JPS60217256A - ポリエステル組成物 - Google Patents
ポリエステル組成物Info
- Publication number
- JPS60217256A JPS60217256A JP59074386A JP7438684A JPS60217256A JP S60217256 A JPS60217256 A JP S60217256A JP 59074386 A JP59074386 A JP 59074386A JP 7438684 A JP7438684 A JP 7438684A JP S60217256 A JPS60217256 A JP S60217256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- polyester
- compound
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形性が良好で、かつ耐熱変色性および耐熱強
度の優れた成形品を与えるポリエステル組成物に関する
ものである。さらに詳しくは結晶化速度が大きく、射出
成形時において約１２０℃以下の金型温度でも優れた成
形品を提供し、かつ耐熱安定性の優れたポリエステル組
成物に関するも ″のである。
度の優れた成形品を与えるポリエステル組成物に関する
ものである。さらに詳しくは結晶化速度が大きく、射出
成形時において約１２０℃以下の金型温度でも優れた成
形品を提供し、かつ耐熱安定性の優れたポリエステル組
成物に関するも ″のである。
ポリエチレンテレフタレートは機械的性質、電気的性質
、耐熱性、耐薬品性等に優れ、繊維、フィルムとして多
くの工業製品に使用されている。
、耐熱性、耐薬品性等に優れ、繊維、フィルムとして多
くの工業製品に使用されている。
このように繊維、フィルムとして使用される場合には９
通常延伸処理されたものが使用されているが１例えば射
出成形品としてプラスチック用途に使用する場合には、
上記のような延伸処理がなされていないため、成形上お
よび物性工種々の問題点が発生することが知られている
。すなわち低温における結晶化速度が小さいために２通
常他のプラスチックを射出成形する際に用いられる金型
温度約１２０℃以下では結晶化速度が不十分であるため
、得られた成形品はその表面と内部に結晶化度の差が生
じ、そのため機械的性質１寸法安定性。
通常延伸処理されたものが使用されているが１例えば射
出成形品としてプラスチック用途に使用する場合には、
上記のような延伸処理がなされていないため、成形上お
よび物性工種々の問題点が発生することが知られている
。すなわち低温における結晶化速度が小さいために２通
常他のプラスチックを射出成形する際に用いられる金型
温度約１２０℃以下では結晶化速度が不十分であるため
、得られた成形品はその表面と内部に結晶化度の差が生
じ、そのため機械的性質１寸法安定性。
形状安定性が不均一となり、実用に耐えるような成形品
を得ることは極めて困難である。従来このような問題点
を解決する方法として、高温金型を使用する方法や結晶
核剤や結晶化促進剤を添加する方法などが多数提案され
ている。
を得ることは極めて困難である。従来このような問題点
を解決する方法として、高温金型を使用する方法や結晶
核剤や結晶化促進剤を添加する方法などが多数提案され
ている。
例えば特公昭４５−２６２２５号公報においては、熱可
塑性ポリエステルに特許請求の範囲に（イ）成分として
記載したイオン性共重合体（以下アイオノマー塩と略称
する）を配合すると結晶化速度の大きくなることが示さ
れている。しかしながら熱可塑性ポリエステルとアイオ
ノマー塩を基本組成とした成形品は高温で長時間２例え
ば１５０℃以上で数日間加熱すると茶褐色に変色すると
いう大きな欠点を有している。
塑性ポリエステルに特許請求の範囲に（イ）成分として
記載したイオン性共重合体（以下アイオノマー塩と略称
する）を配合すると結晶化速度の大きくなることが示さ
れている。しかしながら熱可塑性ポリエステルとアイオ
ノマー塩を基本組成とした成形品は高温で長時間２例え
ば１５０℃以上で数日間加熱すると茶褐色に変色すると
いう大きな欠点を有している。
従来ポリマーの耐熱変色を防止する方法として。
各種りん系化合物の添加が行われているが、熱可塑性ポ
リエステルにりん系化合物を配合すると。
リエステルにりん系化合物を配合すると。
たとえ耐熱変色が防止できても耐熱強度かりん系化合物
の添加によって大幅に低下するという新たな問題点の発
生することが知られている。
の添加によって大幅に低下するという新たな問題点の発
生することが知られている。
本発明者らは熱可塑性ポリエステルとアイオノマー塩を
基本組成とした優れた成形性（速い結晶化速度）を有す
る組成物の有する上記欠点を改良すべく鋭意検削した結
果、りん系化合物としてホスフォナイト化合物ないしボ
スファイト化合物の・うちの少なくとも一種と多官能エ
ポキシ化合物を同時に配合すると、耐熱変色と耐熱強度
の相方が改善されること、および必要に応じて繊維状強
化相を配合するとさらに機械的性質および耐熱性の優れ
た組成物が得られることを見出し１本発明に到達した。
基本組成とした優れた成形性（速い結晶化速度）を有す
る組成物の有する上記欠点を改良すべく鋭意検削した結
果、りん系化合物としてホスフォナイト化合物ないしボ
スファイト化合物の・うちの少なくとも一種と多官能エ
ポキシ化合物を同時に配合すると、耐熱変色と耐熱強度
の相方が改善されること、および必要に応じて繊維状強
化相を配合するとさらに機械的性質および耐熱性の優れ
た組成物が得られることを見出し１本発明に到達した。
すなわち本発明は熱可塑性ポリエステル１００重量部に
対して、（イ）α−オレフィンとα、β−不飽和カルボ
ン酸の塩とからなり、１〜３価の金属イオンを含むイオ
ン性共重合体（その際、場合によりα、β−不飽和カル
ボン酸ないしカルボン酸エステルも共重合体の成分であ
り得る）０．１〜１５重量部、（ロ）ホスフォナイト化
合物ないしホスファイト化合物のうちの少なくとも一種
０．００５〜２重量部、Ｑ＼）多官能エポキシ化合物０
．０１〜３重量部、し）繊維状強化材０〜１５０重量部
を配合してなるポリエステル組成物に関するものである
。。
対して、（イ）α−オレフィンとα、β−不飽和カルボ
ン酸の塩とからなり、１〜３価の金属イオンを含むイオ
ン性共重合体（その際、場合によりα、β−不飽和カル
ボン酸ないしカルボン酸エステルも共重合体の成分であ
り得る）０．１〜１５重量部、（ロ）ホスフォナイト化
合物ないしホスファイト化合物のうちの少なくとも一種
０．００５〜２重量部、Ｑ＼）多官能エポキシ化合物０
．０１〜３重量部、し）繊維状強化材０〜１５０重量部
を配合してなるポリエステル組成物に関するものである
。。
本発明において用いられる熱可塑性ポリエステルとして
は２例えばポリエチレンテレフタレート。
は２例えばポリエチレンテレフタレート。
ポリブチレンテレフタレート等のポリアルキレンテレフ
タレートあるいはエチレンテレフタレートないしブチレ
ンテレフタレート単位を主成分とする共重合ポリエステ
ルを挙げることができる。
タレートあるいはエチレンテレフタレートないしブチレ
ンテレフタレート単位を主成分とする共重合ポリエステ
ルを挙げることができる。
そして共重合成分としては種々の酸成分、グリコール成
分を使用することができる。例えば酸成分としてはイソ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸、Ｉ’−（２−ヒドロキシ
エトキシ）安息香酸、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカン−
１，１０−ジカルボン酸、ドデカン−１１１２−ジカル
ボン酸、テトラデカン−１，１４−ジカルボン酸、ヘプ
タデカン−１１１５−ジカルボン酸、ヘキサデカン−１
，１６−ジカルボン酸、オクタデカン−１，１８−ジカ
ルボン酸、アイコサン−１，２０−ジカルボン酸、デカ
ン−１，６−ジカルボン酸、６−ニチルーヘキサデカン
ーＩ＋１６−ジカルボン５− 酸、６−ニチルードデカンー１．１２−ジカルボン酸等
を挙げることができる。
分を使用することができる。例えば酸成分としてはイソ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸、Ｉ’−（２−ヒドロキシ
エトキシ）安息香酸、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカン−
１，１０−ジカルボン酸、ドデカン−１１１２−ジカル
ボン酸、テトラデカン−１，１４−ジカルボン酸、ヘプ
タデカン−１１１５−ジカルボン酸、ヘキサデカン−１
，１６−ジカルボン酸、オクタデカン−１，１８−ジカ
ルボン酸、アイコサン−１，２０−ジカルボン酸、デカ
ン−１，６−ジカルボン酸、６−ニチルーヘキサデカン
ーＩ＋１６−ジカルボン５− 酸、６−ニチルードデカンー１．１２−ジカルボン酸等
を挙げることができる。
またグリコール成分としてはプロピレングリコール、ジ
エチレングリコール、ペンチルグリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコール等を挙げ
ることができる。
エチレングリコール、ペンチルグリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコール等を挙げ
ることができる。
また本発明の（イ）成分として用いらさるアイオノマー
塩としてはエチレン、プロピレン、ブテン−１等のオレ
フィン類と（メタ）アクリル酸の共重合体、オレフィン
類と無水マレイン酸の共重合体。
塩としてはエチレン、プロピレン、ブテン−１等のオレ
フィン類と（メタ）アクリル酸の共重合体、オレフィン
類と無水マレイン酸の共重合体。
スチレンと（メタ）アクリル酸の共重合体、スチレンと
無水マレイン酸の共重合体等の金属塩を具体例として挙
げることができ２通常はオレフィンと（メタ）アクリル
酸ないしスチレンと（メタ）アクリル酸の共重合体の金
属塩が使用される。そしてカルボキシル基と塩を形成す
る金属としては。
無水マレイン酸の共重合体等の金属塩を具体例として挙
げることができ２通常はオレフィンと（メタ）アクリル
酸ないしスチレンと（メタ）アクリル酸の共重合体の金
属塩が使用される。そしてカルボキシル基と塩を形成す
る金属としては。
アルカリ金属、アルカリ土類全屈、Ａ６．Ｂ等の周期律
表第■族の金属等が使用されるが、結晶化速度を速くす
る効果はアルカリ金属が優れ、なか工 ＝６− でもすトリウム、カリウムが使用である。
表第■族の金属等が使用されるが、結晶化速度を速くす
る効果はアルカリ金属が優れ、なか工 ＝６− でもすトリウム、カリウムが使用である。
本発明において１口）成分として用いられるホスフォナ
イト化合物ないしホスファイト化合物としては１例えば
テトラキス（２，４−ジーｔｅｒｔ 、−ブチルフェニ
ル）４．４’−フェニルホスフォナイト、テトラキス（
２，４−ジーｔｅｒｔ 、〜ブチルフェニル） ４．４
’−ジフェニルホスフォナイト、テトラキス（２，４−
ジーｔｅｒｔ 、 −ブチルフェニル）４．４’−ジフ
ェニルエーテルホスフォナイト、トリス（ノニルフェニ
ル）ホスファイト ビス−ステアリル−ペンタエリスリ
トール−ジホスファイト等を具体例として挙げることが
できる。そして（ハ）成分として用いられる多官能エポ
キシ化合物としては種々のエポキシ化合物を用いること
ができるが１例えばビス−β。
イト化合物ないしホスファイト化合物としては１例えば
テトラキス（２，４−ジーｔｅｒｔ 、−ブチルフェニ
ル）４．４’−フェニルホスフォナイト、テトラキス（
２，４−ジーｔｅｒｔ 、〜ブチルフェニル） ４．４
’−ジフェニルホスフォナイト、テトラキス（２，４−
ジーｔｅｒｔ 、 −ブチルフェニル）４．４’−ジフ
ェニルエーテルホスフォナイト、トリス（ノニルフェニ
ル）ホスファイト ビス−ステアリル−ペンタエリスリ
トール−ジホスファイト等を具体例として挙げることが
できる。そして（ハ）成分として用いられる多官能エポ
キシ化合物としては種々のエポキシ化合物を用いること
ができるが１例えばビス−β。
γ−エポキシプロピルエーテル、エチレングリコール、
プロピレングリコール、ブヂレングリコール、ペンチル
グリコール、ネオペンチルクリコール、ヘキザメチレン
グリコール、ジエチレングリ（′−ル・ポリ１チ″グ抛
−ル・ボリプ°″″ングリコール、ボリテ［・ラメチレ
ングリコール等のジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＡのジグリシジルエーテル、グリセロールのジグリシ
ジルエーテルおよびトリグリシジルエーテル、トリメチ
ロールプロパンのジグリシジルエーテルおよびトリグリ
シジルエーテル、ジグリシジルのポリグリシジルエーテ
ル、ザルビトールのポリグリシジルエーテル、さらには
フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸のジグリシジル
エステル、トリメリット酸のポリグリシジルエステル、
テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒ
ドロフタル酸ジグリシジルエステル、１−エポキシエチ
ル−３，４−エポキシシクロヘキサン等を具体例として
挙げることができる。
プロピレングリコール、ブヂレングリコール、ペンチル
グリコール、ネオペンチルクリコール、ヘキザメチレン
グリコール、ジエチレングリ（′−ル・ポリ１チ″グ抛
−ル・ボリプ°″″ングリコール、ボリテ［・ラメチレ
ングリコール等のジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＡのジグリシジルエーテル、グリセロールのジグリシ
ジルエーテルおよびトリグリシジルエーテル、トリメチ
ロールプロパンのジグリシジルエーテルおよびトリグリ
シジルエーテル、ジグリシジルのポリグリシジルエーテ
ル、ザルビトールのポリグリシジルエーテル、さらには
フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸のジグリシジル
エステル、トリメリット酸のポリグリシジルエステル、
テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒ
ドロフタル酸ジグリシジルエステル、１−エポキシエチ
ル−３，４−エポキシシクロヘキサン等を具体例として
挙げることができる。
本発明において必要に応じて用いられる繊維状強化材と
しては１例えばガラス繊維、炭素繊維。
しては１例えばガラス繊維、炭素繊維。
芳香族ポリアミド繊維、チタン酸繊維等を具体例として
挙げることができる。
挙げることができる。
本発明のポリエステル組成物中の各成分の配合量につい
ては、（イ）成分、すなわちアイオノマー塩の配合量が
熱可塑性ポリエステル１００重量部に対して０．１重量
部より少ないと、結晶化速度を速くする効果がなく、ま
た１５重量部より多く配合しても結晶化速度を大きくす
る効果はその配合量に比例して大きくなるわけではなく
、逆にポリエステルの耐熱性等を低下させるので好まし
くない。
ては、（イ）成分、すなわちアイオノマー塩の配合量が
熱可塑性ポリエステル１００重量部に対して０．１重量
部より少ないと、結晶化速度を速くする効果がなく、ま
た１５重量部より多く配合しても結晶化速度を大きくす
る効果はその配合量に比例して大きくなるわけではなく
、逆にポリエステルの耐熱性等を低下させるので好まし
くない。
したがって（イ）成分の配合量としては熱可塑性ポリエ
ステル１００重量部に対して０．１〜１５重量部。
ステル１００重量部に対して０．１〜１５重量部。
好ましくは１〜１０重量部である。また（口）成分、す
なわちホスフォナイト化合物ないしホスファイ１〜化合
物のうちの少なくとも一種の配合量が熱可塑性ポリエス
テル１００重量部に対して０．００５重屋部上り少ない
と、耐熱変色防止効果が十分ではなく逆に２重量部より
多く配合しても耐り（シ変色防止効果は２重量部配合し
た場合と大差はなく、逆に着色が著しくなる場合があり
、また強度低下が大きくなるので好ましくない。したが
って（ロ）成分の配合量としては熱可塑性ポリエステル
１００重量部に対して０．００５〜２重量部、好ましく
は０．０１〜１重量部である。そして（ハ）成分、すな
わち多官能エポキシ化合物の配合量に関しては、その配
合量が熱９− 可塑性ポリエステル１００重量部に対して０．０１重量
部より少ないと耐熱強度を上げる効果が十分でなく、逆
に３重量部より多く配合すると場合によっては組成物が
ゲル化することがあり好ましくない。
なわちホスフォナイト化合物ないしホスファイ１〜化合
物のうちの少なくとも一種の配合量が熱可塑性ポリエス
テル１００重量部に対して０．００５重屋部上り少ない
と、耐熱変色防止効果が十分ではなく逆に２重量部より
多く配合しても耐り（シ変色防止効果は２重量部配合し
た場合と大差はなく、逆に着色が著しくなる場合があり
、また強度低下が大きくなるので好ましくない。したが
って（ロ）成分の配合量としては熱可塑性ポリエステル
１００重量部に対して０．００５〜２重量部、好ましく
は０．０１〜１重量部である。そして（ハ）成分、すな
わち多官能エポキシ化合物の配合量に関しては、その配
合量が熱９− 可塑性ポリエステル１００重量部に対して０．０１重量
部より少ないと耐熱強度を上げる効果が十分でなく、逆
に３重量部より多く配合すると場合によっては組成物が
ゲル化することがあり好ましくない。
したがって多官能エポキシ化合物の配合量は熱可塑性ポ
リエステル１００重量部に対して０．０１〜３重量部、
好ましくは０．１〜２重量部である。
リエステル１００重量部に対して０．０１〜３重量部、
好ましくは０．１〜２重量部である。
さらに本発明において必要に応じて配合される繊維状強
化材の量に関しては、熱可塑性ポリエステル１００重量
部に対して１５０重量部より多く配合すると均一に混合
・分散さ・けることが難しくなるので１通常は１５０重
量部以下好ましくは５〜１５０重量部である。
化材の量に関しては、熱可塑性ポリエステル１００重量
部に対して１５０重量部より多く配合すると均一に混合
・分散さ・けることが難しくなるので１通常は１５０重
量部以下好ましくは５〜１５０重量部である。
本発明の組成物には必要に応じて他の酸化防止剤、紫外
線吸収剤等の安定剤、可塑剤、ン門剤、難燃剤、帯電防
止剤９着色剤、離型剤、充填剤等の各種無機系ないし有
機系化合物を配合することができる。
線吸収剤等の安定剤、可塑剤、ン門剤、難燃剤、帯電防
止剤９着色剤、離型剤、充填剤等の各種無機系ないし有
機系化合物を配合することができる。
例えば酸化防止剤としてヒンダードフェノール型の酸化
防止剤を併用すると、さらに著しい耐熱１０− 変色防止効果を示す場合があり、またポリエステルの結
晶化速度をさらに大きくするためにポリエステルに相溶
する可塑剤等を結晶化促進剤として配合することも有用
な方法である。
防止剤を併用すると、さらに著しい耐熱１０− 変色防止効果を示す場合があり、またポリエステルの結
晶化速度をさらに大きくするためにポリエステルに相溶
する可塑剤等を結晶化促進剤として配合することも有用
な方法である。
本発明のポリエステル組成物は種々の方法で混合して製
造することができ、その製造方法は特に限定されるもの
ではなく種々の形態で種々の用途。
造することができ、その製造方法は特に限定されるもの
ではなく種々の形態で種々の用途。
例えば各種成形品、フィルム、シー）、ｆＪ！ｉ維状物
。
。
管状物等の形態に成形することができ被覆剤、塗膜剤、
接着剤、他の樹脂の改質剤としても利用することができ
る。
接着剤、他の樹脂の改質剤としても利用することができ
る。
次に実施例と比較例を上げて本発明をさらに具体的に説
明する。なお実施例および比較例中に示し「部」は「重
量部」を示す。
明する。なお実施例および比較例中に示し「部」は「重
量部」を示す。
実施例１．比較例１，２
固有粘度（フェノール／テトラクロルエタン−６／４中
、？ａ度０．５％、温度２０℃で測定） ０．６８（１
）ポリエチレンテレツクレート（以下ＰＩＥＴと略称す
る）のベレット１００部にサーリン１５５５ （デュポ
ン側製、エチレンーアクリル酸共重合体ナトリウム塩〕
３部、テトラキス（２１４−ジーｔｅｒｔ 、−ブチル
フェニル＞ ４．４’−ジフェニルホスフォナイト０．
５部、ネオペンチルグリコールのジグリシジルエーテル
〔ナガセ化成工業０菊製、商品名デナコ−ルＥＸ、２１
１１０．５部、ガラス繊維〔旭ファイバーグラス０助製
２品番４２９．３ ｍｍ長チョツプドストランド〕を全
組成に対して１５重量％になるように配合し、押出機に
供給して２６０〜２７０℃で押出してベレットを作成し
た。
、？ａ度０．５％、温度２０℃で測定） ０．６８（１
）ポリエチレンテレツクレート（以下ＰＩＥＴと略称す
る）のベレット１００部にサーリン１５５５ （デュポ
ン側製、エチレンーアクリル酸共重合体ナトリウム塩〕
３部、テトラキス（２１４−ジーｔｅｒｔ 、−ブチル
フェニル＞ ４．４’−ジフェニルホスフォナイト０．
５部、ネオペンチルグリコールのジグリシジルエーテル
〔ナガセ化成工業０菊製、商品名デナコ−ルＥＸ、２１
１１０．５部、ガラス繊維〔旭ファイバーグラス０助製
２品番４２９．３ ｍｍ長チョツプドストランド〕を全
組成に対して１５重量％になるように配合し、押出機に
供給して２６０〜２７０℃で押出してベレットを作成し
た。
同様に比較としてボスファイトと多官能エポキシ化合物
の両方を配合しない組成物（比較例１）と多官能エポキ
シ化合物を配合しない組成物（比較例２）からなるベレ
ットを作成した。得られたベレットを１３０℃で８時間
減圧乾燥し、シリンダ一温度２４０−２７０−２８０℃
、金型温度１１５℃、射出保圧時間１０秒、冷却時間１
５秒、射出圧３００〜６００ｋｇ／ｃｍ’の条件で１部
２インチ×１／４インチ×２．５インチの曲げ試験片を
射出成形した。この試験片を１５０℃の熱風恒温槽で２
０日間熱処理した際の熱変色と曲げ強度の経口変化を調
べた。ＰＥＴとサーリン１５５５からなる組成物では熱
処理すると著しく着色し、これにホスフォナイトを添加
すると熱変色は防止できるが強度低下が大きいこと、さ
らにホスフォナイトと多官能エポキシ化合物を同時に配
合すると耐熱変色と耐熱強度の相方が改善されるのを認
めた。結果を表１に示す。
の両方を配合しない組成物（比較例１）と多官能エポキ
シ化合物を配合しない組成物（比較例２）からなるベレ
ットを作成した。得られたベレットを１３０℃で８時間
減圧乾燥し、シリンダ一温度２４０−２７０−２８０℃
、金型温度１１５℃、射出保圧時間１０秒、冷却時間１
５秒、射出圧３００〜６００ｋｇ／ｃｍ’の条件で１部
２インチ×１／４インチ×２．５インチの曲げ試験片を
射出成形した。この試験片を１５０℃の熱風恒温槽で２
０日間熱処理した際の熱変色と曲げ強度の経口変化を調
べた。ＰＥＴとサーリン１５５５からなる組成物では熱
処理すると著しく着色し、これにホスフォナイトを添加
すると熱変色は防止できるが強度低下が大きいこと、さ
らにホスフォナイトと多官能エポキシ化合物を同時に配
合すると耐熱変色と耐熱強度の相方が改善されるのを認
めた。結果を表１に示す。
１３−
１４−
実施例２
固有粘度０．６８のＰＩＥ７７０部１分子＝２．ｏｏｏ
のポリエチレングリコールを１０重量％共重合したポリ
エチレンテレフタレ−１・３０部にサーリン１５５５２
部。
のポリエチレングリコールを１０重量％共重合したポリ
エチレンテレフタレ−１・３０部にサーリン１５５５２
部。
下記構造式（１）で示されるホスファイト化合物０．３
部、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、イルガノック
ス１０１０ （チバガイギ（援製） ０．２部３下記構
造式（Ｉｆ）で示される多官能エポキシ化合物０．３部
、ガラス繊維を全組成に対して１５重量％配合し、実施
例１で示した方法に従ってペレット化し、金型温度１０
０℃で曲げ試験片を成形した。熱処理前の曲げ強度は１
４９０ｈ／ ｃｍ２で、１５０°Ｃで２０日間熱処理し
てもほとんど着色は認められず１曲げ強度も１０９５Ｋ
ｇ／ ｃｍｔ （保持率７３．５％）と高く。
部、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、イルガノック
ス１０１０ （チバガイギ（援製） ０．２部３下記構
造式（Ｉｆ）で示される多官能エポキシ化合物０．３部
、ガラス繊維を全組成に対して１５重量％配合し、実施
例１で示した方法に従ってペレット化し、金型温度１０
０℃で曲げ試験片を成形した。熱処理前の曲げ強度は１
４９０ｈ／ ｃｍ２で、１５０°Ｃで２０日間熱処理し
てもほとんど着色は認められず１曲げ強度も１０９５Ｋ
ｇ／ ｃｍｔ （保持率７３．５％）と高く。
優れた強度保持率を示した。
固有粘度０．６８のＰＩ！Ｔ ６０部、オクタデカン−
１，１８−ジカルボン酸を１５重量％共重合したポリエ
チレンテレフタレート４０部にサーリン１６０１ Ｃデ
ュポン側製、エチレン−アクリル酸共重合体ナトリウム
塩〕４部、下記構造式（■）で示したボスファイト化合
物０．８部、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステ
ル０．６部、ガラス繊維を全組成に対して３０重量％に
なるように混合して実施例１に示した方法でペレット化
し、金型温度８０℃で曲げ試験片を成形した。熱処理前
の曲げ強度は１９４０Ｋｇ／ ｃｍ２で。
１，１８−ジカルボン酸を１５重量％共重合したポリエ
チレンテレフタレート４０部にサーリン１６０１ Ｃデ
ュポン側製、エチレン−アクリル酸共重合体ナトリウム
塩〕４部、下記構造式（■）で示したボスファイト化合
物０．８部、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステ
ル０．６部、ガラス繊維を全組成に対して３０重量％に
なるように混合して実施例１に示した方法でペレット化
し、金型温度８０℃で曲げ試験片を成形した。熱処理前
の曲げ強度は１９４０Ｋｇ／ ｃｍ２で。
１５０℃で２０日間熱処理してもほとんど着色は認めら
れず９曲げ強度は１５２０Ｋｇ／ ｃｔｎ” （保持率
７８．４％）と高く優れた強度保持率を示した。
れず９曲げ強度は１５２０Ｋｇ／ ｃｔｎ” （保持率
７８．４％）と高く優れた強度保持率を示した。
特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性ポリエステル１００重量部に対して。 （イ）α−オレフィンとα、β−不飽和カルボン酸の塩
とからなり、１〜３価の金属のイオンを含むイオン性共
重合体（その際、場合によりα、β 不飽和カルボン酸
ないしカルポジ酸エステルも共重合体の成分であり得る
）０．１〜１５重量部。 （ロ）ホスフォナイト化合物ないしボスファイト化合物
のうちの少な々とも一種０．００５〜２重量部、（ハ）
多官能エポキシ化合物０．０１〜３重量部、 ＋＝＋１
ＪＩｉ維状強化材０〜１５０重量部を配合してなるポリ
エステル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59074386A JPS60217256A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59074386A JPS60217256A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | ポリエステル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217256A true JPS60217256A (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=13545680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59074386A Pending JPS60217256A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217256A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218453A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS63101447A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-05-06 | Kuraray Co Ltd | 耐光性ポリエステル樹脂 |
| JPH01103654A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | コネクター用樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP59074386A patent/JPS60217256A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218453A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS63101447A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-05-06 | Kuraray Co Ltd | 耐光性ポリエステル樹脂 |
| JPH01103654A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | コネクター用樹脂組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5731390A (en) | Hydrolytic stable glass fiber reinforced polyester resins | |
| CN102449064B (zh) | 聚酯共混物 | |
| US5219941A (en) | High impact polyester/ethylene copolymer blends | |
| GB2075032A (en) | Polyethylene terephthalate resin compositions | |
| EP2307498B1 (en) | Long-term heat aging resistant impact modified poly(cyclohexylene-dimethylene) terephthalate compositions | |
| US4185047A (en) | Thermoplastic molding compositions | |
| JPS5845253A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPWO2016076135A1 (ja) | 柔軟で接着力に優れたポリエステル樹脂組成物 | |
| JPWO1996026245A1 (ja) | ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物 | |
| US3971752A (en) | Flame retarding polyester composition | |
| JPS61235456A (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JPWO2016076136A1 (ja) | 柔軟で高流動性のポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH01225647A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS6020954A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPH041260A (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JP2698393B2 (ja) | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 | |
| JPS61207458A (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0578584B2 (ja) | ||
| JPS63258948A (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH09208816A (ja) | ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物 | |
| JPS6318974B2 (ja) | ||
| JP3040578B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS61200159A (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS60212456A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0253853A (ja) | 難燃性樹脂組成物 |