JPS60255648A - ガラス製品の表面加飾方法 - Google Patents
ガラス製品の表面加飾方法Info
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- JPS60255648A JPS60255648A JP11161184A JP11161184A JPS60255648A JP S60255648 A JPS60255648 A JP S60255648A JP 11161184 A JP11161184 A JP 11161184A JP 11161184 A JP11161184 A JP 11161184A JP S60255648 A JPS60255648 A JP S60255648A
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Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
「童業上の利用分野」
本発明は、つや消しされた加飾表面をもつガラス製品の
表面加飾方法に関する。 「従来技術」 ガラス製品の表面加飾方法として、例えばガラス瓶の表
面に、俊ペースト・セラミックインキなどを使用して模
様・文字・図柄などの目的とするパターンを形成し、こ
のパターンを焼き付けて定着させた後、その上に透明ガ
ラスを着せることによって透明つや消し層をもつ、いわ
ゆる二層構造の瓶となし、さらにその表面をフッ化水素
などを使用した化学的腐食方法によってつや消し加工す
る加飾方法が知られている。 この加飾方法によれば、前記パターンやその色調が透明
つや消し層を通して見えるため、それらが浮き中てくる
ような立不感があり、かつ1表面がつや消し加工されて
いるため、落ち着いた鬼圧感も現出されるなどの特徴が
得られるものである。 また、このような特徴が得られる他の加飾方法としそ、
目的とする形状に形成したガラス瓶自捧が必要な温度を
有している内に、その上に楕々の色調やバター7を形成
するためのいわゆる色ガラスを巻き付け、さらにその上
に透明ガラスを着せて三層構造とした後、その表面をつ
や消し加工する加飾方法も知られている。 「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来の加飾方法において、−
1!ず前者の方法では、加飾下べぎ瓶本体の表面に、印
刷もしくは塗布等の中段によってパターンを形成する工
程、このパターンを焼成する工程、この上に着せガラス
を施工工程、さらにこの着せガラスの表面をつや消し卯
工する工程など。 何段階もの複雑な工程を必要とするうえに、これらの工
程は何れも困難な作業であるため高度な熟練を要する結
果、生産性が低(、コスト高となる欠点があった。 また、後者の方法にあっても、前述のように三層m造の
瓶とするのに一度の熟練と手間を喪するうえに、さらに
その表面をつや消し加工しなければならないため前者の
方法による場合と同様に生産性が低(、コスト高となる
欠点があった。 「問題を解決するための手段」 不発明によるガラス製品の表面加飾方法は、加飾層べき
ガラス製品の表面に、該表面に付着もしくは接着させ得
る手段によって目的とするパターンを形成した後、その
上に、つや消し剤を含有する放射線硬化型の樹脂系透明
塗料を施してこれを硬化させ、前記パターンを被覆する
透明つや消し層を形成する点に特徴がある。 「作用」 透明つや消し層は、放射線硬化型の樹脂系塗料を塗布し
てこれに放射m&照射するだけで酪酸され、しかもこの
樹脂系塗料にはつや消し剤が含有されているので、つや
消し加工する工程が不要となる。また、この透明つや消
し層は高硬度で傷がつきにくく、しかも指紋などがガラ
スの如く明確に表われないので、その下に形成されてい
るパターン1庫およびその色調に影響を及ぼ丁ことの少
ない保護層となる。 「実施例j 以下1本発明の一実施例を図面に基づいて説明するO 第1図および第2固持吋において、符号lは化粧品用容
器や花瓶など、加飾を必要とするガラス製品であり、こ
のガラス製品lの表面に加飾#2が形成されている。以
下、この加飾層2を形成する具体例について述べる。 まず、ガラス製品lの表面に、付着もしくは接層させ得
る手段によって、攬々の模憾・文字・図柄などの目的と
するパターン2
表面加飾方法に関する。 「従来技術」 ガラス製品の表面加飾方法として、例えばガラス瓶の表
面に、俊ペースト・セラミックインキなどを使用して模
様・文字・図柄などの目的とするパターンを形成し、こ
のパターンを焼き付けて定着させた後、その上に透明ガ
ラスを着せることによって透明つや消し層をもつ、いわ
ゆる二層構造の瓶となし、さらにその表面をフッ化水素
などを使用した化学的腐食方法によってつや消し加工す
る加飾方法が知られている。 この加飾方法によれば、前記パターンやその色調が透明
つや消し層を通して見えるため、それらが浮き中てくる
ような立不感があり、かつ1表面がつや消し加工されて
いるため、落ち着いた鬼圧感も現出されるなどの特徴が
得られるものである。 また、このような特徴が得られる他の加飾方法としそ、
目的とする形状に形成したガラス瓶自捧が必要な温度を
有している内に、その上に楕々の色調やバター7を形成
するためのいわゆる色ガラスを巻き付け、さらにその上
に透明ガラスを着せて三層構造とした後、その表面をつ
や消し加工する加飾方法も知られている。 「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来の加飾方法において、−
1!ず前者の方法では、加飾下べぎ瓶本体の表面に、印
刷もしくは塗布等の中段によってパターンを形成する工
程、このパターンを焼成する工程、この上に着せガラス
を施工工程、さらにこの着せガラスの表面をつや消し卯
工する工程など。 何段階もの複雑な工程を必要とするうえに、これらの工
程は何れも困難な作業であるため高度な熟練を要する結
果、生産性が低(、コスト高となる欠点があった。 また、後者の方法にあっても、前述のように三層m造の
瓶とするのに一度の熟練と手間を喪するうえに、さらに
その表面をつや消し加工しなければならないため前者の
方法による場合と同様に生産性が低(、コスト高となる
欠点があった。 「問題を解決するための手段」 不発明によるガラス製品の表面加飾方法は、加飾層べき
ガラス製品の表面に、該表面に付着もしくは接着させ得
る手段によって目的とするパターンを形成した後、その
上に、つや消し剤を含有する放射線硬化型の樹脂系透明
塗料を施してこれを硬化させ、前記パターンを被覆する
透明つや消し層を形成する点に特徴がある。 「作用」 透明つや消し層は、放射線硬化型の樹脂系塗料を塗布し
てこれに放射m&照射するだけで酪酸され、しかもこの
樹脂系塗料にはつや消し剤が含有されているので、つや
消し加工する工程が不要となる。また、この透明つや消
し層は高硬度で傷がつきにくく、しかも指紋などがガラ
スの如く明確に表われないので、その下に形成されてい
るパターン1庫およびその色調に影響を及ぼ丁ことの少
ない保護層となる。 「実施例j 以下1本発明の一実施例を図面に基づいて説明するO 第1図および第2固持吋において、符号lは化粧品用容
器や花瓶など、加飾を必要とするガラス製品であり、こ
のガラス製品lの表面に加飾#2が形成されている。以
下、この加飾層2を形成する具体例について述べる。 まず、ガラス製品lの表面に、付着もしくは接層させ得
る手段によって、攬々の模憾・文字・図柄などの目的と
するパターン2
【を形成するっこのパターン21の形成
手段としては、樹脂系塗料やインキなどを塗布もしくは
印刷下、る方法、一般の加飾用転写箔や蒸看転写箔など
の接着層をもつ転写箔を例えばホットスタンピング法に
より転写して形成する方法、あるいは本出願人が丁でに
提案した[ガラス表面に対する光輝性メタリック文字・
図柄等の加飾方法−1(特公昭55−23222号)に
より形成する方法など、1a々の手段を挙げることがで
きる。 このようにしてパターン2Lを形成したら、仄いで、こ
の上からit図に示すように直接、もしくは第2図の如
く透明の中塗り層22を施した上で、ろや消し剤(シリ
カ等、無機微粉末〕を含有する放射線硬化型1紫外巌や
電子線硬化型】の樹脂系透明塗料を施した後、これに放
射線を照射して硬化させ、前記パターンを被覆する透明
つや消し層23を形成して完了とする。 なお、この透明つや消しJ@ 23 k形成する前に、
第2図のクロ<前記中塗り層22を形成しておく場合に
は、この中塗り層22に使用される樹脂材料として、例
えばウレタン、エポキシ、熱硬化アクリル等の熱硬化性
の樹〃「系透明塗料、あるいは上記の放射fs硬化型の
樹脂系透明塗料などを使用することができる。ここで、
前記熱硬化性の樹脂系透明塗料は、硬化時間が長くて浴
剤を多く含有するが、ガラス製品lの表面に対する接S
注が良好で材料費も安価である特徴を有し、一方の放射
線硬化型の樹脂系透明塗料は、材料費が若干割高である
が、硬化時間がきわめて短くかつ溶剤をほとんど含有し
ない特徴な有するので、何れを使用するかは、パターン
21を形成する素材との関係も考慮した上で、必要に応
じ適宜に選択される。 また、前記透明つや消し/Ii#23および中塗り層2
2は、パターン21を被覆できる範囲にわたって形成丁
れば足りるが、ガラス製品lが例えば花瓶などの場合に
は、そのガラス製品lの表面金庫にわたって形成するの
が好ましい。 上記実施例による加飾方法によれば、透明つや消し層2
3は、それ1座がつや消し剤を含有しているから、この
つや消し剤の作用により、匠米のように着せガラスの表
面を腐食加工してつや哨ししたものと、見た目にはl・
まとんど変わりない効果を発揮する。丁なわち、パター
ン21やその色調が透明つや消し層23を通して見える
ことによってそれらが浮き出てくるような立不感があり
、かつ、つや消しされていることによって落ち着いた重
圧感も現出され、これらのことから、パターン21の色
調にLっては例えば陶器のような表面と全(変わりない
外観の現出がOT能となる。しかもこの透明つや消し4
23は、放射@硬化型の樹脂系塗料を塗布してこれに放
射@な照射するだけの簡単な作業工程で形成され、かつ
、手間のかかるつや消し加工も当然必要としない。また
、透明つや消し/I#23は低温で硬化するから、パタ
ーン21を従来のように予め焼成しておくという作業も
全く不要となるばかりでな(、この透明つや消し層23
の硬化はきわめて迅速に行なわれるので、これらの結果
、生殖性が著しく向上し、よってコストダウンに寄与す
る。 なお、中塗り層22は、これを特に設けておかなければ
ならないという必要性はないが、第2図に示す実施例の
ようにこれを設けた場合には、中塗り層220層厚の分
だけ金庫的な深みを向上させ得る効果がある。 「発明の効果」 以上詳述したように、本発明によるガラス製品の表面加
飾方法は、加飾層べぎガラス製品の表面に、該表面に付
着させ得る手段によって目的とするパターンを形成した
後、その上に、つや消し剤を含有する放射線硬化型の樹
脂系透明塗料を施してこれを硬化させ、前記パターンを
被覆する透明゛つや消し層を形成するようにしたから、
従来のようにパターンな焼成した上で着せガラスを施し
てその表面をつや消し加工するという、複雑で熟練度を
委する何段階もの工程であってかつそれぞれの工程にお
いて時間な要する作業を根本的になく丁ことかでき、こ
れにより生殖性の向上と共にコストダウンを図ることが
できる。、また、透明つや消し1−は樹脂材料から成る
ため、ガラスの腐食製品の如く指紋などが明確に表われ
ないので、七の下に形成されているパターン0俸および
七の色調に影t#を及ぼ丁ことの′J)ないつや消し層
となる。 などの優れた効果を奏するつ
手段としては、樹脂系塗料やインキなどを塗布もしくは
印刷下、る方法、一般の加飾用転写箔や蒸看転写箔など
の接着層をもつ転写箔を例えばホットスタンピング法に
より転写して形成する方法、あるいは本出願人が丁でに
提案した[ガラス表面に対する光輝性メタリック文字・
図柄等の加飾方法−1(特公昭55−23222号)に
より形成する方法など、1a々の手段を挙げることがで
きる。 このようにしてパターン2Lを形成したら、仄いで、こ
の上からit図に示すように直接、もしくは第2図の如
く透明の中塗り層22を施した上で、ろや消し剤(シリ
カ等、無機微粉末〕を含有する放射線硬化型1紫外巌や
電子線硬化型】の樹脂系透明塗料を施した後、これに放
射線を照射して硬化させ、前記パターンを被覆する透明
つや消し層23を形成して完了とする。 なお、この透明つや消しJ@ 23 k形成する前に、
第2図のクロ<前記中塗り層22を形成しておく場合に
は、この中塗り層22に使用される樹脂材料として、例
えばウレタン、エポキシ、熱硬化アクリル等の熱硬化性
の樹〃「系透明塗料、あるいは上記の放射fs硬化型の
樹脂系透明塗料などを使用することができる。ここで、
前記熱硬化性の樹脂系透明塗料は、硬化時間が長くて浴
剤を多く含有するが、ガラス製品lの表面に対する接S
注が良好で材料費も安価である特徴を有し、一方の放射
線硬化型の樹脂系透明塗料は、材料費が若干割高である
が、硬化時間がきわめて短くかつ溶剤をほとんど含有し
ない特徴な有するので、何れを使用するかは、パターン
21を形成する素材との関係も考慮した上で、必要に応
じ適宜に選択される。 また、前記透明つや消し/Ii#23および中塗り層2
2は、パターン21を被覆できる範囲にわたって形成丁
れば足りるが、ガラス製品lが例えば花瓶などの場合に
は、そのガラス製品lの表面金庫にわたって形成するの
が好ましい。 上記実施例による加飾方法によれば、透明つや消し層2
3は、それ1座がつや消し剤を含有しているから、この
つや消し剤の作用により、匠米のように着せガラスの表
面を腐食加工してつや哨ししたものと、見た目にはl・
まとんど変わりない効果を発揮する。丁なわち、パター
ン21やその色調が透明つや消し層23を通して見える
ことによってそれらが浮き出てくるような立不感があり
、かつ、つや消しされていることによって落ち着いた重
圧感も現出され、これらのことから、パターン21の色
調にLっては例えば陶器のような表面と全(変わりない
外観の現出がOT能となる。しかもこの透明つや消し4
23は、放射@硬化型の樹脂系塗料を塗布してこれに放
射@な照射するだけの簡単な作業工程で形成され、かつ
、手間のかかるつや消し加工も当然必要としない。また
、透明つや消し/I#23は低温で硬化するから、パタ
ーン21を従来のように予め焼成しておくという作業も
全く不要となるばかりでな(、この透明つや消し層23
の硬化はきわめて迅速に行なわれるので、これらの結果
、生殖性が著しく向上し、よってコストダウンに寄与す
る。 なお、中塗り層22は、これを特に設けておかなければ
ならないという必要性はないが、第2図に示す実施例の
ようにこれを設けた場合には、中塗り層220層厚の分
だけ金庫的な深みを向上させ得る効果がある。 「発明の効果」 以上詳述したように、本発明によるガラス製品の表面加
飾方法は、加飾層べぎガラス製品の表面に、該表面に付
着させ得る手段によって目的とするパターンを形成した
後、その上に、つや消し剤を含有する放射線硬化型の樹
脂系透明塗料を施してこれを硬化させ、前記パターンを
被覆する透明゛つや消し層を形成するようにしたから、
従来のようにパターンな焼成した上で着せガラスを施し
てその表面をつや消し加工するという、複雑で熟練度を
委する何段階もの工程であってかつそれぞれの工程にお
いて時間な要する作業を根本的になく丁ことかでき、こ
れにより生殖性の向上と共にコストダウンを図ることが
できる。、また、透明つや消し1−は樹脂材料から成る
ため、ガラスの腐食製品の如く指紋などが明確に表われ
ないので、七の下に形成されているパターン0俸および
七の色調に影t#を及ぼ丁ことの′J)ないつや消し層
となる。 などの優れた効果を奏するつ
第1図および第2図は、それぞれ本発明の詳細な説明す
るために示した概略断面図である。 1°″°ガラス製品、2°・°加飾層、21・・・ノよ
ターン、22・・・中塗り層、23・・・透明つや消し
層。 出願人 釜屋化学工業株式会社
るために示した概略断面図である。 1°″°ガラス製品、2°・°加飾層、21・・・ノよ
ターン、22・・・中塗り層、23・・・透明つや消し
層。 出願人 釜屋化学工業株式会社
Claims (1)
- 加飾下べきガラス製品の表面に、該表面に付着させ得る
手段によって目的とするパターンを形成した後、その上
に、つや消し剤を含有する放射−硬化型の樹脂系透明塗
料を施してこれ1に硬化させ、前記パターンを被覆する
透明つや消し層を形成することを特徴とする7!/2ス
製品の表面加飾方法、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161184A JPS60255648A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ガラス製品の表面加飾方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161184A JPS60255648A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ガラス製品の表面加飾方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255648A true JPS60255648A (ja) | 1985-12-17 |
Family
ID=14565721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11161184A Pending JPS60255648A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ガラス製品の表面加飾方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102432U (ja) * | 1990-02-05 | 1991-10-24 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5050182A (ja) * | 1973-09-03 | 1975-05-06 | ||
| JPS50109908A (ja) * | 1974-02-07 | 1975-08-29 | ||
| JPS5523222A (en) * | 1978-08-05 | 1980-02-19 | Oiles Industry Co Ltd | Steel for prestressed concrete |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11161184A patent/JPS60255648A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5050182A (ja) * | 1973-09-03 | 1975-05-06 | ||
| JPS50109908A (ja) * | 1974-02-07 | 1975-08-29 | ||
| JPS5523222A (en) * | 1978-08-05 | 1980-02-19 | Oiles Industry Co Ltd | Steel for prestressed concrete |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102432U (ja) * | 1990-02-05 | 1991-10-24 |
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