JPS60200940A - 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 - Google Patents
強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS60200940A JPS60200940A JP5587684A JP5587684A JPS60200940A JP S60200940 A JPS60200940 A JP S60200940A JP 5587684 A JP5587684 A JP 5587684A JP 5587684 A JP5587684 A JP 5587684A JP S60200940 A JPS60200940 A JP S60200940A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- alloy
- workability
- aluminum alloy
- formability
- Prior art date
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- Pending
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金、
とくに深絞り加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
とくに深絞り加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
従来技術 ゛
深絞シ加工により製造されるp、 pキャップなどの材
料としては純アルミニウム、A6−0.81Fe−0,
5%Si合金などの半硬質材が使用されている。これら
の材料は深絞9耳が小さく、成形性もすぐれているが、
強度が十分でなく薄肉化が難しい。A3003合金は強
度は高いが、深絞9の際耳率が犬となる欠点がある。
料としては純アルミニウム、A6−0.81Fe−0,
5%Si合金などの半硬質材が使用されている。これら
の材料は深絞9耳が小さく、成形性もすぐれているが、
強度が十分でなく薄肉化が難しい。A3003合金は強
度は高いが、深絞9の際耳率が犬となる欠点がある。
またクーラー等の熱交換器用アルミニウム張出しフィン
材としてはA1050.Al100等の軟質材純アルミ
ニウムが使用されているが、これらの材料も強度が不十
分なため薄肉化を困難にしている。
材としてはA1050.Al100等の軟質材純アルミ
ニウムが使用されているが、これらの材料も強度が不十
分なため薄肉化を困難にしている。
強度や成形性の改良を目的としたアルミニウム合金とし
て例えば下記特許に示される合金もあるが、いずれも特
性面ではなお不十分である。
て例えば下記特許に示される合金もあるが、いずれも特
性面ではなお不十分である。
I′)+:川用!;の:Kl;(f”づ、−に変更なし
)目 的 この発明は上記従来の欠点を解消し、薄肉化に耐える十
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質材とした場合は深絞り特性(成形性大、耳率小)、
深絞9後の表面性状がすぐれ、フィン用として軟質材と
した場合は伸び率、エリクセン値がすぐれたアルミニウ
ム合金を提供するものである。
)目 的 この発明は上記従来の欠点を解消し、薄肉化に耐える十
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質材とした場合は深絞り特性(成形性大、耳率小)、
深絞9後の表面性状がすぐれ、フィン用として軟質材と
した場合は伸び率、エリクセン値がすぐれたアルミニウ
ム合金を提供するものである。
構 成
この発明は、SiO,41〜080%(重量%、以下同
じ) 、Fe 1.25〜1.75%(1,25’%を
含捷ず)、Cu O,05〜0.40 %を含み、残、
9 Alと不純・物よりなる強度と加工性のすぐれたア
ルミニウム合金である。
じ) 、Fe 1.25〜1.75%(1,25’%を
含捷ず)、Cu O,05〜0.40 %を含み、残、
9 Alと不純・物よりなる強度と加工性のすぐれたア
ルミニウム合金である。
各成分添加の意義およびそれらの限定理由はつぎのとお
りである。
りである。
Si :
Slは深絞り耳金抑制し、伸びを大きくする作用がある
が、0.41銖満ては耳率抑制効果が劣シ、耳率が太き
くなる。0.80%を超えて含有させると結晶粒が大き
くなり加工性が劣る。従ってSiの含有量を041〜0
80%と定めだ。
が、0.41銖満ては耳率抑制効果が劣シ、耳率が太き
くなる。0.80%を超えて含有させると結晶粒が大き
くなり加工性が劣る。従ってSiの含有量を041〜0
80%と定めだ。
Fe :
Feは材料の強度を高め結晶粒を微細化する作用がある
が、125%以下では強度上昇効果が劣り所望の強度が
得られない。175チを越えて含有させると脆化が進み
伸びが得られない。
が、125%以下では強度上昇効果が劣り所望の強度が
得られない。175チを越えて含有させると脆化が進み
伸びが得られない。
従ってFeの含有量をx、2s 〜1.75% (1,
25係を含まず)と定めた。なお、強度の点からみると
Fe’1.3%以上が望捷しい。
25係を含まず)と定めた。なお、強度の点からみると
Fe’1.3%以上が望捷しい。
Cu :
Ouは材料の強度を高め成形性を向上させる作用がある
が、0.05%未満では所望の効果が得られない。0.
40 tI)を越えて含有させると、著しく耐食性を劣
化さぜ耳率が大きくなる。従ってOuの含有量を005
〜040係と定めた。
が、0.05%未満では所望の効果が得られない。0.
40 tI)を越えて含有させると、著しく耐食性を劣
化さぜ耳率が大きくなる。従ってOuの含有量を005
〜040係と定めた。
実施例
表1に示す合金を造塊し、580℃X 10I(rのソ
ーキング後、表面を切削してから525℃でirmf’
tに熱間圧延した。この厚さで380℃×Jf比店の7
争^(内容に変更なし) IHr、の中間焼鈍を行ない、その後冷間圧延でQ、
35 mtとし、2回目の中間焼鈍として480℃X
15 sec、の熱処理を加えた。さらに最終9.20
Mtにまで冷間圧延した。その後塗装焼付処理に相当す
る205℃X 10 min、の熱処理を加えた。こう
して得られfc薄板の機械的性質。
ーキング後、表面を切削してから525℃でirmf’
tに熱間圧延した。この厚さで380℃×Jf比店の7
争^(内容に変更なし) IHr、の中間焼鈍を行ない、その後冷間圧延でQ、
35 mtとし、2回目の中間焼鈍として480℃X
15 sec、の熱処理を加えた。さらに最終9.20
Mtにまで冷間圧延した。その後塗装焼付処理に相当す
る205℃X 10 min、の熱処理を加えた。こう
して得られfc薄板の機械的性質。
耳率、LDR(限界絞9比)、結晶粒度(GS)の測定
結果を表1に示す。
結果を表1に示す。
表 1
(成分値はwt%) 引張−Jl、S5号、タテ方向、
n=2 耳率ニブランク径55wl1φ、 ポンチ径33聞φ、 平頭ポンチ、n = 3 LDR:ポンチ径33朝φ、平頭ポン チ、ダイス径33.48wnφ、 n = 3 潤滑油はJhonson Wax 表1に示される結果から、本発明合金扁1〜6は比較合
金通7〜10と比べ、安定して高強度を得ることができ
、伸びも8〜11%、l、DRも200と大きな値を示
し、例えばi)、P、キャップに使用する場合開栓性の
向上など好ましい結果をもたらすことが期待される。ま
た結晶粒も比較材よシ小さく耳の発生も小さい。
n=2 耳率ニブランク径55wl1φ、 ポンチ径33聞φ、 平頭ポンチ、n = 3 LDR:ポンチ径33朝φ、平頭ポン チ、ダイス径33.48wnφ、 n = 3 潤滑油はJhonson Wax 表1に示される結果から、本発明合金扁1〜6は比較合
金通7〜10と比べ、安定して高強度を得ることができ
、伸びも8〜11%、l、DRも200と大きな値を示
し、例えばi)、P、キャップに使用する場合開栓性の
向上など好ましい結果をもたらすことが期待される。ま
た結晶粒も比較材よシ小さく耳の発生も小さい。
実施例2
実施例1と同じ合金鋳塊を実施例1と同じ方法によって
熱間圧延で4mmtにし、冷間圧延で2調tにした後、
380℃×11−Ir、の中間焼鈍、訪ユ書の浄忠(内
容に変更なし) を加えた。その後、最終板厚0.125mtVcまで冷
間圧延を行ない、270℃X I Hr、の最終焼鈍を
加えて試験材とした。これら軟質薄板の機械的性質、B
Y、結晶粒度の測定結果を表2に示す。
熱間圧延で4mmtにし、冷間圧延で2調tにした後、
380℃×11−Ir、の中間焼鈍、訪ユ書の浄忠(内
容に変更なし) を加えた。その後、最終板厚0.125mtVcまで冷
間圧延を行ない、270℃X I Hr、の最終焼鈍を
加えて試験材とした。これら軟質薄板の機械的性質、B
Y、結晶粒度の測定結果を表2に示す。
表 2
(成分値はwt (o )引張: Jl85号 タテ方
向、EV :ポンチ径27命φ、先端半径 10調の球頭ポンチによる。
向、EV :ポンチ径27命φ、先端半径 10調の球頭ポンチによる。
n == 3
表2に示される結果から、本発明合金扁1〜6は比較合
金属7〜10に比べ伸びEVが大きく、結晶粒も微細で
ある。また、強度は11kg/my以上で高い値を示す
。
金属7〜10に比べ伸びEVが大きく、結晶粒も微細で
ある。また、強度は11kg/my以上で高い値を示す
。
効 果
以上のごとくこの発明のアルミニウム合金は強度と延性
を兼ね備え、半硬質状態としたときも軟質状態としたと
きもすぐれた成形性を有する。
を兼ね備え、半硬質状態としたときも軟質状態としたと
きもすぐれた成形性を有する。
強度を改善したことによシ製品の薄肉化が可能となり省
資源、コストダウンが図れる。
資源、コストダウンが図れる。
P、Pキャップとした場合は開栓時のミシン目の引きち
ぎれ性が改善され、軟質材においては材料の腰が強くな
り材料取扱いが容易となる。
ぎれ性が改善され、軟質材においては材料の腰が強くな
り材料取扱いが容易となる。
手 続 補 正 書
昭和g年7月3日
1、事件の表示
昭和59年特許願第55876号
2、発明の名称
強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金3、補正をす
る者 事件との関係 出願人 住所 東京都港区新橋5丁目11番3号名称−(227
> 住友軽金属工業株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋5丁目11番3号昭和59年6月
26日 (発送日) 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 明細書第3ベージ、第6ペーシおよび第8ページを別紙
の通り補正しまず。
る者 事件との関係 出願人 住所 東京都港区新橋5丁目11番3号名称−(227
> 住友軽金属工業株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋5丁目11番3号昭和59年6月
26日 (発送日) 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 明細書第3ベージ、第6ペーシおよび第8ページを別紙
の通り補正しまず。
Claims (1)
- Si0.41〜080チ(重量%、以下同じ)、Fe
1.25〜1.75%(1,25%を含まず)、Ou
0.05〜0.40 %を含み、残りA7と不純物よシ
なる強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5587684A JPS60200940A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5587684A JPS60200940A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200940A true JPS60200940A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13011296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5587684A Pending JPS60200940A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200940A (ja) |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5587684A patent/JPS60200940A/ja active Pending
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