JPS60200939A - 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 - Google Patents
強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS60200939A JPS60200939A JP5587584A JP5587584A JPS60200939A JP S60200939 A JPS60200939 A JP S60200939A JP 5587584 A JP5587584 A JP 5587584A JP 5587584 A JP5587584 A JP 5587584A JP S60200939 A JPS60200939 A JP S60200939A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- alloy
- workability
- aluminum alloy
- deep drawing
- Prior art date
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- Pending
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金、
とくに深絞り加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
とくに深絞り加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
従来技術
深絞り加工により製造されるＰ、 Ｐキャップなどの材
料としては純アルミニウム、 ＡＡ−０，８％Ｆｅ−０
，５％Ｓｉ合金などの半硬質材が使用されている。これ
らの材料は深絞９耳が小さく、成形性もすぐれているが
、強度が十分でなく薄肉化が難しい。Ａ３００３合金は
強度は高いが、深絞りの際耳率が犬となる欠点゛がある
。
料としては純アルミニウム、 ＡＡ−０，８％Ｆｅ−０
，５％Ｓｉ合金などの半硬質材が使用されている。これ
らの材料は深絞９耳が小さく、成形性もすぐれているが
、強度が十分でなく薄肉化が難しい。Ａ３００３合金は
強度は高いが、深絞りの際耳率が犬となる欠点゛がある
。
またクーラー等の熱交換器用アルミニウム張出しフィン
材としてばＡ １０５０、Ａｌ１００ 等の軟質材純ア
ルミニウムが使用されているが、これらの材料も強度が
不十分なため薄肉化を困難にしている。
材としてばＡ １０５０、Ａｌ１００ 等の軟質材純ア
ルミニウムが使用されているが、これらの材料も強度が
不十分なため薄肉化を困難にしている。
強度や成形性の改良を目的としたアルミニウム合金とし
て例えば下記特許に示される合金もあるが、いずれも特
性面でなお不十分でちる。
て例えば下記特許に示される合金もあるが、いずれも特
性面でなお不十分でちる。
明細書の浄書（内容に変更なし２
目 的
この発明は上記従来の欠点を解消し、薄肉化に耐える十
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質料とした場合は、深絞り特性（成形１生大、耳率小
）、深絞り後の表面性状がすぐれ、フィン用として軟質
材とした場合は伸び率、エリクセン血がすぐれたアルミ
ニウム合金を提供するものである。
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質料とした場合は、深絞り特性（成形１生大、耳率小
）、深絞り後の表面性状がすぐれ、フィン用として軟質
材とした場合は伸び率、エリクセン血がすぐれたアルミ
ニウム合金を提供するものである。
構 成
この発明は、ＳｉＯ，４１〜０８０係（重量：チ、以下
同じ） 、 Ｆｅ ］、、２５〜１７５係（］２５％を
含丑ず）を含み、残りＡ、１と不純物よりなる強度と加
工性のすぐれたアルミニウム合金である。
同じ） 、 Ｆｅ ］、、２５〜１７５係（］２５％を
含丑ず）を含み、残りＡ、１と不純物よりなる強度と加
工性のすぐれたアルミニウム合金である。
各成分添加の意義とそれらの限定理由はつきのとおりで
ある。
ある。
Ｓｉ ：
Ｓｉは深絞り耳を抑制し、伸びを大きくする作用がある
が、０．４１％未満では耳率抑制効果が劣り、耳率が大
きくなる。０８０チを越えて含有さぜると結晶粒が大き
くなり加工性が劣る。
が、０．４１％未満では耳率抑制効果が劣り、耳率が大
きくなる。０８０チを越えて含有さぜると結晶粒が大き
くなり加工性が劣る。
従ってＳｊの含有量を０．４１〜０８０％と定めた。
Ｆｅ：
１１′ｅは材料の強度を高め結晶粒を微細化する作用が
あるが、１．２５ ％以下では強度上昇効果が劣り所望
の強度が得られない。１７５％を越えて含有させると脆
化が進み伸びが得られない。
あるが、１．２５ ％以下では強度上昇効果が劣り所望
の強度が得られない。１７５％を越えて含有させると脆
化が進み伸びが得られない。
従ってＦｅの含有量を］−、２５〜１．７５％（１，２
５％を含まず）と定めた。なお１強度の点からみるとＦ
ｅ １．３ ％以上が望捷しい。
５％を含まず）と定めた。なお１強度の点からみるとＦ
ｅ １．３ ％以上が望捷しい。
実施例１
表１に示す合金を造塊し、５８０℃Ｘ１０Ｈｒ。
のンーキング後表面を切削してから、５２５℃で４ｍｍ
ｔに熱間圧延した。この厚さで３８０℃×１１１ｒ、の
中間焼鈍を行ない、その後冷間圧延で０．３５＋ｍｉｔ
とし、２回目の中間焼鈍を４８０℃×１５ ｓｅｃ、で
行なった。さらに最終０．２０ ｍｔにまで冷間圧延し
た。その後塗装焼付処理に相当する２０５℃Ｘ １０
ｍｉｎ、の熱処理を加えた。こうして得られた薄板の機
械的囲質、耳率、ＬＤＲ明細書の浄書（内容に変更なし
） （限界絞り比）、結晶粒度（ＧＳ）の測定結果を表１に
示す。
ｔに熱間圧延した。この厚さで３８０℃×１１１ｒ、の
中間焼鈍を行ない、その後冷間圧延で０．３５＋ｍｉｔ
とし、２回目の中間焼鈍を４８０℃×１５ ｓｅｃ、で
行なった。さらに最終０．２０ ｍｔにまで冷間圧延し
た。その後塗装焼付処理に相当する２０５℃Ｘ １０
ｍｉｎ、の熱処理を加えた。こうして得られた薄板の機
械的囲質、耳率、ＬＤＲ明細書の浄書（内容に変更なし
） （限界絞り比）、結晶粒度（ＧＳ）の測定結果を表１に
示す。
表 １
（成分値は、ｖｔ ％ ）引張 ： ＪＩ８５号 タテ
方向、ｎ ＝ ２耳率： ブランク径５５１騨φ、ポン
チ径３３ｕφ平頭ポンチ、ｎ＝３ ＬＤＲ： ポンチ径３３ｕφ平頭ポンチ、ダイス径３３
．４８ ｍφ、ｎ＝３ 潤滑油はＪｈｏｎｓｏｎ Ｗａｘ 表１に示される結果から本発明合金Ａ１〜５は比較合金
扁６〜８、従来合金Ａ９より、強度と伸びを兼ね備えＬ
Ｄ几もすぐれている。これは多量のＦｅを添加したこと
により結晶粒が比較材より微細になったためである。ま
た耳の発生も少い。
方向、ｎ ＝ ２耳率： ブランク径５５１騨φ、ポン
チ径３３ｕφ平頭ポンチ、ｎ＝３ ＬＤＲ： ポンチ径３３ｕφ平頭ポンチ、ダイス径３３
．４８ ｍφ、ｎ＝３ 潤滑油はＪｈｏｎｓｏｎ Ｗａｘ 表１に示される結果から本発明合金Ａ１〜５は比較合金
扁６〜８、従来合金Ａ９より、強度と伸びを兼ね備えＬ
Ｄ几もすぐれている。これは多量のＦｅを添加したこと
により結晶粒が比較材より微細になったためである。ま
た耳の発生も少い。
実施例２
実施例１と同じ合金鋳塊を、実施例１と同じ方法によっ
て熱間圧延で４ｍｍｔにし、冷間圧延で２冒ｔにした後
、３８０℃Ｘ １１４ｒ、の中間焼鈍を加えた。その後
最終板厚０．１２５＋ｎ＋ｎｔにまで冷間圧延を行ない
、２７０℃Ｘ Ｉ Ｈｒ、の最終焼鈍を行なって試験材
としだ。これら軟質薄板の機械的団質、ＥＶ（エリクセ
ン値）、結晶粒度（ＧＳ）の測定結果を表２に示す。
て熱間圧延で４ｍｍｔにし、冷間圧延で２冒ｔにした後
、３８０℃Ｘ １１４ｒ、の中間焼鈍を加えた。その後
最終板厚０．１２５＋ｎ＋ｎｔにまで冷間圧延を行ない
、２７０℃Ｘ Ｉ Ｈｒ、の最終焼鈍を行なって試験材
としだ。これら軟質薄板の機械的団質、ＥＶ（エリクセ
ン値）、結晶粒度（ＧＳ）の測定結果を表２に示す。
明細書の浄書（内容に変更なし）
表 ２
（成分値はｗｔ％） 引張：ＪＩＳ５号 タテ方向、ｎ
＝ ２Ｅｖ： ブランク９０閉口、ポンチ径２７９φ
先端半径１０ｇの球頭ポンチによる。ｎ ＝ ３＊合金
墓９の従来材はＡＡｌｌｏｏでＯｕｏ、０７％を含む。
＝ ２Ｅｖ： ブランク９０閉口、ポンチ径２７９φ
先端半径１０ｇの球頭ポンチによる。ｎ ＝ ３＊合金
墓９の従来材はＡＡｌｌｏｏでＯｕｏ、０７％を含む。
表２に示す結果から１本発明合金扁１〜５は比較合金Ａ
６〜８、従来合金扁９に比べ、強度、伸びともに同等あ
るいはそれ以上の一値を示、し、Ｅ Ｖは１０＋ｎ＋ｎ
以上で大きく、結晶粒も微細となっている。
６〜８、従来合金扁９に比べ、強度、伸びともに同等あ
るいはそれ以上の一値を示、し、Ｅ Ｖは１０＋ｎ＋ｎ
以上で大きく、結晶粒も微細となっている。
効 果
以上のごとくこの発明のアルミニウム合金は強度と延性
を兼ね備え、半硬質状態としたときも軟質状態としたと
きもすぐれた成形性を有する。
を兼ね備え、半硬質状態としたときも軟質状態としたと
きもすぐれた成形性を有する。
強度を改善したことにより製品の薄肉化が可能となり、
省資源、コストダウンが図れる。
省資源、コストダウンが図れる。
Ｐ、Ｐキャップとした場合は開栓時のミシン目の引きち
ぎれ性が改善され、軟質材においては材料の腰が強くな
り材料取扱いが容易となる。
ぎれ性が改善され、軟質材においては材料の腰が強くな
り材料取扱いが容易となる。
手 続 補 正 書
昭和ｕ年′と月３日
１、事件の表示
昭和５９年特許願第５５８７５ 号
２、発明の名称
強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金３、補正をす
る者 事件との関係 出願人 住所 東京都港区新橋５丁目１１番３号名称 （２２７
） 住友軽金属工業株式会社４、代理人 住所 東京都港区新橋５丁目１１番３号６、補正の則象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書第３ベージ、第６ページおよび第８ベージを別紙
の通り補正しまず。
る者 事件との関係 出願人 住所 東京都港区新橋５丁目１１番３号名称 （２２７
） 住友軽金属工業株式会社４、代理人 住所 東京都港区新橋５丁目１１番３号６、補正の則象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書第３ベージ、第６ページおよび第８ベージを別紙
の通り補正しまず。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｓｉ０．４１〜ｏ、ｓｏ％（重量係、以下同じ）、Ｆｅ
１．２５〜１．７５ ％ （１，、２５％を含まず）
を含み、 残りＡｌと不純物よりなる強度と加工性のすぐれたアル
ミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5587584A JPS60200939A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5587584A JPS60200939A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200939A true JPS60200939A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13011267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5587584A Pending JPS60200939A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200939A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133540A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-22 | Furukawa Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウム合金フィン材 |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5587584A patent/JPS60200939A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133540A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-22 | Furukawa Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウム合金フィン材 |
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