JPS6026754A - ステンレス鋼板製屋根材の接合方法 - Google Patents
ステンレス鋼板製屋根材の接合方法Info
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- JPS6026754A JPS6026754A JP13426983A JP13426983A JPS6026754A JP S6026754 A JPS6026754 A JP S6026754A JP 13426983 A JP13426983 A JP 13426983A JP 13426983 A JP13426983 A JP 13426983A JP S6026754 A JPS6026754 A JP S6026754A
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Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ステンレス鋼板製屋根材の側端部を成形加工
し、その側端部を半田により接合せしめて雨水等の浸入
を防止するステンレス鋼板製屋根材の接合方法に関する
ものである。
し、その側端部を半田により接合せしめて雨水等の浸入
を防止するステンレス鋼板製屋根材の接合方法に関する
ものである。
従来からコンクリート構造物の屋根の防水工法としては
アスファルト、ポルトランドセメント。
アスファルト、ポルトランドセメント。
合成樹脂２合成ゴム等の種々の材料を使用した工法が考
案されて来ており、一般的には第１図に示ス如くコンク
リートスラブ１上にアスファルト防水層１１を積層し、
防水コンクリート１２を伸縮目地１６により連結して防
水する工法が使用されている。ところがこの工法におい
ては、アスファルト材等は紫外線や熱に対して弱く、ま
たコンクリートは亀裂が入り易く両者共耐久性に問題が
あり漏水を起こす原因となっていた。そこでこの問題を
解決するために、最近ステンレス鋼板をシーム溶接して
接合する防水工法が、大面積を有する構築物に次第に多
く使用されるようになってきた。ところがこの工法は、
耐久性はあるが施工コストが高く一般的でないことや高
度の溶接技術を必要とすることや設備の高価格化など、
小規模板金業者に施工困難な問題点を有していた。
案されて来ており、一般的には第１図に示ス如くコンク
リートスラブ１上にアスファルト防水層１１を積層し、
防水コンクリート１２を伸縮目地１６により連結して防
水する工法が使用されている。ところがこの工法におい
ては、アスファルト材等は紫外線や熱に対して弱く、ま
たコンクリートは亀裂が入り易く両者共耐久性に問題が
あり漏水を起こす原因となっていた。そこでこの問題を
解決するために、最近ステンレス鋼板をシーム溶接して
接合する防水工法が、大面積を有する構築物に次第に多
く使用されるようになってきた。ところがこの工法は、
耐久性はあるが施工コストが高く一般的でないことや高
度の溶接技術を必要とすることや設備の高価格化など、
小規模板金業者に施工困難な問題点を有していた。
本発明者らは、上記問題点を解決すべく種々の研究を行
ない、耐久性、コスト、加工性等を検討した結果、ステ
ンレス鋼板の側端部を成形加工し、その側端部を半田に
より接着せしめることにより１上記問題点を解決できる
ことを究明し本発明を完成した。
ない、耐久性、コスト、加工性等を検討した結果、ステ
ンレス鋼板の側端部を成形加工し、その側端部を半田に
より接着せしめることにより１上記問題点を解決できる
ことを究明し本発明を完成した。
すなわち本発明は、互いに接合されるステンレス鋼板製
屋根材それぞれの隣接される側端部に、半田を挾持する
半田挾持部と互いに当接せしめられる抑圧部とを連続的
に立上げ加工し、半田挾持部間に連続状態に半田を挾持
せしめ、この半田挾持部を加熱して溶融した半田をステ
ンレス鋼板製屋根材の半田挟持部に充填せしめ冷却する
ことによりステンレス鋼板製屋根材同士を水密に接合す
ることを特徴とするステンレス鋼板製屋根材の接合方法
を提供するものである。
屋根材それぞれの隣接される側端部に、半田を挾持する
半田挾持部と互いに当接せしめられる抑圧部とを連続的
に立上げ加工し、半田挾持部間に連続状態に半田を挾持
せしめ、この半田挾持部を加熱して溶融した半田をステ
ンレス鋼板製屋根材の半田挟持部に充填せしめ冷却する
ことによりステンレス鋼板製屋根材同士を水密に接合す
ることを特徴とするステンレス鋼板製屋根材の接合方法
を提供するものである。
以下、図面に基づいて本発明に係るステンレス鋼板製屋
根材の接合方法について更に説明する。
根材の接合方法について更に説明する。
第２図は本発明に係るステンレス鋼板製屋根材の接合方
法により施工した屋根の一実施例の説明図、第６図は側
端部に立上げ加工が施されているステンレス鋼板製屋根
材間に半田を挾持せしめてコンクリートスラブ上に載置
した状態の一実施例を示す断面図、第４図は半田を挾持
したステンレス鋼板製屋根材を加熱・抑圧・冷却して接
合する方法Ｉを説明する斜視図、第５図は第６図の実施
例の接合完了後の状態を示す断面図である。
法により施工した屋根の一実施例の説明図、第６図は側
端部に立上げ加工が施されているステンレス鋼板製屋根
材間に半田を挾持せしめてコンクリートスラブ上に載置
した状態の一実施例を示す断面図、第４図は半田を挾持
したステンレス鋼板製屋根材を加熱・抑圧・冷却して接
合する方法Ｉを説明する斜視図、第５図は第６図の実施
例の接合完了後の状態を示す断面図である。
図面中、１は屋根の下地を構成するコンクリートスラブ
であり、２ｉｔ、側端部を工場又は施工現場で立上げ加
工されてコンクリートスラブ１上に載置され半田乙によ
り互いに接合されるステンレス鋼板製屋根材であり、こ
の屋根材２の板厚としては０．１〜１１肌が望ましい。
であり、２ｉｔ、側端部を工場又は施工現場で立上げ加
工されてコンクリートスラブ１上に載置され半田乙によ
り互いに接合されるステンレス鋼板製屋根材であり、こ
の屋根材２の板厚としては０．１〜１１肌が望ましい。
板厚を０．１〜１ｒｎ＆としたのは、Ｑ、ｉｍｘ−未満
では強度上の問題があり、１聞・を超えると側端部の加
工に多大なカを必要とすると共にステンレス鋼の熱伝導
率が低いのでステンレス鋼板製屋根材２に挾持され茗半
田乙の温度管理が難しい問題があるためである。２ａは
連続状態に半田６を挾持するために屋根材２の側端部に
立上げ加工により設けられ半田６が挾持された後に加熱
バーナ４で加熱される半田挾持部であり、この半田挾持
部２ａとしては第６図に示す如く半田６を挾持する部分
とこの半田を挾持する部分の下部から水平面に対して小
さな角度θ（１５°以内が好ましい］で上向きに傾斜せ
しめられており半田６が溶融した際に毛細管現象により
溶融した半田を流下させずに水平方向に広げて接合面積
を広げる半田接合部分を有しているＬ形の断面形状を有
する構造が好ましく、この第６図に示す如く一方の屋根
材２の半田挾持部２ａを上方に延ばして半田接合後に第
５図に示す如く折り曲げることにより半田挾持部２ａの
上方を覆い雨水の半田挾持部２ａへの浸入を防止する折
曲げ部２ｄとすることも本発明の要旨を変更するもので
はない。尚、加熱バーナ４の代わりに電気ヒータを用い
た加熱器を半田挾持部２ａの両側から当接せしめて加熱
せしめても良く、また連続状態に挾持される半田６とし
て図面に示す如き線状の半田の他、帯状の半田も使用可
能であるが、粒状の半田は溶融・押圧されても半田挟持
部２ａ間に空隙を生ずる可能性が高く接合部分の強度、
水密性の保障が困難であり好ましくない。２ｂハ半田挟
持部２ａの下部に連続する如く屋根材２の側端部を半田
挾持部２ａと共に立上げ加工されて設けられており、半
田挾持部２ａ間に挾持された半田６が加熱バーナ４によ
り溶融された時に両側より押圧ローラ５により押圧され
ることＫより互に当接せしめられて溶融した半田６の流
下を防止せしめる抑圧部であり、この押圧部２ｂの下部
には図面に示す如く斜゛めの直線状又は円弧状断面の変
形吸収部２ｃが設けられていれば、ステンレス鋼板製屋
根材２の温度変化による伸縮を吸収でき更に好ましい。
では強度上の問題があり、１聞・を超えると側端部の加
工に多大なカを必要とすると共にステンレス鋼の熱伝導
率が低いのでステンレス鋼板製屋根材２に挾持され茗半
田乙の温度管理が難しい問題があるためである。２ａは
連続状態に半田６を挾持するために屋根材２の側端部に
立上げ加工により設けられ半田６が挾持された後に加熱
バーナ４で加熱される半田挾持部であり、この半田挾持
部２ａとしては第６図に示す如く半田６を挾持する部分
とこの半田を挾持する部分の下部から水平面に対して小
さな角度θ（１５°以内が好ましい］で上向きに傾斜せ
しめられており半田６が溶融した際に毛細管現象により
溶融した半田を流下させずに水平方向に広げて接合面積
を広げる半田接合部分を有しているＬ形の断面形状を有
する構造が好ましく、この第６図に示す如く一方の屋根
材２の半田挾持部２ａを上方に延ばして半田接合後に第
５図に示す如く折り曲げることにより半田挾持部２ａの
上方を覆い雨水の半田挾持部２ａへの浸入を防止する折
曲げ部２ｄとすることも本発明の要旨を変更するもので
はない。尚、加熱バーナ４の代わりに電気ヒータを用い
た加熱器を半田挾持部２ａの両側から当接せしめて加熱
せしめても良く、また連続状態に挾持される半田６とし
て図面に示す如き線状の半田の他、帯状の半田も使用可
能であるが、粒状の半田は溶融・押圧されても半田挟持
部２ａ間に空隙を生ずる可能性が高く接合部分の強度、
水密性の保障が困難であり好ましくない。２ｂハ半田挟
持部２ａの下部に連続する如く屋根材２の側端部を半田
挾持部２ａと共に立上げ加工されて設けられており、半
田挾持部２ａ間に挾持された半田６が加熱バーナ４によ
り溶融された時に両側より押圧ローラ５により押圧され
ることＫより互に当接せしめられて溶融した半田６の流
下を防止せしめる抑圧部であり、この押圧部２ｂの下部
には図面に示す如く斜゛めの直線状又は円弧状断面の変
形吸収部２ｃが設けられていれば、ステンレス鋼板製屋
根材２の温度変化による伸縮を吸収でき更に好ましい。
抑圧ロー２５は上述の如く屋根材２の押圧部２ｂを両側
から押圧して屋根材２の押圧部２ｂ同士を当接せしめる
と共に屋根材２の側端部同士の間隔を狭めて半田乙によ
る接合面１ｆＲを広げて接合強度を増大せしめる役目を
も成しており、そのためこの抑圧ローラ５は一定の押圧
力を得られる如くローン支持材５ａがローラ押圧スプリ
ング５ｂにより常に押圧されていることが好ましく、マ
た第４図では抑圧部ンｂの両側に一個ずつのローラ５し
か存在しないが、できれば複数個ずつ存在していること
が好ましく、更に熱伝導率の良い銅合金材等をこのロー
２５に使用すれば半田乙の凝固も促進することができて
好ましい。６は溶融した半田６を冷却して凝固させるた
めに半田挟持部２ａに冷却水又は空気を噴射するための
ホースで１りり、加熱バーナ４．押圧ローラ５．ホース
６が一台の台車上にセットされていれば、作業が大変系
になり好ましい。
から押圧して屋根材２の押圧部２ｂ同士を当接せしめる
と共に屋根材２の側端部同士の間隔を狭めて半田乙によ
る接合面１ｆＲを広げて接合強度を増大せしめる役目を
も成しており、そのためこの抑圧ローラ５は一定の押圧
力を得られる如くローン支持材５ａがローラ押圧スプリ
ング５ｂにより常に押圧されていることが好ましく、マ
た第４図では抑圧部ンｂの両側に一個ずつのローラ５し
か存在しないが、できれば複数個ずつ存在していること
が好ましく、更に熱伝導率の良い銅合金材等をこのロー
２５に使用すれば半田乙の凝固も促進することができて
好ましい。６は溶融した半田６を冷却して凝固させるた
めに半田挟持部２ａに冷却水又は空気を噴射するための
ホースで１りり、加熱バーナ４．押圧ローラ５．ホース
６が一台の台車上にセットされていれば、作業が大変系
になり好ましい。
以上の説明の如く本発明に係るステンレス鋼板製屋根材
の接合方法は、互いに接合されるステンレス鋼板製屋根
材それぞれの隣接される側端部を立上げ加工し、この側
端部間を半田により接合する方法であるので、アスファ
ルト材の如く紫外線や熱に対して弱かったり、コンクリ
ートの如く亀裂が入９品いということもなく、更に特別
な技術や高価な設備を必要としないので小規模板金業者
でも施工できる方法であｐ、工業上非常に測置の高いも
のである。
の接合方法は、互いに接合されるステンレス鋼板製屋根
材それぞれの隣接される側端部を立上げ加工し、この側
端部間を半田により接合する方法であるので、アスファ
ルト材の如く紫外線や熱に対して弱かったり、コンクリ
ートの如く亀裂が入９品いということもなく、更に特別
な技術や高価な設備を必要としないので小規模板金業者
でも施工できる方法であｐ、工業上非常に測置の高いも
のである。
第１図は従来のコンクリート構造物の屋根構造の一実施
例の説明図、第２図は本発明に係るステンレス鋼板製屋
根材の接合方法により施工した屋根の一実施例の説明図
、第６図は側端部に立上げ加工が施こされ元ステンレス
鋼板製屋根材間に半田を挾持せしめてコンクリ−トス２
プ上に載［した状態の一実施例を示す断面図、第４図は
半田を挾持したステンレス鋼板製屋根材を加熱・抑圧・
冷却して接合する方法を説明する斜視図、第５図は第６
図の実施例の接合完了後の状態を示す断面図である。 １・・コンクリートスラブ ２・・ステンレス鋼板製屋根材 ２ａ・・半田挟持部 ２ｂ・・抑圧部 ２ｃ・・変形吸収部 ２ｄ・・折曲げ部 ６・・半田 ４・・加熱バーナ ５・・押圧０−．７ ５ａ・・ローラ支持材 ５ｂ−もローラ押圧スプリング ６−・ホース １１・・アスファルト防水層 １２・・防水コンクリート １６・・伸縮目地 特許出願人 日新製鋼株式会社 第１図 第２図 第４図 第５図
例の説明図、第２図は本発明に係るステンレス鋼板製屋
根材の接合方法により施工した屋根の一実施例の説明図
、第６図は側端部に立上げ加工が施こされ元ステンレス
鋼板製屋根材間に半田を挾持せしめてコンクリ−トス２
プ上に載［した状態の一実施例を示す断面図、第４図は
半田を挾持したステンレス鋼板製屋根材を加熱・抑圧・
冷却して接合する方法を説明する斜視図、第５図は第６
図の実施例の接合完了後の状態を示す断面図である。 １・・コンクリートスラブ ２・・ステンレス鋼板製屋根材 ２ａ・・半田挟持部 ２ｂ・・抑圧部 ２ｃ・・変形吸収部 ２ｄ・・折曲げ部 ６・・半田 ４・・加熱バーナ ５・・押圧０−．７ ５ａ・・ローラ支持材 ５ｂ−もローラ押圧スプリング ６−・ホース １１・・アスファルト防水層 １２・・防水コンクリート １６・・伸縮目地 特許出願人 日新製鋼株式会社 第１図 第２図 第４図 第５図
Claims (1)
- １ 互いに接合されるステンレス鋼板製屋根材それぞれ
の隣接される側端部に、半田を挾持する半田挾持部と互
いに当接せしめられる押圧部とを連続的に立上げ加ニレ
、半田挾持部間に連続状態に半田を挾持せしめ、この半
田挟持部を加熱して溶融した半田をステンレス鋼板製屋
根材の半田挟持部に充填せしめ冷却することによりステ
ンレス鋼板製屋根材同士金水密に接合することを特徴と
するステンレス鋼板ｉ屋根材の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13426983A JPS6026754A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | ステンレス鋼板製屋根材の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13426983A JPS6026754A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | ステンレス鋼板製屋根材の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026754A true JPS6026754A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0257624B2 JPH0257624B2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=15124339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13426983A Granted JPS6026754A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | ステンレス鋼板製屋根材の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890103A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-27 | 浙江东南网架股份有限公司 | 用于不锈钢屋面的定型焊接设备及其连续焊接施工方法 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP13426983A patent/JPS6026754A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890103A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-27 | 浙江东南网架股份有限公司 | 用于不锈钢屋面的定型焊接设备及其连续焊接施工方法 |
| CN108890103B (zh) * | 2018-09-03 | 2023-08-08 | 浙江东南网架股份有限公司 | 用于不锈钢屋面的定型焊接设备及其连续焊接施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257624B2 (ja) | 1990-12-05 |
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