JPS60250035A - 積層板の製造方法 - Google Patents
積層板の製造方法Info
- Publication number
- JPS60250035A JPS60250035A JP59106599A JP10659984A JPS60250035A JP S60250035 A JPS60250035 A JP S60250035A JP 59106599 A JP59106599 A JP 59106599A JP 10659984 A JP10659984 A JP 10659984A JP S60250035 A JPS60250035 A JP S60250035A
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- JP
- Japan
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- prepreg
- laminate
- laminated
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- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
- C08J5/244—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using glass fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/036—Multilayers with layers of different types
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0366—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement reinforced, e.g. by fibres, fabrics
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基材から浮遊した単繊維による積層板表面の
打痕発生の少ない印刷回路用積層板の製造方法に関する
。
打痕発生の少ない印刷回路用積層板の製造方法に関する
。
従来、印刷回路用積層板は熱硬化性樹脂フェスを各種の
基材(例えば、クラフト紙、リンター紙、ガラス織布、
ガラス不織布)に含浸乾燥させたプリプレグを複数枚積
層し、用途に応じて銅箔を片面又は両面に加え、加熱加
圧成形されて製造されている。積層板には通常一種類の
基材からなるものと、2種類以上の基材からなるもの(
以下、複合材と称す)とがあシ、最近この複合材が増え
てきている。
基材(例えば、クラフト紙、リンター紙、ガラス織布、
ガラス不織布)に含浸乾燥させたプリプレグを複数枚積
層し、用途に応じて銅箔を片面又は両面に加え、加熱加
圧成形されて製造されている。積層板には通常一種類の
基材からなるものと、2種類以上の基材からなるもの(
以下、複合材と称す)とがあシ、最近この複合材が増え
てきている。
この基材の中には、基材中の単繊維が基材よシ離れ、空
中に浮遊し、製造時に積層されたプリプレグ表面に付着
し、成形された積層板に表面に打痕(微細な凹凸乃至傷
)となり易いものがある(例えば、ガラス不織布)。
中に浮遊し、製造時に積層されたプリプレグ表面に付着
し、成形された積層板に表面に打痕(微細な凹凸乃至傷
)となり易いものがある(例えば、ガラス不織布)。
近年、印刷回路配線板の高密度化にょシ、回路導体の細
線化が進んでいる。このような状況のもとでは、積層板
の打痕は回路の断線、シw−)の原因となシ、印刷回路
配線板加工上の大きな障害となっている。
線化が進んでいる。このような状況のもとでは、積層板
の打痕は回路の断線、シw−)の原因となシ、印刷回路
配線板加工上の大きな障害となっている。
本発明は、上述のような打痕の発生を少なくし、高品質
な積層板を安定して製造する事を目的とする。
な積層板を安定して製造する事を目的とする。
上記の目的を達成するために、単繊維の浮遊し易い基材
のプリプレグを内層とし、表面層に単繊維の浮遊しにく
い基材のプリプレグを重ねる。
のプリプレグを内層とし、表面層に単繊維の浮遊しにく
い基材のプリプレグを重ねる。
これによシ、単繊維の浮遊をかなシ抑えることができる
。この例としては、内層にガラス不織布、表面層にガラ
ス織布の構成からなるものがある。
。この例としては、内層にガラス不織布、表面層にガラ
ス織布の構成からなるものがある。
さらに、単繊維の浮遊をより少々くするために、内層プ
リプレグの幅及び長さを表面層のプリプレグの幅及び長
さよシ小さくする。この小さくする長さは2〜20■が
好ましい。20調以上小さくすると、製品寸法等に悪影
響を与えることが多く、2fran以下であると、打痕
防止の効果が少なくなる。
リプレグの幅及び長さを表面層のプリプレグの幅及び長
さよシ小さくする。この小さくする長さは2〜20■が
好ましい。20調以上小さくすると、製品寸法等に悪影
響を与えることが多く、2fran以下であると、打痕
防止の効果が少なくなる。
なお、必要に応じて表面層の外側に回路用の銅箔等の金
属箔を重ね合わせる。このように構成された積層材料を
加熱加圧成形するが、積層板製造後周縁部を除去して完
成品とする。
属箔を重ね合わせる。このように構成された積層材料を
加熱加圧成形するが、積層板製造後周縁部を除去して完
成品とする。
第1図は本発明の構成を示す断面図であって、(1)は
ガラス不織布等の単繊維の浮遊しやすい基材、 (2)はガラス織布等の単繊維の浮遊しにくい基材、(
3)は金属箔、 (4)は鏡面板である。
ガラス不織布等の単繊維の浮遊しやすい基材、 (2)はガラス織布等の単繊維の浮遊しにくい基材、(
3)は金属箔、 (4)は鏡面板である。
本発明方法に従うと、単繊維の浮遊が極めて少なくなシ
、従って、積層板表面に握生ずる打痕が少なくなるので
、工業的な価値は極めて高い。
、従って、積層板表面に握生ずる打痕が少なくなるので
、工業的な価値は極めて高い。
〔実施例〕−
次に実施例、比較例について説明する。
実施例
エポキシ樹脂積層板の製造において、内層としてガラス
不織布プリプレグ、表面層としてガラス織布プリプレグ
を使用した。基材の一辺の長さはガラス不織布1045
wn 、ガラス織布1050w+mとした。かかる構
成のプリプレグを常法によシ加熱加圧成形してエポキシ
樹脂積層板を製造した。この時の打痕発生率は、0.2
3%であった。
不織布プリプレグ、表面層としてガラス織布プリプレグ
を使用した。基材の一辺の長さはガラス不織布1045
wn 、ガラス織布1050w+mとした。かかる構
成のプリプレグを常法によシ加熱加圧成形してエポキシ
樹脂積層板を製造した。この時の打痕発生率は、0.2
3%であった。
比較例
実施例と同構成のエポキシ樹脂積層板の製造において、
基材の一辺の長さをガラス不織布、ガラス織布共に10
50m++と同じにした場合、打痕発生率は4.38チ
であった。
基材の一辺の長さをガラス不織布、ガラス織布共に10
50m++と同じにした場合、打痕発生率は4.38チ
であった。
第1図は本発明の構成を示す断面図である。
(1):単繊維の浮遊しやすい基材、(2):単繊維の
浮遊しにくい基材、(3):金属箔、(4):鏡面板特
許出願人 住友ベークライト株式会社
浮遊しにくい基材、(3):金属箔、(4):鏡面板特
許出願人 住友ベークライト株式会社
Claims (1)
- 2種類以上の基材を使用し、かつそのひとつの基材とし
て、単繊維の浮遊し易い基材を使用する積層板の製造方
法において、前記単繊維の浮遊し易い基材のプリプレグ
を内層とし、かつそのプリプレグの幅及び長さを表面の
プリプレグの幅及び長さよシ小さくしたことを特徴とす
る積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106599A JPS60250035A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106599A JPS60250035A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 積層板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250035A true JPS60250035A (ja) | 1985-12-10 |
| JPH0348937B2 JPH0348937B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=14437604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59106599A Granted JPS60250035A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250035A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104830A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 積層板の製造法 |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP59106599A patent/JPS60250035A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104830A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 積層板の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0348937B2 (ja) | 1991-07-26 |
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