JPS6023634B2 - ミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は針と糸論捕捉器との協働により加工布に対し
本総縫目を形成するようにしたミシンに関するものであ
る。

従来技術 一般に、この種のミシンにおいては、上糸供給源から針
に至る上糸経路上に糸調子器、糸取りばね及び天秤機構
がその順序で配置され、縫製運転中、前記天秤機構に関
連してその天秤体の下降による糸論捕捉器への上糸供給
作動時には、前記糸取りばねが第１の位置に移動されて
上糸の弛みを吸収し、天秤体の上昇による糸論捕捉器か
らの上糸取上げ作動終期には、糸取りばねが第２の位置
に移動されて上糸供給源からの繰り出しを許容するよう
になっている。

ところが、このミシンを使用して縫製を行った場合、第
１５図に示すように加工布Ｃに対し縫製開始時から第３
〜５針目位までに形成される縫目Ｓについては糸じまり
が非常に悪く、美麗な縫目を形成することができなかっ
た。

この原因を追究したところ、縫製運転の途中と縫製開始
時とにおいて、前記糸取りばねの動作に次にような差異
が発生していることが判明した。すなわち、縫製運転の
途中においては、前の縫目形成時における天秤体の上昇
にともない糸取りばねが第１の位置から第２の位置に移
動配置されているため、次の縫目形成時における天秤体
の下降にともない糸取りばねが第２の位置から第１の位
置に移動復帰されて上糸の弛みが吸収され、その後天秤
体が上昇される時、糸取りばねが第１の位置から第２の
位置に移動されて前記天秤体の上昇に基づき糸じめが行
われるとともに、加工布の送り量に相当する１ピッチ分
の不足上糸量が上糸供給源から繰り出される。

従って、この動作の繰り返し‘こより糸じまりの良好な
縫目が順次形成されるのである。それに対して、縫製運
転の開始前においては、通常針及び天秤体が上方位置に
あって糸取りばねが第１の位置に配置され、その糸取り
ばねにより加工布の送り量に相当する３〜５ピッチ分の
上糸量が保有されているため、縫製開始時における第１
針目の針が上方停止位置から下降し始めて天秤体が下降
される際も、前記糸取りばねは第１の位置に保持されて
いて上糸の弛みが吸収されず、その後天秤体が上昇され
る時、糸取りばね上から加工布の送り量に相当する１ピ
ッチ分の上糸量が繰り出されて、その糸量分だけ糸取り
ばねが前記第１の位置から第２の位置側に移動される。

そして、第２針目以降においても、この動作の繰り返し
‘こより天秤体の上昇にともなって糸取りばねに保有さ
れている上糸量が順次消費され、第３〜５針目における
天秤体の上昇時に前記糸取りばねが第２の位置まで移動
されるようになる。従って、縫製開始時から第３〜５針
目位までの縫目形成に際しては、糸じめが完全に行われ
ず、美麗な縫目が形成されないことになる。目的 この発明は前記にような従来のミシンにおける欠陥を解
消するためになされたものであって、その目的は少なく
とも縫製開始時における第１針目の針が上方停止位置よ
り下降し始めてから加工布を貫通するまでの間、糸取り
ばねをそのばね力に抗して第２の位置に保持することに
より、縫製開始時の数針分についても糸じまりの良い美
麗な縫目を形成することができる新規なミシンを提供す
ることにある。

実施例 以下、この発明の一実施例を図面に従って説明すると、
ミシンのフレーム１はアーム２とベッド（図示しない）
とより構成され、そのアーム２内には主軸（図示しない
）が回転可能に支承されている。

アーム２の頚部には下端に針３を有する針穣４が上下動
可能に支承されるとともに、下端に捕え足（図示しない
）を有する押え棒５が昇降可能に支承されている。第２
図に示すように前記ベッド内には周知の全回転式糸論捕
捉器６が設けられ、剣先６ａを有する外釜６ｂと中釜止
め７にて回転が拘束された中釜６ｃとより構成されてい
て、ボビン（図示しない）を内装するボビンケース８を
装着した状態で、前記主軸の回転に連動してその主軸に
対し２倍の速度で回転され、針３との協働により加工布
に対し本縫縫目を形成するようになっている。第２図に
示すように前記糸論捕捉器６の一側近傍において、ベッ
ド内には糸切り機構の固定刃９が配設されている。

その固定刃９と対応するように糸論捕捉器６の他側近僕
には糸切り機構の可動刃１０が回動可能に配設され、そ
の先端には糸さばき部１０ａ、糸捕捉用凹部１０ｂ及び
刃部１０ｃが形成されている。そして、縫製動作の終了
時に前記針３が下方位置から上方位置に向かう間に発生
される糸切り信号に基づいてこの可動刃１０が第２図の
時計方向に回動され、上糸ＴＩの糸輪が前記外釜６ｂの
剣先６ａから外れて取り上げられるタイミングをとらえ
、加工布に連なる上糸ＴＩ及び下糸Ｔ２を同時に捕捉し
て繰り出した後に「前記固定刃９との協働により切断す
るようになっている。前記アーム２内には主軸の回転に
ともなって作動される天秤機構が設けられ、第１図に示
すようにその天秤体１１が上糸供給源（図示しない）か
ら複数個の糸案内体１２を介して前記針３に導かれる上
糸ＴＩの経路上に突出して、その糸孔１１ａに上糸ＴＩ
を挿通し得るようになっている。

そして、この天秤体１ １の下降にともなって前記糸論
捕捉器６に対する上糸ＴＩの供給が行われ、天秤体１１
の上昇にともなって糸輪捕捉器６に捕捉された上糸ＴＩ
の取り上げが行われるようになっている。前記天秤体１
１よりも上糸供給源側の上糸経路上に位置するように、
アーム２の前面には主糸調子器１３が設けられている。

そこで、この手糸調子器１３の構成を第１，３，７図に
従って詳細に説明すると、アーム２の前壁には固定ねじ
１４により筒状の糸調子台１５が貫通固定され、第３，
４図に示すようにその前端近傍の外周には透孔１５ａが
形成されている。前記糸調子台１５には固定ねじ１６に
より筒状の糸調子麹１７が貫通固定され、その前端には
切込溝１７ａ及びねじ部１７ｂが形成されるとともに、
中央部外周面には掛止溝１７ｃが形成されている。前記
糸調子鞠１７の前端には一対の糸調子皿１８が回動自在
に挿俵支承され、この糸調子皿１８間に上糸ＴＩを通す
ようになっている。

糸調子皿１８の前方において糸調子軸１７にはばね受１
９が挿隊支承され、その中央に形成された係合部１９ａ
と糸調子軸１７の切込溝１７ａとの係合により、糸調子
軸１７の隣線方向にのみ移動できるようになっている。
前記ばね受１９の前方において糸調子軸１７には糸調子
ばね２０が挿隊され、糸調子軸１７先端のねじ部１７ｂ
に螺合された調節ダイヤル２１の調節操作に基づき、前
記ばね受１９を介して両糸調子皿１８間の上糸ＴＩに対
し所定の糸調子圧力を付与するようになっている。前記
糸調子軸１７の中心には糸調子圧力を解放するための解
放ピン２２が軸線方向へ移動可能に３挿隊支承され、そ
の前端において前記ばね受１９の係合部１９ａと係合す
るようになっている。解放ピン２２の後方においてその
解放ピン２２と同一軸線上に延びるように、アーム２内
には作動ピン２３が前後方向へ移動可能に支承され、第
３図４に示すようにこの作動ピン２３が前方に移動され
た時、解放ピン２２を介してばね受１９が前方に移動さ
れ、糸調子皿１８に対する糸調子ばね２０のばね圧が解
除されて上糸ＴＩに対する糸調子圧力が解放されるよう
になっている。一方、前記主糸調子器１３よりも上糸供
給源側の上糸経路上に位置するように、アーム２の上面
には富。

糸調子器２４が設けられている。この割糸調子器２４は
第１図に示すように、一対の糸調子皿２５と、糸調子ば
ね（図示しない）を内装した収容体２６と、糸調子圧力
を調節するための調節ダイヤル２７とよりなり、前記糸
調子皿２５間において上糸ＴＩに対し所定の糸調子圧力
を付与するようになつている。又、第１，３，４，７図
に示すように前記主糸調子器１３の糸調子台１５内にお
いて、糸調子軸１７のほぼ中央部には糸取りばね２８が
巻装され、その一端部が糸調子軸１７の掛止溝１７ｃに
掛止固定されるとともに、他端部が糸調子台１５の透孔
１５ａを通して外方に突出され、その他端部には前記主
糸調子器１３の糸調子皿１８よりも針３側の上糸経路上
において上糸ＴＩを引掛けるための糸掛け部２８ａが折
曲形成されている。

そして、この糸取りばね２８の糸掛け部２８ａは自体の
ばね力により常には第４図に鎖線で示す第１の位置に向
かって付勢され、前記天秤機構と関連して、その天秤体
１ １の下降による糸輪補促器６への上糸供給作動時に
は、前記糸掛け部２８ａが第１の位置に移動されて上糸
ＴＩの弛みを吸収し、天秤体１１の上昇による糸論捕捉
器６からの上糸取上げ作動終期には、前記糸掛け部２８
ａが第４図に実線で示す第２の位置に移動されて上糸供
給源からの上糸ＴＩの繰り出しを許容するようになつて
いる。第１，３，５，６，７図に示すように前記主糸調
子器１３の近傍において、アーム２の前後両壁間にはロ
ック軸２９が回動可能に貴通支承されている。

そのロック軸２９の前端には取付ねじ３０により回動板
３１が固定され、その先端には二叉部３１ａが形成され
ている。前記主糸調子器１３の糸調子皿１８と糸取りば
ね２８との間において糸調子軸１７上にはロック板３２
が回動可能に支承され、その先端には前記回動板３１の
二叉部３１ａに係合する係合ピン３２ａが突設されると
ともに、基端外周には糸取物まね２８の糸掛け部２８ａ
近傍に係合する孫合片３２ｂが折曲形成されている。そ
して、通常は前記回動板３１及びロック板３２が第６図
に示す状態に配置されていて、糸取りばね２８の糸掛け
部２８ａが前述した第１の位置と第２位置との間で自由
に移動され、又、前記ロック軸２９が第６図の時計方向
に回教された時には、回動板３１を介してロック板３２
が反時計方向に回動され、第４，５図に示すようにその
ロック板３２の係合片３２ｂにより糸取りばね２８の糸
掛け部２８ａが第２の位置に移動不能に保持されて、そ
の作用が無効化されるようになっている。次に、前記可
動刃１０等よりなる糸切り機構の作動時等において、上
糸ＴＩの繰り出しが容易に行われるように、前記主糸調
子器１３による糸調子圧力を解放するための構成につい
て説明する。

さて、第７〜９図に示すように主糸調子器１３から後方
に延びる作動ピン２３の後端近傍において、アーム２の
後壁には回動軸３３が回敷可能に貴通支承されている。
その回動軸３３の内端には解放レバー３４がその基端に
て固定ねじ３５により固定され、その先端には前記糸切
り機構から延びるボーデンケーブル３６が連結されてい
る。そして、ミシンの縫製動作終了時に発生される糸切
り信号に基づいて糸切り機構が作動される時、ボーデン
ケーブル３６を介して解放レバー３４が第８図に示す状
態まで時計方向に回動され、糸切り機構の作動中その状
態に保持されるようになっている。前記解放レバー３４
の後方において回動輪３３上には押上げ用の二腕レバー
３７が回動可能に支承され、その一方の腕部３８の先端
にはミシンテーブルに設けられた押上げ用のひざペダル
（図示しない）から延びる蓮村４０が連結されるととも
に、他方の腕部３９には孫合面３９ａ及びカム面３９ｂ
が形成されている前記回動軸３３の近傍においてアーム
２の後壁には操作軸４１が回動可能は貴通支承され、そ
の外端には手動押上げレバー４２が取着されるとともに
、内端には前記二腕レバー３７の係合面３９ａに係合す
るカム体４３が固定されている。

そして、前記ひざペダルの操作により運好４０を介して
二腕レバー３７が第８図の状態から時計方向に回動され
た時、あるいは前記手動押上げレバー４２の操作により
カム体４３を介して二腕レバー３７が時計方向に回動さ
れた時、その他方の腕部３９上のカム面３９ｂと前記押
え棒５上に設けられた腕杵４４との係合により、押え棒
５及びその下端の押え足が打上されるようになっている
。前記解放レバー３４と二腕レバー３７との間において
回動軸３３上にはカムレバー４５が回動可態に支承され
、第３，７，８図に示すようにその一側前面には前記作
動ピン２３の後端に係合する高いカム面４５ａ、傾斜面
４５ｂ及び低いカム面４５ｃが形成されるとともに、他
側前後面には前記解放レバー３４及び二腕レバー３７に
係合し得る連係ピン４５ｄが突設されている。前記回動
軸３３を支持するアーム２内面のボス部には巻きね４６
が巻装され、その一端が前記カムレバー４５に掛止され
るとともに他端がアーム内面の掛止突起４７に掛止され
ていて、カムレバ−４５を第８図の反時計方向へ回動付
勢するようになっている。従って、通常は前記カムレバ
ー４５が巻ばね４６の作用により、その低いカム面４５
ｃにおいて作動ピン２３と係合した源位置に保持されて
いて、前記主糸調子器１３は上糸ＴＩに対し糸調子圧力
を付与する状態におかれている。

そして、前記のように糸切り機構の作動にともない解放
レバー３４が第８図の状態まで時計方向に回動された時
、あるいは押上げ用のひざペダル又は手動押上げレバー
４２の操作により二腕レバー３７が時計方向へ回動され
た時には、カムレバー４５が連係ピン４５ｄを介して前
記猿位置から時計方向に回動され、第３，８図に示すよ
うに作動ピン２３がカムレバー４５の高いカム面４５ａ
に係合して前方に移動され、解放ピン２２を介して主糸
調子器１３は糸調子圧力の解放状態に切換えられる。次
に、糸切り機構の作動時に前記ロック軸２９を回動させ
て、ロック板３２により糸取りばね２８を第２の位置に
保持するための構成について説明する。さて、第７，９
，１０，１１，１２，１３図に示すようにアーム２の後
面において前記回動軸３３の後端には回動腕４８が基端
にて固定され、その回動軸３３と一体的に回動されるよ
うになっている。

又、前記ロック軸２９の後端には作動体４９が基端にて
固定され、その先端後面には連結ピン４９ａが突設され
るとともに、先端部には係止突起４９ｂが形成されてい
る。前記作動体４９とアーム２上の掛止ピン５０との間
には引張ばね５１が掛装され、作動体４９を第９図の時
計方向に回動付勢している。前記回動腕４８の先端には
連結板５２がその一端にてピン５３により枢着され、そ
の他端には作動体４９の連結ピン４９ａに接合する最孔
５２ａが形成されている。前記作動体４９の上方におい
てアーム２の後面には取付ねじ５４により支持板５５が
取付けられている。

その取付板５５の下端後面には段付きねじ５６により二
叉状の係止爪５７が回動可能に支持され、その一方の腕
部には前記作動体４９の係止突起４９ｂに係合し得る爪
部５７ａが形成されるとともに、他方の腕部には作動片
５７ｂが折曲形成されている。前記段付きねじ５６には
巻ばね５８が巻装され、その両端が孫止爪５７及び支持
板５５にそれぞれ選止されていて、係止爪５７を第９図
の時計方向へ回動付勢するようになっている。そして、
通常の縫製動作時においては、前記回動腕４８及び作動
体４９が第１３図に示す状態にあって、アーム２前面の
回転板３１及びロック板３２が第６図に示す状態に保持
され、糸取りばね２８の移動が許容されている。

この縫製動作の終了時に発生される糸切り信号に基づき
糸切り機構が作動されて、前記解放レバー３４が回動軸
３３とともに第８図に示す状態まで時計方向へ回動され
た時には、アーム２後面の回動腕４８が第１３図の状態
から反時計万向に回動され、連結板５２を介して作動体
４９がロック軸２９とともに同方向へ回動されて、第１
１図に示すように作動体４９はその係止突起４９ｂと係
止爪５７の爪部５７ａとの係合によりその回動状態に保
持される。それにより、アーム２前面のロック板３２が
作動板３１を介して第６図の状態から反時計万向に回動
され、第４，５図に示すようにそのロック板３２の係合
片３２ｂにて糸取りばね２８の糸掛け部２８ａが第２の
位置に移動不能に保持されて、その作用が無効化される
。そして、前記糸切り機構の糸切断動作が終了して、解
放レバー３４が回動軸３３とともに第８図の状態から反
時計万向へ復帰回動された時には、前記回動腕４８が第
１１図の状態から時計方向に回動され、第１２図に示す
ように連結板５２のみが復帰移動される。又、第７，９
，１１，１２，１３図に示すようにアーム２の後面にお
いて前記支持板５５上にはソレノイド５９が取付けられ
、そのアーマチャ６９ａが前記係止爪５７の作動片５７
ｂと係合するようになっている。

そして、このソレノイド５９は次の縫製動作の開始時に
おいて、第２〜３針目の針３が加工布を貫通した後に発
生されるロック解除信号に基づいて一時的に励磁される
ようになっている。従って、第１２図の状態でソレノィ
ド５９が励磁されてそのアーマチヤ５９ａが突出される
と、係止爪５７が巻ばね５８の作用に抗して反時計方向
に回動され、その爪部５７ａが作動体４９の係止突起４
９ｂから離脱して、作動体４９は引張ばね５１の作用に
よりロック軸２９とともに第１３図の位置まで復帰回動
される。それによりアーム２前面の回動板３１及びロッ
ク板３２が第５図の状態から第６図の状態に復帰回動さ
れ、糸取りばね２８はロック状態から解除される。次に
、前記のように構成されたミシンについて、第１４図の
フローチャートに従って作用を説明する。さて、操作ペ
ダル（図示しない）の前踏み込み操作等による縫製運転
中においては、アーム２後面の回動腕４８、作動体４９
等が第１３図の状態に配置されるとともに、アーム２前
面の回動板３１及びロック板３２が第６図の状態に配置
され、糸取りぱね２８は第４図に鎖線で示す第１の位置
と実線で示す第２の位置との間で移動できる状態にある
。

従って、この状態で主軸（図示しない）の回転にともな
い針３及び天秤体１１が上下動されるとともに、糸論捕
捉器６が回転されると、針３と糸論捕捉器６との協働に
より本総縫目が形成され、この縫目形成時における天秤
体１１の下降にともない、前記糸取りばね２８の糸掛け
部２８ａが自体のばね力により第２の位置から第１の位
置に移動されて上糸ＴＩの弛みが吸収され、その後の天
秤体１１の上昇にともない、糸取りばね２８の糸掛け部
２８ａが自体のばね力に抗して第１の位置から第２の位
置に移動されて糸じめが行われるとともに、加工布の送
り量に相当する１ピッチ分の不足上糸量が上糸供給源か
ら繰り出される。そのため、加工布に対しては糸じまり
の良好な縫目が形成される。そして、加工布に対する縫
製動作の終了時に、操作ペダルの前踏み込み操作が解放
されると、第１ ４図に示すように主軸が回転角１８０
度の時点で停止されて、針３が下方位置に停止される。

その後、前記操作ペダルが後踏み込み操作されると、主
軸が低速にて回転されて針３が下方位置から上方位置に
向かいゆっくりと上昇され、前記主軸の回転角が２３０
度に達した時、針位置検出装置等により糸切り信号が発
生される。従って、その糸切り信号に基づき第２図に示
す糸切り機構の可動刃１０が時計方向に回動され、加工
布に連なる上糸ＴＩ及び上糸Ｔ２が同時に捕捉されて繰
り出された後に切断される。一方、この糸切り機構の作
動開始時には、第８図に示すように解放レバー３４がボ
ーデンケーブル３６を介して回動軸３３とともに時計方
向へ回動され、カムレバ−４５が連係ピン４５ｄを介し
て同方向へ回動されて、その高いカム面４５ａが作動ピ
ン２３に係合する。それにより、第３図に示すように作
動ピン２３、解放ピン２２及びばね受１９が前方に移動
されて、主糸調子器１３による上糸ＴＩの糸調子圧力が
解放される。従って、前記糸切り機構の切断作動時には
、この圧力解放状態にある主糸調子器１３を介して上糸
ＴＩが容易に繰り出される。又、前記回動軸３３の回動
にともない、第１３図の状態にある作動体４９が回動腕
４８及び連結板５２を介してロック軸２９とともに反時
計万向に回動され、第１１図に示すように係止爪５７に
よりその回動状態に係止保持される。それにより、アー
ム２前面のロック板３２が回敷板３１を介して第６図の
状態から第５図の状態に回動され、糸取りばね２８の糸
掛け部２８ａが第２の位置に保持されて、その作用が無
効Ｔヒされる。従って、前記糸切り機構の作動にともな
う上糸ＴＩの繰り出し時に、その可動刃１０の回転速度
、アーム２上の副糸調子器２４の設定糸調子圧力、加工
布の種類や厚さ、糸の種類や太さ等の影響を受けて、糸
取りばね２８が第１の位置と第２の位鷹との間で移動さ
れることはなく、糸切り機構による上糸の繰り出し量が
常に一定となって、糸切断後に針３側に残る上糸ＴＩの
長さを一定に保つことができる。そのため、この上糸残
り長さを適宜に設定しておけば、上糸残り長さが短すぎ
て次の縫製開始時に、針３から上糸が抜けて縫製作業の
続行が不可能になったり、あるいは上糸残り長さが長す
ぎて次の縫製に際し、加工布の下面に連なる糸端残り量
が大きくなって加工品の品質低下等を招来したりするこ
とは全くない。そして、前記糸切り機構による上下糸Ｔ
１，Ｔ２の切断が終了し、第１４図に示すように主軸が
回転角６０度に達した時点でその回転が停止され、針３
が上死点を越えて若干下降した上方位置にて停止される
とともに、天秤体１１が上死点より若干手前の上方位置
にて停止される。

又、このミシンの停止時において前記糸切り信号も消去
され、それに基づいて糸切り機構の作動が停止される。
それにより、前記解放レバー３４が回動軸３３とともに
第８図の状態から反時計万向に復帰回動されて、主糸調
子器１３が上糸ＴＩに対する糸調子圧力の付与状態に復
帰される。ところが、前記回動軸３３の回動にともない
アーム２後面の回動腕４８及び連結板５２のみが第１１
図の状態から第１２図の状態に復帰して、作動体４９が
係止爪５７により回動状態に係止保持されているため、
アーム２前面の回動板３１及びロック板３２が第５図の
状態から回動されることはなく、糸取りばね２８は第２
の位置に保持されたままの状態にある。この状態で、操
作ペダルの前踏み込み操作により次の縫製動作が開始さ
れると、主軸の回転にともない針３が上方停止位置から
下降されるとともに、天秤体１１が上死点を経て下降さ
れ、前記のように針３と糸輪捕捉器６との協働により加
工布に対し本総総目が形成される。

この縫製開始時において前記糸取りばね２８が第２の位
置に保持されていない場合には、その糸取りばね２８が
自体のばね力により第１の位置に復帰移動されて、その
糸掛け部２８ａに加工布の送り量に相当する３〜５ピッ
チ分の上糸量が保有された状態で、第１針目の針３が上
方停止位置から下降し始めるため、天秤体１ １が下降
されても糸取りばね２８が第１の位置に配置されたまま
の状態にあって上糸ＴＩの弛みが吸収されず、その後天
秤体１１が上昇される時、糸取りばね２８上から加工布
の送り量に相当する１ピッチ分の上糸量が繰り出されて
、その糸量分だけ糸取りばね２８が第１の位置から第２
の位置側に移動される。

そして、第２針目以降においても、この動作の繰り返し
により天秤体１ １の上昇にともなって糸取りばね２８
に保有されている上糸量が順次消費され、第３〜５針目
の天秤体１１の上昇時に前記糸取りばね２８が第２の位
置まで移動されて、その後は前述したように天秤体１１
の昇降にともない糸取りばね２８が第２の位置と第１の
位置との間で交互に移動されるようになる。従って、第
１５図に示すように加工布Ｃに対し縫製開始時から第３
〜５針目位までに形成される縫目Ｓについては糸じまり
が非常に悪いものとなった。ところが、この実施例のミ
シンにおいては、縫製開始時に糸取りばね２８がロック
板３２等により第５図に示すように第２の位置に移動不
能に保持されているため、縫製開始時から数針目の縫目
が形成されるまでは、天秤体１１の昇降にともなって糸
取りばね２８が移動されることはなく、その天秤体１１
の上昇により糸論捕捉器６から上糸ＴＩの糸論が確実に
取り上げられて糸じめが行われ、糸じまりの良い美麗な
縫目が形成される。

そして、この縫製動作の開始時において、第２〜３針目
の針３が不死点１こ達した時、前の縫製動作終了時の糸
切り信号が消去されていること、及び次の縫製動作のた
めに操作ペダルが前踏み込みされていることを条件とし
て、第１４図に示すようにロック解除信号が発生され、
アーム２後面のソレノイド５９が励磁されてそのアーマ
チヤ５９ａが突出される。それにより、第１２図に示す
状態にある係止爪５７が反時計方向に回動されて、その
爪部５７ａが作動体４９の係止突起４９ｂから離脱し、
作動体４９がロック軸２９とともに時計方向に回動され
て第１３図に示す状態になる。従って、アーム２前面の
回動板３１及びロック板３２が第５図の状態から第６図
の状態に回動され、糸取りばね２８がロック状態から解
除されて、前記のように天秤体１１の昇降にともない第
２の位置と第１の位置との間で交互に移動されるように
なる。なお、この発明は前記実施例の構成に限定される
ものではなく、次のように構成することも可能である。

０１ ミシンの縫製開始時において、操作ペダルの前踏
み込み操作等により発生される初期信号に基づき、糸取
りばね２８を第２の位直に保持するように構成すること
。

‘２１ 糸取りばね２８の保持を、縫製開始時における
第１針目の針３が加工布を貫通した直後に解除するよう
に構成すること。

なお、前記実施例のように縫製開始時における第２〜３
針目の針３が加工布を貫通した後、糸取りばね２８の保
持を解除するように構成すれば、第１針目の針３により
加工布の上面から下面に通された上糸ＴＩの糸端が押え
足の下方に移動された状態で、糸取りばね２８の保持が
解除されるため、その糸端を引上げながら糸取りばね２
８が自体のばね力により第２の位置から第１の位置に復
帰移動されるおそれは全くない。

‘３’この発明を、糸取りばね２８が糸調子器１３と別
位置で、その主糸調子器１３よりも針３側の上糸経路上
に設けられたミシンンに具体化すること。

■ その他、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部
の構成を任意に変更すること。

効果 以上詳述したようにこの発明は、少なくとも縫製開始時
における第１針目の針が上方位置から下降し始めてから
加工布を貫通するまでの間、糸取りばねをそのばね力に
抗して第２の位置に保持するように構成したので、縫製
開始時の数針分についても糸じまりの良い美麗な縫目を
形成することができる優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したミシンの部分正面図、第
２図は糸輪捕捉器部分の要部斜視図、第３図は第１図の
３−３線における部分拡大断面図、第４図は第３図の４
−４線における部分断面図、第５図は第３図の５一５線
における部分断面図、第６図は第５図の動作状態を示す
部分断面図、第７図は第１図の７−７線における部分拡
大断面図、第８図は第７図の８−８線における部分断面
図、第９図はミシンの部分背面図、第１０図は第９図の
１０一１０線における部分拡大断面図、第１１図は第１
０図の１１−１１線における部分縮４・断面図、第１２
図及び第１３図は第１ １図の動作状態を示す部分断面
図、第１４図はこのミシンの作動を示すフローチャート
、第１５図は従来のミシンにおける縫製開始時の縫目形
成楓態を示す加工布の部分断面図である。 ミシンのフレーム１、アーム２、針３、糸輪捕捉器６、
天秤体１ １（この１１等により天秤機構が構成されて
いる）、主糸調子器１３、糸取りばね２８、ロック軸２
９、回動板３１、ロック板３２（この２９，３１，３２
等により保持手段が構成されている）。 第２図 第３図 第４図 第５図 図 蛇 第６図 第７図 第１０図 第８図 第９図 第１５図 第ｎ図 第１２図 第１３図 図 寸 船

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンのアーム２に上下動可能に支承された針３と
   、 その針３との協働により本縫縫目を形成するために
   、ミシンのベツドに設けられた糸輪捕捉器６と、 その
   糸輪捕捉器６により捕捉された糸輪を取り上げるために
   、前記アーム２に設けられた天秤機構１１等と、 その
   天秤機構１１等よりも上糸供給源側の上糸経路上に位置
   するように、前記アーム２に取付けられた糸調子器１３
   と、 その糸調子器１３よりも針３側の上糸経路上に配
   置され、前記天秤機構１１等と関連して、その天秤機構
   １１等の上糸供給作動時における上糸の弛みを吸収する
   第１の位置と、天秤機構１１等の上糸取上げ作動終期に
   おける上糸供給源からの上糸の繰り出しをなす第２の位
   置との間で移動し得、常には前記第１の位置に向かつて
   付勢された糸取りばね２８と、 その糸取りばね２８を
   前記第２の位置に保持するための保持手段２９，３１，
   ３２等とを備え、 少なくとも縫製開始時における第１
   針目の針３が上方停止位置より下降し始めてから加工布
   を貫通するまでの間、前記保持手段２９，３１，３２等
   を作動させるようにしたことを特徴とするミシン。 ２ 前記保持手段２９，３１，３２等の作動を縫製開始
   後、数針目に解除するようにしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のミシン。