニル系熱可塑性樹脂組
成物に１価、２価あるいは３価の金属化合物の少なくと
も１８ｉを該樹脂組成物のエチレン性不飽和カル？ン酸
に対し０．１〜２０モル比で配合することを特徴とする
、上記樹脂組成物が提供される。

本発明においてゴム変性芳香族ビニル系熱可塑性・樹脂
組成物の構成成分である樹脂組成物としては、ゴム状重
合体（ａ）の存在下もしくは非存在下に、ビニル芳香族
化合物軸）、ビニルシアン化合物（Ｃ）。

エチレン性不飽和カルーン酸（ｄ）及び必要に応じてこ
れらと共１合可能な化合物（−）からなる単量体温金物
（ｆ）を重合してなる１共重合体を含有するものである
。

ゴム状重合体（＆）としては、ジエン系ゴム状重合体お
よび非ジエン系ゴム状重合体が使用できる。

ジエン系ゴム状重合体としては、ポリシタジエン。

天然コ９ム、スチレンーブタジェン共重合体（８ＢＢ）
。

アクリロニトリル−ブタジェン共重合体（ＮＢＲ）。

ポリイソグレ／、ポリクロログレンなどが挙げられる。

これらのゴム状重合体は乳化重合、溶液重合などによシ
つくられ、又、スズ又はリチウム等によシカツノリング
されたポリツタジエン、ポリイソ！レン、ＳＢＲ，更に
スチレン−ブタジェンブロック共重合体等も使用するこ
とができる。これらのがム状重合体は単独または２ｓ以
上を混合して使用することができる。

一方、非ジエン系ゴム状重合体としては、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエ
ン共重合体、塩素化ポリエチレン。

アクリル系がム状重合体などが挙げられる。これらの非
ジエン系ゴム状１合体は、゛単独又は２種以上混合して
使用することができる。又、ジエン系ゴム状重合体と非
ツエン系がム状重合体を混合して使用することもできる
。

ビニル芳香族化合物争）としては、スチレン、α−メチ
ルスチレン、０−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン
、ｐ−メチルスチレン、α−エチルスチレン、メチル−
α−メチルスチレン、ジメチルスチレン、クロルスチレ
ン、ジクロルスチレン。

ブロムスチレン、Ｎブロムスチレン、ビニルナフタレン
などがあげられるが、好ましい単量体はスチレン、α−
メチルスチレンである。

ビニルシアン化合物（ｃ）としてはアクリロニトリル、
メタクリレートリルなどが例示される。

エチレン系不飽和カルがン酸（ｄ）としては、アクリル
畝、メタクリル酸、エタクリル酸、イタコン＃！、マレ
イン酸、フマル酸などが例示されるが、好ましい単量体
はアクリル酸、メタクリル酸であるＯ 上記単量体と共重合可能な化合物（ｅ）、例えばアミド
ｉを有するビニル化合物、Ｎ−メチロール化金物、エチ
レン系不飽和カルがン酸エステル及ヒ多官能性単量体な
どを使用することができる。

アミド基を有する化合物あるいはＮ−メチロール化合物
としては、例えばアクリルアミｒ、メタクリルアζド、
Ｎ−メチロールアクリルアミドなどがある。エチレン系
不飽和カルゲン酸エステル化合物としては、アルキルア
クリレート、アルキルメタクリレート及びエチレン系不
飽和カルゲン醗とヒドロキシアルキルのエステルなどが
ｓｂ、アルキルアクリレートとしては、例えばメチルア
クリレート、エチルアクリレート等でおる。アルキルメ
タクリレートとしては例えばメチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート等である。エチレン系不飽Ｈカルビ
ン酸のヒドロキシアルキルエネテルとしては例えばβ−
ヒドロキシエチルアクリレート、β−ヒドロキシエチル
メタクリレート等である。多官能性単量体としてはジビ
ニルベンゼンなどがある・ 本発明において上記樹脂組成物にかんする好ましい実施
態様な次にあげる。

（１）　がム状重合体（ａ）の存在下にビニル芳香族化
合物（ｂ）ｔビニルシアン化合物（’）、エチレン性不
飽和カルーン酸（ｄ）および必ｌ！に応じてこれらと共
重合可能な化合物（、）からなる単量体混合物（ｆ）を
重合してなるグラフト共重合体（Ａ）からなる組成物菖
（２）ビニル芳香族化合物（ｂ）、ビニルシアン化合物
（Ｃ）、エチレン性不飽和カルがン酸（ｄ）および必要
に応じてこれらと共重合可能な化合物（・）からなる単
量体混合物（ｆ）を重合してなる共重合体（Ａうとゴム
変性熱可塑性樹脂（Ｂ）からなる組成物、又は上記（Ａ
う、（Ｂ）およびビニル芳香族系（共）！合体（ｑから
なる組成物； （３Ｊ　上記（Ａ）を必須成分とし、これと（Ａ’）　
＊　（Ｂ）および（Ｃ）の少なくとも１種とからなる組
成物；（４）上記（Ａ′）を必須成分とし、これを（ム
）および（Ｂ）の少なくとも１種とからなる組成物；こ
れらの組成物のうち、更に好ましいものは（２）。

（３）、（４）であ）、特に好ましいものは（２）であ
る。

前記グラフト共重合体（Ａ）もしくは共重合体（Ａ′）
はゴム状重合体（ａ）の存在下又は非存在下に前記単量
体混合物（ｆ）を軛化重合、懸濁重合、溶液重合、塊状
重合又はこれらを組合せた重合方法などによシ得られる
ものである。

重合系の−を調−するために、エチレン性不飽和カルが
ン酸を塩基によシ中和し、重合後鉱酸によってカルがン
酸に戻す方法も可能である。

また上記実施態様におけるがム変性熱可塑性樹脂（Ｂ）
としては、例えばアクリロニトリル−ブタジェン−スチ
レン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタ
ジェン−スチレン−α−メチルスチレン共重合体及びさ
らにこれらにメチルメタクリレートを含む共重合体（耐
熱ＡＢＳ樹脂）、アクリルニトリル−エチレン゛・αモ
ノオレフィン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アク
リロニトリルーツチルアクリル−ト−スチレン共重合体
（Ａ８Ａ樹脂）、メチルメタアクリレート−ブタジェン
−スチレン共重合体ＣＭＢＳ樹脂）、カム変性ポリスチ
レン（ＨＩＰＳ樹脂）、ポリカーがネート樹脂とＡＢＳ
樹脂あるいはＡＢＳ樹脂との混合樹脂。

ＡＢＳ樹脂に塩化ビニル樹脂を複合させた難燃性樹脂、
及びＡＢＳ樹脂に難燃剤を配合した難燃ＡＢＳ樹脂など
があげられる。がム変性熱可塑性樹脂の中ではビニル芳
香族単量体及びビニルシアン化合物単量体を含むものが
特に好ましい。

ビニル芳香族系（勢重合体（Ｃ）としては、前記ビニル
芳香族化合物（ｂ）単独の重合体、又は該ビニル芳香族
化合物（ｂ）とビニルシアン化合物（、）および前記共
重合可能な化合物（・）から選ばれた少なくとも１種と
の共重合体があげられる。

本発明に従って、上記樹脂組成物に１価、２価又は３価
の金属化合物の少なくとも１ｍを添加することによシ、
成形品の表面のすぐれた艶消し効果が得られまた表面外
観が良好で７０−マークなどを生じない成形品が得られ
る。

これらの金属化合物は周期律表の第１．第■。

第■、第■、第Ｖ族の金属の１価ないし３価の金属イオ
ンを生成する化合物でアシ、たとえはこれらの金属の水
酸化物、＃化轡、塩、アルコラードなどが挙げられる。

それらの金属イオンとしてはＬｉ”　、Ｎａ”　、Ｋ十
　、Ｃｍ”　、Ａｇ十　、Ｂｅ”　、Ｍｇ”　。

Ｃａ”　、Ｚｎ”　、Ｂａ”　、ＡＬ”　、Ｆｅ”　、
Ｆｅ　などが例示される。

上記金属化合物は組成物中のエチレン性不飽和カルがン
酸に対する金属化合物のモル比が０．１〜２、好ましく
は０．２〜１．５の範囲で配合される。

金属化合物のモル比０．１未満では艶消し効果が十分で
はな（，４７に２．０をこえると耐衝撃性が低下し好し
くない。

前記、金属化合物として１価の金属の水酸化物。

金属塩、アルコラードを用いた場合には艶消し効果に優
れている。

また、２価、３価の金属化合物としては酸化物。

水酸化物、アルコ２−トを用いる場合、艶消し効果にす
ぐれ、かつ成形品の表面外観も良好である。

水酸化物、酸化物、金属塩、アルコラードについて具体
的化合物を以下に示す。

Ｚｎ（ＯＨ）、　、　Ａｔ（ＯＨ）ｓ、　ＫＯＨ、Ｃａ
（ＯＨ）２．ａｎ（ＯＨ）、。

Ｆｅ（ＯＨ）２　、　ＮａＯＨ、Ｂａ（ＯＨ）ｇ　、　
Ｈｇ（ＯＨ）２　などの水酸化物；　ＺｎＯ？　Ａ４０
Ｂ　１１ｃ２０．　ｓ　ＣａＯ＊　ＳｎＯ＋　ＦｅＯ。

Ｎｉ、０　、　ＢａＯ、ＭｇＯ、＆どの酸化物；　Ｚｎ
Ｃｌ２　。

ｚｎ（ｃ２Ｈｓｏ２）２　、　ＺｎＳＯ４＠　ＡＡＣＡ
ｓ、　Ａ４（８０４）３　ｅＫＣｔ、　ｘｃ２ｎ、ｏ□
ｓ　Ｋ２ＳＯ３ｓ　ＣａＣｔ２＊　Ｃ１（Ｃ２Ｈ５０２
）ｚ＊ＣａＳＯ４，５ｎＣｔｚ　、　５ｎ８０４　、　
ＦｅＣｌ２．　Ｆ＠（Ｃ２ＨｓＯ，）、。

Ｆｅ３Ｏ４、ＮａＣ１、ＮａＣ２Ｈ３Ｏ，、Ｎａ、８０
４　、　ＢａＣｌ２゜Ｂａ（Ｃ２Ｈ，Ｏ□）　、　Ｂａ
８０４．　ＭｇＣｌ２．　Ｍｇ（Ｃ２Ｈ５０２）２　。

Ｍｇ８０４．ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸セルシウ
ム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸スズ。

ノプチルスズジ２ウリレート、ジブチルスズジステアレ
ートなどの金属塩；ナトリウムメチラート。

ナトリウムエチラート、ナトリウムフェノラートなどの
アルコラードがある。

好ましくはＺｎＯ、ＡＬ、ＯＢ　、　Ｋ、Ｏ、Ｃａ０　
、８ｎＯ。

ＦｅＯ、Ｎａ２Ｏ、ＢａＯ、ＭｇＯなどの酸化物である
。

樹脂組成物中に金属化合物を含有させる方法としては、
特にｆｌｌＪ限するものではないが、一般には金属化合
物を直接樹脂に添加する方法、又金属化合物と樹脂とを
あらかじめ混合し金属化合物の含率の高い樹脂組成物を
りくシ、これと樹脂とを混合する方法などがある・金属
化合物の種類によっては、樹脂組成物の製造にさいし重
合前に重合性成分のエチレン性不飽和カルがン酸と金属
化合物を反応させる方法も可能である。

本発明において組成物中のがム質重合体（ａ）の含有量
は５〜４０重量％であシ、好ましくは５〜３０重量％で
ある。

また該組成物中のエチレン性不飽和カルがン酸の含有量
は０．３〜３重量係であシ、好ましくは０．３〜２重量
−更に好ましくは０．３〜１重量優未満、特に好ましく
は０．３〜０．９１１［貴チである。

また上記組成物中のビニル芳香族化合物（ｂ）の含有量
は５４．７〜９０重量−が好ましく、更に好ましくは５
９．５〜９０重量％であ如、ビニルシアン化合物（０）
の含有量は４．７〜４０′Ｍ量係が好ましく、更に好ま
しくは４．５〜３５重量％であ〕、曲の共重合可能な化
合物（・）は２０重量−以下が好ましく、更に好ましく
は０〜１０重量％である。

ゴム質重合体は耐衝撃性の向上に寄与し、５ｘ量−未満
では耐衝撃性のものが得られず、一方４０重量係をこえ
ると硬度が低下し、その用途に制限をうけることになる
・エチレン系不飽和カルーン酸単量体の含有量は、０．
３重量−未満では艶消し効果が十分ではなく、また、３
．０重量−を越えると成形品の表面に光沢のムラが発生
し、不均一な艶消し状態となるため好ましくない。

ビニルシアン化合物の含有量は耐衝撃性、耐薬品性の向
上に寄与し、少ない・と耐衝撃性、耐薬品性の低下の原
因となシ好ま゛しくなく、一方多くなると加工性９色詞
の低下の原因となシ好ましくない。

ビニル芳香族化合物の含有量は成形性に寄与し少なくな
ると成形性が低下し、・一方多いとビニルシアン化合物
単量体の使用量が少なくなル先に示した好ましくない挙
動が生じる。

前記グラフト共重合体（Ａ）として杜、該（ム）中のゴ
ム質重合体および単量体混合物（ｆ）の成分比（ＭＩＬ
Ｋｅｓ）は５〜６０／９５〜４０が好ましく、更に好ま
しくは５〜４０７９５〜６０である。

また単量体混合物（ｆ）の構成比（合計１００重量％）
としては、ビニル芳香族化合物色）／ビニルシアン化合
物（Ｃ）／エチレン性不飽和カルがン酸（ｄ）／他の共
重合可能な化合物（・）の比が、３０〜９２．６８／７
〜４０１０．３２〜３０１０〜２５が好ましく、更に好
ましくは４５〜８９．４７／１０〜３５７０．５３〜２
０７０〜１５である。

また前記共重合体（Ａ′）としては、該（Ａ′）を構成
　・する単量体混合物（ｆ）の組成比は、ビニル芳香族
化合物（ｂ）　／ビニルシアン化合物（Ｃ）／エチレン
性不飽和カルがン酸（ｄ）／他の共重合可能な化合物（
、）の比（合計１００重量係）が、３０〜９２．６／７
〜４０１０．４〜３０７０〜２５が好ましく、更に好ま
しくは４５〜８９．５／１０〜３５１０．５〜２０７０
〜１５である。

上記（Ａ）又は（Ａ′）中のエチレン性不飽和カルがン
酸の含有量が少なすぎると艶消し効果が充分得られず、
また多すぎるとゴム変性熱可塑性樹脂との混合性が低下
する。

また上記共１合体（Ａ）　ｌ　（Ａ’）のメチルエチル
ケトン（ＭＥＫ　）可溶分の極限粘度〔η）　（ＭＥＫ
　３０℃）は０．３〜０．８　ｄｌ／Ｉが好ましく、０
．３　ｄｔ／Ｉ未満では艶消し効果が充分でなく、また
０、　８　ｄｌ／Ｉをこえると成形品の艶消し状態が不
均一となシ好ましくない。

本発明においては金属化合物を配合した樹脂組成物に更
に他の樹脂例えばポリフェニレンオキシド、フッ化ビニ
リデン系樹脂、ナイロン、ポリアセタール等をブレンド
することができ、これらは艶消し効果を有するが、特に
上記ビニル芳香族系（共）重合体及びゴム変性熱可塑性
樹脂との組成物が優れた特性を有するものである。

すなわち、本発明による樹脂組成物は、その高い衝撃強
度、剛性を保持して、成形品表面の光沢むらを発生させ
ることなく良好な艶消し効果を得ることができ、自動車
用内部部品及び内装材や家庭用及び事業用電気機器部品
等に使用され得る。

また、本発明による樹脂組成物は射出成形のみならず、
押出成形、真空成形等においても良好な艶消し成形品を
提供するものであシ、産業上の利用価値は極めて大きい
。

次に、実施例及び比較例に基づいて本発明を更に具体的
に説明するが、本発明はその要旨を越えない限シ、実施
例によって制限されるものではない。

実施例１ ポリツタジエンラテックスＪＡＲす０７００を２０部（
固形分５８％）、水２５０部、オレイン酸カリウム１０
部の混合液にピロリン酸ソーダ０．２部。

デキストローズ０．２部、硫酸第一鉄０．００４部、ク
メンヒドロペルオキシド０．４部を加える。

これに第１表に示した各単量体（合計８０部）とｔ−Ｐ
デシルメルカプタン０．３部の混合物を反応器へ窒素気
流下で攪拌して滴下した。なお、エチレン性不飽和カル
がン酸は苛性カリで中和して添加した。滴下時間は２時
間で重合温度は６０℃でありた＠この結果得られた樹脂
ラテックスを硫酸で凝固し、同時にカルゲン酸塩をカル
がン酸に戻した。得られたカルがン酸を含有した樹脂を
乾燥後ペレット化して、射出成形に供した。評価結果を
第１表に示した。

第１表よシ、本発明の樹脂組成物は良好な耐衝撃性、艶
消し性及び成形品の外観を示すことがわかる。

（１）衝撃性　Ｓ　Ａ８ＴＭ　（Ｄ２ｆＳ６−５４Ｔ）
ノツチ付きアイゾツト　２３℃ （２）表面光沢；東芝機械（株）１０オンス射出成形機
（Ｉ８−１２５Ａ）を用い、成形温度２４０℃、射出速
度Ｄ−５で成形品（１５０Ｘ１７０■、厚さ３−）を成
形して、スガ試験機（株）製デジタル変角光沢計ＵＧＶ
　−４Ｄを用い、入射角６０°での反射光の測定を行り
た＠ （３）表面外観；８オンス射出成形機を用いて１５０■
×１５０−厚さ３０簡の成形品を成形して、その表面外
観を目視評価した。Ｏは表面の光沢ムラがなく均一、Δ
は表面にやや光沢ムラ及び荒れを意味し、×は表面の光
沢ムラ及び荒れが著しいことを表す・ 実施例２ 一共重合体の製造方法− 攪拌機つき反応器に脱イオシ水３００部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム２部を加え、９２表に示した
単量体のＩＡを加えた。十分に乳化させた後に、反応器
を加熱して６５℃に達したときに、過硫酸カリウムを０
．１部添加した。このときから１時間、２時間後に第２
表の単量体の１／３及び過硫酸カリウムを０．０５部を
それぞれ加えて合計３時間重合した。この結果得られた
樹脂ラテックスを凝固して、カルがン酸を含有した共重
合体（イ）、（ロ）、ｆ→、に）を作製した。

第２表の共重合体を第３表に示すように種々のゴム強化
樹脂に混合して、ペレット化し、射出成形して評価した
。第３表に記載した各樹脂はそれぞれ次の通シである。

ＡＢＳ樹脂−１；ポリゾタゾエンゴム２０部、スチレン
５４部、アクリロニトリル２６部からなるＡＢＳ樹脂 ＡＢＳ樹脂−２；ポリブタジエンプム１５部、スチレン
１０部、α・メチルスチレン６０部、アクリロニトリル
２５部からなるムＢ８樹脂ＡＥＳ樹脂；　ＥＰＴ　（日
本イーピーラバー社製層び−２４）３０部、スチレン５
０部、アクリロニトリル２０部からなるＡＢＳ樹脂 ＡＡ８樹脂；ｎ−ブチルアクリレート重合体２５部、ス
チレン５０部、アクリロニトリル２５部からなるＡＡ８
樹脂 ムＳ樹脂；２イタツク　１２０ＰＣ（三井東圧化学（株
）製） 一すカーーネート樹脂；ノパレ、クス　７０２２（三菱
化成（（ホ）製） 作製した組成物を評価した方法は実施例１で述べた方法
と同じである。

第３１！かられかるように、エチレン系不飽和カルーン
酸を０．３〜３．０重量饅含有させ、金属化合物を不飽
和カルがン酸に対し、モル比で０．１〜２添加させた各
ジム強化熱可塑性樹脂は成形品の表面の光沢が低下し、
かつ表面の光沢ムラがなく、均一に艶消しされる。一方
〜金属化合物の添加量が少ない場合には十分な艶消し効
果が得られず、また、過剰の場合には耐衝撃強度の低下
が著しく、実用には適さない。

第２１！！ 実施例３ 第２表の共重合体０）を次の自己消火性樹脂に混合して
射出成形して評価した。

自己消火性樹脂（１）； ポリブタジェンがムク５部、スチレン５し部。

アクリロニトリル２０部からなるＡＢＳ樹脂４０部と塩
化ビニル樹脂６０部とを混合・ 自己消火性樹脂（２〕： ポリブタジェン２１２０部、スチレン５７１１゜アクリ
ｓ−＝　）ジル２３部からなるＡＢＳ樹脂７５部。

難燃剤（ナト２ｆロモビスフエノールム）２１９５及び
三酸化アンチ毫ン４部を混合。

手続補正書 昭和５９年　６月１５日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、　事件の表示 特願昭５９−８４３６号 ２、　発明の名称 熱可塑性樹脂組成物 ３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　（４１７）日本合成ゴム株式会社４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門五丁目１３番１号虎ノ門４０森
ビル明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を以下の通ル補正する。

１）　１５！細書の第２４頁の下から第１行の［・・・
同じ効果が得られる・」の次に以下の記載を挿入する。

［実施例−４ 第５ｍｌに示した金属化舎物七使用した以外は実施例−
１と同様の方法で行なりた・ 第５表によｐ本発明の樹脂組成物線耐衝撃性。

艶消し性成形品の外観についてともに優れ丸性質を示し
ている仁とがわかる。

第　６　表 中　ステアリン酸マグネシウム 実施例−５ ＃Ｉ６表に示し冬１傘属化合物を使用した以外は実　：
施例−２と同様の方法で行なりた・ 第６１！！に評価結果を示した６ｇ６１！よ〕本発明の
樹脂組成物線各種の樹脂に対して、耐衝撃性。

艶消し性および成形品の外観についてともに優れ　−て
いる仁とがわかる・

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ゴム状重合体を５−４０重量％含有しかつエチレン性不
   飽和カル？ン酸０．３〜３重量係を共重合させたゴム変
   性芳香族ビニル系熱可塑性樹脂組成物に１価、２価ある
   い拡３価の金属化合物の少なくともｉ′ｍを該樹脂組成
   物のエチレン性不飽和カルがン酸に対し０．１〜２のモ
   ル比で配合することを特徴とする、上記樹脂組成物