JPS60200941A - 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 - Google Patents
強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS60200941A JPS60200941A JP5587784A JP5587784A JPS60200941A JP S60200941 A JPS60200941 A JP S60200941A JP 5587784 A JP5587784 A JP 5587784A JP 5587784 A JP5587784 A JP 5587784A JP S60200941 A JPS60200941 A JP S60200941A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- alloy
- workability
- aluminum alloy
- increases
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金、
とくに深絞り加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
とくに深絞り加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
従来技術
深絞り加工により製造されるP、 Pキャップなどの材
料としては純アルミニウム、A7!−0,8%Fe −
0,5%81合金などの半硬質材が使用されている。こ
れらの材料は深絞り耳が小さく、成形性もすぐれている
が、強度が十分でなく薄肉化が難しい。A30.03合
金は強度は高いが、深絞りの際耳率が大となる欠点があ
る。
料としては純アルミニウム、A7!−0,8%Fe −
0,5%81合金などの半硬質材が使用されている。こ
れらの材料は深絞り耳が小さく、成形性もすぐれている
が、強度が十分でなく薄肉化が難しい。A30.03合
金は強度は高いが、深絞りの際耳率が大となる欠点があ
る。
またクーラー等の熱交換器用アルミニウム張出しフィン
材としてはA1050、Al100等の軟質材純アルミ
ニウムが使用されているが、これらの材料も強度が不十
分なため薄肉化を困難にしている。
材としてはA1050、Al100等の軟質材純アルミ
ニウムが使用されているが、これらの材料も強度が不十
分なため薄肉化を困難にしている。
強度や成形性の改良を目的としたアルミニウム合金とし
て例えば下記特許に示される合金もあるがいずれも特性
面でなお不十分である。
て例えば下記特許に示される合金もあるがいずれも特性
面でなお不十分である。
目 的
この発明は上記従来の欠点を解消し、薄肉化に耐える十
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質材とした場合は深絞りノj二を口 特性(成形性大、耳率小)、深絞り後の表面手−1文′ 性がすぐれ、フィン用として軟質材とした場合は伸び率
、エリクセン値がすぐれたアルミニウム合金を提供する
ものである。
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質材とした場合は深絞りノj二を口 特性(成形性大、耳率小)、深絞り後の表面手−1文′ 性がすぐれ、フィン用として軟質材とした場合は伸び率
、エリクセン値がすぐれたアルミニウム合金を提供する
ものである。
構 成
この発明は、Si0.41〜080%(重量楚、以下同
じ) 、 Fe 1.25〜l。75%(125%を含
寸ず)、Mg0.05〜040%を含み、残りA、4と
不純物よりなる強度と加工性のすぐれれアルミニウム合
金である。
じ) 、 Fe 1.25〜l。75%(125%を含
寸ず)、Mg0.05〜040%を含み、残りA、4と
不純物よりなる強度と加工性のすぐれれアルミニウム合
金である。
各成分添加の意義およびそれらの限定理由はつぎのとお
りである。
りである。
Sl:
Slは深絞り耳を抑制し、伸びを大きくする作用がある
が、0.41%未満では耳率抑制効果が劣り、耳率が犬
きくなる。080係を越えて含有させると結晶粒が大き
くなり加工性が劣る。
が、0.41%未満では耳率抑制効果が劣り、耳率が犬
きくなる。080係を越えて含有させると結晶粒が大き
くなり加工性が劣る。
従ってSiの含有量を041〜080係と定めた。
Fe:
Feは材料の強度を高め結晶粒を微細化する作用がある
示、125ヂ以下では、強度上昇効果が劣り所望の強度
が得られない。175チを越えて含有させると脆化が進
み伸びが得られない。
示、125ヂ以下では、強度上昇効果が劣り所望の強度
が得られない。175チを越えて含有させると脆化が進
み伸びが得られない。
従ってFeの含有量を1.25〜1.75 % (1,
25係を含寸ず)と定めた。なお、強度の点からみると
Fe 1.3 %以上が望ましい。
25係を含寸ず)と定めた。なお、強度の点からみると
Fe 1.3 %以上が望ましい。
Mg:
Mgは材料の強度を高め成形性を向上させ結晶粒を細か
くする作用があるが、0.05係未満では所望の効果が
得られず、0.40%を越えて含有させると耳率がばら
つき、成形性が損われる。従ってMgの含有量を0.0
5〜0.40 q6と定めた。
くする作用があるが、0.05係未満では所望の効果が
得られず、0.40%を越えて含有させると耳率がばら
つき、成形性が損われる。従ってMgの含有量を0.0
5〜0.40 q6と定めた。
実施例1
表1に示す合金を造塊し、580℃×101(、r、の
ノーキング後、表面を切削してから、525℃で4wn
tに熱間圧延した。この厚さで380℃X 11−1r
、の中間焼鈍を行ない、冷間圧延で0.35 mmtと
した後、2回目の中間焼鈍として480℃X 15 s
ec、の熱処理を加えた。さらに最終0.20+nmt
にまで冷間圧延した。その後塗装焼付処理に相当する2
05℃X 10 min、の熱処理を加えた。こうして
得られた薄板の機械的性質、耳率、LDR(限界絞り比
)、結晶粒度(GS)の測定結果を表1に示す。
ノーキング後、表面を切削してから、525℃で4wn
tに熱間圧延した。この厚さで380℃X 11−1r
、の中間焼鈍を行ない、冷間圧延で0.35 mmtと
した後、2回目の中間焼鈍として480℃X 15 s
ec、の熱処理を加えた。さらに最終0.20+nmt
にまで冷間圧延した。その後塗装焼付処理に相当する2
05℃X 10 min、の熱処理を加えた。こうして
得られた薄板の機械的性質、耳率、LDR(限界絞り比
)、結晶粒度(GS)の測定結果を表1に示す。
表1に示される結果から、本発明合金扁1〜6は比較合
金扁7〜10に比べ、強度、伸び、LD凡が大きく、耳
率、GSが小さい。
金扁7〜10に比べ、強度、伸び、LD凡が大きく、耳
率、GSが小さい。
よって熱間圧延で4mmtにし、冷間圧延で2+++m
tにした後、380℃X I Hr、の中間焼鈍を加え
た。その後、最終板厚0.125++++ntKまで冷
間圧延を行ない、270℃X 11−1r、の最終焼鈍
を加えて試験材とした。これら軟質薄板の機械的性質、
E V、結晶粒度の測定結果を表2に示す。
tにした後、380℃X I Hr、の中間焼鈍を加え
た。その後、最終板厚0.125++++ntKまで冷
間圧延を行ない、270℃X 11−1r、の最終焼鈍
を加えて試験材とした。これら軟質薄板の機械的性質、
E V、結晶粒度の測定結果を表2に示す。
表2に示される結果から、本発明合金扁1〜6は比較合
金7〜10より伸び、EVが大きく結晶粒も微細になっ
ている。強度も10.5 kg/咽2以上と、高い値を
示す。
金7〜10より伸び、EVが大きく結晶粒も微細になっ
ている。強度も10.5 kg/咽2以上と、高い値を
示す。
効 果
以上のごとく、この発明のアルミニウム合金は強度と延
性を兼ね備え、半硬質状態としたときも軟質状態とした
ときも、すぐれた成形性を有する。
性を兼ね備え、半硬質状態としたときも軟質状態とした
ときも、すぐれた成形性を有する。
強度を改善したことによシ製品の薄肉化が可能となり、
省資源、コストダウンが図れる。
省資源、コストダウンが図れる。
P、1〕ギヤツプとした場合は開栓時のミシン目の引き
ちぎれ性が改善され、軟質月においては材料の腰が強く
なり、材料の取扱いが容易となる。
ちぎれ性が改善され、軟質月においては材料の腰が強く
なり、材料の取扱いが容易となる。
特許出願人 住友軽金属工業株式会社
Claims (1)
- Si0.41〜O,SO%(重量%、以下同じ)、Fe
1.25〜1.75 % (1,25%を含まず)、
Mg 0.05〜040チを含み、残りAlと不純物よ
りなる強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5587784A JPS60200941A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5587784A JPS60200941A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200941A true JPS60200941A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13011321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5587784A Pending JPS60200941A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200941A (ja) |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5587784A patent/JPS60200941A/ja active Pending
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