JPS60226560A - 反応性ジスアゾ化合物及びこれを用いるセルロ−ス繊維の染色法 - Google Patents

反応性ジスアゾ化合物及びこれを用いるセルロ−ス繊維の染色法

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JPS60226560A
JPS60226560A JP59081183A JP8118384A JPS60226560A JP S60226560 A JPS60226560 A JP S60226560A JP 59081183 A JP59081183 A JP 59081183A JP 8118384 A JP8118384 A JP 8118384A JP S60226560 A JPS60226560 A JP S60226560A
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JP
Japan
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parts
formula
acid
compound
dyeing
Prior art date
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Application number
JP59081183A
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Inventor
Junji Toda
順治 戸田
Masayoshi Kojima
小島 正好
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジスアゾ化合物及びこれを用いるセルロース繊
維の染色法に関する。更に詳しくは遊離酸の形で式(1
) で表わされる反応性ジスアゾ化合物及びこれを用いるセ
ルロース繊維の染色法に関する。
木綿用反応性染料のうち2個のモノクロルトリアジニル
基をもったジスアゾ染料としては、次の染料が公知であ
る。
CI Reactive Blue 171ところが(
a)の染料は反応性染料に要求される性ビルドアップ性
が劣るというような欠点をもっている。そこで本発明者
らは2個のモノクロルトリアジニル基をもった反応性染
料のこれらの欠点を改良すべく鋭意検討を行ったところ
前記式(1)の化合物はビルドアツプ性、熱凝集性共に
すぐれていることを見出し、本発明を完成させた。
式(1)の化合物はこれをセルロース繊維の染色に用い
た場合前記したようなビルドアツプ性、熱凝集性にすぐ
れているばかりでなくその染色物の4光、汗耐光、塩素
堅牢度等が優れている。
式(1)のジスアゾ化合物は、例えば次の方法によって
合成される。
1.3−フェニレンジアミン−4−スルホン酸1モル、
及び、4−アミノ安息香酸1モルと、塩化シアヌル1モ
ルとを任意の順序で縮合し、式(2) の化合物を得る。
次いで式(2)の化合物を常法により、ジアゾ化し、1
−アミノ−8−ナフトール−3,6−ジスングをする事
により式(1)で表わされるジスアゾ化合物を得る。な
お、カップリング反応において尿素、チオ尿素等のカン
プリング促進剤を添加する事もできる。
又、式(1)で表わされる化合物を得るには1,3−フ
ェニレンジアミン−4−スルホン酸1モルと塩化シアヌ
ル1モルとを縮合した後、常法によりジアゾ化し、前記
方法と同様にして1−アミノ−8−ナフトール−3,6
−ジスルホン酸0.5モルとカンプリングした後、4−
アミノ安息香酸1モルと縮合するか、あるいは式(3)
で表わされる化合物0.5モル及び4−アミノ安息香酸
1モルを、塩化シアヌル1モルと任意の順序で縮合する
事によっても得られる。反応液から目的物を得るには通
常の塩析法、酸財法が用し・られる。又、反応液をその
まま噴霧乾燥する事もできる。
次に式(1)の化合物によるセルロース繊維材料の染色
法につ℃・て述べる。
バッチ式浸染法でセルロース繊維を染色する場合は染浴
を、通常無機塩、例えば硫酸す) IJウム、又は塩化
ナトリウムと式(1)の化合物によって仕立て、繊維を
浸漬し、50〜90℃に加温下10〜60分間染色した
後に酸結合剤、例えば、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、メタケイ酸ナトリウム、リン酸3ナトリウム、リ
ン酸3カリウム、ビロリン酸ナトリウム、ビロリン酸カ
リウム、トリクロル酢酸ナトリウムを単独又は2種以上
混合して添加し、更に同温度で20〜60分間染色を行
う。
この場合、酸結合剤は最初から染浴中に加えてもよいし
、又、中性で染色した後に酸結合剤と無機塩を含む別浴
で処理することも可能である。
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例中「部」は「重量部」を、1%」は「重量%」を
表わす。
実施例1 式(1) で表わされるジスアゾ化合物06部を200部の水に溶
解し、硫酸す) IJウム16部を加えて染浴を調製し
た。この染浴に無シルケット木綿メリヤス10部を入れ
、攪拌しなから80 ’Cに昇温する。
30分経過後、炭酸ナトリウム4部を加え、同温度で1
時間染色する。次いで水洗後、アニオン系界面活性剤1
部を含む水溶液500部を用い1o。
℃で10分間ソーピングを行い、水洗、乾燥することに
より塩素堅牢度、耐光堅牢度、汗耐光堅牢度に優れた紺
色の染色物が得られた。又染色中凝−果物の発生は全く
みられなかった。
前記のジスアゾ化合物(1)は以下のようにして得られ
た。
塩化シアヌル39部及び界面活性剤数滴を冷水50部に
加えて塩化シアヌルを懸濁させる。この懸濁液ニ1,3
−フェニレンジアミン−4−スルホン酸3.9部を水3
0部に溶解した溶液を30分間で滴下する。
次に10%炭酸ナトリウム水溶液によりpH6,0とし
、氷を加えて5−10°CK保ちながら1時間攪拌する
。この間、10%炭酸す) IJウムを滴下することに
よりpH6,0−6,5に保つ。得られた反応液に氷を
加えて0−5℃とし、40%亜硝酸ナトリウム水溶液3
7部を加える。この混合液に濃塩酸4.3部を加えて5
−10℃で1時間攪拌する。
次いで過剰の亜硝酸をスルファミノ酸により分解し、ジ
アゾニウム塩溶液を得る。
1−アミノ−8−ナフトール−3,6−ジスルホン酸3
4部を水40部中にpH5,5−6,0で溶かした溶液
を前記のジアゾニウム塩溶液に氷を加えて5−10℃に
冷却してから1時間で滴下する。この間10%炭酸ナト
リウム水溶液を滴下することによりpI−1を2.5−
3.0に促つ。滴下終了後10%炭酸ナトリウムを滴下
することによりpHを 3,0−35に保ちながら更に
2時間攪拌すると、カンブリング反応(酸性カンプリン
グ)が終了する。
次いで10%炭酸す) IJウム水溶液を滴下すること
によりpHを7.0−7.5とし1時間攪拌する(アル
カリカップリング)。
次に4−アミン安息香酸29部を水15部にpH6、0
−7,0で溶解した水溶液を前記の反応液に加え、10
%炭酸ナトリウムを使用してpHを7.0−80に保ち
ながら50−60°Cで2時間攪拌する。
次いで反応液に塩化ナトリウムを加えて塩析し、沈殿を
p別後80℃で乾燥し、式(1)のジスアゾ化合物19
部を得た。(λmax : 610 nm 20%ピリ
ジン水溶液) 実施例2゜ 塩化シアヌル39部及び界面活性剤数滴を冷水50部に
加えて塩化シアヌルを懸濁させる。この懸濁液に1,3
−フ二二レンジアミンー4−スルホン酸39部を水30
部に溶解した溶液を30分間で滴下する。
次に10%炭酸ナトリウム水溶液によりpI−(6,0
とし、氷を加えて5−10°Cに保ちながら1時間攪拌
する。この間、10%炭酸ナトリウム水溶液を滴下する
ことによりpHを6.0−6.5に保つ。
pHが変わらなくなったら、4−アミノ安息香酸29部
を水50部にpH6,0−7,0で溶解した溶液を加え
、温度を室温に上げる。必要により10%炭酸ナトリウ
ム水溶液を滴下してpH6,0−7,0に保ちながら4
時間攪拌する。
こうして得られた反応液に氷を加えて0−5℃とし、4
0%亜硝酸ナトリウム水溶液3.7部及び濃塩酸43部
を加え、5−10℃で1時間攪拌しジアゾ(Isを行う
。次いで過剰の亜硝酸をスルファミノ酸により分解し、
ジアゾニウム塩水溶液を得る。
1−アミノ−8−ナフトール−3,6−ジスルホン酸3
4部を水40部中にpH5,5−6,0で溶かした溶液
を前記のジアゾニウム塩溶液に水を加えて5−10°C
に保ちながら1時間で滴下する。この間、10%炭酸ナ
トリウム水溶液を滴下してpH2、5−3,0を維持す
る。滴下終了後、10%炭酸ナトリウム水溶液を滴下す
ることによりpH3,0−35を保ちながら、更に2時
間攪拌すると、カンブリング反応(酸性カップリング)
が終了する。
次いで10%炭酸ナトリウム水溶液を滴下することによ
りpHを7.0−7.5とし、1時間攪拌してカップリ
ング(アルカリカップリング)を行う。
塩析、F別後、80’Cで乾燥し式(1)のジスアゾ化
合物19部を得た。
比較試験 公知の染料と本発明の化合物につし・てビルドアツプ性
及び熱凝集性を比較した。
※1 公知染料A (C工Reactive Blue
 171 )公知染料B (CI Reactive 
Blue 171 : 1 )※2 次の染色条件によ
り染色を行い染色中の染浴及び染色物の均染性から熱凝
集性を、又1.2゜4.8%(owf)染色物の染色濃
度からビルドアツプ性を評価した。
◎良好 ○やや不良 X不良 ・被 染 物 無シルケット綿メリヤス・染色濃度 1
.2.4.8%(owf)・染色条件 浴 比 1:2
0 染色助剤 無水芒硝 80 P/43 80℃において染料(又は化合物)、被染物を投入し3
0分染色し、次いで炭酸ナトリウム20 ft/13を
投入し同温度で更に60分染色を行った。
染色終了後染色物をとり出し常法によりソーピングし水
洗、乾燥した。
表から明らかなように本願発明の化合物は熱凝集性、ビ
ルドアツプ性ともに良好で公知染料の欠点が改善されて
いる。
特許出願人 日本化薬株式会社 °1

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)遊離酸の形で式(1) で表わされるジスアゾ化合物。
  2. (2)遊離酸の形で式(1) で表わされるジスアゾ化合物を用いる事を特徴とするセ
    ルロース繊維の染色法。
JP59081183A 1984-04-24 1984-04-24 反応性ジスアゾ化合物及びこれを用いるセルロ−ス繊維の染色法 Pending JPS60226560A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58186682A (ja) * 1982-04-27 1983-10-31 日本化薬株式会社 セルロ−ス又はセルロ−ス含有繊維材料の染色法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58186682A (ja) * 1982-04-27 1983-10-31 日本化薬株式会社 セルロ−ス又はセルロ−ス含有繊維材料の染色法

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