JPS6020710A - 電力ケ−ブルの外部半導電層の剥離方法 - Google Patents

電力ケ−ブルの外部半導電層の剥離方法

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JPS6020710A
JPS6020710A JP58125468A JP12546883A JPS6020710A JP S6020710 A JPS6020710 A JP S6020710A JP 58125468 A JP58125468 A JP 58125468A JP 12546883 A JP12546883 A JP 12546883A JP S6020710 A JPS6020710 A JP S6020710A
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JP
Japan
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tip
peeling
layer
metal piece
semiconductive layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP58125468A
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English (en)
Inventor
雅彦 黒田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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Publication date
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  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一体発明は剥離性外部半導電層を有する電カケーブルの
端末処理や、直線接続処理において該部分の外部半導電
層を剥離する剥離方法に関するものである。
従来、外部導電層を有する電カケーブルの端末処理や直
線接続処理において該部分の外部半導電層を剥離するに
は、従来は外部半導電層上に絶縁体に達しない程度に刃
物で切り込み傷を付け、その切り込み傷に沿って外部半
導電層を剥ぎとっていた。そしてこの切り込み傷を付け
る工具としては、刃物の切り込み深さと連続した螺旋状
に切り込み傷を付けるための刃の進む角度を調節する剥
離工具を用いるか、またはナイフを用いていた。
ところで前者の剥離工具を用いる場合には、半導電層の
厚さに応じた適正な刃の切り込み深さが得られない場合
があり、また刃の進む角度の調節が適正でないと連続し
た切り込み傷が得られない場合があるために鋭利な刃が
絶縁体に達して絶縁体を損傷したり、または切り込み傷
が浅いか、あるいは連続した切り込み傷が付かないとき
は半導電層の剥離ができない等の欠点がある。後者のナ
イフによる方法においては、作業者の長年の勘に頼るも
のであるので絶縁体を損傷する危険性を多分に含んでい
るものである。上記従来の方法による欠点は何れも半導
電層に刃物で切り込み傷を付けることに基因するもので
ある。
本発明は外部半導電層の剥離の誘導となる誘導溝を刃物
によらないで外部半導電層に形成することによる外部半
導電層の剥離方法を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために講した本発明の構成をその
実施例を示す添付図面を参考として説明する。
第1図は先端が先細となる一定範囲の傾斜を有し且つ先
端を一定範囲の弧状に形成した断面形状を有する金属片
1の要部の斜視図を示し、第2図(イ)(ロ)に金属片
の他の先端部断面図を示す。
第3図はケーブルの半導電層に誘導溝を付ける状態を示
したもので、前記金属片1の先端部2を一定範囲の温度
に加熱して電カケーブルの半導電層5の外面に該金属片
1の先端2を押圧して移動し、半導電層5を溝状に溶融
して誘導溝6とし、更に他の誘導溝6を半導電層に形成
し、誘導溝6゜6間の半導電層5をケーブルの絶縁体4
から剥離するものである。図中3は導体を示す。図には
誘導溝6をケーブルの中心軸方向に設けた場合を示して
いるが、円周方向または螺旋状に設けることも可能であ
る。上記実施例において金属片1の先端部の形状、加熱
温度について種々実験した結果、実用の適正範囲は下記
の通りである。
(イ)金属片先端部加熱温度 150℃〜400℃(ロ
)″ 傾斜角度 30度〜150度(ハ)″ 先端弧状
曲率半径 0.1粍〜2.0粍上記(イ)の加熱温度に
ついては、150℃以下では半導電層に溶融溝をつける
ことが困難であり、400℃を越えると溶融溝が絶縁体
迄到達する恐れがあることによる。
(ロ)の傾斜角度は、溶融溝の進行が絶縁体に及ぶのを
阻止できることによる。
(ハ)の曲率半径は、0.1粍以下の場合は従来の剥離
工具やナイフの場合の如く鋭利な先端になり絶縁体を損
傷する恐れがあること、2粍以上のときは半導電層の一
般的厚さが1粍前後であるため溶融溝の中が大き過ぎ引
き裂き効果が発揮できないことよる。
金属片としては鉄鋼およびその合金、銅および銅合金、
アルミニウムおよびアルミニウム合金、マグネシウム合
金、チタン合金、ジルコニウム合金等何れの金属でも差
し支えない。
上記の構成とした本発明は次のように作用する。
150℃〜400℃に加熱した金属片1の先端部2を外
部導電層5に押し当てかつ任意の方向へ進める。このと
き先端部2は外部半導電層5の融点以上になゲCおり容
易に外部半導電層5を溶融し、溝6を形成する。しかし
先端2は絶縁体4まで達することはない。これは先端2
が弧状に形成されていることと、f頃斜角度により絶縁
体まで進行することを阻止されるため先端部2の熱は外
部半導電層の/8融のみに費されることによる。このよ
うにして絶縁体4の損傷は防止される。
本発明は下記の効果を奏する。
(1)絶縁体を損傷する危険がほとんどない。
(2)熟練者でなくとも容易にかつ迅速に外部半導電層
に誘導溝が付けられ作業能率が向上する。
(3)ケーブルの円周方向、中心軸方向いずれでも任意
の方向に誘導溝を付けられる。
(4)金属片は特殊な材料や形状ではないため加工容易
であり加熱熱源も作業現場で容易に得られるもので足り
手軽に作業ができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示したもので第1図は金属片先
端部の一例を示した斜視図、第2図(イ)、(ロ)は金
属片先端部の他の例を示した断面図、第3図はケーブル
に誘導溝を設ける状態を示した斜視図である。 1・・・金属片、2・・・金属片先端、3導体、4・・
・絶縁体、5・・・外部半導電層、6・・・誘導溝。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11先端が先細となる傾斜角度を有し、先端を弧状に
    形成した断面形状の金属片を用い、上記金属片の先端部
    を加熱し、電カケーブルの外部半導電層の外面に上記加
    熱した金属片の先端を押圧移動し、外部半導電層を溝状
    に溶融して上記外部半導電層に剥離誘導溝を形成し、上
    記誘導溝を介して外部半導電層を剥離することを特徴と
    する電カケーブルの外部半導電層の剥離方法。 (2)上記金属片の先端部傾斜角度を30度乃至150
    度とし、先端の弧状の曲率半径を0.1粍乃至2粍とし
    た特許請求の範囲第1項記載の電カケーブルの外部半導
    電層の剥離方法。 (3)上記金属片先端部の加熱温度を150℃乃至40
    0℃の範囲とした特許請求の範囲第1項記載の電カケー
    ブルの外部半導電層の剥離方法。
JP58125468A 1983-07-12 1983-07-12 電力ケ−ブルの外部半導電層の剥離方法 Pending JPS6020710A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5046754A (en) * 1989-05-13 1991-09-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle height control device adapted also for operation after turn off of ignition switch
US6064709A (en) * 1997-06-05 2000-05-16 A.T.E.A. Societe Atlantique De Techniques Avancees Storage rack for nuclear fuel assemblies and its manufacturing process

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51601U (ja) * 1974-06-20 1976-01-06

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