JPS60200944A - 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 - Google Patents
強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS60200944A JPS60200944A JP5588084A JP5588084A JPS60200944A JP S60200944 A JPS60200944 A JP S60200944A JP 5588084 A JP5588084 A JP 5588084A JP 5588084 A JP5588084 A JP 5588084A JP S60200944 A JPS60200944 A JP S60200944A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- alloy
- workability
- aluminum alloy
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金、
とくに深絞シ加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
とくに深絞シ加工性、張出し成形性にすぐれたアルミニ
ウム合金に関するものである。
従来技術
深絞り加工により製造されるＰ、 Ｐキャップなどの材
料としては純アルミニウム、ＡＡ−０，８％Ｆｅ −０
，５％ Ｓｉ合金などの半硬質材が使用されている。こ
れらの材料は深絞り耳が小さく、成形性もすぐれている
が、強度が十分でなく薄肉化が難しい。Ａ３’００３合
金は強度は高（イ）；、深絞シの際耳率が犬となる欠点
がある。
料としては純アルミニウム、ＡＡ−０，８％Ｆｅ −０
，５％ Ｓｉ合金などの半硬質材が使用されている。こ
れらの材料は深絞り耳が小さく、成形性もすぐれている
が、強度が十分でなく薄肉化が難しい。Ａ３’００３合
金は強度は高（イ）；、深絞シの際耳率が犬となる欠点
がある。
またクーラー等の熱交換器用アルミニウム張出しフィン
材としてはＡ １０５０ 、Ａ １１００ 等の軟質材
純アルミニウムが使用されているが、これらの材料も強
度が不十分なため薄肉化を困難にしている。
材としてはＡ １０５０ 、Ａ １１００ 等の軟質材
純アルミニウムが使用されているが、これらの材料も強
度が不十分なため薄肉化を困難にしている。
強度や成形性の改良を目的としたアルミニウム合金とし
て例えば下記特許に示される合金もあるが、いずれも特
性面ではなお不十分である。
て例えば下記特許に示される合金もあるが、いずれも特
性面ではなお不十分である。
目 的
この発明は上記従来の欠点を解消し、薄肉化に耐える十
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質材とした場合は深絞り特性（成形性大、耳率小）、
深絞り後の表面性状がすぐれ、フィン用として軟質材と
した場合は伸び率、エリクセン値がすぐれたアルミニウ
ム合金を提供するものである。
分な強度を有するとともに、例えばキャップ用として半
硬質材とした場合は深絞り特性（成形性大、耳率小）、
深絞り後の表面性状がすぐれ、フィン用として軟質材と
した場合は伸び率、エリクセン値がすぐれたアルミニウ
ム合金を提供するものである。
構 成
この発明は、Ｓｉ ０．４１〜０８０％（重量渠、以下
同じ）、Ｆｅ ］、、 ２５〜１．７５％（１，’ ２
５ヂを含まず） 、Ｍｇ ０．０５〜０．４０ ％、Ｍ
ｎ ０．１０〜０５０係を含み、残りＡｄと不純物より
なる強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金である。
同じ）、Ｆｅ ］、、 ２５〜１．７５％（１，’ ２
５ヂを含まず） 、Ｍｇ ０．０５〜０．４０ ％、Ｍ
ｎ ０．１０〜０５０係を含み、残りＡｄと不純物より
なる強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金である。
各成分添加の意義及びそれらの限定理由はっぎのとおり
である。
である。
Ｓｌ ：
Ｓｉは深絞り耳を抑制し伸びを大きくする作用があるが
、０．４１％未満では耳率抑制効果が劣り、耳率が大き
くなる。０．８ ’Ｏ％を越えて含有させると、結晶粒
が大きくなり加工性が劣る。
、０．４１％未満では耳率抑制効果が劣り、耳率が大き
くなる。０．８ ’Ｏ％を越えて含有させると、結晶粒
が大きくなり加工性が劣る。
従ってＳｉの含有量を０４１〜０．８０ ％と定めた。
Ｆｅ ：
Ｐｅは材料の強度を高め、結晶粒を微細化する作用があ
るが、１．２５％以下では強度上昇効果が劣り、所望の
強度が得られ々い。１．７５％を越えて含有させると脆
化が進み伸びが得られない。
るが、１．２５％以下では強度上昇効果が劣り、所望の
強度が得られ々い。１．７５％を越えて含有させると脆
化が進み伸びが得られない。
従ってＦｅの含有量を１．２５〜１．７５ ％ （１，
２５チを含まず）と定め氏。なお、強度の点からみると
Ｆｅ １．３４以上が望ましい。
２５チを含まず）と定め氏。なお、強度の点からみると
Ｆｅ １．３４以上が望ましい。
ＭｎおよびＭｇ：
ＭｎおよびＭｇは、これら両成分の共存において、伸び
、ＥＶに影響することなく利料の強度を高め、結晶粒を
微細化し、耳率を安定させる作用があるが、その含有量
がそれぞれＭｎ：０、１０ ％未満およびＭｇ：０．０
５％未満では前記作用に所望の効果が得られない。一方
、 Ｍｎ ：０５０％およびＭｇ ： ０．４０ ％を
越えて含有させると、脆くなって加工性が劣化する。従
って、それぞれの含有量をＭｎ ０．１０〜０５０％、
Ｍｇ００５〜０４０％と定めた。
、ＥＶに影響することなく利料の強度を高め、結晶粒を
微細化し、耳率を安定させる作用があるが、その含有量
がそれぞれＭｎ：０、１０ ％未満およびＭｇ：０．０
５％未満では前記作用に所望の効果が得られない。一方
、 Ｍｎ ：０５０％およびＭｇ ： ０．４０ ％を
越えて含有させると、脆くなって加工性が劣化する。従
って、それぞれの含有量をＭｎ ０．１０〜０５０％、
Ｍｇ００５〜０４０％と定めた。
実施例１
表１に示す合金を造塊し、５８０℃×１０Ｈｒ、のソー
キング後、表面を切削してから、５２５℃で４＋ｎ＋＋
＋ｔに熱間圧延した。この厚さで３８０℃Ｘ １１−１
−ｒ、の中間焼鈍を行ない、その後冷間圧延で０．３５
＋ｍｎｔｔで板厚を落とし、２回目の中間焼鈍として４
８０℃Ｘ １５ ｓｅｃ。の熱処理を加えた。でらに最
終０．２０ ｍｍｔまで冷間圧延した。その後塗装焼付
処理に相当する２０５℃Ｘ １１０ ｍｉｎ、の熱処理
を加えた。こうして得られた薄板の機械的性質、耳率、
ＬＤＲ（限界絞り比）結晶粒度（Ｏ８）の測定結果を表
１に示す。
キング後、表面を切削してから、５２５℃で４＋ｎ＋＋
＋ｔに熱間圧延した。この厚さで３８０℃Ｘ １１−１
−ｒ、の中間焼鈍を行ない、その後冷間圧延で０．３５
＋ｍｎｔｔで板厚を落とし、２回目の中間焼鈍として４
８０℃Ｘ １５ ｓｅｃ。の熱処理を加えた。でらに最
終０．２０ ｍｍｔまで冷間圧延した。その後塗装焼付
処理に相当する２０５℃Ｘ １１０ ｍｉｎ、の熱処理
を加えた。こうして得られた薄板の機械的性質、耳率、
ＬＤＲ（限界絞り比）結晶粒度（Ｏ８）の測定結果を表
１に示す。
表１に示される結果から、本発明合金別１〜５は強度が
いずれも１６ ｋｇ／ｒｔａｎ２以上であるにもかかわ
らず、伸びが９〜ＩＱ％と大きい値を示す。また、耳は
２％以下のノンイヤでＬＤ几＝２．１０とすぐれた絞り
加工性を有する。才だ結晶粒も微細化されている。これ
らの特性値は、比較合金層６，７よりすぐれている。
いずれも１６ ｋｇ／ｒｔａｎ２以上であるにもかかわ
らず、伸びが９〜ＩＱ％と大きい値を示す。また、耳は
２％以下のノンイヤでＬＤ几＝２．１０とすぐれた絞り
加工性を有する。才だ結晶粒も微細化されている。これ
らの特性値は、比較合金層６，７よりすぐれている。
実施例２
実施例１と同じ合金鋳塊を実施例１と同じ方法によって
熱間圧延で４ｗ１Ｉｔにし、冷間圧延で２岨ｔにした後
、３８０℃Ｘ １１−１ｒ、の中間焼鈍を加えた。その
後最終板厚０．１２５ ｍｍｔにまで冷間圧延を行ない
、２７０℃Ｘ Ｉ Ｈ，ｒ、の最終焼鈍を加えて試験材
を用意した。これら軟質薄板の機械的性質、ＥＶ（エリ
クセン値）、結晶粒度の測定結果を表２に示す。
熱間圧延で４ｗ１Ｉｔにし、冷間圧延で２岨ｔにした後
、３８０℃Ｘ １１−１ｒ、の中間焼鈍を加えた。その
後最終板厚０．１２５ ｍｍｔにまで冷間圧延を行ない
、２７０℃Ｘ Ｉ Ｈ，ｒ、の最終焼鈍を加えて試験材
を用意した。これら軟質薄板の機械的性質、ＥＶ（エリ
クセン値）、結晶粒度の測定結果を表２に示す。
表２に示す結果から、本発明合金筋１〜４は比較合金Ａ
５ 、６に比べ、伸び、ＥＶが大きく。
５ 、６に比べ、伸び、ＥＶが大きく。
結晶粒も微細である。寸た強度ば１２ ｋｊ９／ｒａｎ
２以上の高い値を示す。
２以上の高い値を示す。
効 果
以上のごとくこの発明のアルミニウム合金は強度と延性
を兼ね備え、半硬質状態としたときも、軟質状態としだ
ときもすぐれた成形性を有する。
を兼ね備え、半硬質状態としたときも、軟質状態としだ
ときもすぐれた成形性を有する。
強度を改善したことにより製品の薄肉化が可能となり、
省資源、コストダウンが図れる。
省資源、コストダウンが図れる。
Ｐ、Ｐキャップとした場合は開栓時のミシン目の引きち
ぎれ性が改善され、軟質材においては材料の腰が強くな
り４ン料取扱いが容易となる。
ぎれ性が改善され、軟質材においては材料の腰が強くな
り４ン料取扱いが容易となる。
Claims (1)
- Ｓｉ０．４１〜０．８０チ（重量係、以下同じ）、Ｆｅ
１．２５〜１．７５ ％ （１，２５％を含まず）、
Ｍｇ ０．０５〜０．４０ ％ 、 Ｍｎ ０．１０〜
０．５０ ％を含み、残５ Ａ７と不純物よシなる強度
と加工性のすぐれたアルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5588084A JPS60200944A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5588084A JPS60200944A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200944A true JPS60200944A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13011409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5588084A Pending JPS60200944A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 強度と加工性のすぐれたアルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200944A (ja) |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5588084A patent/JPS60200944A/ja active Pending
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