JPS60222080A - 往復動式電気かみそりの外刃 - Google Patents
往復動式電気かみそりの外刃Info
- Publication number
- JPS60222080A JPS60222080A JP17885684A JP17885684A JPS60222080A JP S60222080 A JPS60222080 A JP S60222080A JP 17885684 A JP17885684 A JP 17885684A JP 17885684 A JP17885684 A JP 17885684A JP S60222080 A JPS60222080 A JP S60222080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer blade
- outer cutter
- protrusion
- electroforming
- type electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電気かみそりの外刃に係り、殊に突条を有す
外刃の改良に関する。
外刃の改良に関する。
従来外刃の製造には、プレス法、エツチング法、電銹法
等種々の手段が周知であるが、設備の規模を小さく出来
る点、髪導入孔の形状を比較的自由に設計出来る点など
の長所を有す電鋳法が広く利用されている。
等種々の手段が周知であるが、設備の規模を小さく出来
る点、髪導入孔の形状を比較的自由に設計出来る点など
の長所を有す電鋳法が広く利用されている。
しかしながら第５図に示すように長毛等の捕捉性を向上
させるために、スリット部を開口しこのスリット部もし
くはその近傍を湾曲突出させて起毛作用を有してなる外
刃を上記電鋳法により成形しようとすると高い位置であ
る頂部側５１の肉厚が厚くなるのに対し、低い位置であ
る裾部側５２の肉厚は薄くなる傾向があり、このため外
刃の強度の均一が得られず殊に捕捉性を向上させるため
にこのスリット部５３の開口率を高く設定しようとする
と破損等が生じやすく、都合の悪いものである。
させるために、スリット部を開口しこのスリット部もし
くはその近傍を湾曲突出させて起毛作用を有してなる外
刃を上記電鋳法により成形しようとすると高い位置であ
る頂部側５１の肉厚が厚くなるのに対し、低い位置であ
る裾部側５２の肉厚は薄くなる傾向があり、このため外
刃の強度の均一が得られず殊に捕捉性を向上させるため
にこのスリット部５３の開口率を高く設定しようとする
と破損等が生じやすく、都合の悪いものである。
このためこの発明は多数の髪導入孔を有す往復動式電気
かみそりの外刃をまず電鋳法で平板矩形状に成形し、そ
の長所（設備コストが安く、髪導入孔の開口形状が比較
的自由）を生かし、その後にプレス手段により内刃の往
復動方向に沿って起毛用突条を湾曲突出せしめることで
、突条の肉厚むらを解消し、強度の均一な外刃を提供し
ようとするものである。
かみそりの外刃をまず電鋳法で平板矩形状に成形し、そ
の長所（設備コストが安く、髪導入孔の開口形状が比較
的自由）を生かし、その後にプレス手段により内刃の往
復動方向に沿って起毛用突条を湾曲突出せしめることで
、突条の肉厚むらを解消し、強度の均一な外刃を提供し
ようとするものである。
以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。
。
第１図において、１１は合成樹脂などからなる本体ケー
ス、１２ば本体ケース１１の上端に嵌着された外刃ホル
ダで、この外刃ホルダ１２には、外刃１３が張設されて
いる。１４は上記本体ケース１１内に収納されたモータ
であり、このモータ１４０回転軸１５には偏心軸１６が
固定されている。１７は上記偏心軸１６にレバー１８を
介して駆動される振動子であり、この振動子１７の上面
には駆動杆１７ａが突設されており、駆動杆１７ａの先
端に内刃体ボルタ１９を連結しである。２０ば多数の内
刃小刃２１をパイプ２２などで串し刺し状に支持してな
る内刃体であり、この内刃体２０は上記内刃体ホルダ１
９に保持されるとともに、押し上げばね２３のばね力を
受けて外刃１３の内面に圧接されており、モータ１４の
回転力を上記振動子１７を介して受けることにより矢印
ａ、ｂ方向へ往復動されるようになっている。
ス、１２ば本体ケース１１の上端に嵌着された外刃ホル
ダで、この外刃ホルダ１２には、外刃１３が張設されて
いる。１４は上記本体ケース１１内に収納されたモータ
であり、このモータ１４０回転軸１５には偏心軸１６が
固定されている。１７は上記偏心軸１６にレバー１８を
介して駆動される振動子であり、この振動子１７の上面
には駆動杆１７ａが突設されており、駆動杆１７ａの先
端に内刃体ボルタ１９を連結しである。２０ば多数の内
刃小刃２１をパイプ２２などで串し刺し状に支持してな
る内刃体であり、この内刃体２０は上記内刃体ホルダ１
９に保持されるとともに、押し上げばね２３のばね力を
受けて外刃１３の内面に圧接されており、モータ１４の
回転力を上記振動子１７を介して受けることにより矢印
ａ、ｂ方向へ往復動されるようになっている。
上記外刃１３は第２図（ａｌに示すように電鋳手段によ
り矩形状に成形されたものであり、可撓性を備えている
。このような手段により成形された外刃１３に、更に内
刃体２０の軸線方向の一端側から他端側へ延びる１対の
起毛用突条２４．２４を形成し、両突条２４の各一端２
４ａ。
り矩形状に成形されたものであり、可撓性を備えている
。このような手段により成形された外刃１３に、更に内
刃体２０の軸線方向の一端側から他端側へ延びる１対の
起毛用突条２４．２４を形成し、両突条２４の各一端２
４ａ。
２４ａは外刃１３の一端側の隅部１３ａ、、１３Ｃに、
また各他端２４ｂ、２４ｂは他端側の隅部１３ｂ、１３
ｄに位置しており、また両突条２４．２４の各中央部２
４ｅか外刃１３の中央部１３ｅの部位に位置するように
この実施例では各突条２４，２４は内刃体の往復動方向
ａ。
また各他端２４ｂ、２４ｂは他端側の隅部１３ｂ、１３
ｄに位置しており、また両突条２４．２４の各中央部２
４ｅか外刃１３の中央部１３ｅの部位に位置するように
この実施例では各突条２４，２４は内刃体の往復動方向
ａ。
ｂに沿い、かつ内方側へ湾曲した形状となっている。（
第２（ｂ）参照）なお、上記外刃１３における各突条２
４の内側近傍位置には、内刃体２０の軸線方向と交叉方
向に向いた多数のスリット部２５が上記軸線方向に沿っ
て並設されている。２６は小孔であり、スリット部２５
、小孔２Ｇにより髪が導入され特にスリット部２５はそ
の近傍に位置する突条２４の起毛作用と相俟って長毛の
捕捉性が向上するものである。２７ば外刃１３の補強板
、２８は外刃１３の取付片である。このように、起毛作
用及び長毛の捕捉性を向上させるためにスリット部２５
の近傍に起毛用突条２４を形成させる方法として、電鋳
法により平板矩形状に外刃を成形した後に突条２４を湾
曲突出させると、電鋳法の長所（設備コストが安く、髪
導入孔２５．２６の形状が比較的自由に設計出来る点）
を生かしながら従来の欠点（突条を有す個所の肉厚を均
一に出来にくい点）を解消出来、都合の良いものである
。
第２（ｂ）参照）なお、上記外刃１３における各突条２
４の内側近傍位置には、内刃体２０の軸線方向と交叉方
向に向いた多数のスリット部２５が上記軸線方向に沿っ
て並設されている。２６は小孔であり、スリット部２５
、小孔２Ｇにより髪が導入され特にスリット部２５はそ
の近傍に位置する突条２４の起毛作用と相俟って長毛の
捕捉性が向上するものである。２７ば外刃１３の補強板
、２８は外刃１３の取付片である。このように、起毛作
用及び長毛の捕捉性を向上させるためにスリット部２５
の近傍に起毛用突条２４を形成させる方法として、電鋳
法により平板矩形状に外刃を成形した後に突条２４を湾
曲突出させると、電鋳法の長所（設備コストが安く、髪
導入孔２５．２６の形状が比較的自由に設計出来る点）
を生かしながら従来の欠点（突条を有す個所の肉厚を均
一に出来にくい点）を解消出来、都合の良いものである
。
なお、突条２４の湾曲突出方法としては通常プレス手段
が考えられる。
が考えられる。
また第２図ｆｃ）に示すようにこの突条に多数の毛の入
らない程度の微細な透孔２９もしくは微少な凹部を設け
ても良い。これは皮膚との間に適度の摩擦を生じさせな
がら皮膚を緊張させ起毛効果を更に助長しているもので
、機械的強度及び摩擦力を考慮して、突条２４から裾部
へかけて除々に透孔もしくは凹部を減少させるように成
している。この透孔、凹部を設けることによっても、例
えば外刃１３を周知の電鋳法のみで形成した場合に生じ
る突条２４の頂部への肉厚電鋳（裾部の肉薄電鋳）を軽
減することができるものがあるが、この発明に係るよう
にプレス法により、突条を形成する場合にあっては、プ
レスの伸延性を向上でき、突条２４の寸法を正確に設定
出来、さらに都合のよいものである。
らない程度の微細な透孔２９もしくは微少な凹部を設け
ても良い。これは皮膚との間に適度の摩擦を生じさせな
がら皮膚を緊張させ起毛効果を更に助長しているもので
、機械的強度及び摩擦力を考慮して、突条２４から裾部
へかけて除々に透孔もしくは凹部を減少させるように成
している。この透孔、凹部を設けることによっても、例
えば外刃１３を周知の電鋳法のみで形成した場合に生じ
る突条２４の頂部への肉厚電鋳（裾部の肉薄電鋳）を軽
減することができるものがあるが、この発明に係るよう
にプレス法により、突条を形成する場合にあっては、プ
レスの伸延性を向上でき、突条２４の寸法を正確に設定
出来、さらに都合のよいものである。
上記実施例では突条が内方側へ湾曲した形状について説
明したが、この突条２４は第３図に示すように往復動方
向（ａ、ｂ方向）に沿って直線的に突設されたものでも
良く、さらには第４図に示すようにスリット部２５を湾
曲突出させ長毛の捕捉性をより向上させた外刃の製造方
法にも適用され、この場合、スリット部２５間の湾曲突
出部２４の裾部が肉薄となることなく強度が均一である
ためスリット部２５の開口率を向上させることが出来る
。
明したが、この突条２４は第３図に示すように往復動方
向（ａ、ｂ方向）に沿って直線的に突設されたものでも
良く、さらには第４図に示すようにスリット部２５を湾
曲突出させ長毛の捕捉性をより向上させた外刃の製造方
法にも適用され、この場合、スリット部２５間の湾曲突
出部２４の裾部が肉薄となることなく強度が均一である
ためスリット部２５の開口率を向上させることが出来る
。
以上のごとくこの発明に係る往復動式電気かみそりの外
刃は多数の髪導入孔を有してなる往復動式かみそりの外
刃を電鋳法により平板矩形状に成形し、その後プレス手
段により内刃の往復動方向ａ、ｂに沿って、起毛用突条
を湾曲突出せしめてなるので電鋳法により起毛用突条を
有す外刃を形成する場合に生じる肉厚の不均一による強
度の低下殊にスリット部の肉薄による破損を解消しなが
ら、しかも外刃の髪導入孔の開口形状が比較的自由であ
り、設備コストが安価である点等の電鋳法の長所を生か
すごとが出来るものである。
刃は多数の髪導入孔を有してなる往復動式かみそりの外
刃を電鋳法により平板矩形状に成形し、その後プレス手
段により内刃の往復動方向ａ、ｂに沿って、起毛用突条
を湾曲突出せしめてなるので電鋳法により起毛用突条を
有す外刃を形成する場合に生じる肉厚の不均一による強
度の低下殊にスリット部の肉薄による破損を解消しなが
ら、しかも外刃の髪導入孔の開口形状が比較的自由であ
り、設備コストが安価である点等の電鋳法の長所を生か
すごとが出来るものである。
第１図はこの発明に係る外刃を使用した電気かみそりの
一例を示す頭部断面図、第２図（ａｌは同電気かみそり
の外刃突条を形成する前の状態を示す斜視図、第２図（
ｂｌは突条を形成した後の状態を示す斜視図、第２図ｆ
ｃｌはその一部拡大図、第３図及び第４図は他の実施例
を示す斜視図であり、第５図は従来の方法による外刃の
突条を示す一部断面斜視図である。 １３・・・外刃 ２４・・・起毛用突条 ２５．２６・・・髪導入孔。 出願人 九州日立マクセル株式会社 代表者 福 原 隆 ニ 第 ２ 図 （わ ８ 第 ２ 図 （１＞） 第 ２図（の Ｉ３ 麦 リ 第４図 ｈ月
一例を示す頭部断面図、第２図（ａｌは同電気かみそり
の外刃突条を形成する前の状態を示す斜視図、第２図（
ｂｌは突条を形成した後の状態を示す斜視図、第２図ｆ
ｃｌはその一部拡大図、第３図及び第４図は他の実施例
を示す斜視図であり、第５図は従来の方法による外刃の
突条を示す一部断面斜視図である。 １３・・・外刃 ２４・・・起毛用突条 ２５．２６・・・髪導入孔。 出願人 九州日立マクセル株式会社 代表者 福 原 隆 ニ 第 ２ 図 （わ ８ 第 ２ 図 （１＞） 第 ２図（の Ｉ３ 麦 リ 第４図 ｈ月
Claims (1)
- 多数の髪導入孔２５．２６を有してなる往復動式電気か
みそりの外刃１３を電鋳法により平板矩形状に形成し、
その後にプレス手段により、内刃の往復動方向ａ、ｂに
沿って起毛用突条２４を湾曲突出せしめてなる往復動式
電気かみそりの外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17885684A JPS60222080A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 往復動式電気かみそりの外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17885684A JPS60222080A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 往復動式電気かみそりの外刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60222080A true JPS60222080A (ja) | 1985-11-06 |
Family
ID=16055873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17885684A Pending JPS60222080A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 往復動式電気かみそりの外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60222080A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745856B2 (ja) * | 1978-02-22 | 1982-09-30 |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17885684A patent/JPS60222080A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745856B2 (ja) * | 1978-02-22 | 1982-09-30 |
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