JPS60233192A - 地盤注入工法 - Google Patents
地盤注入工法Info
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- JPS60233192A JPS60233192A JP59089228A JP8922884A JPS60233192A JP S60233192 A JPS60233192 A JP S60233192A JP 59089228 A JP59089228 A JP 59089228A JP 8922884 A JP8922884 A JP 8922884A JP S60233192 A JPS60233192 A JP S60233192A
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- liquid
- acidic
- silicic acid
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は軟弱あるいは漏水地盤に固結薬液を注入して前
記地盤な固結あるいは止水(以下単に固結という)する
地盤圧入工法に係り、、特に固結薬液として非アルカリ
性珪酸水溶液を用い、注入工程が簡素化されるとともに
、注入、液のPH値が注入後に自動調整され1、しかも
固結後の、強度が大である地盤注入工法に関する。
記地盤な固結あるいは止水(以下単に固結という)する
地盤圧入工法に係り、、特に固結薬液として非アルカリ
性珪酸水溶液を用い、注入工程が簡素化されるとともに
、注入、液のPH値が注入後に自動調整され1、しかも
固結後の、強度が大である地盤注入工法に関する。
近年、止水工事等においては薬液注入工法が広く用いら
れており、この工法に用いられる固結薬液として水ガラ
スグラウトを主成分とした配合液が知られている。前記
水ガラスグラウトは水ガラスに硫酸等の酸性液、あるい
はアルカリ金属塩を混合させてなるもので返るが、この
ような水ガラスグラウトを用いた注入工法では第1図か
らもわかるように混合液のPHが中性領域に入る前にゲ
ル化してしまい、注入不可能となる。
れており、この工法に用いられる固結薬液として水ガラ
スグラウトを主成分とした配合液が知られている。前記
水ガラスグラウトは水ガラスに硫酸等の酸性液、あるい
はアルカリ金属塩を混合させてなるもので返るが、この
ような水ガラスグラウトを用いた注入工法では第1図か
らもわかるように混合液のPHが中性領域に入る前にゲ
ル化してしまい、注入不可能となる。
一般に地盤注入の目的である固結効果を得るためには水
ガラスグラウト中の水ガラス濃度は10重 ′量%以上
である事が必要であるとされているが、このような濃度
ではPHが8〜9付近で瞬結してしまうため一般に水ガ
ラスグラウトはPF(が9以上の領域で用いられ、従っ
て水ガラスの当量が完全に反応する事は困難で地盤中に
は未反応の水ガラスが生ずる事をさけられない。(第1
図に水ガラスのゲル化時間とP)Tの関係を示す)また
、近年、非アルカリ性珪酸水溶液を固結薬液として用い
る地盤注入工法が開発さtている。
ガラスグラウト中の水ガラス濃度は10重 ′量%以上
である事が必要であるとされているが、このような濃度
ではPHが8〜9付近で瞬結してしまうため一般に水ガ
ラスグラウトはPF(が9以上の領域で用いられ、従っ
て水ガラスの当量が完全に反応する事は困難で地盤中に
は未反応の水ガラスが生ずる事をさけられない。(第1
図に水ガラスのゲル化時間とP)Tの関係を示す)また
、近年、非アルカリ性珪酸水溶液を固結薬液として用い
る地盤注入工法が開発さtている。
この工法はまず酸性液中に水ガラスを添加混合し、ある
いは酸性液と水ガラスを合流混合して、PI−J値が1
〜2付近の強酸性珪酸水溶液を調製する第一工程と、次
いでこの強酸性珪酸水溶液に水ガラス、炭酸塩等のアル
カリ剤をPH調整剤として添加混合し、あるいは合流し
てゲル化時間を調整する第二工程とを経て、所望の配合
液を調製した上で注入を行う工法である。
いは酸性液と水ガラスを合流混合して、PI−J値が1
〜2付近の強酸性珪酸水溶液を調製する第一工程と、次
いでこの強酸性珪酸水溶液に水ガラス、炭酸塩等のアル
カリ剤をPH調整剤として添加混合し、あるいは合流し
てゲル化時間を調整する第二工程とを経て、所望の配合
液を調製した上で注入を行う工法である。
しかし、上述の工法には次の(A) 、 (B)および
(qの欠点が内在する。
(qの欠点が内在する。
FA) 強酸性珪酸水溶液を調製する第一工程と、この
水溶液にアルカリ剤を添加する第二工程とを必要とする
ため、工程が複雑である。
水溶液にアルカリ剤を添加する第二工程とを必要とする
ため、工程が複雑である。
(B) 強酸性珪酸水溶液にアルカリ剤を添加する第二
工程では、微量の配合のちがいによりゲル化時間が大幅
に変動してしまい、容易に瞬結状態になって地盤中への
浸透が阻害される等の問題が生じる0 (C) 前記強酸性珪酸水溶液は第二工程においてアル
カリ剤水溶液によってうすめられることになり、このた
め、配合液濃度は最終的には相当に低くなり、高強度の
固結体を得ることができない。
工程では、微量の配合のちがいによりゲル化時間が大幅
に変動してしまい、容易に瞬結状態になって地盤中への
浸透が阻害される等の問題が生じる0 (C) 前記強酸性珪酸水溶液は第二工程においてアル
カリ剤水溶液によってうすめられることになり、このた
め、配合液濃度は最終的には相当に低くなり、高強度の
固結体を得ることができない。
本発明の目的は非アルカリ性珪酸水溶液を注入するにあ
たり、pt−■調整剤によるゲル化時間の調整が省略さ
れて注入工程が簡素化され、かつ注入液のI)f(値が
注入後に自動調整され中性方向に移動して公害防止に役
立ち、しかも固結後の強度が向−卜される、前述の公知
技術に存する欠点を改巨した地盤注入工法を提供するこ
とにある。
たり、pt−■調整剤によるゲル化時間の調整が省略さ
れて注入工程が簡素化され、かつ注入液のI)f(値が
注入後に自動調整され中性方向に移動して公害防止に役
立ち、しかも固結後の強度が向−卜される、前述の公知
技術に存する欠点を改巨した地盤注入工法を提供するこ
とにある。
前述の目的を達成するため、本発明によれば、ゲル化調
整剤を含む水ガラス水溶液と、酸性液とを混合して非ア
ルカリ性珪酸水溶液を調製し、この水溶液を地盤注入用
薬液として用いることを特徴とする。
整剤を含む水ガラス水溶液と、酸性液とを混合して非ア
ルカリ性珪酸水溶液を調製し、この水溶液を地盤注入用
薬液として用いることを特徴とする。
本発明は前述のとおり、あらかじめゲル化調整剤の含有
された水ガラス水溶液と、酸性液とを混合して非アルカ
リ性珪酸水溶液を調製し、この水溶液を地盤注入用薬液
として用いることを特徴とするが、ゲル化調整剤はあら
かじめ水ガラス中に含有されることが必要である0これ
を例えば水ガラス水溶液と酸性液からなる酸性珪酸水溶
液に加えたのでは、たとえ酸性珪酸水溶液の配合が一定
であっても注入時期によってゲル化時間が変動して一定
のゲル化時間を得ることが不可能である0第2図は酸性
珪酸水溶液の経時的粘度変化と、ゲル化調整剤を添加し
たときのゲル化時間の変化を示したグラフであって、用
いられた酸性珪酸水溶液は3号水ガラス儂度40容量%
、PHHI35である。
された水ガラス水溶液と、酸性液とを混合して非アルカ
リ性珪酸水溶液を調製し、この水溶液を地盤注入用薬液
として用いることを特徴とするが、ゲル化調整剤はあら
かじめ水ガラス中に含有されることが必要である0これ
を例えば水ガラス水溶液と酸性液からなる酸性珪酸水溶
液に加えたのでは、たとえ酸性珪酸水溶液の配合が一定
であっても注入時期によってゲル化時間が変動して一定
のゲル化時間を得ることが不可能である0第2図は酸性
珪酸水溶液の経時的粘度変化と、ゲル化調整剤を添加し
たときのゲル化時間の変化を示したグラフであって、用
いられた酸性珪酸水溶液は3号水ガラス儂度40容量%
、PHHI35である。
上記酸性珪酸水溶液を一定時間毎に100CC採取し、
これに3重量%の重炭酸ソーダ液100 CCを添加混
合してゲル化時間を測定し、結果は第2図に示される。
これに3重量%の重炭酸ソーダ液100 CCを添加混
合してゲル化時間を測定し、結果は第2図に示される。
第2図から、あらかじめ酸性珪酸水溶液をつくっておい
てからP I(調整剤を添加したのでは、たとえ配合が
同じであっても注入する時期によってゲル化時間が変動
し、一定のゲル化時間を得ることは不可能であることが
わかる。
てからP I(調整剤を添加したのでは、たとえ配合が
同じであっても注入する時期によってゲル化時間が変動
し、一定のゲル化時間を得ることは不可能であることが
わかる。
本発明における酸性液酸性反応剤とは無機酸(硫酸、塩
酸、硝酸、リン酸等)、有機酸(ギ酸、酢酸等)のよう
な酸、酸性塩(リン酸1カルシウム、リン酸lナトリウ
ム、硫酸水素ナトリウム、硫酸アルミニウム、塩化アル
ミニウム等)、アルカリの存在のもとに加水分解して酸
基を生ずる物質(エステル類例えば多価アルコール酢酸
エステル、エチレンカーボネート、α−ブチルラクトン
等;アルデヒド類例えばグリオキザール等;アミド類例
えばホルムアミド等)等をいう。
酸、硝酸、リン酸等)、有機酸(ギ酸、酢酸等)のよう
な酸、酸性塩(リン酸1カルシウム、リン酸lナトリウ
ム、硫酸水素ナトリウム、硫酸アルミニウム、塩化アル
ミニウム等)、アルカリの存在のもとに加水分解して酸
基を生ずる物質(エステル類例えば多価アルコール酢酸
エステル、エチレンカーボネート、α−ブチルラクトン
等;アルデヒド類例えばグリオキザール等;アミド類例
えばホルムアミド等)等をいう。
また、本発明におけるゲル化調整剤とは、塩(無機塩、
有機塩、塩基性塩、中性塩、酸性塩等)アルコール類、
苛性ソーダのようなアルカリ類等を用いる事が出来、ま
た珪酸と反応したり、PIIを変動せしめたり、或は他
の化学的、電気化学的作用により、珪酸ゲルを形成せし
めたり、ゲル化時間を変動せしめたり、流動性を変動せ
しめたり、あるいはPF(緩衝剤のようにPHの変動を
少なくしたり、またはPHの変動をゆるやかにしてゲル
化をゆるやかに行わせたり、さらには固結を増大せしめ
たりするものをいう。
有機塩、塩基性塩、中性塩、酸性塩等)アルコール類、
苛性ソーダのようなアルカリ類等を用いる事が出来、ま
た珪酸と反応したり、PIIを変動せしめたり、或は他
の化学的、電気化学的作用により、珪酸ゲルを形成せし
めたり、ゲル化時間を変動せしめたり、流動性を変動せ
しめたり、あるいはPF(緩衝剤のようにPHの変動を
少なくしたり、またはPHの変動をゆるやかにしてゲル
化をゆるやかに行わせたり、さらには固結を増大せしめ
たりするものをいう。
以下にその一例を示す。
無機塩:
酸性塩、中性塩、塩基性塩など、
塩化カルシウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、
塩化力iハ塩化アルミニウムなどの塩化物、硫酸カルシ
ウム、硫酸ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの硫酸塩
、アルミン酸ソーダ、アルミン酸カリウムなどのアルミ
ン酸塩、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム等のアル
ミニウム塩、塩化アンモニウム、塩化亜鉛、塩化アルミ
ニウムなどの塩酸塩、塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウ
ム、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸カリウムなどの塩素
酸塩、炭酸す) IJウム、炭酸カリウム、炭酸アンモ
ニウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸ア
ンモニウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの
炭酸塩、重硫酸ナトリウム、重硫酸カリウム、重硫酸ア
ンモニウムなどの重硫酸塩、重亜硫酸ナトリウム、重亜
硫酸カリウム、重亜硫酸アンモニウムなどの重亜硫酸塩
、ケイフッ化ナトリウム、ケイフッ化カリウムなどのケ
イフッ酸塩、珪酸のアルカリ金属塩、アルカリ土金属塩
、アルミニウム塩等の珪酸塩、ホウ酸ナトリウム、ホウ
酸カリウム、ホウ酸アンモニウム、ナトのホウ酸塩、リ
ン酸水素ナトリウム、リン酸水素カリウム、リン酸水素
アンモニウムなどのリン酸水素塩、ピロ硫酸ナトリウム
、ピロ硫酸カリウム、ピロ硫酸アルミニウムなどのピロ
硫酸塩、ビロリン酸ナトリウム、ビロリン酸カリウム、
ビロリン酸アンモニウムなどのビロリン酸塩、重クロム
酸ナトリウム、重クロム酸カリウム、重クロム酸アンモ
ニウムなどの重クロム酸塩、過マンガン酸力1ハ過マン
ガン酸ナトリウムなどの過マンガン酸塩等。
塩化力iハ塩化アルミニウムなどの塩化物、硫酸カルシ
ウム、硫酸ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの硫酸塩
、アルミン酸ソーダ、アルミン酸カリウムなどのアルミ
ン酸塩、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム等のアル
ミニウム塩、塩化アンモニウム、塩化亜鉛、塩化アルミ
ニウムなどの塩酸塩、塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウ
ム、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸カリウムなどの塩素
酸塩、炭酸す) IJウム、炭酸カリウム、炭酸アンモ
ニウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸ア
ンモニウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの
炭酸塩、重硫酸ナトリウム、重硫酸カリウム、重硫酸ア
ンモニウムなどの重硫酸塩、重亜硫酸ナトリウム、重亜
硫酸カリウム、重亜硫酸アンモニウムなどの重亜硫酸塩
、ケイフッ化ナトリウム、ケイフッ化カリウムなどのケ
イフッ酸塩、珪酸のアルカリ金属塩、アルカリ土金属塩
、アルミニウム塩等の珪酸塩、ホウ酸ナトリウム、ホウ
酸カリウム、ホウ酸アンモニウム、ナトのホウ酸塩、リ
ン酸水素ナトリウム、リン酸水素カリウム、リン酸水素
アンモニウムなどのリン酸水素塩、ピロ硫酸ナトリウム
、ピロ硫酸カリウム、ピロ硫酸アルミニウムなどのピロ
硫酸塩、ビロリン酸ナトリウム、ビロリン酸カリウム、
ビロリン酸アンモニウムなどのビロリン酸塩、重クロム
酸ナトリウム、重クロム酸カリウム、重クロム酸アンモ
ニウムなどの重クロム酸塩、過マンガン酸力1ハ過マン
ガン酸ナトリウムなどの過マンガン酸塩等。
アルカリ:
苛性ソーダ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
、水酸化カルシウム等の一価アルカリ金属又は多価金属
の水酸化物、或は酸化カルシウム、酸化マグネシウム等
の金属酸化物。
、水酸化カルシウム等の一価アルカリ金属又は多価金属
の水酸化物、或は酸化カルシウム、酸化マグネシウム等
の金属酸化物。
有機塩:
酢酸ソーダ、コハク酸ソーダ、ギ酸力1ハ ギ酸ソーダ
等。
等。
なお、とnらはPH調整剤、あるいはゲル化時間調節剤
として作用するほか、強度増強剤としての効果もある。
として作用するほか、強度増強剤としての効果もある。
又、前述した酸や、酸性珪酸水溶液や水ガラスもPH調
整剤として使用する事が出来る。特に弱アルカリ性とし
て作用する薬剤がPHの調整に有効である〇 又、本発明における水ガラスとしては、モル比n (S
io2/M20 ) : 1.5〜5.0液状水ガラ
ス、無水水ガラス、和水水ガラス、結晶性水ガラス等を
含めた任意のモル比の珪酸のアルカリ金属塩、或は珪酸
のアルカリ金属塩と珪酸の混合物が用いられる0 上述したゲル化調整剤のうち、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウムのような多価金属の水酸化物、或は炭
酸マグネシウムや炭酸カルシウムのような多価金属の炭
酸塩は難溶性であるため遅効性アルカリ剤として優れて
おり、リン酸2ナトリウムはPHの急激な変化を妨ぐア
ルカリ性を呈するPH緩衝剤として、又、硫酸アルミニ
ウムや塩化アルミニウムは酸性を呈するPH緩衝剤とし
てすぐれている。又、硫酸カルシウムのような多価金属
の硫酸塩は難溶性であるため、遅効性の酸として優れて
いる。これらのうち遅効性アルカリ剤、アルカリ性を呈
する緩衝剤は水ガラスと混合し、遅効性酸、酸性を呈す
る緩衝剤は酸と混合して用いる事により所定のゲル化時
間を保持しながらゲル化後のPH値を中性領域に保持し
たり、或は1)f−1の変動を少なくする事によりゲル
化時間の調整を容易にするという効果を得る。
整剤として使用する事が出来る。特に弱アルカリ性とし
て作用する薬剤がPHの調整に有効である〇 又、本発明における水ガラスとしては、モル比n (S
io2/M20 ) : 1.5〜5.0液状水ガラ
ス、無水水ガラス、和水水ガラス、結晶性水ガラス等を
含めた任意のモル比の珪酸のアルカリ金属塩、或は珪酸
のアルカリ金属塩と珪酸の混合物が用いられる0 上述したゲル化調整剤のうち、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウムのような多価金属の水酸化物、或は炭
酸マグネシウムや炭酸カルシウムのような多価金属の炭
酸塩は難溶性であるため遅効性アルカリ剤として優れて
おり、リン酸2ナトリウムはPHの急激な変化を妨ぐア
ルカリ性を呈するPH緩衝剤として、又、硫酸アルミニ
ウムや塩化アルミニウムは酸性を呈するPH緩衝剤とし
てすぐれている。又、硫酸カルシウムのような多価金属
の硫酸塩は難溶性であるため、遅効性の酸として優れて
いる。これらのうち遅効性アルカリ剤、アルカリ性を呈
する緩衝剤は水ガラスと混合し、遅効性酸、酸性を呈す
る緩衝剤は酸と混合して用いる事により所定のゲル化時
間を保持しながらゲル化後のPH値を中性領域に保持し
たり、或は1)f−1の変動を少なくする事によりゲル
化時間の調整を容易にするという効果を得る。
なお、本発明は非アルカリ性珪酸水溶液の配合を従来の
ように二工程に分けて行なうのではなく、一度に行なう
。したがって、配合された前記非アルカリ性珪酸水溶液
は注入ポンプ等を用いて注入したのでは途中でゲル化し
てしまうから、そのまま直ちに地盤中に注入されること
が望ましい。このためにはゲル化調整剤の含有した水ガ
ラス水溶液および酸性液はそれぞれ注入管内の別々の管
路な通して該注入管内に設けられた混合部(混合室)に
導入され、ここで両者は、酸過剰を保持するような合流
比率で合流されることが好ましく、この結果得られる注
入液はそのまま直ちに地盤中如容易に注入される。しか
も注入液は一度地盤中に注入されてしまうと注入液中の
ゲル化調整剤が徐々に反応して注入液のPH値を中性方
向に整向せしめ、最終的には中性領域でゲル化する0 このため、本発明は次の(1) 、 (2) 、 (3
)ならびに(4)の利点を奏しうる。
ように二工程に分けて行なうのではなく、一度に行なう
。したがって、配合された前記非アルカリ性珪酸水溶液
は注入ポンプ等を用いて注入したのでは途中でゲル化し
てしまうから、そのまま直ちに地盤中に注入されること
が望ましい。このためにはゲル化調整剤の含有した水ガ
ラス水溶液および酸性液はそれぞれ注入管内の別々の管
路な通して該注入管内に設けられた混合部(混合室)に
導入され、ここで両者は、酸過剰を保持するような合流
比率で合流されることが好ましく、この結果得られる注
入液はそのまま直ちに地盤中如容易に注入される。しか
も注入液は一度地盤中に注入されてしまうと注入液中の
ゲル化調整剤が徐々に反応して注入液のPH値を中性方
向に整向せしめ、最終的には中性領域でゲル化する0 このため、本発明は次の(1) 、 (2) 、 (3
)ならびに(4)の利点を奏しうる。
(1)非アルカリ性珪酸水溶液を一工程で調製するので
工程が簡素化される0 (2)非アルカリ性珪酸水溶液が注入管内の混合部で調
製され、かつこの混合部は注入管内に存在して地盤に相
当に接近した位置であるので、前記水溶液の混合部から
地盤中への送液時間は非常に短くてすみ、このため、前
記水溶液は混合部から容易にそのまま直ちに地盤中に注
入される。したがって、従来のように強酸性珪酸水溶液
を調製の後、アルカリ剤によりゲル化時間を調整すると
いう工程は必要とせず、この困難性が除去される。
工程が簡素化される0 (2)非アルカリ性珪酸水溶液が注入管内の混合部で調
製され、かつこの混合部は注入管内に存在して地盤に相
当に接近した位置であるので、前記水溶液の混合部から
地盤中への送液時間は非常に短くてすみ、このため、前
記水溶液は混合部から容易にそのまま直ちに地盤中に注
入される。したがって、従来のように強酸性珪酸水溶液
を調製の後、アルカリ剤によりゲル化時間を調整すると
いう工程は必要とせず、この困難性が除去される。
(3)非アルカリ性珪酸水溶液を調製の後、直ちに地盤
中に注入されるので、高い濃度の水ガラスを用いること
ができ、したがって、固結後の強度が向上される。
中に注入されるので、高い濃度の水ガラスを用いること
ができ、したがって、固結後の強度が向上される。
(4)非アルカリ性水溶液は地盤中に注入された後、そ
のPH値が自動調整されて中性方向に移動し、このため
公害防止に役立つ。
のPH値が自動調整されて中性方向に移動し、このため
公害防止に役立つ。
なお、本発明において、ゲル化調整剤を含む水ガラス水
溶液および酸性液の混合部での合流はいずれか一方が他
方よりも高い圧力で吐出合流させるのが好ましく、特に
水ガラス水溶液が酸性液よりも高い吐出圧で合流混合さ
れることが一層ガラス濃度の濃い非アルカリ性珪酸水溶
液を調製する際に一層好ましい。
溶液および酸性液の混合部での合流はいずれか一方が他
方よりも高い圧力で吐出合流させるのが好ましく、特に
水ガラス水溶液が酸性液よりも高い吐出圧で合流混合さ
れることが一層ガラス濃度の濃い非アルカリ性珪酸水溶
液を調製する際に一層好ましい。
さらに、本発明における酸過剰を保持するような合流比
率とは合流液が不安定になってゲル化時間が短くなる電
気化学的中和点、すなわちPH8,5付近、好ましくは
円I7付近よりも酸性側の非アルカリ性領域を常に保持
するような合流比率をいう。
率とは合流液が不安定になってゲル化時間が短くなる電
気化学的中和点、すなわちPH8,5付近、好ましくは
円I7付近よりも酸性側の非アルカリ性領域を常に保持
するような合流比率をいう。
以下、本発明を各種実験例をもって具体的に詳述する。
実験−1
A液として水ガラス水溶液、B液として硫酸水溶液を用
意し、これらをそれぞれ攪拌翼の備えられたろうと状容
器に導入して混合し、この混合液を前容器下端からとり
だし、PH値とゲル化時間を測定した。結果を表−1に
示す。
意し、これらをそれぞれ攪拌翼の備えられたろうと状容
器に導入して混合し、この混合液を前容器下端からとり
だし、PH値とゲル化時間を測定した。結果を表−1に
示す。
表−1
表−1の各配合例において、いずれも均質なゲルを形成
した0 なおA液をビーカーに採取し、これに攪拌しながらB液
を添加混合したところ、塊状シリカ分が析出された。
した0 なおA液をビーカーに採取し、これに攪拌しながらB液
を添加混合したところ、塊状シリカ分が析出された。
前述より酸過剰な状態で水ガラスと酸性液を合流すれば
、均質な配合液を得、かつ任意のPH値とゲル化時間を
設定できることがわかる0実験−2 以下の数種の野外試験方法を用いて注入管吐出口からの
吐出液の状況を調べた。
、均質な配合液を得、かつ任意のPH値とゲル化時間を
設定できることがわかる0実験−2 以下の数種の野外試験方法を用いて注入管吐出口からの
吐出液の状況を調べた。
試験方法−に
型注入管内の混合室にA液ならびにB液をそれぞれ同一
吐出圧で同量づつ送液した0混合室は注入管の末端部の
注入口から1mのところに備えた0 瓶験方法−2 二重注入管の内管吐出口にバルブを設けて内管流路から
の吐出圧力が外管流路からの吐出圧力よりも高くなるよ
うにして、混合室内にA液およびB液をそれぞれ等量づ
つ送液し、混合した。内管および外管の流路からの混合
室への吐出圧力の差はそれぞれ0.5.1.0.2.O
kf/l、tlと定めた。混合室は注入管末端部の注入
口より1mの位置に配置した。
吐出圧で同量づつ送液した0混合室は注入管の末端部の
注入口から1mのところに備えた0 瓶験方法−2 二重注入管の内管吐出口にバルブを設けて内管流路から
の吐出圧力が外管流路からの吐出圧力よりも高くなるよ
うにして、混合室内にA液およびB液をそれぞれ等量づ
つ送液し、混合した。内管および外管の流路からの混合
室への吐出圧力の差はそれぞれ0.5.1.0.2.O
kf/l、tlと定めた。混合室は注入管末端部の注入
口より1mの位置に配置した。
吐出圧力の差を生じさせるためには、例えば、一方の吐
出口に1 kff/cr/Iの圧力が加わってはじめて
開口するバルブを取りつけるか、あるいは一方の吐出口
の径を吐出量に対して小さくしたり、あるいはノズル状
にして行なう。
出口に1 kff/cr/Iの圧力が加わってはじめて
開口するバルブを取りつけるか、あるいは一方の吐出口
の径を吐出量に対して小さくしたり、あるいはノズル状
にして行なう。
11或験方法−3
実験1と同様にして非アルカリ性珪酸水溶液を調製し、
この水溶液をポンプの作動により10mの長さのホース
を介し、]Omの長さの注入管を通して地盤中に送液し
た。
この水溶液をポンプの作動により10mの長さのホース
を介し、]Omの長さの注入管を通して地盤中に送液し
た。
実験結果を表−2に示す。
表−2において、配合歯は表−1のものと一致する。ま
た、○印は均質なゲルを形成したこと、 ×印は塊状シ
リカ分を形成して不均質ゲルを形成したこと、Δ印は容
器中で、あるいは注入管、ホースまたはポンプ中で詰っ
てしまったことをそれ表−2より非アルカリ性珪酸水溶
液を合流混合したものをポンプで送液した場合、注入口
に至るまでにゲル化してしまうたり、塊状シリカ分を析
出しやすいことがわかる0 まだ、A液、B液の吐出圧力の差がゼロの場合、水ガラ
ス濃度が40%近くになると塊状シリカ分を析出しやす
くなる。本発明では吐出圧力差がある方が望ましく、特
に水ガラス液が酸性液中により高い圧力で吐出混合され
る場合には水ガラス濃度が濃くても均質な配合液を得る
ことができるが、逆の場合には吐出圧力が小さいと水ガ
ラス濃度が40%以上では塊状シリカ分を析出しやすく
なることがわかる。
た、○印は均質なゲルを形成したこと、 ×印は塊状シ
リカ分を形成して不均質ゲルを形成したこと、Δ印は容
器中で、あるいは注入管、ホースまたはポンプ中で詰っ
てしまったことをそれ表−2より非アルカリ性珪酸水溶
液を合流混合したものをポンプで送液した場合、注入口
に至るまでにゲル化してしまうたり、塊状シリカ分を析
出しやすいことがわかる0 まだ、A液、B液の吐出圧力の差がゼロの場合、水ガラ
ス濃度が40%近くになると塊状シリカ分を析出しやす
くなる。本発明では吐出圧力差がある方が望ましく、特
に水ガラス液が酸性液中により高い圧力で吐出混合され
る場合には水ガラス濃度が濃くても均質な配合液を得る
ことができるが、逆の場合には吐出圧力が小さいと水ガ
ラス濃度が40%以上では塊状シリカ分を析出しやすく
なることがわかる。
次に、ゲル化調整剤として遅効性アルカリ剤、PH緩衝
剤等を用いた本発明の具体例について説明する〇 一般に酸性−中性領域でゲル化させる注入工法において
、従来の方法では前述したとおり、A液として水ガラス
、B液として酸性液を用い、まずB液中にA液を添加し
て、或は常に酸過剰の状態を保持するようにA−B両液
を合流しながらまずPHが1〜2付近の強酸性珪酸水溶
液をつくり、その後、この水溶液にPH調整剤を加えて
円Iを中性方向に移向して注入するという二工程の方法
がとられた。
剤等を用いた本発明の具体例について説明する〇 一般に酸性−中性領域でゲル化させる注入工法において
、従来の方法では前述したとおり、A液として水ガラス
、B液として酸性液を用い、まずB液中にA液を添加し
て、或は常に酸過剰の状態を保持するようにA−B両液
を合流しながらまずPHが1〜2付近の強酸性珪酸水溶
液をつくり、その後、この水溶液にPH調整剤を加えて
円Iを中性方向に移向して注入するという二工程の方法
がとられた。
酸性液に水ガラスを加えてPHが1〜2の強酸性珪酸水
溶液を調製することは第1図から明らかなとおり容易で
あるが、PH値を2ないし7の中間値に定めることはき
わめてむづかしい。そこで前記強酸性珪酸水溶液に、は
じめから遅効性アルカリ剤を混入しておけば、強酸性珪
酸水溶液をそのまま注入してもPH値が中性領域に移向
するから施工がきわめて簡便になることが推考され、本
発明ではあらかじめ水ガラス中に遅効性アルカリ剤を混
入しておく。
溶液を調製することは第1図から明らかなとおり容易で
あるが、PH値を2ないし7の中間値に定めることはき
わめてむづかしい。そこで前記強酸性珪酸水溶液に、は
じめから遅効性アルカリ剤を混入しておけば、強酸性珪
酸水溶液をそのまま注入してもPH値が中性領域に移向
するから施工がきわめて簡便になることが推考され、本
発明ではあらかじめ水ガラス中に遅効性アルカリ剤を混
入しておく。
この場合、上述の本発明にかかる利点(1) 、 (2
)ならびに(3)のほかに、さらに注入された非アルカ
リ性珪酸水溶液が地盤中で自動的に中性方向に移動する
ため、より一層公害防止に役立つという利点が生じる0
(利点(4)) 前述の遅効性アルカリ剤として、例えばMg (0f−
T )2 。
)ならびに(3)のほかに、さらに注入された非アルカ
リ性珪酸水溶液が地盤中で自動的に中性方向に移動する
ため、より一層公害防止に役立つという利点が生じる0
(利点(4)) 前述の遅効性アルカリ剤として、例えばMg (0f−
T )2 。
Al (OH)3 、 Mg CO3,Ca CO3等
の難溶性アルカリまたは塩が用いられる。
の難溶性アルカリまたは塩が用いられる。
さらに本発明ではA液ないしはB液にPI−T緩衝剤を
添加することもできる。この場合、A液およびB液の合
流比率がばらついても、Ptl緩衝剤の作用でPHが大
幅に変化しないため、安定した、所望のPH値の配合液
を得ることができる0このようなPH緩衝剤として、例
えばリン酸2ナトリウム、硫酸アルミニウム等が挙げら
れる。
添加することもできる。この場合、A液およびB液の合
流比率がばらついても、Ptl緩衝剤の作用でPHが大
幅に変化しないため、安定した、所望のPH値の配合液
を得ることができる0このようなPH緩衝剤として、例
えばリン酸2ナトリウム、硫酸アルミニウム等が挙げら
れる。
また、さらに本発明において、A液ないしはB液に遅効
性アルカリ剤ならびにPtl緩衝剤の両方を組み合わせ
て用いることもできる。この場合、A−8合流液のPH
値は変化しにくく、かつ時間の経過とともに徐々如中性
方向に移向する。
性アルカリ剤ならびにPtl緩衝剤の両方を組み合わせ
て用いることもできる。この場合、A−8合流液のPH
値は変化しにくく、かつ時間の経過とともに徐々如中性
方向に移向する。
以下、遅効性アルカリ剤ならびにI)IT緩衝剤を用い
た本発明具体例を示す。
た本発明具体例を示す。
実験−3
(A) A液およびB液として表−3のIIJo、Aに
示す配合のものを用いた。A液には遅効性アルカリ剤と
してMg (OH)2を添加した。この添加量は第3図
のグラフの横軸に示す各号である0実験−1と同様な方
法でA液およびB液を合流し、得られた合流液のゲル化
時間ならびにPHの挙動を測定し、結果を第3図に示し
た。
示す配合のものを用いた。A液には遅効性アルカリ剤と
してMg (OH)2を添加した。この添加量は第3図
のグラフの横軸に示す各号である0実験−1と同様な方
法でA液およびB液を合流し、得られた合流液のゲル化
時間ならびにPHの挙動を測定し、結果を第3図に示し
た。
(BJ A液およびB液として表−3ON、Bに示す配
合のものを用いた。A液には0.4 fのMg(OH)
2のほかに、PH緩衝剤としてNa2HPO4を添加し
た0この添加量は第4図のグラフの横軸に示す各号であ
る。実験−1と同様な方法でA液゛およびB液を合流し
、得られた合流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測
定し、結果を第4図に示した。
合のものを用いた。A液には0.4 fのMg(OH)
2のほかに、PH緩衝剤としてNa2HPO4を添加し
た0この添加量は第4図のグラフの横軸に示す各号であ
る。実験−1と同様な方法でA液゛およびB液を合流し
、得られた合流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測
定し、結果を第4図に示した。
(C1A液およびB液として表−3のNo、 Cに示す
配合のものを用いたOA液の水ガラス濃度ならびにB液
の酸濃度はそれぞれLAのものよりも濃厚である。A液
には遅効性アルカリ剤としてMg (OH)2を、第5
図のグラフの横軸に示す各量添加した。
配合のものを用いたOA液の水ガラス濃度ならびにB液
の酸濃度はそれぞれLAのものよりも濃厚である。A液
には遅効性アルカリ剤としてMg (OH)2を、第5
図のグラフの横軸に示す各量添加した。
A液およびB液を実験−1と同様な方法で合流し、得ら
れた合流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測定し、
結果を第5図に示した。
れた合流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測定し、
結果を第5図に示した。
(D) A液およびB液として表−3のNo、Dに示す
配合のものを用いた。A液には042のMg (OH)
2のほかに、PH緩衝剤としてNa2HPO4を、第6
図のグラフの横軸に示す各量添加したOA液の水ガラス
濃度ならびにB液の酸濃度はそれぞれ八〇、Bのものよ
りも濃厚である。実験−1と同様な方法でA液およびB
液を合流し、得られた合流液のゲル化時間ならびにPH
の挙動を測定し、結果を第6図に示した。
配合のものを用いた。A液には042のMg (OH)
2のほかに、PH緩衝剤としてNa2HPO4を、第6
図のグラフの横軸に示す各量添加したOA液の水ガラス
濃度ならびにB液の酸濃度はそれぞれ八〇、Bのものよ
りも濃厚である。実験−1と同様な方法でA液およびB
液を合流し、得られた合流液のゲル化時間ならびにPH
の挙動を測定し、結果を第6図に示した。
(EI A液およびB液として表−3のNo、 Eに示
す配合のものを用いたOA液には遅効性アルカリ剤とし
てMgCO3を、第7図のグラフの横軸に示す各量添加
した。実験1と同様な方法でA液およびB液を合流し、
得られ入金流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測定
し、結果を第7図に示した。
す配合のものを用いたOA液には遅効性アルカリ剤とし
てMgCO3を、第7図のグラフの横軸に示す各量添加
した。実験1と同様な方法でA液およびB液を合流し、
得られ入金流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測定
し、結果を第7図に示した。
(F)A液およびB液として表−3の&]’i”に示す
配合のものを用いた。A液には遅効性アルカリ剤として
0.61のMgCO3を添加し、B液には3.52の7
5%H,S O,のほかに、PH緩衝剤としてAl2
(804)3を、第8図の横軸に示す各量添加した。前
述のA液およびB液を実験−1と同様な方法で合流し、
得られた合流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測定
し、結果を第8図に示した。
配合のものを用いた。A液には遅効性アルカリ剤として
0.61のMgCO3を添加し、B液には3.52の7
5%H,S O,のほかに、PH緩衝剤としてAl2
(804)3を、第8図の横軸に示す各量添加した。前
述のA液およびB液を実験−1と同様な方法で合流し、
得られた合流液のゲル化時間ならびにPHの挙動を測定
し、結果を第8図に示した。
表−3
上述の実験−3における第3図ないし第8図かられかる
ように%A液に遅効性アルカリ剤を添加′ しておけば
、A−8合流液は合流時にはPH値2ないし50弱酸性
を呈するが、その後、徐々に増大して中性方向に移向し
てゲル化し、ゲル化後にはは■中性領域を呈している。
ように%A液に遅効性アルカリ剤を添加′ しておけば
、A−8合流液は合流時にはPH値2ないし50弱酸性
を呈するが、その後、徐々に増大して中性方向に移向し
てゲル化し、ゲル化後にはは■中性領域を呈している。
また、PH緩衝剤をA液またはB液に添加すると、第4
図、第6図あるいは第8図かられかるようにゲル化時間
の曲線がゆるやかになり、ゲル化時間の調整が容易とな
る。
図、第6図あるいは第8図かられかるようにゲル化時間
の曲線がゆるやかになり、ゲル化時間の調整が容易とな
る。
なお、第9図は酸性珪酸水溶液に遅効性アルカリ剤(難
溶性アルカリ剤)を添加したときのP tT値の経時変
化を示す。第9図から酸性珪酸水溶液は遅効性アルカリ
剤を添加する場合にはp r−r値がゆるやかに中性方
向に移向することがわかる。
溶性アルカリ剤)を添加したときのP tT値の経時変
化を示す。第9図から酸性珪酸水溶液は遅効性アルカリ
剤を添加する場合にはp r−r値がゆるやかに中性方
向に移向することがわかる。
第10図は水ガラス水溶液および酸性液の合流液の合流
時とゲル化後のPH漸移状況を示したグラフである。第
10図から、分流液のP I−T値は合流時にはPH2
ないし5の値を示すが、ゲル化後では中性方向に移向し
ていることがわかる。
時とゲル化後のPH漸移状況を示したグラフである。第
10図から、分流液のP I−T値は合流時にはPH2
ないし5の値を示すが、ゲル化後では中性方向に移向し
ていることがわかる。
実験−4
本発明工法における固結標準砂の一軸圧縮強度を試験し
、結果を表−4に示しだ。表−4中、試験&2.3.6
.7.10.11.14およ゛び16の各試料はそれぞ
れ表−1の配合歯に相当する配合であり、また、試験N
a17ないし22の試料はそれぞれ、第3図ないし第8
図における番号先17ないしNa22の配合である。例
えば、試験NO,2の試料は表−1中の配合風2の配合
、すなわち、A液が50CC当93号水ガラス19.5
CC1残り水からなり、B液が50CC当り75%硫酸
3.6CC,残り水からなる。 また試験風17の試料
は第3図におけるNo、17の配合、すなわち、A液が
50 CC当93号水ガラス17.5 CC%′Mg
(0H)2 o、7t。
、結果を表−4に示しだ。表−4中、試験&2.3.6
.7.10.11.14およ゛び16の各試料はそれぞ
れ表−1の配合歯に相当する配合であり、また、試験N
a17ないし22の試料はそれぞれ、第3図ないし第8
図における番号先17ないしNa22の配合である。例
えば、試験NO,2の試料は表−1中の配合風2の配合
、すなわち、A液が50CC当93号水ガラス19.5
CC1残り水からなり、B液が50CC当り75%硫酸
3.6CC,残り水からなる。 また試験風17の試料
は第3図におけるNo、17の配合、すなわち、A液が
50 CC当93号水ガラス17.5 CC%′Mg
(0H)2 o、7t。
残り水からなり、B液カ50CC当D75’X硫酸3.
6CC1残り水からなる。試験は各試料について、養生
日数1日、7日、詔日後の一軸圧縮強度(# / ct
l )をめることによって行った〇 表−4から、養生日数が増加するにつれて、また、水ガ
ラス濃度が濃厚になるにつれて各試料にかかる固結標準
砂の一軸圧縮強度が増大することがわかる。
6CC1残り水からなる。試験は各試料について、養生
日数1日、7日、詔日後の一軸圧縮強度(# / ct
l )をめることによって行った〇 表−4から、養生日数が増加するにつれて、また、水ガ
ラス濃度が濃厚になるにつれて各試料にかかる固結標準
砂の一軸圧縮強度が増大することがわかる。
参考試験
本発明と比較のため、表−5に示す各試料を調製し、こ
れら各試料について実験−4と同様にして固結標準砂の
一軸圧縮強度を測定し、結果を表−6に示した。表−5
の各試料總乙、 24.25.26,27゜28.29
.30ではそれぞれ、水ガラス濃度は表−4の各試料N
a 2.3.6.7.10. If、 14.16と同
じであるが、PHがアルカリ領域にある。
れら各試料について実験−4と同様にして固結標準砂の
一軸圧縮強度を測定し、結果を表−6に示した。表−5
の各試料總乙、 24.25.26,27゜28.29
.30ではそれぞれ、水ガラス濃度は表−4の各試料N
a 2.3.6.7.10. If、 14.16と同
じであるが、PHがアルカリ領域にある。
表−5
表−6から、アルカリ領域の試料では、たとえ水ガラス
濃度が濃厚になっても、固結標準砂の一軸圧縮強度は著
しく劣ることがわが9、さらに養 □生日数が増加する
にしたがって、−軸圧縮強度が低下することもわかる。
濃度が濃厚になっても、固結標準砂の一軸圧縮強度は著
しく劣ることがわが9、さらに養 □生日数が増加する
にしたがって、−軸圧縮強度が低下することもわかる。
さらに、本発明工法は、複合注入工法に応用することも
できる。複合注入工法行−に不均質層が互層となってい
る地盤に有効である0以下、この応用例について述べる
0 まず、次のA、B、C液を調製するO A液ニゲル化調整剤を含む水ガラス水溶液B液:酸性液 C液:急結剤配合液(アルカリ剤、酸等)前述のA、B
、C液を用いてA液にB液ならびKC液をそれぞれ間欠
点に合流すると、第11図に示すようにA−C合流液に
よる瞬結性−次グラウドおよびA−8合流液による浸透
性二次グラウトの変・換が簡便に行われ、これを第12
図に示す二重注入管を用いて複合注入を行なうことがで
きる。すなわち、まず、第12図(a)に示すように二
重゛注入管の内管を通してA液を、外管を通してC液を
それぞれ送液して注入管内の混合室aに導き、ここで両
液を合流の後、瞬結性−次グラウドとして地盤中に注入
し、地盤の粗い部分や、注入管まわりのすき間を該グラ
ウトで填充固結する0次いで、第12図(b)に示すよ
うにC液の代りにB液を送液して混合室aにおいてA−
8合流液による浸透性二次グラウトを調製し、これをそ
のまま直ちに地盤中に注入してA−C合流液では浸透し
きれなかった細い部分を浸透固結する。
できる。複合注入工法行−に不均質層が互層となってい
る地盤に有効である0以下、この応用例について述べる
0 まず、次のA、B、C液を調製するO A液ニゲル化調整剤を含む水ガラス水溶液B液:酸性液 C液:急結剤配合液(アルカリ剤、酸等)前述のA、B
、C液を用いてA液にB液ならびKC液をそれぞれ間欠
点に合流すると、第11図に示すようにA−C合流液に
よる瞬結性−次グラウドおよびA−8合流液による浸透
性二次グラウトの変・換が簡便に行われ、これを第12
図に示す二重注入管を用いて複合注入を行なうことがで
きる。すなわち、まず、第12図(a)に示すように二
重゛注入管の内管を通してA液を、外管を通してC液を
それぞれ送液して注入管内の混合室aに導き、ここで両
液を合流の後、瞬結性−次グラウドとして地盤中に注入
し、地盤の粗い部分や、注入管まわりのすき間を該グラ
ウトで填充固結する0次いで、第12図(b)に示すよ
うにC液の代りにB液を送液して混合室aにおいてA−
8合流液による浸透性二次グラウトを調製し、これをそ
のまま直ちに地盤中に注入してA−C合流液では浸透し
きれなかった細い部分を浸透固結する。
施工例−1
前述実験−2の試験方法−2にしたがい、水ガラス水溶
液をバルブを通して酸性液よりも1 k’/101高い
圧力で混合部に吐出して非アルカリ性珪酸水溶液を形成
し、この水溶液を東京部内の均質な細砂地盤中に注入し
た。配合液は表−1の配合No、7のものを用いた。
液をバルブを通して酸性液よりも1 k’/101高い
圧力で混合部に吐出して非アルカリ性珪酸水溶液を形成
し、この水溶液を東京部内の均質な細砂地盤中に注入し
た。配合液は表−1の配合No、7のものを用いた。
A−8合流液を1001注入し、10日後に掘削調査し
たところ、0.5iのはソ球状の均質固結体の形成をみ
た。固結土の一軸圧縮強度は11.5 kf//crA
であった。
たところ、0.5iのはソ球状の均質固結体の形成をみ
た。固結土の一軸圧縮強度は11.5 kf//crA
であった。
施工例−2
細砂層とレキ層が互層になっている東京部内の地盤中に
本発明工法にかかる注入を行った。試験方法は施工例1
と同様である。まず、次のA 、 BならびにC液を調
製したO A液:表−1の配合風7にさらに円−■調整剤を添加し
たもの。
本発明工法にかかる注入を行った。試験方法は施工例1
と同様である。まず、次のA 、 BならびにC液を調
製したO A液:表−1の配合風7にさらに円−■調整剤を添加し
たもの。
B液:表−1の配合集7と同じ。
C液ニア5%硫酸4,2CC,水55.8CCなお、A
−C合流液はPHが8.5でゲル化時間は5秒である。
−C合流液はPHが8.5でゲル化時間は5秒である。
前述のA、B、C液を用い、第12図(a) 、 (b
)の注入工程にしたがって注入を行った。
)の注入工程にしたがって注入を行った。
まず、A−C合流液を第12図fa)のようにtoo
を注入の後、次いで第12図fb)に示すようにA−B
合流5液を300を注入し、注入ステージを50ctn
づつ引き上げながらこの注入を繰り返した。
を注入の後、次いで第12図fb)に示すようにA−B
合流5液を300を注入し、注入ステージを50ctn
づつ引き上げながらこの注入を繰り返した。
注入10日後に掘削調査を行ったところ、レキ層にはA
−C合流液が主として填充され、細い砂層にはA−8合
流液が土粒子間浸透し、全体として均質に固結していた
。固結体の一軸圧縮強度は9.5#/cF!であった。
−C合流液が主として填充され、細い砂層にはA−8合
流液が土粒子間浸透し、全体として均質に固結していた
。固結体の一軸圧縮強度は9.5#/cF!であった。
透水係数試験結果は注入前には k=2.4X10”〜
6.8×1O−3cfn//seCであったものが、注
入後ではk = 3.5 X 10−5〜2.3 X
10−6cm/sec に1で改善されていた。
6.8×1O−3cfn//seCであったものが、注
入後ではk = 3.5 X 10−5〜2.3 X
10−6cm/sec に1で改善されていた。
以上のとおり、本発明は非アルカリ性珪酸水溶液を注入
するにあたり、ゲル化調整剤を含んだ水ガラス水溶液お
よび酸性液を注入するようにしたから、注入が一工程で
すみ、したがって注入工程が簡素化されるとともにPH
調整剤によるゲル化時間の調整が省略されて注入工程が
簡素化され、かつ注入液OPH値が注入後に自動調整さ
れ、中性方向に移動して公害防止に役立、ち、しかも水
ガラス濃度が稀釈されることがないので高強度の固結体
を得ることができる等の利点1奏し得、このため実用上
極めて有用な発明であるということができる。
するにあたり、ゲル化調整剤を含んだ水ガラス水溶液お
よび酸性液を注入するようにしたから、注入が一工程で
すみ、したがって注入工程が簡素化されるとともにPH
調整剤によるゲル化時間の調整が省略されて注入工程が
簡素化され、かつ注入液OPH値が注入後に自動調整さ
れ、中性方向に移動して公害防止に役立、ち、しかも水
ガラス濃度が稀釈されることがないので高強度の固結体
を得ることができる等の利点1奏し得、このため実用上
極めて有用な発明であるということができる。
第1図は水ガラスのPHとゲル化時間との関係を表わし
たグラフであり、第2図は酸性珪酸水溶液の経時的粘度
変化と、ゲル化調整剤を添加したときのゲル化時間の変
化を表わしたグラフであり、第3図、第4図、第5図、
第6図、第7図および第8図は、それぞれ、酸性珪酸水
溶液に遅効性アルカリ剤、ないしはさらにPH緩衝剤を
含んだ場合のゲル化時間とPHの関係を表わしたグラフ
であり、第9図は酸性珪酸水溶液に遅効性アルカリ剤を
添加したときのPH値の経時変化を表わしたグラフであ
り、第10図は水ガラス水溶液と酸性液の合流液の合流
時とゲル化後のPH漸移状況を表わしたグラフであり、
第11図は複合注入工法の適用例を表わしたグラフであ
り、第12図(at 、 (1)lは複合注入工法の施
工例を表わした図面である。 a・・・混合室、A液・・・水ガラス水溶液、B液・・
・酸性液、 C液・・・急結剤配合液。 特許出願人 強化土エンジニャリング株式会社算q目 N−炉誇 r3渦表ηcc) 箋?し 11gC03(9/A&50cc)
たグラフであり、第2図は酸性珪酸水溶液の経時的粘度
変化と、ゲル化調整剤を添加したときのゲル化時間の変
化を表わしたグラフであり、第3図、第4図、第5図、
第6図、第7図および第8図は、それぞれ、酸性珪酸水
溶液に遅効性アルカリ剤、ないしはさらにPH緩衝剤を
含んだ場合のゲル化時間とPHの関係を表わしたグラフ
であり、第9図は酸性珪酸水溶液に遅効性アルカリ剤を
添加したときのPH値の経時変化を表わしたグラフであ
り、第10図は水ガラス水溶液と酸性液の合流液の合流
時とゲル化後のPH漸移状況を表わしたグラフであり、
第11図は複合注入工法の適用例を表わしたグラフであ
り、第12図(at 、 (1)lは複合注入工法の施
工例を表わした図面である。 a・・・混合室、A液・・・水ガラス水溶液、B液・・
・酸性液、 C液・・・急結剤配合液。 特許出願人 強化土エンジニャリング株式会社算q目 N−炉誇 r3渦表ηcc) 箋?し 11gC03(9/A&50cc)
Claims (1)
- ゲル化調整剤を含む水ガラス水溶液と、酸性液とを混合
して非アルカリ性珪酸水溶液を調製し、この水溶液を地
盤注入用薬液として用いることを特徴とする地盤注入工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089228A JPS60233192A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 地盤注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089228A JPS60233192A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 地盤注入工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233192A true JPS60233192A (ja) | 1985-11-19 |
| JPH0354154B2 JPH0354154B2 (ja) | 1991-08-19 |
Family
ID=13964883
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP59089228A Granted JPS60233192A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 地盤注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60233192A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63117091A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| JP2000328055A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Nagoya Cullet Kk | 地盤硬化法 |
| JP2001348572A (ja) * | 2000-06-07 | 2001-12-18 | Nagoya Cullet Kk | 地盤硬化法 |
| JP2002155279A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Nagoya Cullet Kk | 地盤硬化方法 |
| JP2019001957A (ja) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | 富士化学株式会社 | 地盤注入用固結材及びその製造方法 |
| JP2019078055A (ja) * | 2017-10-24 | 2019-05-23 | 戸田建設株式会社 | シール剤、シール剤用品、及び薬液注入工法 |
| JP2020193562A (ja) * | 2020-09-03 | 2020-12-03 | 戸田建設株式会社 | シール剤、及びシール剤用品 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5531863A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Soil improving process |
| JPS57164187A (en) * | 1982-03-01 | 1982-10-08 | Kyokado Eng Co Ltd | Grouting by use of aqueous non-alkaline silicate solution |
| JPS60231785A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-18 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| JPS60231786A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-18 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59089228A patent/JPS60233192A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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| JPS5531863A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Soil improving process |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354154B2 (ja) | 1991-08-19 |
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