JPS6029113A - カ−ペツトの切断方法 - Google Patents
カ−ペツトの切断方法Info
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- JPS6029113A JPS6029113A JP13498183A JP13498183A JPS6029113A JP S6029113 A JPS6029113 A JP S6029113A JP 13498183 A JP13498183 A JP 13498183A JP 13498183 A JP13498183 A JP 13498183A JP S6029113 A JPS6029113 A JP S6029113A
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- cutting
- cut
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 101100008044 Caenorhabditis elegans cut-1 gene Proteins 0.000 description 3
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 3
- 241001407233 Carpella Species 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carpets (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、カーペットのIWJ断方法、更に詳しくは
広幅長尺のカーペット原反から一定大きさのカーペット
タイルを切り出すための方法に関するものである。
広幅長尺のカーペット原反から一定大きさのカーペット
タイルを切り出すための方法に関するものである。
一般にカーペットは、長尺物を敷設するものであるが、
嵩高いために輸送や敷設現場への搬入が不便であり、損
傷に対する部分的な取替がきかないため、最近、大きな
カーペットから予め50cmx50cmの如き一定大き
さに切断し、タイル状に敷設できるようにしたカーペッ
トタイルが使用されるようになってきた。
嵩高いために輸送や敷設現場への搬入が不便であり、損
傷に対する部分的な取替がきかないため、最近、大きな
カーペットから予め50cmx50cmの如き一定大き
さに切断し、タイル状に敷設できるようにしたカーペッ
トタイルが使用されるようになってきた。
ところで、表面が7<イルて形成されたカーペットタイ
ルは、切断縁の直線度や平行度も重要であるが、敷設時
に衝合部を目立たないようにしないと、丁度タイルを敷
設したときに生しる目地のように衝合部か現われ、一枚
物カーペットのような豪華な感じを表現することができ
ない。
ルは、切断縁の直線度や平行度も重要であるが、敷設時
に衝合部を目立たないようにしないと、丁度タイルを敷
設したときに生しる目地のように衝合部か現われ、一枚
物カーペットのような豪華な感じを表現することができ
ない。
第1図はカーペット切断の最も一般的な例を示しており
、基台1の上面にパイル2か設けられた原反のカーペッ
トAをコンベヤやチェノ、ローラによって走行させ、原
反カーペットの切断所望位置をヒータや熱風によって加
熱し、この加熱部分を円板状の回転刃物3によって切断
することにより、カーペットタイルを切り出すものであ
る。
、基台1の上面にパイル2か設けられた原反のカーペッ
トAをコンベヤやチェノ、ローラによって走行させ、原
反カーペットの切断所望位置をヒータや熱風によって加
熱し、この加熱部分を円板状の回転刃物3によって切断
することにより、カーペットタイルを切り出すものであ
る。
」二記カーペッl−Aの基台1は、図示詳細を省したか
、例えはコールタール等の熱可塑性層の裏面に裏打ちを
施し、ループやカット、繊維状のパイル2の下部をコー
ルタール層内に埋込んで固定化するようにした構造や、
パイル2を植設した基布をコールタール層上に接着固定
化した構造等が採用される。
、例えはコールタール等の熱可塑性層の裏面に裏打ちを
施し、ループやカット、繊維状のパイル2の下部をコー
ルタール層内に埋込んで固定化するようにした構造や、
パイル2を植設した基布をコールタール層上に接着固定
化した構造等が採用される。
また回転刃物3は、円板の外周に鋭利な刃先を設けた構
造であり、円板は適当な肉厚を有している。
造であり、円板は適当な肉厚を有している。
従って、基台1の加熱部分を回転刃物3て第1図のよう
に切断すると、カーペットの切断面は刃物3の喰込み厚
たけ両側に圧縮を受け、加熱による塑性変形で刃物3の
側面形状に一致した傾斜面になる。
に切断すると、カーペットの切断面は刃物3の喰込み厚
たけ両側に圧縮を受け、加熱による塑性変形で刃物3の
側面形状に一致した傾斜面になる。
即ち、円板状の刃物3は周囲に刃先を備えていると共に
強度保持のため刃先から中心部に向けて徐々に厚肉とな
って両側面か傾斜しており、この刃物3で切断されたカ
ーペラ)Aのり断面は下部工がりの傾斜面になる。
強度保持のため刃先から中心部に向けて徐々に厚肉とな
って両側面か傾斜しており、この刃物3で切断されたカ
ーペラ)Aのり断面は下部工がりの傾斜面になる。
このような切断後のカーペットタイルI3を床面に敷設
すると、第2図のように、隣接タイルとの衝合部分にお
いて下部が接触して上部が広がる空隙部分4が発生し、
この空隙部分4はパイルの密度か粗(なり、上から見る
と空隙部分が目数状に現われ、一枚物による豪華なイメ
ージを表現することかできないという問題かある。
すると、第2図のように、隣接タイルとの衝合部分にお
いて下部が接触して上部が広がる空隙部分4が発生し、
この空隙部分4はパイルの密度か粗(なり、上から見る
と空隙部分が目数状に現われ、一枚物による豪華なイメ
ージを表現することかできないという問題かある。
この発明は上記のような問題を解消するためになされた
ものであり、カーペットの切断端縁を、敷設時に衝合部
分の上面に隙間の発生がなく、衝合部分のパイル密度か
密になり衝合部分が目立たず全体を一枚物のイメージに
敷設できるように仕上げる切断方法を提供するのが目的
である。
ものであり、カーペットの切断端縁を、敷設時に衝合部
分の上面に隙間の発生がなく、衝合部分のパイル密度か
密になり衝合部分が目立たず全体を一枚物のイメージに
敷設できるように仕上げる切断方法を提供するのが目的
である。
この発明の構成は、円板状の回転刃物でカーペットを裏
面側から切込み、切断部分のパイル面側を受ける受刃を
、その周速がカーペットの移動速度と変化するように回
転させ、パイルをカーペットの8ωj方向に揃えると共
に、切断端面をパイル面側か芙出する傾斜面になるよう
切断するようにしたものである。
面側から切込み、切断部分のパイル面側を受ける受刃を
、その周速がカーペットの移動速度と変化するように回
転させ、パイルをカーペットの8ωj方向に揃えると共
に、切断端面をパイル面側か芙出する傾斜面になるよう
切断するようにしたものである。
以下、この発明を第3図乃至第5図に示す実施例に基つ
いて説明する。
いて説明する。
カーペットAはパイル2を設けた表面を下向きにした状
態で、チェノ、ベルト、ローラ、案内定規等の搬送装置
によって前方に送られ、このカーペットAはその移動途
中に配置した明断装置11によって、移動方間に沿うよ
う直線状に切断される。
態で、チェノ、ベルト、ローラ、案内定規等の搬送装置
によって前方に送られ、このカーペットAはその移動途
中に配置した明断装置11によって、移動方間に沿うよ
う直線状に切断される。
1、IJ 1IJi装置11は、カーペットAを上部か
ら切込む円板状の回転刃物12と、カーペットAの下部
にお゛いて、回転刃物12の両側てパイル2の面を交情
する一月の受刃13,13と、カーペラ)AO)−1部
で刃物12の両側に配置され、受刃13゜13に向けて
カーペット八を押圧する加圧調整ロール14と、回転刃
物12による切断部MiIの位置に配置され、基台1の
切断位置を加熱するヒータや熱周の如き加熱機構15と
て構成され、図示省略したがカーペットへの切断後の端
面Cはガイドによって誘導される。
ら切込む円板状の回転刃物12と、カーペットAの下部
にお゛いて、回転刃物12の両側てパイル2の面を交情
する一月の受刃13,13と、カーペラ)AO)−1部
で刃物12の両側に配置され、受刃13゜13に向けて
カーペット八を押圧する加圧調整ロール14と、回転刃
物12による切断部MiIの位置に配置され、基台1の
切断位置を加熱するヒータや熱周の如き加熱機構15と
て構成され、図示省略したがカーペットへの切断後の端
面Cはガイドによって誘導される。
上記回転刃物12は、前記のように、両側面か外周の刃
先から回転中心に回けて順次厚肉となる傾斜面16に形
成され、また、受刃13,13は、回転軸17に取付け
られた円板状であり、互の対回面は四へ面になってその
間に空間18をル゛成し、鋭角となる外周縁端部て回転
刃物12の下部先端を両側から挾み込むように配置され
ている。
先から回転中心に回けて順次厚肉となる傾斜面16に形
成され、また、受刃13,13は、回転軸17に取付け
られた円板状であり、互の対回面は四へ面になってその
間に空間18をル゛成し、鋭角となる外周縁端部て回転
刃物12の下部先端を両側から挾み込むように配置され
ている。
両受刃1B、13はカーペットへの移動速度に対してそ
の周速が早くなるかそれとも遅くなるように回I;云駆
動される。
の周速が早くなるかそれとも遅くなるように回I;云駆
動される。
この受刃13,13は第3図のように、回転刃物12に
よるカーペット切断の直前においてノ々イル2面と接触
してこれを支持しているため、カーペットAの移動速度
と周速の差によって/′8イル2の倒れ方向がカーペッ
トへの移動方間に沿い、回1云刃物12ての切断時にお
けるパイル切断条件が一定化する。
よるカーペット切断の直前においてノ々イル2面と接触
してこれを支持しているため、カーペットAの移動速度
と周速の差によって/′8イル2の倒れ方向がカーペッ
トへの移動方間に沿い、回1云刃物12ての切断時にお
けるパイル切断条件が一定化する。
即ち、受刃13.13の周速が移動速度よりも速いと、
パイル2は移動方向のF+iJ方に倒れ、逆に周速か遅
いと後方に倒h1刃物12によるパイル2の切断時に切
断個所を最少限に止め、敷設時にお・ける衝合部分のパ
イル密度が粗くなったり不揃いになるのを防いでいる。
パイル2は移動方向のF+iJ方に倒れ、逆に周速か遅
いと後方に倒h1刃物12によるパイル2の切断時に切
断個所を最少限に止め、敷設時にお・ける衝合部分のパ
イル密度が粗くなったり不揃いになるのを防いでいる。
なお、受刃13,13には塵抜孔19が設けられ、切1
+5i時に生じるりj屑を空間18から外部に排出する
ようになっている。
+5i時に生じるりj屑を空間18から外部に排出する
ようになっている。
1111記加圧!d整ロール14は回転刃物12の両側
において受刃13.13の直上に配置され、カーペット
への刃物12ての切断位置を受刃13とて保持している
。
において受刃13.13の直上に配置され、カーペット
への刃物12ての切断位置を受刃13とて保持している
。
この発明の切ト0「方法は」1記のような切断装置を用
いて実施するものであり、カーペラ)Aを、パイル2か
下向きて基台1の底面か上回きとなるようにした状態で
移動させ、先ず基台1の切断せんとする位置を加熱機構
15で加熱し、基台1を軟化させる。
いて実施するものであり、カーペラ)Aを、パイル2か
下向きて基台1の底面か上回きとなるようにした状態で
移動させ、先ず基台1の切断せんとする位置を加熱機構
15で加熱し、基台1を軟化させる。
次に、カーペラ)Aを受刃13,13と加圧調整ロール
14.14とて挾持し、この侠時;1シ分を回転刃物1
2て切断して行く。このとき、刃物12の刃先周速が、
カーペラl−Aの移動速度よりも速くなるように回転さ
せるのか切味を良くする点から好ましい。
14.14とて挾持し、この侠時;1シ分を回転刃物1
2て切断して行く。このとき、刃物12の刃先周速が、
カーペラl−Aの移動速度よりも速くなるように回転さ
せるのか切味を良くする点から好ましい。
回転刃物12は基台1の加熱よる軟化部分を受刃13,
13とて切1;ノ〒する。このとき刃物12の両側は傾
斜面16になっており、基台1への刃物12の喰込みに
より、加熱軟・化している切F 端面は傾斜面16の形
状に一致するよう変形し、基台1はパイル2を設けた上
面側が外方に突出する傾斜面に仕上る。
13とて切1;ノ〒する。このとき刃物12の両側は傾
斜面16になっており、基台1への刃物12の喰込みに
より、加熱軟・化している切F 端面は傾斜面16の形
状に一致するよう変形し、基台1はパイル2を設けた上
面側が外方に突出する傾斜面に仕上る。
また、切断位置におけるパイル2は受刃13゜13によ
って移動方向に平行するよう倒され、この結果刃物12
によるパイル2の切断を必要1.l&少眼に止めること
ができる。
って移動方向に平行するよう倒され、この結果刃物12
によるパイル2の切断を必要1.l&少眼に止めること
ができる。
上記のような切断方法により四周縁を切断することによ
ってカーペットタイルBかでき」−る。
ってカーペットタイルBかでき」−る。
切断後のカーペットクイルBを床面に敷設すると、第5
図に示すように、その衝合縁は、基台1の」二部か互に
接合して隙間の発生かなく、衝合部分におけるパイル2
の密度は全体に均一化し、」−から見て衝合部分か目立
たない状態になる。
図に示すように、その衝合縁は、基台1の」二部か互に
接合して隙間の発生かなく、衝合部分におけるパイル2
の密度は全体に均一化し、」−から見て衝合部分か目立
たない状態になる。
以上のように、この発明によると、回転刃物によってカ
ーペットを裏面側から切断するようにしたので、カーペ
ットの切断端面は上部が外方に突出する傾斜面に仕」ニ
リ、カーペットの敷設時における衝u 2IS分は基台
」二部か接合して隙間の発生がなく、パイル面の密度か
全体に均一化し衝合部分か目立たないカーペットタイル
を得ることができる。
ーペットを裏面側から切断するようにしたので、カーペ
ットの切断端面は上部が外方に突出する傾斜面に仕」ニ
リ、カーペットの敷設時における衝u 2IS分は基台
」二部か接合して隙間の発生がなく、パイル面の密度か
全体に均一化し衝合部分か目立たないカーペットタイル
を得ることができる。
また、パイルを受刃によりカーペット移動方向に倒して
LJJIWiするので、回転刃物によりパイルを不必要
に切断するようなことかなく、切1新端部におりるパイ
ル密度の減少かなくなる。
LJJIWiするので、回転刃物によりパイルを不必要
に切断するようなことかなく、切1新端部におりるパイ
ル密度の減少かなくなる。
さらに、衝合部におけるパイルの均−密度化により、一
枚物と同じイメージで敷設使用できるカーペットタイル
のすJ断加二[が行なえ、カーペットタイルの実用化か
可能になる。
枚物と同じイメージで敷設使用できるカーペットタイル
のすJ断加二[が行なえ、カーペットタイルの実用化か
可能になる。
第1図は従来のカーペット切断を示す縦i91面図、第
2図は同上の切11J1によって得たカーペットタイル
の敷設状態を示す縦断面図、第3図はこの発明の切断方
法を示す縦断側面図、第4図は同」−を拡大した縦断正
面図、第5図は同」−の切1夕1方法によって得たカー
ペットタイルの敷設状態を示す断面図である。 A・・・カーペット、1・・・基台、2・・・パイル、
11・・切断装置、12・・・回1ffi刃物、13・
・・受刃、14・・・加圧調整ロール、15・・・加熱
(幾構特許出願人 忠 見 佳 彦 同 代理人 鎌 1旧 文 二
2図は同上の切11J1によって得たカーペットタイル
の敷設状態を示す縦断面図、第3図はこの発明の切断方
法を示す縦断側面図、第4図は同」−を拡大した縦断正
面図、第5図は同」−の切1夕1方法によって得たカー
ペットタイルの敷設状態を示す断面図である。 A・・・カーペット、1・・・基台、2・・・パイル、
11・・切断装置、12・・・回1ffi刃物、13・
・・受刃、14・・・加圧調整ロール、15・・・加熱
(幾構特許出願人 忠 見 佳 彦 同 代理人 鎌 1旧 文 二
Claims (3)
- (1) 表面にパイルが設けられたカーペットを移動さ
せ、このカーペットを、パイル面側に位置する受刃と裏
面側から切込む円板状の回転刃物とて移i#方向に沿う
よ−うluJ断し、切断時において受刃をその周速かカ
ーペットの移動速度と変化するよう回転させ、パイルを
カーペットの移動方向に揃えるようにすることを特徴と
するカーペットの切断方法。 - (2) カーペットをパイル面か下で裏面が上向きとな
るように配置して走行させ、受刃は回転刃物を挾む両側
でパイル面を支持している特許請求の範囲第1項に記載
のカーペットの切断方法。 - (3)回転刃物は、両側面が外周の刃先から回転中心に
同けて順次厚内となる傾斜面に形成され、す」1すi端
面かパイル側の突出する傾斜面になるよう切断する特許
請求の範囲第1項に記載のカーペットの切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13498183A JPS6029113A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | カ−ペツトの切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13498183A JPS6029113A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | カ−ペツトの切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029113A true JPS6029113A (ja) | 1985-02-14 |
| JPS6336243B2 JPS6336243B2 (ja) | 1988-07-19 |
Family
ID=15141127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13498183A Granted JPS6029113A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | カ−ペツトの切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029113A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192780A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-24 | 日本ライトサービス株式会社 | 聴覚追唱学習装置 |
| JP2008237252A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-09 | Kao Corp | 使い捨ておむつ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01178342U (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-20 |
-
1983
- 1983-07-23 JP JP13498183A patent/JPS6029113A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192780A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-24 | 日本ライトサービス株式会社 | 聴覚追唱学習装置 |
| JP2008237252A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-09 | Kao Corp | 使い捨ておむつ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336243B2 (ja) | 1988-07-19 |
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